CN204874331U - 用于蘑菇培养料一次发酵的增氧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蘑菇培养料一次发酵的增氧系统,属于食用菌栽培生产技术领域,其包括料堆场地的混凝土层、埋设于混凝土层中的送风管道系统、连接送风管道系统的离心风机;送风管道系统包括一根主风管和一端连接在所述主风管上的若干根平行排列的支管,所述支管的另一端设有封堵头,支管的上部等间距设有多个气孔;混凝土层中、位于所述支管气孔上方的部分相应地开有与每个气孔连通的出气孔,所述送风管道系统通过所述气孔和出气孔连通到地上空间;离心风机与主风管一端的管口对接。本实用新型能够增加料堆中的通气量,保证微生物的供氧,极大限度地减少厌氧发酵区的范围,提高发酵质量,而且大量节省了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌栽培生产技术领域,特别涉及一种用于蘑菇培养料一次发酵的增氧系统。
背景技术
蘑菇培养料发酵技术是蘑菇生产的核心技术之一,历来是蘑菇生产的科研攻关课题之一。现有的蘑菇培养料发酵一般分为两个阶段进行:前发酵,又称一次发酵;后发酵,又称二次发酵。发酵的原理是利用料堆内好氧微生物生长释放的热量提高料堆温度,高温可杀灭料堆内的杂菌和虫卵,可有效地减轻病虫危害。发酵对培养料也起到降解和软化作用,益于菌丝生长和培养料装袋。发酵时堆温一定要达到60℃以上,并维持一定的时间,保证培养料均匀发酵。因此在培养料一次发酵过程中需保证料堆内微生物的供氧。
传统的一次发酵技术中,料堆的供氧主要靠自然通风、以及在料堆中间隔地设通气孔的方式,但这种方法能提供的氧气有限,仍然容易导致料堆中大范围的厌氧发酵,发酵质量差,而且每次翻堆都需要人工设通气孔,劳动量大,劳动时间长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题,而提供一种用于蘑菇培养料一次发酵的增氧系统,能保证料堆内微生物的供氧,得到优质的培养料,而且减少劳动量和劳动时间,节省大量的劳动力。
本实用新型的技术方案是:
用于蘑菇培养料一次发酵的增氧系统,其特征在于:包括料堆场地的混凝土层、埋设于所述混凝土层中的送风管道系统、连接所述送风管道系统的离心风机;所述送风管道系统包括一根主风管和一端连接在所述主风管上的若干根平行排列的支管,所述支管的另一端设有封堵头,支管的上部等间距设有多个气孔;所述混凝土层中、位于所述支管气孔上方的部分相应地开有与每个气孔连通的出气孔,所述送风管道系统通过所述气孔和出气孔连通到地上空间;所述离心风机与主风管一端的管口对接。培养料堆置在料堆场地的地面上,离心风机产生的风经由主风管流入各个支管,再通过气孔、出气孔流入料堆内,为料堆提供充足的氧气。
进一步的,本实用新型所述的送风管道系统为全埋式,其位于混凝土层的地表以下6-8cm。采用全埋式结构,不会影响地面堆料作业,包括地面机械的作业。
进一步的,本实用新型所述的混凝土层中、送风管道系统的上方垫设有钢筋网。混凝土层中加设钢筋网,保证地面的抗压、抗拉强度,避免因地面机械的作业而引起地面破裂。
进一步的,本实用新型所述的支管间距40cm,支管上的气孔孔距20cm,孔径0.6cm。
进一步的,本实用新型所述的主风管和支管为PVC管。
本实用新型的有益效果是:结构简单,建造成本低,在蘑菇培养料一次发酵过程中,定时起动离心风机主动对料堆进行通气,相较传统的通气方式更能增加料堆中的通气量,保证料堆中微生物的供氧,极大限度地减少厌氧发酵区的范围,提高发酵质量,而且减少了每次翻堆人工设通气孔的劳动量,大量节省了劳动力。
附图说明
图1为本实用新型实施例送风管道系统的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中气孔和出气孔的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
本实施例的用于蘑菇培养料一次发酵的增氧系统,包括料堆场地的混凝土层10、送风管道系统20、离心风机30。其中,送风管道系统20以全埋式埋设于混凝土层10中,其位于混凝土层10的地表以下6-8cm,送风管道系统20的上方还垫设有钢筋网(图中未画出),用于加强混凝土层的抗压、抗拉强度;离心风机30连接送风管道系统20。
如图1所示,送风管道系统20包括一根主风管21和一端连接在主风管21上的若干根平行排列的支管22,支管22的另一端设有封堵头23,支管22的上部等间距设有多个气孔41。如图2所示,混凝土层10中、位于支管22气孔41上方的部分相应地开有与每个气孔41连通的出气孔42,送风管道系统20通过气孔41和出气孔42连通到地上空间。离心风机30与主风管21一端的管口对接。
在本实施例的增氧系统中,送风管道系统20具有6根支管22,主风管21采用直径6寸的PVC管,支管22采用直径4寸的PVC管,设置4寸可拆封堵头23。各支管22总长22m,间距40cm,支管22上的气孔41孔距20cm,孔径0.6cm,6根支管22共500个气孔41。离心风机30的功率为5.5KW。本实施例的增氧系统适用于宽2.2-2.4m、高1.5-1.8m的料堆。
以下是该增氧系统的建设过程:
1、在建堆场地上铺设好送风管道系统20,即事先连接好的主风管21和支管22,支管22的另一端安装好封堵头23;
2、在各支管22的上部每隔20cm开设直径0.6cm的气孔41,并在每个气孔41中竖直地插上差不多粗细的电焊条;
3、在送风管道系统20上垫设钢筋网;
4、开始在建堆场地上浇筑混凝土,直到覆盖送风管道系统20并高出6-8cm,将主风管21的一端裸露在混凝土外,管口与离心风机30连接好,电焊条的上端也要裸露在混凝土外;
5、混凝土还未凝固时抽出电焊条,电焊条的位置则形成出气孔41;
6、最后待混凝土凝固。
每次建堆前,起动离心风机30,可以清理气孔41、出气孔42内的杂物、粉尘,因此不容易发生堵塞,能保证送风管道系统20畅通。
Claims (5)
1.用于蘑菇培养料一次发酵的增氧系统,其特征在于:包括料堆场地的混凝土层、埋设于所述混凝土层中的送风管道系统、连接所述送风管道系统的离心风机;所述送风管道系统包括一根主风管和一端连接在所述主风管上的若干根平行排列的支管,所述支管的另一端设有封堵头,支管的上部等间距设有多个气孔;所述混凝土层中、位于所述支管气孔上方的部分相应地开有与每个气孔连通的出气孔,所述送风管道系统通过所述气孔和出气孔连通到地上空间;所述离心风机与主风管一端的管口对接。
2.按照权利要求1所述的用于蘑菇培养料一次发酵的增氧系统,其特征在于:所述送风管道系统为全埋式,其位于混凝土层的地表以下6-8cm。
3.按照权利要求1所述的用于蘑菇培养料一次发酵的增氧系统,其特征在于:所述混凝土层中、送风管道系统的上方垫设有钢筋网。
4.按照权利要求1所述的用于蘑菇培养料一次发酵的增氧系统,其特征在于:所述支管间距40cm,支管上的气孔孔距20cm,孔径0.6cm。
5.按照权利要求1或2或3或4所述的用于蘑菇培养料一次发酵的增氧系统,其特征在于:所述主风管和支管为PVC管。
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