CN107014226A - 一种径向热管式液化天然气汽化器 - Google Patents

一种径向热管式液化天然气汽化器 Download PDF

Info

Publication number
CN107014226A
CN107014226A CN201710253818.8A CN201710253818A CN107014226A CN 107014226 A CN107014226 A CN 107014226A CN 201710253818 A CN201710253818 A CN 201710253818A CN 107014226 A CN107014226 A CN 107014226A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
exchanger tube
heat
tube
natural gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710253818.8A
Other languages
English (en)
Inventor
兰凤江
魏建宇
石常江
白玉萍
崔海娣
李丹丹
程子轩
施晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Fenghua Co ltd China Aerospace Science & Industry Corp
Original Assignee
Harbin Fenghua Co ltd China Aerospace Science & Industry Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Fenghua Co ltd China Aerospace Science & Industry Corp filed Critical Harbin Fenghua Co ltd China Aerospace Science & Industry Corp
Priority to CN201710253818.8A priority Critical patent/CN107014226A/zh
Publication of CN107014226A publication Critical patent/CN107014226A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/006Preventing deposits of ice

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本发明涉及液化天然气汽化技术领域,尤其涉及一种径向热管式液化天然气汽化器,包括汽化器罐体、换热管、换热管弯头和换热管固定板;汽化器罐体上端设置有进水口,下端设置有出水口,其内部两侧竖直设置有两个换热管固定板,两个换热管固定板之间设置有若干个换热管,每一列的换热管通过换热管弯头首尾依次连接,形成弯曲的蛇形管路;换热管包括换热管外管、换热管内管和换热介质。本发明利用了换热管高效传热的特性,且换热管内管与换热管外管采用偏心设置,增大了换热管加热段的受热面积,增加了总的换热量,同时减小了冷却段的换热面积,大幅度提高了换热效率。作为热源的水与要加热的液态天然气分开,有效的避免了结冰。

