CN104725091A - 一种双孢菇培养料增氧发酵的方法及采用的装置 - Google Patents

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郝敬喆
贾培松
贾文捷
努尔孜亚·亚力买买提
罗影
张丙坤
李新辉
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Abstract

本发明公开一种双孢菇培养料增氧发酵的方法及采用的装置，采用特定的双孢菇培养料增氧发酵的方法，利用设置的标准化的生产装置，该装置由输氧部件、通氧部件、外罩部件所构成，输氧部件由鼓风机、定时器所构成；通氧部件由分流管、通氧管、防堵槽构成；外罩部件由塑料薄膜、支撑架构成；支撑架放在通氧管的上面，塑料薄膜盖在支撑架上，四周密封，且塑料薄膜顶端中央设置废气排放口以利用散发堆内废气。利用这种发酵装置可以有效提高料堆内的氧气含量，促进料堆内微生物群体的有氧代谢活动，提高料堆内部温度，因此有利于提高发酵质量，缩短发酵时间，从而达到提高双孢菇培养料发酵效果，增加单位面积产量的目的，具有现实的价值和意义。

Description

一种双孢菇培养料增氧发酵的方法及采用的装置
技术领域
本发明属于食用菌培养料发酵过程装备技术领域，更具体的，涉及一种双孢菇培养料增氧发酵的方法及采用的装置技术领域。
背景技术
双孢菇是目前人工培育最广泛、消费量最大的一种食用菌。在双孢菇培养料发酵过程中，由于发酵微生物都属于好氧性微生物，氧气供应充足与否，关系着培养料发酵的质量高低，最终影响着单位面积产量。目前的农村，家庭作坊式的双孢菇培养料发酵方法种类多样且没有标准化的生产方法，导致每一次培养料的通氧量不易控制，发酵不均匀，培养料成熟度差，最后使产量降低。因此，亟需设计一套标准化的双孢菇培养料发酵方法及其采用的标准化的装备满足双孢菇培养料增氧发酵的需求。
发明内容
针对目前双孢菇培养料发酵方法种类多样且没有标准化的生产方法，导致每一次培养料的通氧量不易控制，发酵不均匀，培养料成熟度差，最后使产量降低的问题，本发明旨在于提供一种双孢菇培养料增氧发酵的方法及采用的装置，在双孢菇培养料发酵过程中，采用特定的双孢菇培养料增氧发酵的方法，利用设置的标准化的生产装置，即通过输氧部件的鼓风机定时输送氧气、通氧部件的通氧管均布通氧孔、外罩部件保温保湿这些标准化流程与装置。利用这种发酵装置可以有效提高料堆内的氧气含量，促进料堆内微生物群体的有氧代谢活动，提高料堆内部温度，因此有利于提高发酵质量，缩短发酵时间，从而达到提高双孢菇培养料发酵效果，增加单位面积产量的目的。
   本发明具体提供一种双孢菇培养料增氧发酵方法，具体方法通过如下步骤实现的：
（1）取两根等长的直径为8-10cm的PVC通氧管，在通氧管的两侧每隔40-50cm打一对直径为0.5-1.5cm的通氧孔，使所有通氧孔处于同一平面上，进气端留出1-1.5m长的管道不打孔洞用于连接输氧设备，尾端密封。
    （2）将两根通氧管平行摆放在平整的地面上，分别在两根通氧管上有通氧孔段的上部摆放防堵槽以保护通氧管不被压扁和管上通氧孔不被堵塞，各防堵槽间留有一定间距以利用通气。
（3）将横截面为梯形状的支撑架放在两根通氧管的上面，然后将培养料铲入支撑架中，使料堆的形状和支撑架形状保持一致，两根通氧管在进气端分别留出1-1.5m长的管道用于安装分流管与鼓风机，其他部位全部用培养料掩埋，将两层塑料薄膜盖在料堆表面进行保温、保湿，在薄膜顶部中央开一个废气排放口以散发堆内废气。
（4）在通氧管管进气端安装鼓风机、定时器，鼓风机通过分流管与通氧管连接，相连接处密封防止漏气，定时器程序设定为每5-10小时鼓风5-10分钟。
