CN104722440B - 一种可同时涂覆侧面的涂边机 - Google Patents

一种可同时涂覆侧面的涂边机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及喷涂设备技术领域,公开了一种可同时涂覆侧面的涂边机;本涂边机具有如下优点:一、工作时,通过涂覆机构对板材的正面及侧面进行同时涂覆,从现有的多工序减化为一道工序即可完成正面及侧面的涂覆,减少了生产工序;二、同样,由原来多工序所使用的时间成倍缩短,实现了生产效率的提高;三、现有多工序不仅需要损耗大量的涂料,且需要专业技术人员操作喷枪设备等配合,显然,本涂边机直接由单人控制即可,其一次性将涂料进行多表面的涂覆,降低了制造成本,而且让工人的劳动强度显著降低。

Description

一种可同时涂覆侧面的涂边机
技术领域
[0001]本发明涉及喷涂设备技术领域,尤其涉及一种可同时涂覆侧面的涂边机。
背景技术
[0002]涂边机主要应用于家具生产制造过程中,其作用是将涂料涂覆于板材的表面;现有技术的涂边机主要是通过网板与刮刀的配合,使涂料附着于板材,显然,这种对于平面的涂覆可以得到较好的效果,但是,在家具制造过程中,除了板材的正面需要涂覆,其侧面或斜面也需要进行涂覆,而由于侧面或斜面与板材的正面不属于同一水平面,所以难以一次性将多个面进行涂覆,然后只能增加工序,再对斜面或侧面进行涂覆处理,显然,上述方式大大的制约了家具的生产效率,而且使制造成本大幅提高,对于斜面的处理,其往往还需要人工喷涂的方式,也就更进一步的增加了工人的劳动强度;有鉴于此,发明人经反复研究和实验,提供了一种可同时涂覆侧面的涂边机。
发明内容
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种可同时涂覆侧面的涂边机,本设备具有减少生产工序、提高生产效率、节约制造成本及减轻工人劳动强度的优点。
[0004]为实现上述目的,本发明的一种可同时涂覆侧面的涂边机,包括机架,所述机架连接有第一固定臂,所述第一固定臂滑动连接有第一伸缩机构,所述机架还设置有主动辊及用于驱动所述主动辊的第一电机,所述第一固定臂设置有从动辊,所述主动辊通过涂覆带与从动辊传动连接,所述第一伸缩机构设置有可涂覆板材侧面的涂覆机构,还包括用于传送涂料给涂覆带的供料装置。
[0005]优选的是,所述涂覆机构包括涂覆头,所述涂覆头分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀和下侧刮刀,所述机架还连接有第二固定臂,所述第二固定臂滑动连接有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构设置有用于涂覆板材正面的平刮刀。
[0006]优选的是,所述涂覆机构包括涂覆头,所述涂覆头分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀和下侧刮刀,还包括用于驱动所述上侧刮刀的第四气缸,及用于驱动所述下侧刮刀的第五气缸,所述涂覆头还设置有用于涂覆板材正面的平刮刀。
[0007]优选的是,所述涂覆机构包括涂覆头,所述涂覆头分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀和下侧刮刀,所述涂覆头还设置有用于涂覆板材正面的平刮刀。
[0008]优选的是,所述供料装置包括抽料栗,所述抽料栗分别连接有输入管和用于供应涂料至涂覆带的输出管,还包括涂覆带下方设置有回收料斗,所述输入管与回收料斗相通。
[0009]优选的是,所述第一伸缩机构包括伸缩座,所述伸缩座设置有导轮,还包括用于驱动所述伸缩座的第一气缸。
[0010]优选的是,所述第一固定臂还设置有用于支撑所述涂覆带的辅助支撑,所述从动辊连接有调节杠杆,所述调节杠杆与第一固定臂铰接,所述第一固定臂设置有用于驱动所述调节杠杆的第二气缸。
