CN207378499U - 一种液体汽化装置 - Google Patents

Abstract

一种液体汽化装置，包括液体供给系统和蒸汽室，所述液体供给系统与蒸汽室之间设有液体蒸发器，所述液体蒸发器包括液体汽化管和加热管，液体汽化管均匀螺旋缠绕在加热管的外表面，液体汽化管的液体入口与液体供给系统连通，出气口与蒸汽室连通。本实用新型有益效果：结构简单，制造成本低；液体汽化管均匀缠绕布置在加热管外部，加大蒸发受热面积，提高蒸发效率；液体蒸发器成本较低，加热管可以选择电加热管，加热温度可通过改变电加热管的功率进行调节，蒸发汽化效果好，方便可靠可控。

Description

一种液体汽化装置

技术领域

本实用新型涉及液体汽化装置领域，具体地说是一种液体汽化装置。

背景技术

工业生产或者试验中，常常需要将液体汽化，尤其是液体燃料。液体燃料汽化有利于燃料与空气或其他气体形成均质混合气。传统的设备一般通过将液体燃料加压，使用喷嘴将液体燃料雾化后与空气混合，但是雾化后燃料粒径较大，另外液体燃料汽化潜热较大，容易再次液化，不利于液体燃料和空气形成均质混合气。目前也有采用汽化炉实现液体燃料汽化，但存在结构复杂，成本高，实用不方便等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液体汽化装置，降低液体汽化成本，提高液体汽化效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种液体汽化装置，包括液体供给系统和蒸汽室，在所述液体供给系统与蒸汽室之间设有液体蒸发器，所述液体蒸发器包括液体汽化管和加热管，液体汽化管均匀螺旋缠绕在加热管的外表面，液体汽化管的液体入口与液体供给系统连通，出气口与蒸汽室连通。

本实用新型所述的液体供给系统包括高压氮气瓶、液体储存罐、供给管道以及液体流量控制阀，所述高压氮气瓶通过供给管道与液体储存罐的入口连接，液体储存罐的出口通过供给管道与液体蒸发器入口连接，在所述液体储存罐与液体蒸发器之间的供给管道上设有液体流量控制阀和液体质量流量计。

本实用新型所述的液体蒸发器与蒸汽室之间的连接管道表面设有保温层Ⅰ。

本实用新型所述蒸汽室的外表面设有保温层Ⅱ。

本实用新型所述蒸汽室外表面的保温层Ⅱ为加热带。

本实用新型所述液体汽化管的外表面设有蒸发器保温层。

本实用新型所述液体汽化管为铜管，其直径不大于6mm。

本实用新型所述液体蒸发器上设有温度传感器以监测液体汽化的加热温度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种液体汽化装置，尤其用于液体燃料的汽化，结构简单，制造成本低，降低日常使用和后期维护成本，具有以下优点：

1、液体汽化管均匀缠绕布置在加热管外部，加大蒸发受热面积，汽化管为铜管，导热效果好，提高液体汽化效率，液体蒸发器成本较低，加热管可以选择电加热管，加热温度可以通过改变电加热管的功率进行调节，蒸发汽化效果好，方便可靠可控；

2、液体蒸发器与蒸汽室之间的供给管道表面设有保温层Ⅰ，对液体蒸汽进行保温，避免液体蒸汽流动过程中发生降温液化现象；

3、液体汽化管的外表面设有蒸发器保温层，蒸汽室表面设置保温层Ⅱ，避免液体蒸汽降温使液体蒸汽发生液化现象；

4、在液体蒸发器上设置温度传感器，监控加热温度，根据液体沸点调节蒸发器的加热温度，不会出现加热温度过高或者过低导致的汽化效果不好或者浪费能源的问题。

附图说明

图1为本实用新型液体汽化装置的结构示意图；

图2为本实用新型液体蒸发器的结构示意图。

图中标记：1、高压氮气瓶，2、液体储存罐，3、液体流量控制阀，4、质量流量计，5、液体蒸发器，5-1、液体汽化管，5-2、加热管，5-3、蒸发器保温层，6、保温层Ⅰ，7、蒸汽室，8、保温层Ⅱ。

具体实施方式

如图所示，一种液体汽化装置，包括液体供给系统和液体汽化后存储蒸汽的蒸汽室7，所述液体供给系统与蒸汽室7之间设有用于汽化液体的液体蒸发器5，所述液体蒸发器5包括液体汽化管5-1和加热管5-2，液体汽化管5-1均匀螺旋缠绕在加热管5-2的外表面，液体汽化管5-1的入口与液体供给系统连通，出气口与蒸汽室7连通。