（5）按一定的时间段观察料堆温度变化并记载料堆温度，待料温达到最大值开始降低时按常规方式进行翻堆，并采用同样步骤在料堆内安装增氧设施进行增氧发酵。按此种发酵方式，一般经过3至4次翻堆发酵，培养料的发酵质量即可符合双孢菇的栽培要求。
同时，本发明提供一种双孢菇培养料增氧发酵装置，该双孢菇培养料增氧发酵装置由输氧部件、通氧部件、外罩部件所构成，输氧部件由鼓风机、定时器所构成；通氧部件由分流管、通氧管、防堵槽构成；外罩部件由塑料薄膜、支撑架构成；鼓风机出口与通氧部件的分流管入口相连接，分流管的两出口与两个平放在平整地面的相互平行且有一定距离的通氧管相连接，防堵槽倒扣在每一对通氧孔的上面，且各防堵槽之间留有一定间距以利于通氧气，支撑架放在通氧管的上面，塑料薄膜盖在支撑架上，四周密封，且塑料薄膜顶端中央设置废气排放口以利用散发堆内废气。
在本发明中，通氧管与支撑架的相对位置，左通氧管的中心轴线与支撑架外左侧边线的距离与右通氧管的中心轴线与支撑架外右侧边线的距离等距，并与两通氧管的中心轴线之间距离相同，支撑架外左侧边线与支撑架外右侧边线的距离是两通氧管的中心轴线之间距离的三倍，即A=B=C=                                                。
通过以上标准化的发酵流程，可以完善成一套标准化的发酵装置，此发酵装置由输氧部件、通氧部件、外罩部件所构成。其中，输氧部件由鼓风机、定时器所构成 ；通氧部件由分流管、通氧管、防堵槽构成；外罩部件由塑料薄膜、支撑架构成。
本发明提供的双孢菇培养料增氧发酵装置中，输氧部件中的鼓风机与定时器通过信号线相连；鼓风机出口与通氧部件的分流管入口相连接，分流管的两出口与两个平放在平整地面的相互平行且有一定距离的通氧管相连接，各连接处密封防止漏气，通氧管两侧均匀分布着一定数量用以通氧的圆形通氧孔；凹槽形状的防堵槽倒扣在每一对通氧孔的上面，以防培养料压扁通氧管和堵住通氧孔，且各防堵槽之间留有一定间距以利于通氧气；外罩部件中的支撑架是一个截面为梯形的柱体，支撑架放在通氧管的上面，使通氧管的进气端留一定长度的管道用于连接安装大型鼓风设备，塑料薄膜盖在支撑架上，四周密封，且塑料薄膜顶端中央开一个正方形（或长方形）孔洞以利用散发堆内废气。
    本发明达到的有益效果：
    本发明提供一种双孢菇培养料增氧发酵的方法及采用的装置，通过采用双孢菇培养料增氧发酵的方法建立的技术流程，也可通过利用提供的双孢菇培养料增氧发酵装置，采用输氧部件的鼓风机定时输送氧气、通氧部件的通氧管均布通氧孔、外罩部件保温保湿这些标准化装置与技术流程。利用这种技术流程可以有效提高料堆内的氧气含量，促进料堆内微生物群体的有氧代谢活动，提高料堆内部温度，因此有利于提高发酵质量，缩短发酵时间，从而达到提高双孢菇培养料发酵效果，增加单位面积产量的目的。
附图说明
    图1为一种双孢菇培养料增氧发酵方法通氧管示意图。
    图2为一种双孢菇培养料增氧发酵方法通氧管与防堵槽位置关系示意图。
    图3为一种双孢菇培养料增氧发酵方法支撑架与塑料薄膜示意图。
    图4为一种双孢菇培养料增氧发酵方法各部件位置关系示意图。
图5为一种双孢菇培养料增氧发酵方法示意图。
图6为一种双孢菇培养料增氧发酵方法横截面通氧管布置示意图。
在图1-6中：1-鼓风机，2-分流管，3-防堵槽，4-通氧管，5-塑料薄膜，6-废气排放口，7-支撑架，8-通氧孔，9-定时器，10-信号线，11-培养料， 12-A为中心轴线与支撑架外左侧边线的距离，13-B为两通氧管的中心轴线之间距离，14-C为右通氧管的中心轴线与支撑架外右侧边线的距离，15-D为支撑架外左侧边线与支撑架外右侧边线的距离。
具体实施方式
结合附图1至附图6，举实施例说明，但是，本发明并不限于下述的实施例。
实施例一：一种双孢菇培养料增氧发酵方法
一种双孢菇培养料增氧发酵方法是通过如下步骤实现的：