[0011]优选的是,所述机架设置升降机构,所述升降机构包括第一换向器56、分别与机架滑动连接的第一滑座和第二滑座,所述第一固定臂与第一滑座固定连接,所述第二固定臂与第二滑座固定连接,所述第一滑座螺接有第一丝杆,所述第二滑座螺接有第二丝杆,还包括第二电机,所述第二电机传动连接有第二换向器,所述第二换向器通过驱动轴与第一换向器传动连接,所述第一丝杆与第一换向器传动连接,所述第二丝杆与第二换向器传动连接。
[0012]优选的是,所述第一电机连接有轴座,所述第二滑座设置有横向导轨,所述轴座与横向导轨滑动连接,所述第二滑座设置有用于驱动所述轴座横向移动的第三气缸。
[0013]优选的是,所述主动辊的侧面还设置有用于清理涂覆带残留涂料的除油刮刀。
[0014]本发明的有益效果:本发明的一种可同时涂覆侧面的涂边机;本涂边机具有如下优点:一、工作时,通过涂覆机构对板材的正面及侧面进行同时涂覆,从现有的多工序减化为一道工序即可完成正面及侧面的涂覆,减少了生产工序;二、同样,由原来多工序所使用的时间成倍缩短,实现了生产效率的提高;三、本涂边机直接由单人控制即可,其一次性将涂料进行多表面的涂覆,降低了制造成本,而且让工人的劳动强度显著降低。
附图说明
[0015]图1为本发明实施例一的立体图。
[0016]图2为本发明实施例一的另一视角的立体图。
[0017]图3为本发明实施例一的主视图。
[0018]图4为本发明实施例一的右视图。
[0019]图5为本发明实施例一的左视图。
[0020]图6为本发明实施例一的内部结构示意图。
[0021]图7为本发明实施例一的上侧刮刀与下侧刮刀的结构示意图。
[0022]图8为本发明实施例二的结构示意图。
[0023]图9为本发明实施例三的结构示意图。
[0024]附图标记包括:
[0025] 机架一1, 第一固定臂一11, 主动辊一12,
[0026] 第一电机一13, 轴座一131, 第三气缸一132,
[0027] 从动辊一14, 涂覆带一15, 第二固定臂一16,
[0028] 辅助支撑一17, 调节杠杆一18, 第二气缸一19,
[0029] 第一伸缩机构--21,第二伸缩机构一22, 伸缩座一23,
[0030] 导轮一24, 第一气缸一25, 涂覆机构一3,
[0031] 涂覆头一31, 上侧刮刀一32, 下侧刮刀一33,
[0032] 平刮刀—34, 第四气缸一35, 第五气缸一36,
[0033]供料装置一4, 抽料栗一41, 输入管一42,
[0034] 输出管—43, 回收料斗一44, 升降机构一5,
[0035] 第一滑座一51, 第二滑座一52, 横向导轨一521,
[0036] 第一丝杆一53, 第二丝杆一54, 第二电机一55,
[0037] 第一换向器一56, 第二换向器一57, 驱动轴一58,
[0038]除油刮刀一61。
具体实施方式
[0039]下面结合附图本发明进行详细的说明。
[0040] 实施例一。
[0041]参见图1至图6,一种可同时涂覆侧面的涂边机,包括机架I,所述机架I连接有第一固定臂11,所述第一固定臂11滑动连接有第一伸缩机构21,所述机架I还设置有主动辊12及用于驱动所述主动辊12的第一电机13,所述第一固定臂11设置有从动辊14,所述主动辊12通过涂覆带15与从动辊14传动连接,所述第一伸缩机构21设置有可涂覆板材侧面的涂覆机构3,还包括用于传送涂料给涂覆带15的供料装置4;本设备的工作原理是:需要涂覆的板材通过传送带依次传送(其传送带相关结构图中未示出),当材板经过本设备时,所述第一电机13驱动主动辊12,主动辊12通过涂覆带15带动从动辊14进行传动,供料装置4将涂料送至涂覆带15的表面,涂覆带15的表面浸润有涂料并随之旋转,当表面浸润有涂料的涂覆带15旋转至涂覆机构3对应的位置时,第一伸缩机构21驱动涂覆机构3将涂覆带15抵压使其与板材的正面、侧面接触,从而实施板材的多表面涂覆。综上可以得出,本涂边机具有如下优点:一、通过涂覆机构3对板材的正面及侧面进行同时涂覆,从现有的多工序减化为一道工序即可完成正面及侧面的涂覆,减少了生产工序;二、同样,由原来多工序所使用的时间成倍缩短,实现了生产效率的提高;三、现有的多工序涂覆不仅需要损耗大量的涂料,且需要专业的技术人员操作喷枪设备等配合,显然,本涂边机亦无需专业的技术人员,直接由单人控制即可,由本涂边机一次性将涂料进行多表面的涂覆,降低了制造成本,而且让工人的劳动强度显著降低。
