CN104719277B - 熏蒸剂的加热及汽化组合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种熏蒸剂的加热及汽化组合装置,由加热装置、雾化器和汽化装置组成;加热装置由圆桶形内壳,外壳构成,圆桶形内壳上缠绕自限温电热带,熏蒸剂出口管连接流量计的一端,流量计的另一端连接雾化器,雾化器的出口端连接汽化器;汽化装置为圆桶形,包括带有桶盖的内桶、外套,内桶与外套之间为保温层;内桶内灌有导热油,外套外联接有电控装置,通过热电阻采集变化的电阻信号,电阻信号传送给数字仪表,通过数字仪表显示温度数据,有益效果是:熏蒸剂的加热及汽化组合装置,适用于低温环境下使用,能够克服低温环境下熏蒸剂不能汽化或汽化效果较差的问题,应用于熏蒸施药过程中,使液体熏蒸剂输出后达到理想温度并完全汽化。
Description
技术领域
本发明涉及熏蒸处理装置,特别涉及一种熏蒸剂的加热及汽化组合装置,适用于低温环境下使用,能够克服低温环境下熏蒸剂不能汽化或汽化效果较差的问题,应用于熏蒸施药过程中,使液体熏蒸剂输出后达到理想温度并完全汽化。
背景技术
目前,熏蒸处理仍然是口岸动植物检疫处理中使用最普遍的方法。熏蒸药剂渗透性强,能穿透货物内部或建筑物等的缝隙中将有害生物杀灭,这一特性是其它检疫处理方法不具备的。高压液化的溴甲烷﹑硫酰氟﹑环氧乙烷等熏蒸剂一般贮存于耐一定压力的钢瓶内供各口岸使用。在施药过程中,需要依靠钢瓶内的压力,将一定量的液态熏蒸剂从管道口输出,并通过导管将液态药剂输送至熏蒸空间并迅速汽化而充满整个空间,实现熏蒸处理的目的。
在我国北方广大地区冬季的温度经常低于10℃并且持续时间较长。鉴于溴甲烷沸点为3.6℃和环氧乙烷沸点为10.7℃,这两种熏蒸剂在冬季低温环境下则不能完全汽化,严重影响熏蒸处理的效果。在低温天气进行检疫除害处理工作遇到的最大问题就是液体药剂无法充分汽化,导致熏蒸药剂输出喷枪时呈较大颗粒或水状,温度越低,汽化越差。药剂无法进行有效均匀扩散和渗透,熏蒸质量无法保证。比如在七十年代初期,我国北方港口冬季的进出口货船由于溴甲烷在低温下难以汽化需加热而延长了熏蒸时间,造成大量货船压港,极大制约了货物通关速度,影响贸易往来。
要有效地使熏蒸药剂在低温下汽化,就必须对药剂进行加温。目前,国内外使用的熏蒸药剂汽化器,其原理大都使用煤气炉作为热源、用水作为传热介质来提高熏蒸药剂的出口温度以达到加速熏蒸药剂的汽化的目的。国内在2008年也公布了一个溴甲烷汽化器专利,利用交直流电为加热方式,导热油为加热介质,比原来用水做介质更安全便捷。
如何解决这个问题就成为了本技术领域的技术人员所要研究和解决的课题。
发明内容
本发明的目的就是针对现有设计存在的不足,结合实际,提供一种新型熏蒸剂的加热及汽化组合装置。该装置包括自限温电热带加热装置﹑雾化器﹑汽化装置和温度传感器,用于熏蒸药剂的加热汽化。通过结构改进方案,使产品精简工艺,降低生产成本,提高产品工艺效果。
本发明是通过这样的技术方案实现的:熏蒸剂的加热及汽化组合装置,其特征在于,包括加热装置、雾化器和汽化装置;
所述加热装置由圆桶形内壳、外壳构成,圆桶形内壳上缠绕自限温电热带,自限温电热带外部包覆保温层A,外壳上设置电源插座;圆桶形内壳的上方是密封桶盖;
缠绕自限温电热带的圆桶形内壳为铝材制造;
圆桶形内壳的上口由密封桶盖封盖,密封桶盖上焊接加药进口管和熏蒸剂出口管;
加药进口管的外端通过快速接头连接加药计量泵的出口,加药计量泵的进口连接熏蒸剂容器的出口;
熏蒸剂出口管通过一个快速接头连接流量计的一端,流量计的另一端通过一个快速接头连接雾化器,雾化器的出口端通过一个快速接头连接金属软管的一端 ,金属软管另一端连接汽化装置;
所述雾化器由雾化器外壳、集成圆盘、雾化盘构成;雾化器外壳为细长圆柱形空腔体,雾化器外壳左右端分别为液体进口、液体出口,在雾化器外壳空腔体内,邻近液体进口一侧固定集成圆盘;邻近液体出口一侧固定雾化盘;
集成圆盘为圆盘结构,圆盘四周有6~30个圆孔;
雾化盘为圆盘结构,由内径为0.35mm的微小细孔组成;
所述汽化装置为圆桶形,包括带有桶盖的内桶、外套,内桶与外套之间为保温层B;桶盖上贯穿安装有液体导入管和气体导出管;
液体导入管和气体导出管的下端面分别与一个圆形集成盘的盘面焊接成一体,每个圆形集成盘的圆盘中部分布有1个圆孔;液体导入管或气体导出管与对应的圆形集成盘盘面上的圆孔相通,两个圆形集成盘的下盘面分别焊接集成转换盘管的两端口;
