CN1047268A - 一种利用卤水制备纯碱的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用地下卤水制备纯碱的方法,主要是利用地下或地上卤水先加入石灰和纯碱,使钙、镁离子沉淀取出,然后加温至30-50℃,加入碳酸氢铵,使卤水与碳酸氢铵进行复分解反应,先制取碳酸氢钠,然后经锻烧制取纯碱,并得副产品氯化铵或硫酸铵。
目前,纯碱的制备方法多以食盐为原料,用铵碱法或联碱法进行生产,本发明可以直接用卤水生产纯碱,并且设备投资少,工艺简单,成本低见效快,广泛适用于有卤水资源的中小型企业和个体户生产。
Description
本发明属于一种纯碱的制备方法,特别是一种利用地下卤水制备纯碱的方法。
一般纯碱的制备方法多以食盐为原料,用铵碱法或联碱法生产纯碱,而从地下抽取的卤水都要先熬制成固体食盐,再用来生产纯碱,这样即浪费了大量的燃料,又浪费大量的人工。
本发明的目的就是利用我国丰富的卤水资源提供一种设备投资少,工艺简单,成本低,见效快,适合中小企业生产纯碱的方法。
本发明是通过如下方式完成的。
本发明主要是利用地下卤水,其主要成分是NaCI或Na2SO4,经目光自然浓缩至波美度为22°Be′,加入石灰和纯碱,使钙、镁离子沉淀而出,然后将精制后的卤水加入一定量的硝酸铵加温30-50℃,以每分钟40-80转的速度搅拌,并加入碳酸氢铵进行复分解反应,保温30-50℃,搅拌30分钟以上。生成碳酸氢钠和氯化铵母液,然后将碳酸氢钠脱水,再在旋转式煅烧炉制取纯碱,氯化铵母液经低温浓缩制取氯化铵。
其具体作法是:
将卤水浓缩至22·Be′以上至饱和盐卤,测得钙和镁的含量,然后加入等量的石灰和纯碱,(先加石灰后加碱)使钙、镁沉淀池底,取上层清液打入反应器,加入硝酸铵,最好加入1-3%的硝酸铵,加温至30-50℃,最佳温度为35-40℃,开动搅拌机,以40-80转/分的速度搅拌,最佳搅拌速度为60-70转/分,并同时加入碳酸氢铵,保温35-40℃,使之进行复分解反应,反应时间为30分钟以上,最佳40-50分钟,其反应方程式如下:
将生成的碳酸氢钠用离心机脱水,脱水后碳酸氢钠在旋转炉中加温260℃,制成纯碱,分离碳酸氢钠后的母液,放入另一蒸发池中,用目光自然蒸发或低温浓缩,使母液达到过饱和,氯化铵或硫酸铵自然结晶,用脱水机脱水后作农作物的氮肥。
实施例1、
取新疆-巴里坤之卤水100公斤(该卤水中含Na2CO3:0.53%、NaHCO3:0.84%,NaCI:24.3%,Na2SO4:10.1%含Mg++、Ca++、SO=4为5-5.7%)先加入石灰,然后加入纯碱,使钙和镁沉淀,将精制后的卤水加入0.8公斤硝酸铵,然后将处理后的该卤水加温至40-41℃,加入16.2公斤碳酸氢铵,以70转/分速度搅拌10分钟,再缓慢加入16.2公斤碳酸氢铵,仍以同速度搅拌10分钟,然后加入16.2公斤碳酸氢铵,以80转/分速度(保温35-40℃)搅拌30分钟,然后,澄清、分离进行过滤,脱干得碳酸氢钠46.5公斤,将过滤后所得母液日光蒸发后冷却,得氯化铵33.2公斤,分离氯化铵后的母液重复利用,将所得46.5公斤碳酸氢钠进行煅烧制得纯碱27.9公斤。
实施例2、
取山东-肥城之地下卤水100公斤(该卤水含Na2CO3:5.2%,NaHCO3:2.3%,NaCI:25.07%,Na2SO4:1.4%含Ca++、Mg++、4.2%),将该卤水日光蒸发或加温浓缩使其波美度为22·Be′。先加入石灰,然后加入纯碱,使钙和镁沉淀,然后将精制后的卤水加入0.78公斤硝酸铵,将处理后的卤水加温度至40-41℃,加入14.7公斤碳酸氢铵,以70转/分的速度搅拌10分钟,再缓慢加入14.7公斤碳酸氢铵,以每分钟80转的速度搅拌30分钟,然后澄清、分离进行过滤脱干得碳酸氢钠45.2公斤,将过滤后所得母液日光蒸发后冷却、得氯化铵31.4公斤,分离氯化铵后的母液重复利用,将所得45.2公斤碳酸氢钠进行煅烧制得纯碱27.1公斤。
Claims (3)
1、一种利用卤水制造纯碱的方法,它是将卤水转化成碳酸氢钠,经煅烧制成纯碱。其特征在于在卤水中加入石灰和纯碱制成精制卤水加硝酸铵,然后加温至30-50℃,并以40-80转/分钟的转速搅拌,边搅拌边加入碳酸氢铵,使其反应30分钟以上。
2、按照权利要求1中所述的纯碱的制作方法其特征在于反应时最佳温度为35-40℃。
3、按照权利要求1、2所述的纯碱制造方法其特征在于在卤水中加入1-3%的硝酸铵。
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CN89105294A CN1047268A (zh) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 一种利用卤水制备纯碱的方法 |
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CN89105294A CN1047268A (zh) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 一种利用卤水制备纯碱的方法 |
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CN1047268A true CN1047268A (zh) | 1990-11-28 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100366537C (zh) * | 2003-02-11 | 2008-02-06 | 航空工业矿石公司 | 回收纯碳酸氢钠和硫酸铵的方法 |
CN104192872A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-10 | 山东海天生物化工有限公司 | 一种利用地下卤水直接制备纯碱的方法 |
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1989
- 1989-05-16 CN CN89105294A patent/CN1047268A/zh active Pending
Cited By (3)
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CN100366537C (zh) * | 2003-02-11 | 2008-02-06 | 航空工业矿石公司 | 回收纯碳酸氢钠和硫酸铵的方法 |
CN104192872A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-10 | 山东海天生物化工有限公司 | 一种利用地下卤水直接制备纯碱的方法 |
CN104192872B (zh) * | 2014-07-28 | 2016-02-10 | 山东海天生物化工有限公司 | 一种利用地下卤水直接制备纯碱的方法 |
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