CN104719462A - 一种玉米粒速冻间蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米粒速冻间蒸发器，机体(1)，所述机体(1)内部设置蒸发装置、传送带(4)和鼓风机(2)，所述传送带(4)上下两侧分别设置蒸发装置和鼓风机(2)，所述蒸发装置包括第一蒸发间(5)、第二蒸发间(6)和第三蒸发间(7)，所述蒸发间内部设置若干速动片(3)，所述速动片(3)由进料口至出料口方向间距递减。本发明的目的是旨在提供一种结构合理规范，速冻高效，同时在速冻过程中能够使得速冻均匀，蒸发器进料口结冰时间延长，破冰过程剪短的玉米粒速冻间蒸发器。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤指用于玉米粒速冻装置，具体是涉及一种玉米粒速冻间蒸发器。
背景技术
玉米作为五谷之一其自身具有较强的食用性，因此，在我国粮食安全中起着极其重要的作用，是重要的饲料作物，又是食品、化工、燃料、医药等行业的重要原料。其重要性备受瞩目。
为了提高玉米粒且保持其口感，生产商往往需要将玉米粒进行速冻，在速冻过程中，是通过传送带将其进行传送至速冻间内部，通过速冻间内部的蒸发器对其进行速冻。然而，在漂烫之后的玉米粒本身具有较大温度，就算是经过预冷之后自身也存有大部分水分，在速冻过程中，容易产生大量蒸汽，随着蒸汽的增加以及过低的温度，容易使得蒸发器进口处速动片出现冻结，影响速冻效率。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本发明的目的是旨在提供一种结构合理规范，速冻高效，同时在速冻过程中能够使得速冻均匀，蒸发器进料口结冰时间延长，破冰过程剪短的玉米粒速冻间蒸发器。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种玉米粒速冻间蒸发器，机体，所述机体内部设置蒸发装置、传送带和鼓风机，所述传送带上下两侧分别设置蒸发装置和鼓风机，所述蒸发装置包括第一蒸发间、第二蒸发间和第三蒸发间，所述蒸发间内部设置若干速动片，所述速动片由进料口至出料口方向间距递减。在速冻过程中能够减缓速动片之间出现冻结从而提高蒸发器的使用寿命，提高速冻效率。
具体地说，由于玉米粒在经过漂烫之后自身外表面上粘附有一层乳状物质，再结合漂烫之后的预冷所产生的水分，且具有一定温度，从而使得玉米粒在经过速冻间时，由于温度差的因素容易产生大量的蒸汽，蒸汽内部还含有较多的黏性物质，在由于速冻的关系使得蒸汽冷凝成为固体，容易使得速动片之间出现大量冻结，从而影响蒸发器速冻效率。为此，将速动片由进料口至出料口方向间距递减，由于蒸汽量由进料口至出料口方向递减，使得第一蒸发间、第二蒸发间和第三蒸发间出现冻结的程度均匀化，从而提高第一蒸发间使用时间，降低第一蒸发间之间冻结厚度，提高破冰效率从而整体提高设备使用效率。
进一步优选，所述速动片形状采用波浪形。能够提高玉米粒速冻效率且降低结冰几率。
具体的说，由于蒸发器内部采用冷冻气流进行对玉米粒进行冻结，冻结过程中由于速动片波浪形的设计使得冷冻气流流动更加顺畅，阻力更小，因此提高速冻效率，同时降低结冰几率。
进一步优选，所述第一蒸发间内部若干速动片间距为100～300mm，速动片数量至少为10片。
进一步优选，所述第二蒸发间内部若干速动片间距为50～100mm，速动片数量至少为20片。
进一步优选，所述第三蒸发间内部若干速动片间距为25～50mm，速动片数量至少为30片。
进一步优选，所述鼓风机至少设置2个且呈横向排列设置于传送带底部，所述鼓风机为循环冷冻气流鼓风机。在速冻过程中，鼓风机能够将冷冻气流在蒸发器内部实现循环流动，降低能源损耗，提高冷冻效率。
本发明相对于现有技术具有以下优点：