集成转换盘管由 3~10根直径相同的铜质直管与铜质弯管焊接构成,铜管的一端通过一个圆形集成盘与液体导入管相通,铜管的另一端通过另一个圆形集成盘与气体导出管相通,并从桶盖延伸出去,液体导入管和气体导出管306的上端部分别设有接头螺母;
内桶内灌有导热油,外套外联接有电控装置,电控装置内有电源控制电路,电控装置的输出端分别连接多个电热管的接线端子,多个电热管的管身则依次通过内桶的桶壁、保温层B和外套壁密封嵌装在内桶内;由电控装置控制电热管加电,从而为内桶内的导热油加热;集成转换盘管则浸泡于导热油中;
桶盖上分别装有双金属片温度表、热电阻,双金属片温度表和热电阻的探杆部分则穿过桶盖深入导热油中,实时采集导热油的温度;
双金属片温度表的连接在电控装置内电源开关通路上,通过双金属片温度表的电接点来控制电热管的电源开关;
通过热电阻采集变化的电阻信号,电阻信号传送给数字仪表,通过数字仪表显示温度数据。
保温层B采用无机磷酸盐类保温材料。
本发明的有益效果是:熏蒸剂的加热及汽化组合装置,适用于低温环境下使用,能够克服低温环境下熏蒸剂不能汽化或汽化效果较差的问题,应用于熏蒸施药过程中,使液体熏蒸剂输出后达到理想温度并完全汽化。集成转换盘管﹑液体导入管和气体导出管固定在汽化器上盖上面,上盖可以打开,方便检修。
集成转换盘管大幅度增加了低温液体与导热油的换热面积,有效的提高了汽化器的整体汽化效果,实现了发热设备的热量充分利用,大幅度降低了汽化器的能耗。
导热油沸点较低,节约成本;热效率高;传热均匀;蒸发少,节约能源;能精确控制温度,在规定温度范围内可较长时间使用。
电热管安装、维护方便,易于按照不同的实际需求增减电热管数量。
附图说明
图1、熏蒸剂的加热及汽化组合装置结构示意图;
图2、雾化器结构示意图;
图3、汽化装置局部结构示意图;
图4、汽化装置整体示意图;
图5、加热装置轴测图;
图6、汽化装置轴测图。
图中:1.加热装置,2.雾化器,3.汽化装置,4.加药计量泵,5.熏蒸剂容器,6.流量计,7.快速接头。
具体实施方式
为了更清楚的理解本发明,结合附图和实施例详细描述本发明:
如图1至图6所示,熏蒸剂的加热及汽化组合装置,包括加热装置1、雾化器2和汽化装置3;
所述加热装置1由圆桶形内壳101、外壳 102 构成,圆桶形内壳101上缠绕自限温电热带103,自限温电热带103外部包覆保温层A104,外壳 102上设置电源插座105;圆桶形内壳101的上方是密封桶盖106;
缠绕自限温电热带103的圆桶形内壳101为铝材制造;
圆桶形内壳101的上口由密封桶盖106封盖,密封桶盖106上焊接加药进口管107和熏蒸剂出口管108;
加药进口管107的外端通过快速接头7连接加药计量泵4的出口,加药计量泵4的进口连接熏蒸剂容器5的出口;
熏蒸剂出口管108通过一个快速接头7连接流量计6的一端,流量计6的另一端通过一个快速接头7连接雾化器2,雾化器2的出口端通过一个快速接头7连接金属软管的一端,金属软管另一端连接汽化装置3;
所述雾化器2由雾化器外壳201、集成圆盘202、雾化盘203构成;雾化器外壳201为细长圆柱形空腔体,雾化器外壳201左右端分别为液体进口204、液体出口205,在雾化器外壳201空腔体内,邻近液体进口204一侧固定集成圆盘202;邻近液体出口205一侧固定雾化盘203;
集成圆盘202为圆盘结构,圆盘四周有6~30个圆孔;
雾化盘203为圆盘结构,由内径为0.35mm的微小细孔组成;
所述汽化装置3为圆桶形,包括带有桶盖304的内桶301、外套302,内桶301与外套302之间为保温层B303;桶盖304上贯穿安装有液体导入管305和气体导出管306;
液体导入管305和气体导出管306的下端面分别与一个圆形集成盘307的盘面焊接成一体,每个圆形集成盘307的圆盘中部分布有1个圆孔;液体导入管305或气体导出管306与对应的圆形集成盘307盘面上的圆孔相通,两个圆形集成盘307的下盘面分别焊接集成转换盘管308的两端口;
集成转换盘管308由 3~10根直径相同的铜质直管与铜质弯管焊接构成,铜管的一端通过一个圆形集成盘307与液体导入管305相通,铜管的另一端通过另一个圆形集成盘307与气体导出管306相通,并从桶盖304延伸出去,液体导入管305和气体导出管306的上端部分别设有接头螺母;
