CN203173206U - 带有伴热盘管的储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有伴热盘管的储罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有物料进口，底部设有物料出口，还包括伴热盘管，所述的伴热盘管迂回贴于所述罐体外围，所述伴热盘管上设有换热介质入口和换热介质出口。该储罐的伴热盘管采用迂回设置的方式，换热介质在流出换热盘管之前经过的路径足够长，可以有效地提高换热面积，从而使得换热介质的热量得到充分的利用，大大提高该储罐的换热效率。

Description

带有伴热盘管的储罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种带有伴热盘管的储罐。

背景技术

在化工生产过程中，大量的化工原料或者化工产品需要保存在储罐中，这些化工原料或化工产品，有些沸点较低，需要低温保存，有些在室温下容易凝固，需要加热保存，传统的储罐难以满足储存要求。

公开号为CN201268461Y公开了一种保温型储罐，包括罐体、所述罐体的外围包有一层金属材料层，在罐体与金属材料层之间填充有保温材料，该金属材料层采用不锈钢材料。该保温材料虽然可以使储罐的温度受外界的温度影响较小，但是无法对储罐的温度进行调节，难以满足化工生产过程中对物料储存的需要。

公开号为CN2799462Y的中国专利公开了一种温控轻烃储罐，包括罐体、封头，在罐体的下部设有换热装置，换热装置包括有一与罐体下部形状相吻合的、与罐体无缝固接的且于罐体成一容纳热水腔体的腹板，在容纳热水腔体的腹板上部与下部分别设有与热水腔体想通的进水管口、出水管口。采用该储罐存储轻烃的时候，通过向热水腔体中通入热水可以实现对罐体的加热，然而采用该方式进行加热的时候，换热效率较低，耗费热水较多，浪费热水较多。

公开号为CN202728992U的中国专利公开了一种储罐加热保温装置，置于储罐外侧，与储罐之间设有保温缓冲层；该加热保温装置有两根平行、并呈纵向排布的换热管，以及置于两根换热管之间、并与换热管相连通的数根散热管，换热管和散热管中流通有换热介质。采用该换热装置可以方便的对储罐的温度进行调控，然而由于该加热保温装置与罐体不是紧贴设置，同样存在加热效率不高的问题，浪费能量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带有伴热盘管的储罐，该储罐能够高效地对储罐中物料进行加热和冷却，提高换热效率。

一种带有伴热盘管的储罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有物料进口，底部设有物料出口，还包括伴热盘管，所述的伴热盘管迂回贴于所述罐体外围，所述伴热盘管上设有换热介质入口和换热介质出口。

本实用新型中，向伴热盘管中通入换热介质后，由于伴热盘管迂回设置，换热介质在流出换热盘管之前经过的路径足够长，可以与罐体进行充分的换热，从而使得换热介质的热量得到充分的利用，大大提高该储罐的换热效率。

作为优选，罐体中部为横置的圆筒形，该圆筒形两端带有球冠形的封头；

所述伴热盘管布置于罐体的下半部分，罐体采用该形状可以便于伴热盘管的布置，使伴热盘管与罐体紧密贴合。

作为优选，该储罐还包括用于将伴热盘管固定于罐体上的环形箍带，通过环形箍带将伴热盘管固定于罐体上，既能使伴热盘管很好地与罐体贴合，保证充分的换热，又便于更换盘管。

作为优选，所述的伴热盘管为对称布置的两个，该两个伴热盘管的换热介质入口连接同一个的输入管道；

该两个伴热盘管的换热介质出口连接同一个输出管道，此时能均匀地对罐体进行加热或者冷却，并能有效地节省管道的用量，降低制造成本。

作为进一步的优选，所述的环形箍带为4～6个，此时，可以将伴热盘管稳定地固定于罐体上。

作为进一步的优选，所述的伴热盘管的外径为2～6cm，该外径的伴热盘管能够较紧密地固定于罐体上，而且该尺寸的伴热盘管换热效率较高。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

（1）采用迂回的伴热盘管，能够提高换热面积，使伴热盘管中的换热介质发生充分的换热，提高换热的效率；

（2）采用横置的圆筒形结构的罐体，使伴热盘管更方便的布置，加工方便；

（3）通过环形箍带将伴热盘管固定于罐体上，既能使两者紧密贴合，又便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的带有伴热盘管的储罐的结构示意图；1：罐体；11：封头；2：物料进口；3：物料出口；4：伴热盘管；5：环形箍带；6：输入管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的带有伴热盘管的储罐做进一步详细的描述。

如图1所示的带有伴热盘管4的储罐的结构示意图可知，该储罐的罐体1为卧式，中部为横置的圆筒形，中部的内径为1.2m，该圆筒形两端带有球冠形的封头11，该罐体1的底部设有用于稳定罐体1的支撑架，该支撑架带有两个支脚，分别设置于罐体1的两端。

罐体1的顶部设有物料进口2，底部设有物料出口3，出料口附近设有阀门，进料口和出料口可以根据实际的需要与具体的管道进行连接。

在罐体1的外围设有紧贴罐体1的伴热盘管4，伴热盘管4开设有换热介质入口和换热介质出口，根据需要换热介质入口可与工厂中产生的水蒸汽或者冷凝水相连通，换热介质出口通过法兰与出水管相连。

伴热盘管4为迂回结构，每个罐体1的外围包括两套呈左右对称分布伴热盘管4，两个伴热盘管4的介质入口在中央部位，通过法兰与同一个换热介质的输入管道6相连通，介质出口也通过一个法兰结构与同一个输出管道（图中未画出）相连通，采用该种连接方式能使结构更加紧凑，节省材料，同时是伴热盘管4保持较好的换热效率。

伴热盘管4布置于罐体1的下半部分，通过环形箍带5固定于罐体1上，每个伴热盘管4使用至少两个环形箍带5进行固定，此时，可以保证伴热盘管4紧贴在罐体1上。

伴热盘管4的直径为3cm，直径太大，会使得伴热盘管4与罐体1结合不紧密，降低换热效率；直径太小，会限制换热介质的流量，也会降低换热效率。

为了便于观察罐体1中的液体的量，在罐体1上设置有透明的观察窗。

以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有伴热盘管的储罐，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部设有物料进口（2），底部设有物料出口（3），其特征在于，还包括伴热盘管（4），所述的伴热盘管（4）迂回贴于所述罐体（1）外围，所述伴热盘管（4）上设有换热介质入口和换热介质出口。

2.根据权利要求1所述的带有伴热盘管的储罐，其特征在于，罐体（1）中部为横置的圆筒形，该圆筒形两端带有球冠形的封头（11）；

所述伴热盘管（4）布置于罐体（1）的下半部分。

3.根据权利要求2所述的带有伴热盘管的储罐，其特征在于，还包括用于将伴热盘管（4）固定于罐体（1）上的环形箍带（5）。

4.根据权利要求3所述的带有伴热盘管的储罐，其特征在于，所述的伴热盘管（4）为对称布置的两个，该两个伴热盘管（4）的换热介质入口连接同一个的输入管道（6）；

该两个伴热盘管（4）的换热介质出口连接同一个输出管道。

5.根据权利要求4所述的带有伴热盘管的储罐，其特征在于，所述的环形箍带（5）为4～6个。

6.根据权利要求5所述的带有伴热盘管的储罐，其特征在于，所述的伴热盘管（4）的外径为2～6cm。