CN104718332B - 抗冲切用增强构件以及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供抗冲切用增强构件以及采用该增强构件的支柱和扩大基础之间的结合部的施工方法，通过形成其截面的大小向下部逐渐增大的圆锥形或半球形的增强构件，广泛地扩大抵抗剪切力的范围从而抵抗冲切。根据本发明的抗冲切用增强构件，该冲切用增强构件包括：上部圆盘，该上部圆盘呈圆形并具有预设的厚度；裙摆部，该裙摆部从所述上部圆盘的圆周延伸，并且裙摆部在从上部至下部的预设高度的区间上逐渐扩大截面积地扩张；混凝土填充室，该混凝土填充室的下部开放，并能够向所述裙摆部的内部填充混凝土。
Description
技术领域
本发明涉及抗冲切用增强构件以用于抵抗在板和支柱、或者在支柱和扩大基础的结合部产生的冲切，特别地，涉及抗冲切用增强构件、采用该增强构件的板和支柱以及支柱和扩大基础的结合部的施工方法，通过形成为圆锥形或半球形的增强构件广泛地扩大抵抗剪切力的范围从而抵抗冲切
背景技术
普通钢筋混凝土结构物的一般的形式包括：板，该板形成各个层的地面并提供预设的面积；支柱，该支柱用于支撑所述板并能够将结构物的自重和各个层产生的使用载荷传递至基础部。在这种钢筋混凝土结构中，在板和支柱接触的结合部上沿支柱的周围与板之间作用有剪切力，当支柱的针对此剪切力的内力不充分时，存在发生剪切破坏的危险。
对于没有设置大梁或横梁而直接通过支柱支撑板的结构，上述类型的剪切破坏导致产生冲切破坏而使板-支柱结合部在支柱周围产生过度的应力集中现象，由此板形成有倒梯形的表面。由于这种冲切破坏与其他形式的破坏情况不同而具有脆性，因此对板-支柱结合部的安全性产生致命的影响。
在这种结构中作为增强板-支柱结合部的方法，采用的方法有在支柱周围设置托板和柱头，但是其存在的问题是用于设置所述托板或柱头的模具其制造繁琐，并且在增强性能方面也不是很有效。
作为本发明的背景技术有韩国注册专利注册号第10-0969630号中，公开了对于板-支柱结合部的冲切的增强结构。在对于板-支柱结合部的冲切的增强结构中，其特征为包括：普通钢筋，该普通钢筋配置在板的下面；玻璃纤维增强塑料杆(GFRP杆)，该GFRP杆配置在板的上面且集中配置在板和支柱的结合部上，并且利用沙子对所述GFRP杆的外周缘进行涂装处理；纤维增强混凝土，该纤维增强混凝土用于增强所述结合部。
作为本发明的其他背景技术有韩国注册专利注册号第10-0923661号中，公开了钢柱和混凝土楼板的连接结构及其连接施工方法，所述连接结构采用钢剪切带和抗剪连接装置。该连接结构作为钢柱和混凝土楼板连接为一体的连接结构，其特征为：在所述钢柱和混凝土楼板连接的位置的所述钢柱的外表面上一体设置有钢剪切带，该钢剪切带能够将混凝土楼板的竖直载荷传递至所述钢柱；在所述钢柱的前方设置有抗剪连接装置，该抗剪连接装置为了防止在所述地板的钢柱周围产生冲切破坏，该剪切连接装置包括从所述钢柱相比于冲切破坏面更突出延伸的冲切增强件，所述冲切增强件端部的下表面与所述钢剪切带的上表面接触，从而设置为通过钢剪切带支撑所述冲切增强件端部的下表面的状态；铺设混凝土以埋设所述钢剪切带和所述剪切连接装置的冲切增强件，从而设置为混凝土楼板与所述钢柱连接为一体。
但是，上述前者的背景技术具有的缺点是因GFRP杆的设置和纤维增强混凝土的铺设作业而增加工作量，并且因纤维增强混凝土而增加施工费用。此外，后者的背景技术存在的问题是由于其结构为钢剪切带通过焊接而与支柱结合，因此增加了连接作业并具有在焊接结合部产生不良的可能性。
