CN109534869A - 一种有机肥发酵装置 - Google Patents

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张振铎
兰文君
刘新源
袁晓静
袁占军
梁晓丽
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Abstract

本发明公开了一种有机肥料发酵设备，包括罐体、蒸汽发生器、微型气泵、水箱、监测装置、转动轴、刮板、微型处理器，所述罐体的内壁顶部安装散热片，所述的散热片通过管道连接于蒸汽发生器，所述的罐体的顶部设置进气管道，所述的罐体的顶部设置加水管，所述的加水管上设置电磁阀，所述的罐体的内壁上设置监测装置，所述罐体的中部位置处对称设置两个转动轴，所述的罐体内部设置传送带，所述的传送带上均匀设置刮板，总体上，本发明具有实时监测功能，可以补给氧气、水分，调整罐内温度，缩短发酵周期，退料干净的优点，有效的解决了有机肥发酵无法进行补给，温度无法控制，发酵罐退料不干净的问题。

Description

一种有机肥发酵装置
技术领域
本发明属于有机肥生产技术领域，涉及一种发酵装置，特别是一种有机肥发酵装置。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤用以提供植物营养，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。有机肥在生产过程中，需要进行发酵，传统的堆放发酵受环境温度影响大，无法进行补给，发酵周期长，不适合大规模生产，还容易出现发酵不充分，影响肥效的问题，现有的发酵罐容易出现退料不干净的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机肥发酵装置，该有机肥发酵装置具有实时监测功能，可以补给氧气、水分，调整罐内温度，缩短发酵周期，退料干净的优点，有效的解决了有机肥发酵无法进行补给，温度无法控制，发酵罐退料不干净的问题，具有极高的使用价值。
本发明的目的是这样实现的：一种有机肥料发酵设备，包括罐体、蒸汽发生器、微型气泵、水箱、监测装置、转动轴、刮板、微型处理器，所述的罐体的顶部一端设置进料口，所述的罐体的底部一端设置出料口，所述的罐体上分别安装蒸汽发生器、微型气泵、水箱，所述的罐体的底部设置支腿，所述罐体的内壁顶部安装散热片，所述的散热片通过管道连接于蒸汽发生器，所述的罐体的顶部设置进气管道，所述的进气管道连接于微型气泵，所述的罐体的顶部设置加水管，所述的加水管连接于水箱，所述的加水管上设置电磁阀，所述的罐体的内壁上设置监测装置，所述罐体的中部位置处对称设置两个转动轴，所述的转动轴的一端连接于电机，所述的转动轴上分别设置转轮，所述的罐体内部设置传送带，所述的传送带安装于转轮上，所述的传送带上均匀设置刮板，所述的刮板的一端设置刮杆。
所述的蒸汽发生器、微型气泵、监测装置、电磁阀分别连接于微型处理器。
所述的监测装置包括湿度传感器、温度传感器。
所述的罐体的顶部设置泄气管道，所述的泄气管道上设置泄压阀。
所述的电机上设置保护壳。
本发明产生的有益效果是：一种有机肥发酵装置，一是，罐体内装有温度传感器和湿度传感器，还设置有散热器和加水管，散热器连接蒸汽发生器，加水管连接水箱，通过微型处理器可以调节罐体内的温度和湿度。二是，设置有进气管道和泄气管道，进气管道连接于微型气泵，泄气管道上设置有泄压阀，可以补给氧气和保持罐体内压力恒定。三是，罐体内装有转动轴、传送带和刮板，转动轴连接于电机，刮板具有搅拌功能，退料时通过刮板退料更干净。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图。
图2为本发明的纵剖视结构示意图。
图3为本发明的纵剖视结构示意图。
图中：1、罐体 2、蒸汽发生器 3、微型气泵 4、水箱 5、监测装置 6、转动轴 7、刮板8、微型处理器 9、进料口 10、出料口 11、支腿 12、散热片 13、进气管道 14、加水管 15、电磁阀 16、电机 17、转轮 18、传送带 19、刮杆 20、湿度传感器 21、温度传感器 22、泄气管道 23、泄压阀 24、保护壳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1-3所示，一种有机肥料发酵设备，包括罐体1、蒸汽发生器2、微型气泵3、水箱4、监测装置5、转动轴6、刮板7、微型处理器8，所述的罐体1的顶部一端设置进料口9，所述的罐体1的底部一端设置出料口10，所述的罐体1上分别安装蒸汽发生器2、微型气泵3、水箱4，所述的罐体1的底部设置支腿11，所述罐体1的内壁顶部安装散热片12，所述的散热片12通过管道连接于蒸汽发生器2，所述的罐体1的顶部设置进气管道13，所述的进气管道13连接于微型气泵3，所述的罐体1的顶部设置加水管14，所述的加水管14连接于水箱4，所述的加水管14上设置电磁阀15，所述的罐体1的内壁上设置监测装置5，所述罐体1的中部位置处对称设置两个转动轴6，所述的转动轴6的一端连接于电机16，所述的转动轴6上分别设置转轮17，所述的罐体1内部设置传送带18，所述的传送带18安装于转轮17上，所述的传送带18上均匀设置刮板7，所述的刮板7的一端设置刮杆19。
所述的蒸汽发生器2、微型气泵3、监测装置5、电磁阀15分别连接于微型处理器8。
所述的监测装置5包括湿度传感器20、温度传感器21。
所述的罐体1的顶部设置泄气管道22，所述的泄气管道22上设置泄压阀23。
所述的电机16上设置保护壳24。
本发明在使用时：一种有机肥料发酵设备，包括罐体、蒸汽发生器、微型气泵、水箱、监测装置、转动轴、刮板、微型处理器，罐体的顶部一端设置进料口，罐体的底部一端设置出料口，罐体上分别安装蒸汽发生器、微型气泵、水箱，罐体的顶部设置泄气管道，所述的泄气管道上设置泄压阀，可以保持罐体内的压力恒定，罐体的底部设置支腿，罐体的内壁顶部安装散热片，散热片通过管道连接于蒸汽发生器，可以调控罐体内的温度，罐体的顶部设置进气管道，进气管道连接于微型气泵，可以补充氧气，罐体的顶部设置加水管，加水管连接于水箱，加水管上设置电磁阀，可以补充水分，保持物料的湿度，罐体的内壁上设置监测装置，监测装置包括湿度传感器、温度传感器，蒸汽发生器、微型气泵、监测装置、电磁阀分别连接于微型处理器，可以实现自动化控制，罐体的中部位置处对称设置两个转动轴，转动轴的一端连接于电机，电机上设置保护壳，转动轴上分别设置转轮，罐体内部设置传送带，传送带安装于转轮上，传送带上均匀设置刮板，刮板的一端设置刮杆，具有搅拌功能，而且刮板退料更干净。
总体上，本发明具有实时监测功能，可以补给氧气、水分，调整罐内温度，缩短发酵周期，退料干净的优点，有效的解决了有机肥发酵无法进行补给，温度无法控制，发酵罐退料不干净的问题，具有极高的使用价值。