[0042]在本技术方案中,所述涂覆机构3包括涂覆头31,所述涂覆头31分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀32和下侧刮刀33,所述机架I还连接有第二固定臂16,所述第二固定臂16滑动连接有第二伸缩机构22,所述第二伸缩机构22设置有用于覆板材正面的平刮刀34。具体来说:当板材经过本涂覆机构3时,所述上侧刮刀32将涂覆带15的上侧抵压于板材的上侧面,所述下侧刮刀33将涂覆带15的下侧抵压于板材的下侧面,从而实现板材的上侧面和下侧面涂覆,然后,为了对板材的正面也实现涂覆,所述第二伸缩机构22驱动平刮刀34将涂覆带15抵压于板材的正面,从而实现正面涂覆;当然,也可以将平刮刀34设置于上侧刮刀32和下侧刮刀33的之工序之前,一般来说,所述平刮刀34设置于上侧刮刀32和下侧刮刀33的工序之后,也就是:在上侧刮刀32与下侧刮刀33的涂覆之后,平刮刀34再进行涂覆,这样有利于涂覆带15回收至主动辊12,具有最佳涂覆质量。
[0043]对于家具板材的侧面大多数为平面,当然也时常出现斜面或弧面的情况,这样,为了进一步使所述上侧刮刀32和下侧刮刀33适应斜面及弧面的涂覆,作为改进,所述上侧刮刀32、下侧刮刀33的刀口设置为与所述板材的侧面相匹配;具体地说(参见图7),包括如下常见的几种:所述上侧刮刀32、下侧刮刀33的刀口均为倾斜刀口;或者,所述上侧刮刀32、下侧刮刀33的刀口均为弧形刀口 ;或者,所述上侧刮刀32的刀口为倾斜刀口,所述下侧刮刀33的刀口为弧形刀口 ;又或者,所述下侧刮刀33的刀口为倾斜刀口,所述上侧刮刀32的刀口为弧形刀口 ;上述列出的刀口方案均可适应不同的板材侧面涂覆需要;当然,也不排除所述板材的侧面为异形表面,只需将上侧刮刀32和下侧刮刀33的刀口设置成对应的异形即可,其仍然可以实现,限于篇幅,不在一一列出。
[0044]在本技术方案中,所述供料装置4包括抽料栗41,所述抽料栗41分别连接有输入管42和用于供应涂料至涂覆带15的输出管43,还包括设置于涂覆带15下方的回收料斗44,所述输入管42与回收料斗44相通。所述供料装置4的工作原理是这样的:所述将涂料装于回收料斗44中,抽料栗41通过输入管42将回收料斗44中的涂料抽取,然后利用输出管43提供给涂覆带15,所述输出管43的输出管43 口最好设置于主动辊12的侧上方,这样有利于将涂料直接喷附于主动辊12上的涂覆带15,使涂料与涂覆带15充分浸润;需要强调的是,所述回收料斗44除直接用于容置外加涂料,由于其设置于涂覆带15的下方,还可以将涂覆带15上过多的涂料进行回收,实现再利用,更进一步的节省成本。
[0045]在本技术方案中,所述第一伸缩机构21包括伸缩座23,所述伸缩座23设置有导轮24,还包括用于驱动所述伸缩座23的第一气缸25。开始工作前,所述涂覆带15与板材保持有一定的间隙,工作时,第一气缸25驱动伸缩座23向前位移,从而使涂覆机构3将涂覆带15抵压与板材接触,工作完成后,所述第一气缸25驱动伸缩座23回收,使涂覆机构3的抵压作用力解除,使涂覆带15复位。另外,所述第二伸缩机构22与第一伸缩机构21的结构及工作原理相同,在此不再一一赘述。
[0046]所述涂覆带15为了实现抵压涂覆,往往具有一定的伸缩韧性,为了缩小从动辊14的外形尺寸,以及提高结构的可调节性。所述第一固定臂11还设置有用于支撑所述涂覆带15的辅助支撑17,所述从动辊14连接有调节杠杆18,所述调节杠杆18与第一固定臂11铰接,所述第一固定臂11设置有用于驱动所述调节杠杆18的第二气缸19。在所述辅助支撑17的作用下,所述从动辊14可以进一步减小其外形尺寸,所述辅助支撑17可以为支撑轴,也可以是一支撑辊,均可以实现相同的技术效果;在工作时,第二气缸19驱动调节杠杆18,从而使从动辊14摆动,即使从动辊14的位置发生变化,达到调节涂覆带15的张力的目的。