Description

一种径向热管式液化天然气汽化器
技术领域
本发明涉及液化天然气汽化技术领域,尤其涉及一种径向热管式液化天然气汽化器。
背景技术
天然气是目前世界公认得绿色、环保型的能源,而储存的天然气通常是液态的,在使用前需要进行汽化,目前,大、中型汽化装置大致有三种,开架式汽化器、中间介质汽化器、浸没式汽化器,其结构复杂,或是受环境温度影响严重,投资较大,很难大面积推广及小型化;而目前现有的小型气化器全部为空预式的,换热效果差,结霜现象严重。
发明内容
本发明克服了上述现有技术的不足,提供了一种径向热管式液化天然气汽化器。
本发明的技术方案:
一种径向热管式液化天然气汽化器,包括汽化器罐体、换热管、换热管弯头和换热管固定板;
所述汽化器罐体上端设置有进水口,下端设置有出水口,其内部两侧竖直设置有两个换热管固定板,且换热管固定板与汽化器罐体采用焊接连接,两个换热管固定板之间设置有若干个换热管;
所述换热管的两端分别焊接于两侧的换热管固定板上,且每一列的换热管通过换热管弯头首尾依次连接,形成弯曲的蛇形管路;
所述弯曲的蛇形管路,其下端管口通过法兰与天然气入口集箱管连接,其上端管口通过法兰与天然气出口集箱管连接
所述换热管包括换热管外管、换热管内管和换热介质,所述换热管内管外部套装有换热管外管,且换热管外管的两端与换热管内管焊接在一起,换热管内管与换热管外管之间形成一个密闭的腔室,且密闭腔室中填充有换热介质;
进一步地,所述换热管内管与换热管外管采用偏心设置,且换热管内管的轴线高于换热管外管的轴线;
进一步地,所述换热管内管位于换热介质液面的上方。
进一步地,所述换热管固定板的外侧设置有保温层。
本发明的有益效果为:
1)本发明利用了换热管高效传热的特性,且换热管内管与换热管外管采用偏心设置,增大了换热管加热段的受热面积,增加了总的换热量,同时减小了冷却段的换热面积,大幅度提高了换热效率。
2)本发明利用了换热管的特殊结构,使得作为热源的水与要加热的液态天然气分开,有效的避免了结冰。
3)本发明结构简单,但是很好的解决了空预气化器的结霜问题,同时与目前的三种大型气化器相比,结构简单,安装方便,大大的降低了制造和安装成本。
附图说明
图1为一种径向热管式液化天然气汽化器的整体结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1中的换热管剖面图;
图4为图3中的A-A截面图;
图中:1-汽化器罐体;2-换热管;3-换热管弯头;4-换热管固定板;5-换热管外管;6-换热管内管;7-换热介质;8-天然气出口集箱管;9-天然气入口集箱管;10-保温层。
具体实施方式
以下将结合附图,对本发明进行详细说明:
结合图1至图4所示,本实施例公开的一种径向热管式液化天然气汽化器,包括汽化器罐体1、换热管2、换热管弯头3和换热管固定板4;
汽化器罐体1上端设置有进水口,下端设置有出水口,其内部两侧竖直设置有两个换热管固定板4,且换热管固定板4与汽化器罐体采用焊接连接,两个换热管固定板4之间设置有若干个换热管2;
换热管2的两端分别焊接于两侧的换热管固定板4上,且每一列的换热管2通过换热管弯头3首尾依次连接,形成弯曲的蛇形管路;
弯曲的蛇形管路,其下端管口通过法兰与天然气入口集箱管9连接,其上端管口通过法兰与天然气出口集箱管8连接
换热管2包括换热管外管5、换热管内管6和换热介质7,换热管内管6外部套装有换热管外管5,且换热管外管5的两端与换热管内管6焊接在一起,换热管内管6与换热管外管5之间形成一个密闭的腔室,且密闭腔室中填充有换热介质7;液化天然气在换热管内管6中流动,做为热源的水从换热管外管5的管外流过,超低温的液化天然气与循环水不会直接接触,避免结冰现象的发生。
具体地,换热管内管6与换热管外管5采用偏心设置,且换热管内管6的轴线高于换热管外管5的轴线;偏心的设置一方面增大了换热管加热段的受热面积,增加总的换热量,一方面减小了冷却段的换热面积,避免了换热管表面的结冰的可能性。
具体地,换热管内管6位于换热介质7液面的上方,换热介质7为丙烷,在较低的温度下可以正常汽化,换热介质7通过换热管外管5吸收来自循环水的热量后汽化,汽化后的换热介质7接触到较低温度的换热管内管6,将热量传递给换热管内管6里面的液化天然气后液化,完成高效换热。
具体地,换热管固定板4的外侧设置有保温层10。
本发明一种径向热管式液化天然气汽化器,分为两个循环:
第一个为水循环:
较高温度的循环水从循环水的进水口进入,冲刷换热管2组成的管排,温度较高的循环水将热量传递给换热管2,温度降低后,从循环水的出水口排出,循环水经加热后回到进水口,继续循环。
第二液化天然气的循环:
超低温的液化天然气由天然气入口集箱管9通过进口连接法兰进入换热管2内部的换热管内管6中。低温的液化天然气通过换热介质7与换热管外管5吸收来自循环水的热量,逐渐变为气态并达到预期的温度,通过出口连接法兰,由天然气出口集箱管8排出。
以上实施例只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。

Claims (4)

1.一种径向热管式液化天然气汽化器,其特征在于,包括汽化器罐体(1)、换热管(2)、换热管弯头(3)和换热管固定板(4);
所述汽化器罐体(1)上端设置有进水口,下端设置有出水口,其内部两侧竖直设置有两个换热管固定板(4),且换热管固定板(4)与汽化器罐体采用焊接连接,两个换热管固定板(4)之间矩形阵列有若干个换热管(2),换热管(2)水平设置;
所述换热管(2)的两端分别焊接于两侧的换热管固定板(4)上,且每一列的换热管(2)通过换热管弯头(3)首尾依次连接,形成弯曲的蛇形管路;
每个弯曲的蛇形管路的下端管口均通过法兰与天然气入口集箱管(9)连接,其上端管口均通过法兰与天然气出口集箱管(8)连接;
所述换热管(2)包括换热管外管(5)和换热管内管(6),所述换热管内管(6)外部套装有换热管外管(5),且换热管外管(5)的两端与换热管内管(6)焊接在一起,换热管内管(6)与换热管外管(5)之间形成一个密闭的腔室,且密闭腔室中填充有换热介质(7)。
2.根据权利要求1所述的一种径向热管式液化天然气汽化器,其特征在于,所述换热管内管(6)与换热管外管(5)偏心设置,且换热管内管(6)的轴线高于换热管外管(5)的轴线。
3.根据权利要求2所述的一种径向热管式液化天然气汽化器,其特征在于,所述换热管内管(6)位于换热介质(7)液面的上方。
4.根据权利要求1所述的一种径向热管式液化天然气汽化器,其特征在于,所述换热管固定板(4)的外侧设置有保温层(10)。
CN201710253818.8A 2017-04-18 2017-04-18 一种径向热管式液化天然气汽化器 Pending CN107014226A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710253818.8A CN107014226A (zh) 2017-04-18 2017-04-18 一种径向热管式液化天然气汽化器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710253818.8A CN107014226A (zh) 2017-04-18 2017-04-18 一种径向热管式液化天然气汽化器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107014226A true CN107014226A (zh) 2017-08-04

