CN205307445U - 过氧化氢蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过氧化氢蒸发装置，包括过氧化氢罐体、蒸发罐体和雾化器，过氧化氢罐体通过雾化器与蒸发罐体连接，蒸发罐体内装设有螺旋导热板及用于加热螺旋导热板的加热部件，螺旋导热板一端靠近雾化器，另一端靠近蒸发罐体的出口。该蒸发装置具有结构简单紧凑、发热面积大、可提高汽化均匀度和汽化效率的优点。

Description

过氧化氢蒸发装置

技术领域

本实用新型主要涉及医药包装机械领域，尤其涉及一种过氧化氢蒸发装置。

背景技术

气态过氧化氢在低浓度的状态下比液体过氧化氢具有更好的灭菌效果，因此在药品生产过程及生物实验过程中气态过氧化氢灭菌应用越来越广，然而通用的过氧化氢气体灭菌系统普遍存在过氧化氢蒸发慢、汽化效率低的问题。现有技术大多将过氧化氢液体通过散流装置分散后，通过加热棒或加热管直接加热使其蒸发，获取过氧化氢蒸汽。

由于过氧化氢溶液与加热棒或加热管的接触面积有限，蒸发器内形成了较大的温度梯度，使得过氧化氢溶液汽化过程不均匀、汽化效率低，从而影响了过氧化氢的灭菌效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、发热面积大、可提高汽化的均匀度和汽化效率的过氧化氢蒸发装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种过氧化氢蒸发装置，包括过氧化氢罐体、蒸发罐体和雾化器，所述过氧化氢罐体通过雾化器与蒸发罐体连接，所述蒸发罐体内装设有螺旋导热板及用于加热所述螺旋导热板的加热部件，所述螺旋导热板一端靠近所述雾化器，另一端靠近蒸发罐体的出口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述螺旋导热板与蒸发罐体内壁之间形成螺旋通道。

所述螺旋导热板与雾化器之间设有用于将过氧化氢导流至螺旋导热板上的导流圈。

所述导流圈的外边缘高于内开口端，呈锥形环状结构。

所述加热部件包括加热棒和导热柱，所述加热棒套装于导热柱内，所述螺旋导热板盘绕在导热柱外围。

所述雾化器上装设有用于控制流量的流量控制器。

所述出口上装设有用于控制启闭的控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的过氧化氢蒸发装置，蒸发罐体内装设有加热部件，加热部件外围盘设有螺旋导热板，螺旋导热板一端靠近雾化器，另一端靠近蒸发罐体的出口。该结构中，过氧化氢溶液从过氧化氢罐体进入雾化器进行雾化后进入蒸发罐体，再沿螺旋导热板充分汽化后从蒸发罐体的出口排出。采用螺旋导热板可大大增加雾态过氧化氢与螺旋导热板的接触面积，即增加了发热面积，减小了蒸发罐体内的温度梯度，进而提升了过氧化氢液体汽化的均匀度及汽化效率，其结构也非常简单紧凑。

附图说明

图1是本实用新型过氧化氢蒸发装置的结构示意图。

图2是本实用新型过氧化氢蒸发装置中蒸发罐体的结构示意图。

图中各标号表示：

1、氧化氢罐体；2、蒸发罐体；21、出口；3、雾化器；4、加热部件；41、加热棒；42、导热柱；5、螺旋导热板；6、导流圈；7、流量控制器；8、控制阀。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型过氧化氢蒸发装置的一种实施例，包括过氧化氢罐体1、蒸发罐体2和雾化器3，过氧化氢罐体1通过雾化器3与蒸发罐体2连接，蒸发罐体2内装设有螺旋导热板5及用于加热所述螺旋导热板5的加热部件4，螺旋导热板5一端靠近雾化器3，另一端靠近蒸发罐体2的出口21。该结构中，过氧化氢溶液从过氧化氢罐体1进入雾化器3进行雾化后进入蒸发罐体2，再沿螺旋导热板5充分汽化后从蒸发罐体2的出口21排出。采用螺旋导热板5可大大增加雾态过氧化氢与螺旋导热板5的接触面积，即增加了发热面积，减小了蒸发罐体2内的温度梯度，进而提升了过氧化氢液体汽化的均匀度及汽化效率，其结构也非常简单紧凑。

本实施例中，螺旋导热板5与蒸发罐体2内壁之间形成螺旋通道。该螺旋通道增加了发热面积，减小了蒸发罐体2内的温度梯度，进而提升了过氧化氢液体汽化的均匀度及汽化效率；同时也使得蒸发罐体2加热蒸发的空间得到充分利用。

本实施例中，螺旋导热板5与雾化器3之间设有用于将过氧化氢导流至螺旋导热板5上的导流圈6。过氧化氢经雾化器3雾化后进入蒸发罐体2，此时，会与导流圈6接触，雾化后的过氧化氢在导流圈6的导流作用下快速到达螺旋导热板5上，其结构简单可靠，提高了蒸发效率。

本实施例中，导流圈6的外边缘高于内开口端，呈锥形环状结构。这样设置，使得导流圈6的导流面为锥环形状，利于雾化的过氧化氢导流至螺旋导热板5上。

本实施例中，加热部件4包括加热棒41和导热柱42，加热棒41套装于导热柱42内，螺旋导热板5盘绕在导热柱42外围。该结构中，加热棒41作为热源，导热柱42作为导热的连接体（其内部与加热棒41连接，外部与螺旋导热板5连接），实现热量的传导。

本实施例中，雾化器3上装设有用于控制流量的流量控制器7。该流量控制器7用以控制从氧化氢罐体1中进入蒸发罐体2的过氧化氢溶液的流量，保证了过氧化氢溶液的可控性。

本实施例中，出口21上装设有用于控制启闭的控制阀8。该控制阀8用以控制出口21的启闭，其结构简单、容易实现。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种过氧化氢蒸发装置，包括过氧化氢罐体（1）、蒸发罐体（2）和雾化器（3），所述过氧化氢罐体（1）通过雾化器（3）与蒸发罐体（2）连接，其特征在于：所述蒸发罐体（2）内装设有螺旋导热板（5）及用于加热所述螺旋导热板（5）的加热部件（4），所述螺旋导热板（5）一端靠近所述雾化器（3），另一端靠近蒸发罐体（2）的出口（21）。

2.根据权利要求1所述的过氧化氢蒸发装置，其特征在于：所述螺旋导热板（5）与蒸发罐体（2）内壁之间形成螺旋通道。

3.根据权利要求2所述的过氧化氢蒸发装置，其特征在于：所述螺旋导热板（5）与雾化器（3）之间设有用于将过氧化氢导流至螺旋导热板（5）上的导流圈（6）。

4.根据权利要求2所述的过氧化氢蒸发装置，其特征在于：所述导流圈（6）的外边缘高于内开口端，呈锥形环状结构。

5.根据权利要求4所述的过氧化氢蒸发装置，其特征在于：所述加热部件（4）包括加热棒（41）和导热柱（42），所述加热棒（41）套装于导热柱（42）内，所述螺旋导热板（5）盘绕在导热柱（42）外围。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的过氧化氢蒸发装置，其特征在于：所述雾化器（3）上装设有用于控制流量的流量控制器（7）。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的过氧化氢蒸发装置，其特征在于：所述出口（21）上装设有用于控制启闭的控制阀（8）。

8.根据权利要求6所述的过氧化氢蒸发装置，其特征在于：所述出口（21）上装设有用于控制启闭的控制阀（8）。