发明内容
技术课题
本发明的目的在于提供一种抗冲切用增强构件以及采用该增强构件的支柱和扩大基础之间的结合部的施工方法，通过形成为截面的大小向下部逐渐增大的圆锥形或半球形的增强构件，能够广泛地扩大抵抗剪切力的范围从而抵抗冲切。
课题解决方法
根据本发明的抗冲切用增强构件，该冲切用增强构件包括：
上部圆盘，该上部圆盘呈圆形并具有预设的厚度；
裙摆部，该裙摆部从所述上部圆盘的圆周延伸，并且裙摆部在从上部至下部的预设高度的区间上逐渐扩大截面积地扩张；
混凝土填充室，该混凝土填充室的下部开放，并能够向所述裙摆部的内部填充混凝土；
内轴，该内轴从所述上部圆盘的底面朝向下方与上部圆盘的底面垂直地设置，并且所述内轴具有比裙摆部的高度更高的长度，以能够使内轴插入到中空桩内。
此外，所述裙摆部形成为相对于上部圆盘的平面具有预设的倾斜角θ的圆锥形，所述倾斜角θ为35°<θ<45°。
此外，所述裙摆部形成为具有预设的曲率半径的半球形。
此外，所述裙摆部的下端还设置有圆形凸缘，该圆形凸缘具有预设的宽幅并且与所述上部圆盘平行地水平弯折，以能够使圆形凸缘增加接触面积。
此外，还形成有贯通所述上部圆盘的中央而与混凝土填充室连通的上部混凝土注入孔。
此外，在所述裙摆部上还形成有侧部混凝土注入孔，该侧部混凝土注入孔预设间隔地贯通裙摆部的圆周，以能够与混凝土填充室连通。
此外，所述侧部混凝土注入孔形成为圆形或者椭圆形。
此外，所述裙摆部注入孔为四边形且沿上下方向设置有多排，沿上下相邻排列的裙摆部注入孔形成为位于相互错开的位置上。
此外，在所述裙摆部上形成有凹入槽，该凹入槽预设间隔地形成在预设高度的圆周上且向内侧凹入，该凹入槽还包括贯通凹入槽的中央的孔，和在孔的圆周上沿径向切割而向内侧弯折的多个弯折片。
另一方面，根据本发明的一个实施方式的采用抗冲切用增强构件的支柱和扩大基础之间的结合部的施工方法，该施工方法包括以下步骤进行施工：
以预设深度向地面贯入多个中空桩的步骤；
通过向多个中空桩的头部插入内轴而设置抗冲切用增强构件的步骤；
在位于中央的抗冲切用增强构件上配置用于设置支柱的钢筋的步骤；
在相邻的抗冲切用增强构件上利用侧部混凝土注入孔设置桁架构件的步骤；
在抗冲切用增强构件和桁架构件上铺设混凝土而制造扩大基础的步骤。
发明效果
根据本发明的抗冲切用增强构件通过形成有扩张成圆锥形或半球形的裙摆部而扩大了所受剪切力的范围，从而能够抵抗冲切。
此外，以混凝土为媒介结合支柱的头部和抗冲切用增强构件，从而具有不需要单独的头部增强结构的优点。
此外，通过抵抗冲切而具有在施工混凝土结构物时能够降低扩大基础和板的厚度以及钢筋配筋率。
附图说明
本说明书中添附的以下附图例示出本发明的优选实施方式，与发明的具体说明一同起到进一步理解本发明的技术思想的效果，因此本发明不能解释仅限于附图所记载的内容。
图1a是根据本发明的第一实施方式的抗冲切用增强构件的立体图。
图1b是图1a的正剖视图。
图2a是根据本发明的第一实施方式的变形例的抗冲切用增强构件的立体图。
图2b是图2a的正剖视图。
图3a是根据本发明的第一实施方式的另一变形例的抗冲切用增强构件的立体图。
图3b是图3a的正剖视图。
图4a是根据本发明的第一实施方式的又一变形例的抗冲切用增强构件的立体图。
图4b是图4a的正剖视图。
图5a是根据本发明的第一实施方式的又一变形例的抗冲切用增强构件的立体图。
图5b是图5a的正剖视图。
图6a是根据本发明的第一实施方式的又一其他变形例的抗冲切用增强构件的立体图。
图6b是图6a的正剖视图。