内桶301内灌有导热油,外套302外联接有电控装置10,电控装置10内有电源控制电路,电控装置10的输出端分别连接多个电热管309的接线端子,多个电热管309的管身则依次通过内桶301的桶壁、保温层B303和外套302壁密封嵌装在内桶301内;由电控装置10控制电热管309加电,从而为内桶301内的导热油加热;集成转换盘管308则浸泡于导热油中;
桶盖304上分别装有双金属片温度表8、热电阻9,双金属片温度表8和热电阻9的探杆部分则穿过桶盖304深入导热油中,实时采集导热油的温度;
双金属片温度表8连接在电控装置10内电源开关通路上,通过双金属片温度表8的电接点来控制电热管309的电源开关;
通过热电阻9采集变化的电阻信号,电阻信号传送给数字仪表,通过数字仪表显示温度数据。
保温层B303采用无机磷酸盐类保温材料。
根据上述说明,结合本领域技术可实现本发明的方案。
Claims (2)
1.熏蒸剂的加热及汽化组合装置,其特征在于,包括加热装置(1)、雾化器(2)和汽化装置(3);
所述加热装置(1)由圆桶形内壳(101)、外壳 (102) 构成,圆桶形内壳(101)上缠绕自限温电热带(103),自限温电热带(103)外部包覆保温层A(104),外壳 (102)上设置电源插座(105);圆桶形内壳(101)的上方是密封桶盖(106);
缠绕自限温电热带(103)的圆桶形内壳(101)为铝材制造;
圆桶形内壳(101)的上口由密封桶盖(106)封盖,密封桶盖(106)上焊接加药进口管(107)和熏蒸剂出口管(108);
加药进口管(107)的外端通过快速接头(7)连接加药计量泵(4)的出口,加药计量泵(4)的进口连接熏蒸剂容器(5)的出口;
熏蒸剂出口管(108)通过一个快速接头(7)连接流量计(6)的一端,流量计(6)的另一端通过一个快速接头(7)连接雾化器(2),雾化器(2)的出口端通过一个快速接头(7)连接金属软管的一端 ,金属软管另一端连接汽化装置(3);
所述雾化器(2)由雾化器外壳(201)、集成圆盘(202)、雾化盘(203)构成;雾化器外壳(201)为细长圆柱形空腔体,雾化器外壳(201)左右端分别为液体进口(204)、液体出口(205),在雾化器外壳(201)空腔体内,邻近液体进口(204)一侧固定集成圆盘(202);邻近液体出口(205)一侧固定雾化盘(203);
集成圆盘(202)为圆盘结构,圆盘四周有6~30个圆孔;
雾化盘(203)为圆盘结构,由内径为0.35mm的微小细孔组成;
所述汽化装置(3)为圆桶形,包括带有桶盖(304)的内桶(301)、外套(302),内桶(301)与外套(302)之间为保温层B(303);桶盖(304)上贯穿安装有液体导入管(305)和气体导出管(306);
液体导入管(305)和气体导出管(306)的下端面分别与一个圆形集成盘(307)的盘面焊接成一体,每个圆形集成盘(307)的圆盘中部分布有1个圆孔;液体导入管(305)或气体导出管(306)与对应的圆形集成盘(307)盘面上的圆孔相通,两个圆形集成盘(307)的下盘面分别焊接集成转换盘管(308)的两端口;
集成转换盘管(308)由 3~10根直径相同的铜质直管与铜质弯管焊接构成,铜管的一端通过一个圆形集成盘(307)与液体导入管(305)相通,铜管的另一端通过另一个圆形集成盘(307)与气体导出管(306)相通,并从桶盖(304)延伸出去,液体导入管(305)和气体导出管(306)的上端部分别设有接头螺母;
内桶(301)内灌有导热油,外套(302)外联接有电控装置(10),电控装置(10)内有电源控制电路,电控装置(10)的输出端分别连接多个电热管(309)的接线端子,多个电热管(309)的管身则依次通过内桶(301)的桶壁、保温层B(303)和外套(302)壁密封嵌装在内桶(301)内;由电控装置(10)控制电热管(309)加电,从而为内桶(301)内的导热油加热;集成转换盘管(308)则浸泡于导热油中;
桶盖(304)上分别装有双金属片温度表(8)、热电阻(9),双金属片温度表(8)和热电阻(9)的探杆部分则穿过桶盖(304)深入导热油中,实时采集导热油的温度;
双金属片温度表(8)连接在电控装置(10)内电源开关通路上,通过双金属片温度表(8)的电接点来控制电热管(309)的电源开关;
通过热电阻(9)采集变化的电阻信号,电阻信号传送给数字仪表,通过数字仪表显示温度数据。
2.如权利要求1所述熏蒸剂的加热及汽化组合装置,其特征在于,保温层B(303)采用无机磷酸盐类保温材料。
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