Claims (5)

1.一种有机肥料发酵设备，包括罐体、蒸汽发生器、微型气泵、水箱、监测装置、转动轴、刮板、微型处理器，所述的罐体的顶部一端设置进料口，所述的罐体的底部一端设置出料口，所述的罐体上分别安装蒸汽发生器、微型气泵、水箱，所述的罐体的底部设置支腿，其特征在于：所述罐体的内壁顶部安装散热片，所述的散热片通过管道连接于蒸汽发生器，所述的罐体的顶部设置进气管道，所述的进气管道连接于微型气泵，所述的罐体的顶部设置加水管，所述的加水管连接于水箱，所述的加水管上设置电磁阀，所述的罐体的内壁上设置监测装置，所述罐体的中部位置处对称设置两个转动轴，所述的转动轴的一端连接于电机，所述的转动轴上分别设置转轮，所述的罐体内部设置传送带，所述的传送带安装于转轮上，所述的传送带上均匀设置刮板，所述的刮板的一端设置刮杆。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵设备，其特征在于：所述的蒸汽发生器、微型气泵、监测装置、电磁阀分别连接于微型处理器。
3.根据权利要求1或2所述的一种有机肥料发酵设备，其特征在于：所述的监测装置包括湿度传感器、温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵设备，其特征在于：所述的罐体的顶部设置泄气管道，所述的泄气管道上设置泄压阀。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵设备，其特征在于：所述的电机上设置保护壳。
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