图7a是根据本发明的第二实施方式的抗冲切用增强构件的立体图。
图7b是图7a的正剖视图。
图8a是根据本发明的第二实施方式的变形例的抗冲切用增强构件的立体图。
图8b是图8a的正剖视图。
图9a是根据本发明的第二实施方式的另一变形例的抗冲切用增强构件的立体图。
图9b是图9a的正剖视图。
图10a是根据本发明的第二实施方式的又一变形例的抗冲切用增强构件的立体图。
图10b是图10a的正剖视图。
图11a是图1a的抗冲切用增强构件的施工状态图。
图11b是图1a的抗冲切用增强构件配置在钢筋上的状态图。
图12是图2a的抗冲切用增强构件的施工状态图。
图13是图4a的抗冲切用增强构件的施工状态图。
图14是图7a的抗冲切用增强构件的施工状态图。
图15是图8a的抗冲切用增强构件的施工状态图。
图16是图9a的抗冲切用增强构件的施工状态图。
图17a是采用图6a中的抗冲切用增强构件的扩大基础的施工顺序图。
图17b是采用图6a中的抗冲切用增强构件的支柱、扩大基础和钢管桩之间的施工状态图。
图17c是在图6a中的抗冲切用增强构件上插入有桁架构件的装配状态图。
图18的(A)、(B)是示出根据有无抗冲切用增强构件来比较现有和本发明的配筋率和桩的递减的简略图。
具体实施方式
以下，参照附图所示的实施方式对本发明进行详细地说明，但是提及的实施方式是为了明确理解本发明而示出的例子，本发明不限于此。
第一实施方式
图1a和图1b中图示有根据第一实施方式的抗冲切用增强构件10A。抗冲切用增强构件10A由金属材料制造。例如，抗冲切用增强构件10A可以由钢材制造。抗冲切用增强构件10A形成有：上部圆盘12，该上部圆盘12呈圆形且具有预设厚度；裙摆部14，该裙摆部14从上部圆盘12的外周延伸并从上部至下部逐渐地扩大截面积，所述裙摆部14决定抗冲切用增强构件10A的高度h；混凝土填充室17，该混凝土填充室17为中空且混凝土填充室17的下部开放，以用于向裙摆部14的内部填充混凝土。
裙摆部14的厚度形成为可以与上部圆盘12相同或更厚。裙摆部14可以与上部圆盘12一体制成或者独立制成后通过焊接与上部圆盘12连接。裙摆部14形成为圆锥形，该圆锥形是通过将具有倾斜角θ的直线形斜边围绕上部圆盘12的中心轴Z旋转一周而形成。倾斜角θ的最小角根据裙摆部14具有能够保持圆锥形形状的充分的强度所决定，如图11a所示，倾斜角θ的最大角根据抵抗剪切力的范围L2扩大为更宽于现有的桩所受的剪切力的范围L1所决定。因此，倾斜角θ可以是10°<θ<90°。优选地，倾斜角θ可以是35°<θ<45°。这是由于在裙摆部14的同一高度上，当倾斜角θ小于35°时抗冲切用增强构件10A会变大至所需程度以上，当倾斜角θ大于45°时抵抗剪切力的范围L2会变得太窄。
抗冲切用增强构件10A还可以形成有贯通上部圆盘12的中央的上部混凝土注入孔12a，以实现向混凝土填充室17进行混凝土的填充。在施工板时，上部混凝土注入孔12a提供用于向作为圆锥形裙摆部14的内部空间的混凝土填充室17内注入铺设的混凝土的通道。此外，上部混凝土注入孔12a起到如下作用，通过铺设的混凝土起到约束抗冲切用增强构件10A的内外部的桥梁作用。上部混凝土注入孔12a具有用于流畅地注入混凝土的最小的大小。
此外，在裙摆部14的下端还可以具有圆形凸缘16，该圆形凸缘16具有预设的宽度并与上部圆盘12平行地在水平方向上弯折。圆形凸缘16起到增强圆锥形裙摆部14的下端外周的功能并且在设置时增加接触面积。圆形凸缘16可以单独制造而通过焊接连接在裙摆部14的下端或者可以与裙摆部14制造成一体。