进一步，所述的液体供给系统包括高压氮气瓶1、液体储存罐2、供给管道以及液体流量控制阀3，所述高压氮气瓶1通过供给管道与液体储存罐2的入口连接，高压氮气瓶1中的氮气提供压力使液体匀速向前流动，液体储存罐2的出口通过供给管道与液体蒸发器5入口连接，所述液体储存罐2与液体蒸发器5之间的供给管道上设有液体流量控制阀3和液体质量流量计4，液体流量控制阀3和液体质量流量计4用于控制液体的流量及计量液体质量。

进一步，所述的液体蒸发器5与蒸汽室7之间的连接管道表面设有保温层Ⅰ6，该保温层Ⅰ6可对汽化的蒸汽进行保温，避免蒸汽在流动过程中液化。

进一步，所述蒸汽室7的外表面设有保温层Ⅱ8，该保温层Ⅱ8对蒸汽室7进行持续保温，避免蒸汽液化。

进一步，所述蒸汽室7外表面的保温层Ⅱ8为加热带，加热带在蒸汽室7内的蒸汽温度降低有液化风险时，对蒸汽室7进行加热，有效避免液化。

进一步，所述液体蒸发器5上设有温度传感器以监测液体汽化的加热温度。

进一步，加热管5-2为功率可调的电加热管，根据不同的液体选择不同的加热温度。

进一步，蒸汽室7上设置温度传感器监控蒸汽温度避免其液化。

进一步，所述液体汽化管5-1为直径不大于6mm的铜管，如果直径太大，会降低汽化效果。

进一步，所述液体汽化管5-1的外表面设有蒸发器保温层5-3。

本实用新型具体操作方法：

对液体进行汽化时，将液体存入液体储存罐2中，打开高压氮气瓶1的阀门，氮气进入液体储存罐2中，在高压氮气的作用下，液体储存罐2中的液体沿供给管道进入液体汽化管5-1中；由于液体汽化管5-1螺旋缠绕在加热管5-2的外表面，液体在液体汽化管5-1中由于加热管5-2的加热而汽化；蒸汽沿供给管道进入蒸汽室7，液体汽化管5-1与蒸汽室7之间的供给管道及蒸汽室7外表面均设置有保温层，用于对管道内的蒸汽进行保温，避免其液化；蒸汽室7外的保温层可以选择加热带，当温度降低有液化趋势时进行加热避免其液化；液体储存罐2与液体蒸发器5之间设有液体流量控制阀3和液体质量流量计4，可以有效调节液体的质量；液体蒸发器5上设置有温度传感器，用于监控加热温度，以便对不同沸点的液体选择不同的加热温度。

Claims (8)

1.一种液体汽化装置，包括液体供给系统和蒸汽室（7），其特征在于：在所述液体供给系统与蒸汽室（7）之间设有液体蒸发器（5），所述液体蒸发器（5）包括液体汽化管（5-1）和加热管（5-2），液体汽化管（5-1）均匀螺旋缠绕在加热管（5-2）的外表面，液体汽化管（5-1）的液体入口与液体供给系统连通，出气口与蒸汽室（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种液体汽化装置，其特征在于：所述的液体供给系统包括高压氮气瓶（1）、液体储存罐（2）、供给管道以及液体流量控制阀（3），所述高压氮气瓶（1）通过供给管道与液体储存罐（2）入口连接，液体储存罐（2）的出口通过供给管道与液体蒸发器（5）入口连接，所述液体储存罐（2）与液体蒸发器（5）之间的供给管道上设有液体流量控制阀（3）和液体质量流量计（4）。

3.根据权利要求2所述的一种液体汽化装置，其特征在于：所述的液体蒸发器（5）与蒸汽室（7）之间的连接管道表面设有保温层Ⅰ（6）。

4.根据权利要求1所述的一种液体汽化装置，其特征在于：所述蒸汽室（7）的外表面设有保温层Ⅱ（8）。

5.根据权利要求4所述的一种液体汽化装置，其特征在于：所述蒸汽室（7）外表面的保温层Ⅱ（8）为加热带。

6.根据权利要求1所述的一种液体汽化装置，其特征在于：所述液体蒸发器（5）上设有温度传感器以监测液体汽化的加热温度。

7.根据权利要求1所述的一种液体汽化装置，其特征在于：所述液体汽化管（5-1）的外表面设有蒸发器保温层（5-3）。

8.根据权利要求1所述的一种液体汽化装置，其特征在于：所述液体汽化管（5-1）直径不大于6mm。