（1）取两根等长的直径为8-10cm的PVC通氧管，在通氧管的两侧每隔40-50cm打一对直径为0.5-1.5cm的通氧孔，使所有通氧孔处于同一平面上，进气端留出1-1.5m长的管道不打孔洞用于连接输氧设备，尾端密封。
    （2）将两根通氧管平行摆放在平整的地面上，分别在两根通氧管上有通氧孔段的上部摆放防堵槽以保护通氧管不被压扁和管上通氧孔不被堵塞，各防堵槽间留有一定间距以利用通气。
（3）将横截面为梯形状的支撑架放在两根通氧管的上面，然后将培养料铲入支撑架中，使料堆的形状和支撑架形状保持一致，两根通氧管在进气端分别留出1-1.5m长的管道用于安装分流管与鼓风机，其他部位全部用培养料掩埋，将两层塑料薄膜盖在料堆表面进行保温、保湿，在薄膜顶部中央开一个废气排放口以散发堆内废气。
（4）在通氧管管进气端安装鼓风机、定时器，鼓风机通过分流管与通氧管连接，相连接处密封防止漏气，定时器程序设定为每5-10小时鼓风5-10分钟。
（5）按一定的时间段观察料堆温度变化并记载料堆温度，待料温达到最大值开始降低时按常规方式进行翻堆，并采用同样步骤在料堆内安装增氧设施进行增氧发酵。按此种发酵方式，一般经过3至4次翻堆发酵，培养料的发酵质量即可符合双孢菇的栽培要求。
实施例二：一种双孢菇培养料增氧发酵装置
一种双孢菇培养料增氧发酵装置由输氧部件、通氧部件、外罩部件所构成。其中，输氧部件由鼓风机（1）、定时器（9）所构成 ；通氧部件由分流管（2）、通氧管（4）、防堵槽（3）构成；外罩部件由塑料薄膜（5）、支撑架（7）构成。
在本发明中，输氧部件中的鼓风机（1）与定时器（9）通过信号线（10）相连。鼓风机（1）出口与通氧部件的分流管（2）入口相连接，分流管（2）的两出口与两个平放在平整地面的相互平行且有一定距离的通氧管（4）相连接，各连接处密封防止漏气，通氧管（4）两侧均匀分布着一定数量用以通氧的圆形通氧孔（8）。凹槽形状的防堵槽（3）倒扣在每一对通氧孔（8）的上面，以防培养料压扁通氧管（4）和堵住通氧孔（8），且各防堵槽（3）之间留有一定间距以利于通氧气。外罩部件中的支撑架（7）是一个截面为梯形状体，支撑架（7）放在通氧管（4）的上面，使通氧管（4）的进气端留一定长度的管道用于连接安装大型鼓风设备，其中，左通氧管（4）的中心轴线与支撑架（7）外左侧边线的距离（A）与右通氧管（4）的中心轴线与支撑架（7）外右侧边线的距离（C）等距，并与两通氧管（4）的中心轴线之间距离（B）相同，支撑架（7）外左侧边线与支撑架（7）外右侧边线的距离（D）是两通氧管（4）的中心轴线之间距离（B）的三倍。塑料薄膜（5）盖在支撑架（7）上，四周密封，且塑料薄膜（5）顶端中央设置废气排放口（6）以利用散发堆内废气。
在使用本发明时，将培养料（11）铲入支撑架（7）中，使培养料（11）堆的形状和支撑架（7）的形状一致，再将塑料薄膜（5）盖在培养料（11）表面进行保温、保湿。定时器（9）程序设定鼓风时间和鼓风间隔时间，使鼓风机（1）根据定时器（9）设定的时间对培养料进行通氧。
可根据实际需要，对上述 一种双孢菇培养料增氧发酵装置作进一步优化或/和改进作进一步描述：
实施例三：一种双孢菇培养料增氧发酵装置
在本发明中，两根通氧管（4）直径优先采用8-10cm，通氧管（4）进气端留出1-1.5m长的管道不打孔洞用于连接安装大型鼓风机（1），尾端密封。
    在本发明中，在通氧管（4）的两侧每隔40-50cm打一对直径为0.5-1.5cm的相对的通氧孔（8），确保所有通氧孔（8）处于同一平面上。
在本发明中，通氧管（4）与支撑架（7）的相对位置关系参见附图6可知，左通氧管（4）的中心轴线与支撑架（7）外左侧边线的距离（A）与右通氧管（4）的中心轴线与支撑架（7）外右侧边线的距离（C）等距，并与两通氧管（4）的中心轴线之间距离（B）相同，支撑架（7）外左侧边线与支撑架（7）外右侧边线的距离（D）是两通氧管（4）的中心轴线之间距离（B）的三倍，即A=B=C=。