图2a和图2b中图示有根据第一实施方式的变形例的抗冲切用增强构件10B。抗冲切用增强构件10B与根据第一实施方式的抗冲切用增强构件10A相同地构成，并且附加地还形成有预设间隔地贯通裙摆部14的圆周面的侧部混凝土注入孔15。侧部混凝土注入孔15可以形成为圆形、椭圆形等，且并不限定于特定的数量。侧部混凝土注入孔15可以用作插入用于配置在板或扩大基础上的钢筋或桁架构件的插入通道。
此外，如图3a和图3b所示，抗冲切用增强构件10B还可以显示为附加有能够抵抗压缩的增强轴18的形式。此时，增强轴18可以与上部圆盘18的底面焊接、螺栓连接或或者一体制成。增强轴18形成为与抗冲切用增强构件10B的高度h相同。
在图2a和图3a中，圆形凸缘16形成为从裙摆部14竖直地弯折后水平地进行二次弯折，但是也可以与第一实施方式中的图1b相同地显示为从裙摆部14直接水平地弯折的结构。
作为第一实施方式的又一变形例，即使侧部混凝土注入孔15的形状有所变形，也可以形成为如图4a和图4b所示的抗冲切用增强构件10C。即，抗冲切用增强构件10C中，在裙摆部14的预设高度上沿圆周方向预设间隔地形成有向内侧凹入的凹入槽150，凹入槽150包括贯通凹入槽150的中央的孔151，和在孔151的圆周上沿径向切割并向内侧弯折的多个弯折片152。此时，孔151的形状形成为中央呈圆形且在圆形的圆周上具有因切割线而延长地张开的多个切割间隙。
如上所述，当在凹入槽150上形成有孔151和弯折片152的情况下，如图13所示，多个弯折片152同时夹紧经过孔151配置的钢筋112，从而能够容易地固定抗冲切用增强构件10的位置。
作为第一实施方式的又一变形例，如图5a和图5b所示，可以形成为改变侧部混凝土注入孔15的形状的抗冲切用增强构件10D。形成在抗冲切用增强构件10D上的侧部混凝土注入孔15形成为沿高度方向上具有短边且沿圆周方向上具有长边的四边形，该侧部混凝土注入孔15预设间隔地设置在所述抗冲切用增强构件10D的圆周面上，并且沿上下方向形成有多排。此时，特征是沿上下方向相邻地排列的侧部混凝土注入孔15之间形成为位于相互错开的位置上。
作为第一实施方式的又一变形例，可以形成如图6a和图6b所示抗冲切用增强构件10E。如图6b和图17c所示，抗冲切用增强构件10E还包括内轴18a，该内轴18a从上部圆盘12的底面朝向下方与上部圆盘12的底面垂直地设置，以使内轴18a能够容易地设置在中空桩200的上部。内轴18a可以通过焊接或者可以通过连接在上部圆盘12上的螺栓(未图示)与上部圆盘12的底面连接，。优选地，内轴18形成为与中空桩200的内径相同并且更高于抗冲切用增强构件10E的高度h。如上所述，在将抗冲切用增强构件10设置在中空桩200上时，不需要另外的头部增强结构。
第二实施方式
在第二实施方式中与第一实施方式相同或者等同的部分采用相同的符号进行说明。
如图7a和图7b所示，根据第二实施方式的抗冲切用增强构件10F的特征是包括：上部圆盘12，该上部圆盘12呈圆形且在中央具有上部混凝土注入孔12a；裙摆部14，该裙摆部14从上部圆盘12的圆周延伸并从上部至下部逐渐地扩大截面积；混凝土填充室17，该混凝土填充室17与上部混凝土注入孔12a连通并且下部开放，以用于向裙摆部14的内部填充混凝土，裙摆部14将具有预设的曲率半径R的曲线形斜边围绕上部圆盘12的中心轴Z旋转一周而形成为半球形。