[0047]为了进一步使本设备具有不同高度的工作行程,所述机架I设置升降机构5,所述升降机构5包括第一换向器56、分别与机架I滑动连接的第一滑座51和第二滑座52,所述第一固定臂11与第一滑座51固定连接,所述第二固定臂16与第二滑座52固定连接,所述第一滑座51螺接有第一丝杆53,所述第二滑座52螺接有第二丝杆54,还包括第二电机55,所述第二电机55传动连接有第二换向器57,所述第二换向器57通过驱动轴58与第一换向器56传动连接,所述第一丝杆53与第一换向器56传动连接,所述第二丝杆54与第二换向器57传动连接。所述升降机构5的工作原理是:第二电机55驱动第二换向器57,第二换向器57先将动力输出至驱动轴58,以此同时,第二换向器57将动力进行换向驱动第二丝杆54,驱动轴58进一步驱动第一换向器56,第一换向器56将动力进行换向驱动第一丝杆53,最后第一丝杆53和第二丝杆54实现同步驱动,即第一丝杆53驱动第一滑座51,第二丝杆54驱动第二滑座52,从而实现同步升降动作,其减少了驱动装置,节省了制造成本,
[0048]在本技术方案中,所述第一电机13连接有轴座131,所述第二滑座52设置有横向导轨521,所述轴座131与横向导轨521滑动连接,所述第二滑座52设置有用于驱动所述轴座131横向移动的第三气缸132。当需要调节主动辊12和从动辊14的传动距离时,所述第三气缸132驱动轴58座131沿着横向导轨521进行移动,从而实现主动辊12和从动辊14的传动距离调节。
[0049]在实际工作中,所述涂覆带15在涂覆之后,还可能有残留的涂料,除了残留涂料夕卜,其涂覆带15的表面也可能粘上板材附带的杂质等,在本方案中,所述主动辊12的侧面还设置有用于清理涂覆带15残留涂料的除油刮刀61。该除油刮刀61可将涂覆带15的表面残留涂料及其杂质等进行一并清除,保证涂覆带15在下一工作循环中的涂覆效果。
[0050] 实施例二。
[0051]参见图8,本实施例与实施例一的不同之处在于:对于板材的侧面为水平面时,为了使上侧刮刀32和下侧刮刀33的进刀更加顺畅,所述涂覆机构3包括涂覆头31,所述涂覆头31分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀32和下侧刮刀33,还包括用于驱动所述上侧刮刀32的第四气缸35,及用于驱动所述下侧刮刀33的第五气缸36,所述涂覆头31还设置有用于涂覆板材正面的平刮刀34。工作时,上侧刮刀32的位置略高于板材的上侧面,上侧刮刀32的位置略低于板材的下侧面,在第一伸缩机构21的作用下,上侧刮刀32和下侧刮刀33向前进刀,从而对涂覆带15进行抵压,然后第四气缸35驱动上侧刮刀32下行,使上侧刮刀32与板材的上侧面接触贴合,所述第五气缸36驱动下侧刮刀33上行,使下侧刮刀33与板材的下侧面接触贴合,从而实现完成板材的侧面涂覆;同时,为了对板材的正面也实现涂覆,所述平刮刀34将涂覆带15也抵压于板材的正面,从而实现正面涂覆;在本实施例中,只需利用一个伸缩机构即可实现涂覆作业,结构简单,且让上侧刮刀32和下侧刮刀33的工作更加稳定。
[0052]本实施例的其他部分与实施例一相同,在此不再赘述。
[0053] 实施例三。
[0054]参见图9,本实施例与实施例一的不同之处在于:所述涂覆机构3包括涂覆头31,所述涂覆头31分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀32和下侧刮刀33,所述涂覆头31还设置有用于涂覆板材正面的平刮刀34。所述涂覆机构3在工作时,直接利用上侧刮刀32和下侧刮刀33进行板材的上、下侧面涂覆,同时,由平刮刀34进行平面涂覆,所述上侧刮刀32与下侧刮刀33为上下对齐设置,从而使结构更加简单、容易组装。
[0055]本实施例的其他部分与实施例一相同,在此不再赘述。