Family

ID=59447324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710253818.8A Pending CN107014226A (zh) 2017-04-18 2017-04-18 一种径向热管式液化天然气汽化器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107014226A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109506127A (zh) * 2018-12-21 2019-03-22 航天科工哈尔滨风华有限公司 卧式热管液化天然气气化器
CN109751508A (zh) * 2017-11-02 2019-05-14 浙江三花智能控制股份有限公司 液化天然气气化器
CN112684416A (zh) * 2020-12-01 2021-04-20 合肥通用机械研究院有限公司 节能控温型冷凝管和具有该冷凝管的集成换热器
CN114060786A (zh) * 2020-08-05 2022-02-18 广东美的生活电器制造有限公司 蒸汽发生器和蒸汽发生装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5857354A (en) * 1996-09-03 1999-01-12 Paloma Industries, Ltd. Air-cooled absorption-type air conditioning apparatus with vertical heat-transfer fins
CN101539381A (zh) * 2009-04-24 2009-09-23 合肥通用机械研究院 一种水浴蒸汽加热型气化器
CN201599788U (zh) * 2010-01-11 2010-10-06 大连熵立得传热技术有限公司 一种带夹套径向热管省煤器

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5857354A (en) * 1996-09-03 1999-01-12 Paloma Industries, Ltd. Air-cooled absorption-type air conditioning apparatus with vertical heat-transfer fins
CN101539381A (zh) * 2009-04-24 2009-09-23 合肥通用机械研究院 一种水浴蒸汽加热型气化器
CN201599788U (zh) * 2010-01-11 2010-10-06 大连熵立得传热技术有限公司 一种带夹套径向热管省煤器

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109751508A (zh) * 2017-11-02 2019-05-14 浙江三花智能控制股份有限公司 液化天然气气化器
CN109506127A (zh) * 2018-12-21 2019-03-22 航天科工哈尔滨风华有限公司 卧式热管液化天然气气化器
CN109506127B (zh) * 2018-12-21 2020-10-30 航天科工哈尔滨风华有限公司 卧式热管液化天然气气化器
CN114060786A (zh) * 2020-08-05 2022-02-18 广东美的生活电器制造有限公司 蒸汽发生器和蒸汽发生装置
CN114060786B (zh) * 2020-08-05 2024-07-12 广东美的生活电器制造有限公司 蒸汽发生器和蒸汽发生装置
CN112684416A (zh) * 2020-12-01 2021-04-20 合肥通用机械研究院有限公司 节能控温型冷凝管和具有该冷凝管的集成换热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107014226A (zh) 一种径向热管式液化天然气汽化器
CN101782340B (zh) 多级式高效波纹管余热回收装置
CN201407783Y (zh) 相变蓄能冷凝器热水箱
CN102889813B (zh) 高效汽化器用双翅片管组合换热元件
CN107101247A (zh) 一种移动式蓄热装置
CN101929745A (zh) 一种超导平板太阳能热水器
CN203281052U (zh) 一种斜置波纹管降膜蒸发器
CN109506127B (zh) 卧式热管液化天然气气化器
CN105674783B (zh) 利用地热能的喷气式lng汽化系统
CN208898819U (zh) 一种气体显热回收器及煤气化装置
CN205402230U (zh) 一种气瓶充装的介质lng转化为ng装置
CN106123638A (zh) 一种液化天然气用的重叠式汽化器
CN203173206U (zh) 带有伴热盘管的储罐
CN102966468A (zh) Lng绕管式汽化器及其自动控制装置和控制方式
CN206429866U (zh) 一种空温式组合型lng气化系统
CN104019356B (zh) 一种废气加热型汽化器
CN204676032U (zh) 焦炉煤气余热回收系统
CN203963492U (zh) 一种废气加热型汽化器
CN108006799A (zh) 一种基于热源的超导热管地暖或壁暖系统
CN207378499U (zh) 一种液体汽化装置
CN104482793A (zh) 一种可热电回收lng冷能的开架式气化器换热管
CN113148948A (zh) 一种氢化镁固态氢储能系统及提高储放氢效率的方法
CN207050490U (zh) 一种氨汽化器
CN220647857U (zh) 一种余热利用汽化器
CN206398820U (zh) 一种热泵供热供暖系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170804