此时，上部混凝土注入孔12a具有小于上部圆盘12的直径的大小。裙摆部14因曲率半径而形成有凸出的曲面，从而增大与抗冲切用增强构件10F接触的混凝土的表面面积。由此，裙摆部14减小由作用于抗冲切用增强构件10F上的板或支柱上的载荷引起的表面压力，并且如图14所示，通过将抵抗冲切力的范围从“L1”扩大至更大的“L2”，从而抵抗冲切。
图8a和图8b示出了根据第二实施方式的另一变形例的抗冲切用增强构件10G。即，还形成有预设间隔地沿裙摆部14的圆周方向贯通半球形的裙摆部14的圆形的侧部混凝土注入孔15。
此外，图9a和图9b示出了根据第二实施方式的又一变形例的抗冲切用增强构件10H。即，如图9a和图9b所示，抗冲切用增强构件10H中，在裙摆部14的预设高度上沿圆周预设间隔地形成有向内侧凹入的凹入槽150，凹入槽150包括贯通凹入槽150的中央的孔151，和在孔151的圆周上沿径向切割并向内侧弯折的多个弯折片152。此时，孔151的形状形成为中央呈圆形且在圆形的圆周上具有因切割线而延长地张开的多个切割间隙。
如上所述，当在凹入槽150上形成有孔151和弯折片152的情况下，如图15所示，多个弯折片152同时夹紧经过孔151配置的钢筋112、122，从而能够容易地固定抗冲切用增强构件10的位置。
此外，图10a和图10b示出了根据第二实施方式的又一变形例的抗冲切用增强构件10I。形成在抗冲切用增强构件10I上的侧部混凝土注入孔15形成为四边形，该侧部混凝土注入孔15预设间隔地设置在抗冲切用增强构件10I的圆周面上，并且沿上下方向形成有多排。此时，其特征是沿上下方向相邻地排列的侧部混凝土注入孔15之间形成为位于相互错开的位置上。
应用例1
第一实施方式的抗冲切用增强构件10A可以如图11a所示地施工而应用。即，在制造扩大基础120之前，在扩大基础120内设置抗冲切用增强构件10A后铺设混凝土，从而施工扩大基础120。此时，如图11b所示，抗冲切用增强构件10A设置在配置于扩大基础120上的钢筋112上。在铺设混凝土时，混凝土通过形成在上部圆盘12上的上部混凝土注入孔12a注入而填充至抗冲切用增强构件10A内的混凝土填充室17内。
此时，为了合成支柱100，向上部混凝土注入孔12a的内部设置从扩大基础120延伸的主钢筋。
然后，在抗冲切用增强构件10A的上方施工支柱100。
然后，在板110上铺设混凝土之前，附加地，将抗冲切用增强构件10A设置在与支柱100的上方对应的板100上之后铺设混凝土，从而施工板110。此时，如图11b所示，抗冲切用增强构件10A设置在钢筋112上，上侧抗冲切用增强构件和下侧抗冲切用增强构件10A、10A的中心轴Z与支柱100的中心轴同轴地设置而施工。
因此，如图12所示，板110作用于支柱100的冲切力和支柱100作用于扩大基础120的冲切力的扩张范围L2通过裙摆部14变得更宽。由此，可以抵抗板110和支柱100、支柱100和扩大基础120之间的结合部的冲切。此外，通过代替现有的支撑板而应用抗冲切用增强构件10A，从而使板的地面的突出部消失且不需要另外的头部增强作业。
此外，如图12所示，在支柱100的上部侧和下部侧的结合部上设置抗冲切用增强构件10B时，不仅使冲切力的扩张范围变宽，而且在侧部混凝土注入孔15内形成混凝土桥梁，从而稳固地约束抗冲切用增强构件10B的内外部。
应用例2
此外，如图13所示，在用于支撑支柱100的扩大基础120和板110上设置图4a中的抗冲切用增强构件10C的情况下，板110作用于支柱100的冲切力和支柱100作用于扩大基础120的冲切力的扩张范围L2通过裙摆部14变得更宽，从而能够抵抗结合部的冲切。此外，由于在凹入槽150内配置有钢筋112，从而能够进一步抵抗冲切。