[0056]以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种可同时涂覆侧面的涂边机,包括机架(I),所述机架(I)连接有第一固定臂(11),其特征在于:所述第一固定臂(11)滑动连接有第一伸缩机构(21),所述机架(I)还设置有主动辊(12)及用于驱动所述主动辊(12)的第一电机(13),所述第一固定臂(11)设置有从动辊(14),所述主动棍(12)通过涂覆带(15)与从动棍(14)传动连接,所述第一伸缩机构(21)设置有可涂覆板材侧面的涂覆机构(3),还包括用于传送涂料给涂覆带(15)的供料装置(4);所述第一伸缩机构(21)包括伸缩座(23),所述伸缩座(23)设置有导轮(24),还包括用于驱动所述伸缩座(23)的第一气缸(25); 其中, 所述涂覆机构(3)包括涂覆头(31),所述涂覆头(31)分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀(32)和下侧刮刀(33),所述涂覆头(31)还设置有用于涂覆板材正面的平刮刀(34); 或, 所述涂覆机构(3)包括涂覆头(31),所述涂覆头(31)分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀(32)和下侧刮刀(33),所述机架(I)还连接有第二固定臂(16),所述第二固定臂(16)滑动连接有第二伸缩机构(22),所述第二伸缩机构(22)设置有用于涂覆板材正面的平刮刀(34)。
2.根据权利要求1所述的一种可同时涂覆侧面的涂边机,其特征在于:所述涂覆机构(3)包括涂覆头(31),所述涂覆头(31)分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀(32)和下侧刮刀(33),还包括用于驱动所述上侧刮刀(32)的第四气缸(35),及用于驱动所述下侧刮刀(33)的第五气缸(36),所述涂覆头(31)还设置有用于涂覆板材正面的平刮刀(34)。
3.根据权利要求1所述的一种可同时涂覆侧面的涂边机,其特征在于:所述供料装置(4)包括抽料栗(41),所述抽料栗(41)分别连接有输入管(42)和用于供应涂料至涂覆带(15)的输出管(43),还包括涂覆带(15)下方设置有回收料斗(44),所述输入管(42)与回收料斗(44)相通。
4.根据权利要求1所述的一种可同时涂覆侧面的涂边机,其特征在于:所述第一固定臂(11)还设置有用于支撑所述涂覆带(15)的辅助支撑(17),所述从动辊(14)连接有调节杠杆(18),所述调节杠杆(18)与第一固定臂(11)铰接,所述第一固定臂(11)设置有用于驱动所述调节杠杆(18)的第二气缸(19)。
5.根据权利要求1所述的一种可同时涂覆侧面的涂边机,其特征在于:所述机架(I)设置升降机构(5),所述升降机构(5)包括第一换向器(56)、分别与机架(I)滑动连接的第一滑座(51)和第二滑座(52),所述第一固定臂(11)与第一滑座(51)固定连接,所述第二固定臂(16)与第二滑座(52)固定连接,所述第一滑座(51)螺接有第一丝杆(53),所述第二滑座(52)螺接有第二丝杆(54),还包括第二电机(55),所述第二电机(55)传动连接有第二换向器(57),所述第二换向器(57)通过驱动轴(58)与第一换向器(56)传动连接,所述第一丝杆(53)与第一换向器(56)传动连接,所述第二丝杆(54)与第二换向器(57)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可同时涂覆侧面的涂边机,其特征在于:所述第一电机(13)连接有轴座(131),所述第二滑座(52)设置有横向导轨(521),所述轴座(131)与横向导轨(521)滑动连接,所述第二滑座(52)设置有用于驱动所述轴座(131)横向移动的第三气缸(132)0
7.根据权利要求1〜6任一项所述的一种可同时涂覆侧面的涂边机,其特征在于:所述主动辊(12)的侧面还设置有用于清理涂覆带(15)残留涂料的除油刮刀(61)。
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