本发明在使用过程中能够降低速动片之间冻结几率，提高速冻效率，同时能够对冷冻气流进行回流，提高冻结效率，适应性较强，具有广泛推广普及效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术结构示意图；
图2为本发明之速动片结构示意图；
图中：1、机体，2、鼓风机，3、速动片，4、传送带，5、第一蒸发间，6、第二蒸发间，7、第三蒸发间。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
一种玉米粒速冻间蒸发器，其特征在于：机体1，所述机体1内部设置蒸发装置、传送带4和鼓风机2，所述传送带4上下两侧分别设置蒸发装置和鼓风机2，所述蒸发装置包括第一蒸发间5、第二蒸发间6和第三蒸发间7，所述蒸发间内部设置若干速动片3，所述速动片3由进料口至出料口方向间距递减。在速冻过程中能够减缓速动片3之间出现冻结从而提高蒸发器的使用寿命，提高速冻效率。
具体地说，由于玉米粒在经过漂烫之后自身外表面上粘附有一层乳状物质，再结合漂烫之后的预冷所产生的水分，且具有一定温度，从而使得玉米粒在经过速冻间时，由于温度差的因素容易产生大量的蒸汽，蒸汽内部还含有较多的黏性物质，在由于速冻的关系使得蒸汽冷凝成为固体，容易使得速动片3之间出现大量冻结，从而影响蒸发器速冻效率。为此，将速动片3由进料口至出料口方向间距递减，由于蒸汽量由进料口至出料口方向递减，使得第一蒸发间5、第二蒸发间6和第三蒸发间7出现冻结的程度均匀化，从而提高第一蒸发间5使用时间，降低第一蒸发间5之间冻结厚度，提高破冰效率从而整体提高设备使用效率。
进一步优选，所述速动片3形状采用波浪形。能够提高玉米粒速冻效率且降低结冰几率。
具体的说，由于蒸发器内部采用冷冻气流进行对玉米粒进行冻结，冻结过程中由于速动片3波浪形的设计使得冷冻气流流动更加顺畅，阻力更小，因此提高速冻效率，同时降低结冰几率。
进一步优选，所述第一蒸发间5内部若干速动片3间距为100～300mm，速动片3数量至少为10片。
进一步优选，所述第二蒸发间6内部若干速动片3间距为50～100mm，速动片3数量至少为20片。
进一步优选，所述第三蒸发间7内部若干速动片3间距为25～50mm，速动片3数量至少为30片。
进一步优选，所述鼓风机2至少设置2个且呈横向排列设置于传送带4底部，所述鼓风机2为循环冷冻气流鼓风机。在速冻过程中，鼓风机2能够将冷冻气流在蒸发器内部实现循环流动，降低能源损耗，提高冷冻效率。
Claims (6)
1.一种玉米粒速冻间蒸发器，其特征在于：机体(1)，所述机体(1)内部设置蒸发装置、传送带(4)和鼓风机(2)，所述传送带(4)上下两侧分别设置蒸发装置和鼓风机(2)，所述蒸发装置包括第一蒸发间(5)、第二蒸发间(6)和第三蒸发间(7)，所述蒸发间内部设置若干速动片(3)，所述速动片(3)由进料口至出料口方向间距递减。
2.根据权利要求1所述的一种玉米粒速冻间蒸发器，其特征在于：所述速动片(3)形状采用波浪形。
3.根据权利要求1所述的一种玉米粒速冻间蒸发器，其特征在于：所述第一蒸发间(5)内部若干速动片(3)间距为100～300mm，速动片(3)数量至少为10片。
4.根据权利要求1所述的一种玉米粒速冻间蒸发器，其特征在于：所述第二蒸发间(6)内部若干速动片(3)间距为50～100mm，速动片(3)数量至少为20片。
5.根据权利要求1所述的一种玉米粒速冻间蒸发器，其特征在于：所述第三蒸发间(7)内部若干速动片(3)间距为25～50mm，速动片(3)数量至少为30片。
6.根据权利要求1所述的一种玉米粒速冻间蒸发器，其特征在于：进一步优选，所述鼓风机(2)至少设置2个且呈横向排列设置于传送带(4)底部，所述鼓风机(2)为循环冷冻气流鼓风机。
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