CN107352175A - 一种储罐的内置加热器 - Google Patents

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张经纬
马松
赵淑芳
邱浩
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/74—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents
    • B65D88/745—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents blowing or injecting heating, cooling or other conditioning fluid inside the container

Abstract

本发明涉及储罐的内置加热装置，由同一直径的盘管分设上下两圈盘管；上圈盘管为蒸汽分布管，并接有与盘管等直径的接管与法兰，作为加热用蒸汽进口；下圈盘管为冷凝水回收管，并连有小于盘管直径的接管与法兰，作为冷凝水出口；蒸汽进口、冷凝水出口与罐内接口对应安装；上下圈盘管之间焊接有竖直排列的加热管束；冷凝回收管架设在与罐底垂直连接的支架上，支架上设置定位高度在同一高度的水平支撑，使加热器固定牢靠。本发明装置在实现均匀加热的同时，还具有设计合理、结构简单、运行可靠等特点，可广泛用于对大型储罐内盛装液体加热的场合。

Description

一种储罐的内置加热器
技术领域
本发明涉及一种储罐的内置加热器。
背景技术
目前，公知的用于储罐内置加热盘管形式有蛇形或环形。例如用于硫化碱生产过程中的浓卤澄清储罐，其内置加热盘管形式为蛇形，即加热装置为多根盘管首尾相连，螺旋式上升，形如弹簧，分布在罐内四周。或者罐内加热盘管形式为环形，即加热装置为多根盘管首尾相连，由外向内缠绕形成一个平面，铺设在罐底。以上两种形式的加热器的焊接安装均要在罐内施工，由于罐内特定条件的限制，会在一定程度上影响焊接质量，并且加热器一旦在罐内安装完成就不能整体拿出罐外进行试压或检修。其次，加热器布置单根管线较长，管线与管线之间间距较小，增加加工及安装难度。针对此不足，本发明中的加热器是通过多根竖直排列的加热管连接上下两圈平行排列的盘管，构成独立的腔体，并附加法兰接口，实现对储罐内盛装液体的加热。
发明内容
为了解决背景技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种储罐的内置加热装置。它适用于对储罐及机械搅拌容器内部液体进行加热，可实现快速均匀传热，具有运行可靠、结构简单、故障率低、成本低、安装和维修方便的特点。
本发明技术是采用以下技术方案实现的：
一种储罐的内置加热装置，由同一直径的盘管分设上下两圈盘管；上圈盘管为蒸汽分布管，并接有与盘管等直径的接管与法兰，作为加热用蒸汽进口；下圈盘管为冷凝水回收管，并连有小于盘管直径的接管与法兰，作为冷凝水出口；蒸汽进口、冷凝水出口与罐内接口对应安装；上下圈盘管之间焊接有竖直排列的加热管束；冷凝回收管架设在与罐底垂直连接的支架上，支架上设置定位高度在同一高度的水平支撑，使加热器固定牢靠，以上构成一套加热器。
条件允许时，使用多套加热器，其中内圈加热器盘管弯转半径比外圈加热器盘管弯转半径小500～600mm，内外圈加热器通过法兰连接并保证两套加热器定位高度一致，从而增加受热面积。
所述上圈盘管安装位置不高于储罐二分之一高度处，下圈盘管安装在距储罐底部不少于一个扳手空间高度处。
所述上下两圈盘管弯转半径相同，且两者弯转中心在同一竖直线上。
所述上下两圈盘管距储罐内壁保持不少于一对配对法兰安装间距。
所述蒸汽进口与冷凝水出口分设在上下盘管同一竖直平面内的两端。
所述加热管束长度及直径为同一规格尺寸，均等分布在上下盘管弯转直径的圆周线上。
所述加热管束直径小于盘管直径。
本发明采用上下两圈盘管，上下盘管接有法兰，从而实现拆装方便，可以整体拿出罐外进行试验或检修。同时整体焊接过程在罐外既可完成，不受罐内特定条件的限制，保证焊接质量，降低加工及安装难度。上下两圈盘管之间由同规格均等分布的加热管束连接，实现均匀传热的同时又能降低因管内流动蒸汽而造成的振动，保证结构稳定。本发明装置在实现均匀加热的同时，还具有设计合理、结构简单、运行可靠等特点，可广泛用于对大型储罐内盛装液体加热的场合。
附图说明
图1：为本发明的结构主视图；
图2：为本发明的结构俯视图；
其中：1-支架；2-水平支撑；3-冷凝水回收管；4-加热管束；5-蒸汽进口；
6-蒸汽分布管；7-冷凝水出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明：
如图1～图2所示，加热器由同一直径的盘管分设上下两圈盘管；上圈盘管为蒸汽分布管6，并接有与盘管等直径的接管与法兰，作为加热用蒸汽进口5；下圈盘管为冷凝水回收管3，并连有小于盘管直径的接管与法兰，作为冷凝水出口7；蒸汽进口、冷凝水出口与罐内接口对应安装；上下圈盘管之间焊接有竖直排列的加热管束4；冷凝回收管架设在与罐底垂直连接的支架1上，支架上设置定位高度在同一高度的水平支撑2，使加热器固定牢靠。
所述上圈盘管安装在储罐二分之一高度处，下圈盘管安装在离储罐底部300～400mm处。
所述上下两圈盘管弯转半径相同，且两者弯转中心在同一竖直线上。
所述上下两圈盘管距储罐内壁保持一对配对法兰安装间距400～600mm。
所述蒸汽进口与冷凝水出口分设在上下盘管同一竖直平面内的两端。
所述加热管束长度及直径为同一规格尺寸，均等分布在上下盘管弯转直径的圆周线上。
所述加热管束直径小于盘管直径。
如硫酸锂产品生产中，上圈盘管蒸汽分布管6、下圈盘管冷凝水回收管3及加热管束4焊接好后，依靠支架1与水平支撑2固定在储罐内部，当蒸汽进口5通入加热蒸汽时，蒸汽依次流入上圈盘管蒸汽分布管、均等分布的加热管束、下圈盘管冷凝水回收管，最后由冷凝水出口7流出。实现储罐内液体的均匀快速受热。另外，本装置上下盘管接有法兰，从而实现拆装方便，可以整体拿出罐外进行试验或检修。同时整体焊接过程在罐外既可完成，不受罐内特定条件的限制，保证焊接质量，降低加工及安装难度。

