CN104724942A - 一种无手印玻璃蒙砂制作工艺 - Google Patents

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CN104724942A CN201310716122.6A CN201310716122A CN104724942A CN 104724942 A CN104724942 A CN 104724942A CN 201310716122 A CN201310716122 A CN 201310716122A CN 104724942 A CN104724942 A CN 104724942A
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Abstract

本发明涉及蒙砂玻璃制作领域,特指一种无手印玻璃蒙砂制作工艺:由氟化氨、氟化氢铵、氟化氢镁、氟化氢铝、草酸、醋酸钠、硅酸钠、氟硼酸铵、氟硼酸钠、Al2O3和SiO2、十二烷基磺酸钠,纤维素MCC、六偏磷酸钠、聚丙酸钠按重量比粉碎、搅拌均匀、干燥、包装、检验得蒙砂粉,然后以10kg蒙砂粉加入5kg浓度为36%的盐酸,搅拌均匀后静置24小时,再充分搅拌均匀后制作成蒙砂液,取干净的玻璃制品→浸入蒙砂液(1~3分钟)取出→清洗→晾干,即得成品。所发明蒙砂粉处理液晶屏幕玻璃后,蒙砂后的玻璃表面颗粒相对较大,分布均匀,触摸后手汗即刻消失。

Description

一种无手印玻璃蒙砂制作工艺
技术领域
本发明涉及玻璃蒙砂粉的制作,特指一种无手印玻璃蒙砂制作工艺。
背景技术
刚擦过的玻璃本身就是是透明,洁净的,手摸上去,很容易留下手印,如果手出汗,更能显示出来玻璃上污痕。
发明内容
本发明的目的在于解决人们经常擦玻璃的辛苦,提供一种无手印玻璃蒙砂制作工艺:
本发明提供的技术配方如下:a、取氟化氨、氟化氢铵、氟化氢镁、氟化氢铝主要原料,再加入少量的离子强度调节剂(草酸、醋酸钠、硅酸钠、氟硼酸铵和氟硼酸钠)和黏度调节剂(Al2O3和SiO2),表面活性剂(十二烷基磺酸钠,纤维素MCC、六偏磷酸钠%和聚丙酸钠)备用;b、按重量百分比取所备物料氟化氨20%、氟化氢铵20%、氟化氢镁15%,氟化氢铝15%为主要原料,再加入少量的离子强度调节剂(草酸3%、醋酸钠2%、硅酸钠1%、氟硼酸铵1%和氟硼酸钠1%)和黏度调节剂(Al2O310%和SiO210%),表面活性剂(十二烷基磺酸钠0.5%、纤维素MCC0.5%、六偏磷酸钠0.5%和聚丙酸钠0.5%);c、取b物料粉碎、搅拌均匀、干燥;d、取c所得半成品包装、检验所得蒙砂粉。e、取d所得10kg蒙砂粉加入5kg浓度为36%的盐酸,搅拌均匀后静置24小时,再充分搅拌均匀后制作成蒙砂液;f、取干净的玻璃制品→浸入d所得蒙砂液(1~3分钟)取出→清洗→晾干,即得成品。
本发明的积极效应在于:蒙砂后的玻璃表面颗粒相对较大,分布均匀,触摸后手汗即刻消失。适用于要求一次成型油亮效果的普通质材的平板玻璃,瓶罐玻璃,器皿玻璃,玻璃砖,工艺品,镜面玻璃等其它玻璃制品的蒙砂加工。蒙砂成品可广泛应用于办公桌面、玻璃屏风、隔断、玻璃移门等办公、家庭装饰,产品包装,工艺品,日用器皿等领域。蒙砂粉溶液可持续使用:蒙砂粉溶液使用一段时间之后,有效成分含量减少,只需往反应池中追加蒙砂粉,便可在保证蒙砂效果不变的情况下实现蒙砂粉原料的可持续性使用,原料利用率高达95%。蒙砂过程环保:只有在生产过程长时间停止或终止的情况下才会有废液生成,而废液经生石灰中和后排放,不会对环境造成污染。
具体实施方式
下面结合一较佳实施例对发明做进一步的阐述,本发明提供的技术配方生产工艺步骤如下:a、取氟化氨、氟化氢铵、氟化氢镁、氟化氢铝主要原料,再加入少量的离子强度调节剂(草酸、醋酸钠、硅酸钠、氟硼酸铵和氟硼酸钠)和黏度调节剂(Al2O3和SiO2),表面活性剂(十二烷基磺酸钠,纤维素MCC、六偏磷酸钠%和聚丙酸钠)备用;b、按重量百分比取所备物料氟化氨20%、氟化氢铵20%、氟化氢镁15%,氟化氢铝15%为主要原料,再加入少量的离子强度调节剂(草酸3%、醋酸钠2%、硅酸钠1%、氟硼酸铵1%和氟硼酸钠1%)和黏度调节剂(Al2O310%和SiO210%),表面活性剂(十二烷基磺酸钠0.5%、纤维素MCC0.5%、六偏磷酸钠0.5%和聚丙酸钠0.5%);c、取b物料粉碎、搅拌均匀、干燥;d、取c所得半成品包装、检验入成品库。

Claims (3)

1.一种无手印玻璃蒙砂制作工艺,其特征在于: a、取氟化氨、氟化氢铵、氟化氢镁、氟化氢铝主要原料,再加入少量的离子强度调节剂(草酸、醋酸钠、硅酸钠、氟硼酸铵和氟硼酸钠)和黏度调节剂(Al2O3和SiO2),表面活性剂(十二烷基磺酸钠,纤维素MCC、六偏磷酸钠%和聚丙酸钠)备用。
2.如权利1所述,其特征在于:b、按重量百分比取所备物料氟化氨20%、氟化氢铵20%、氟化氢镁15%,氟化氢铝15%为主要原料,再加入少量的离子强度调节剂(草酸3%、醋酸钠2%、硅酸钠1%、氟硼酸铵1%和氟硼酸钠1%)和黏度调节剂(Al2O310%和SiO210%),表面活性剂(十二烷基磺酸钠0.5%、纤维素MCC0.5%、六偏磷酸钠0.5%和聚丙酸钠0.5%);c、取b物料粉碎、搅拌均匀、干燥;d、取c所得半成品包装、检验所得蒙砂粉。
3.如权利1所述,其特征在于:e、取d所得10kg蒙砂粉加入5kg浓度为36%的盐酸,搅拌均匀后静置24小时,再充分搅拌均匀后制作成蒙砂液;f、取干净的玻璃制品→浸入d所得蒙砂液(1~3分钟)取出→清洗→晾干,即得成品。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105366950A (zh) * 2015-11-27 2016-03-02 吕建平 一种无手印玉砂工艺
CN113666644A (zh) * 2021-08-25 2021-11-19 翔实光电科技(昆山)有限公司 玻璃蒙砂液、制备的蒙砂玻璃及制备方法
WO2022121478A1 (zh) * 2020-12-09 2022-06-16 Oppo广东移动通信有限公司 壳体组件及其制备方法和电子设备

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