在本发明中，覆盖在支撑架（7）上的塑料薄膜（5）一般为两层。
在本发明中，塑料薄膜（5）顶端中央设置的废气排放口（6）为正方形、圆形或长方形多种空洞形状以利用散发堆内废气。
在本发明中，分流管（2）与通氧管（4）材料可为PVC等材料。
采用上述各实施例提供的一种双孢菇培养料增氧发酵的方法及采用的装置，利用这种技术流程可以有效提高料堆内的氧气含量，促进料堆内微生物群体的有氧代谢活动，提高料堆内部温度，因此有利于提高发酵质量，缩短发酵时间，从而达到提高双孢菇培养料发酵效果，增加单位面积产量的目的。
如上所述各实施例，即可较好地实现本发明,上述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种双孢菇培养料增氧发酵方法，其特征在于，具体方法通过如下步骤实现的：
（1）取两根等长的直径为8-10cm的PVC通氧管，在通氧管的两侧每隔40-50cm打一对直径为0.5-1.5cm的通氧孔，使所有通氧孔处于同一平面上，进气端留出1-1.5m长的管道不打孔洞用于连接输氧设备，尾端密封；
    （2）将两根通氧管平行摆放在平整的地面上，分别在两根通氧管上有通氧孔段的上部摆放防堵槽以保护通氧管不被压扁和管上通氧孔不被堵塞，各防堵槽间留有一定间距以利用通气；
（3）将横截面为梯形状的支撑架放在两根通氧管的上面，然后将培养料铲入支撑架中，使料堆的形状和支撑架形状保持一致，两根通氧管在进气端分别留出1-1.5m长的管道用于安装分流管与鼓风机，其他部位全部用培养料掩埋，将两层塑料薄膜盖在料堆表面进行保温、保湿，在薄膜顶部中央开一个废气排放口以散发堆内废气；
（4）在通氧管管进气端安装鼓风机、定时器，鼓风机通过分流管与通氧管连接，相连接处密封防止漏气，定时器程序设定为每5-10小时鼓风5-10分钟；
（5）按一定的时间段观察料堆温度变化并记载料堆温度，待料温达到最大值开始降低时按常规方式进行翻堆，并采用同样步骤在料堆内进行增氧发酵，经过3至4次翻堆发酵，培养料的发酵质量即可符合双孢菇的栽培要求。
2.一种双孢菇培养料增氧发酵装置，其特征在于，双孢菇培养料增氧发酵装置由输氧部件、通氧部件、外罩部件所构成，输氧部件由鼓风机、定时器所构成 ；通氧部件由分流管、通氧管、防堵槽构成；外罩部件由塑料薄膜、支撑架构成；鼓风机出口与通氧部件的分流管入口相连接，分流管的两出口与两个平放在平整地面的相互平行且有一定距离的通氧管相连接，防堵槽倒扣在每一对通氧孔的上面，且各防堵槽之间留有一定间距以利于通氧气，支撑架放在通氧管的上面，塑料薄膜盖在支撑架上，四周密封，且塑料薄膜顶端中央设置废气排放口以利用散发堆内废气。
3.如权利要求2所述的双孢菇培养料增氧发酵装置，其特征在于，所述的输氧部件中的鼓风机与定时器通过信号线相连。
4.如权利要求2所述的双孢菇培养料增氧发酵装置，其特征在于，所述的通氧管两侧均匀分布着一定数量的圆形通氧孔。
5.如权利要求2所述的双孢菇培养料增氧发酵装置，其特征在于，所述的的防堵槽为凹槽形状。
6.如权利要求2所述的双孢菇培养料增氧发酵装置，其特征在于，所述的支撑架是一个截面为梯形状体。
7.如权利要求2所述的双孢菇培养料增氧发酵装置，其特征在于，所述的通氧管与支撑架的相对位置，左通氧管的中心轴线与支撑架外左侧边线的距离与右通氧管的中心轴线与支撑架外右侧边线的距离等距，并与两通氧管的中心轴线之间距离相同，支撑架外左侧边线与支撑架外右侧边线的距离是两通氧管的中心轴线之间距离的三倍。
8.如权利要求2所述的双孢菇培养料增氧发酵装置，其特征在于，所述的塑料薄膜顶端中央设置的废气排放口为正方形、圆形或长方形多种空洞形状。
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