Claims (7)

1.一种储罐的内置加热装置，由同一直径的盘管分设上下两圈盘管；上圈盘管为蒸汽分布管，并接有与盘管等直径的接管与法兰，作为加热用蒸汽进口；下圈盘管为冷凝水回收管，并连有小于盘管直径的接管与法兰，作为冷凝水出口；蒸汽进口、冷凝水出口与罐内接口对应安装；上下圈盘管之间焊接有竖直排列的加热管束；冷凝回收管架设在与罐底垂直连接的支架上，支架上设置定位高度在同一高度的水平支撑，使加热器固定牢靠。
2.如权利要求1的装置，其特征是所述上圈盘管安装位置不高于储罐二分之一高度处，下圈盘管安装在距储罐底部不少于一个扳手空间高度处。
3.如权利要求1的装置，其特征是所述上下两圈盘管弯转半径相同，且两者弯转中心在同一竖直线上。
4.如权利要求1的装置，其特征是所述上下两圈盘管距储罐内壁保持不少于一对配对法兰安装间距。
5.如权利要求1的装置，其特征是所述蒸汽进口与冷凝水出口分设在上下盘管同一竖直平面内的两端。
6.如权利要求1的装置，其特征是所述加热管束长度及直径为同一规格尺寸，均等分布在上下盘管弯转直径的圆周线上。
7.如权利要求1的装置，其特征是所述加热管束直径小于盘管直径。
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