应用例3
此外，如图14所示，在扩大基础120和板110上设置图7a中的抗冲切用增强构件10F的情况下，板110作用于支柱100的冲切力和支柱100作用于扩大基础120的冲切力的扩张范围L2通过裙摆部14变得更宽。因此能够抵抗支柱100和板110之间的结合部的冲切。此外，如图15所示，在设置抗冲切用增强构件10G的情况下，在侧部混凝土注入孔15上配置桁架构件122时，冲切力通过相应的桁架构件进行分散而在相应结合部上变小。因此，可以减少支柱的设置数量，并且由桁架构件的有效性的提高而也可以减少整体桁架构件的设置量。
应用例4
此外，如图16所示，在扩大基础120和板110上设置图9a中的抗冲切用增强构件10H的情况下，板110作用于支柱100的冲切力和支柱100作用于扩大基础120的冲切力的扩张范围L2通过裙摆部14变得更宽。由此能够抵抗支柱100和板110之间的结合部的冲切。此外，多个弯折片152同时夹紧经过凹入槽150的孔151配置的钢筋112，从而能够容易地固定抗冲切用增强构件10H的位置。
应用例5
此外，图6a中的抗冲切用增强构件10E可以如图17a所示地施工而应用。
首先，如图17a中的(A)所示，以预设深度向地面贯入多个中空桩200。
然后，抗冲切用增强构件10E通过将各自的内轴18a插入到多个中空桩200的头部而设置。此时，如(B)中所示，内轴18a插入到中空桩200的中空部内。
然后，如(B)所示，配置用于设置支柱100的钢筋102。
然后，如(C)和(D)所示，在相邻的抗冲切用增强构件10E上利用侧部混凝土注入孔15支撑桁架构件122。
然后，如图17c所示，在抗冲切用增强构件10E和桁架构件122上铺设混凝土而施工扩大基础120。此时，在铺设混凝土时，通过侧部混凝土注入孔15向抗冲切用增强构件10E的内部填充混凝土。
由此，当完成固化混凝土而完成扩大基础120时，在中空桩200和扩大基础120的结合部上通过设置抗冲切用增强构件10E而固定。
由此，扩大基础120作用于中空桩200的冲切力的扩张范围通过裙摆部14变得更宽。由此能够抵抗扩大基础110的冲切。此外，由于设置抗冲切用增强构件10E而中空桩200不需要另外的头部增强结构。
因此，与现有的如图18的(A)中所设置的中空桩200的数量相比，如图18的(B)所示的根据本发明的施工方法能够减少中空桩200的设置数量。此外，由于能够抵抗冲切力而可以降低扩大基础110的厚度和钢筋的配筋率，从而可以进行经济施工。
至此参照公开的实施方式详细说明了本发明，但是在本领域中具有通常知识的技术人员参照公开的实施方式，在不超过本发明的技术思想的范围内可以得出多种变形和修改的发明。本发明并不限于这种变形和修改的发明，而是仅限制于下面添附的权利要求书。
工业实用性
本发明提供了非常有效的抗冲切用增强构件以及提供利用该增强构件的支柱与板和扩大基础之间的结合部的施工方法，本发明的抗冲切用增强构件形成有扩张为圆锥形或者半球形的裙摆部而扩大了所受剪切力的范围，从而能够抵抗冲切，并且由于支柱的头部和抗冲切用增强构件以混凝土为媒介相结合，从而具有不需要头部增强结构的优点，在施工混凝土结构物时通过能够抵抗冲切而可以降低扩大基础和板的厚度以及钢筋配筋率。
Claims (9)
1.一种抗冲切用增强构件，其特征在于，该抗冲切用增强构件包括：
上部圆盘(12)，该上部圆盘(12)呈圆形并具有预设的厚度；
裙摆部(14)，该裙摆部(14)从所述上部圆盘(12)的圆周延伸，并且所述裙摆部(14)在从上部至下部的预设高度(h)的区间上逐渐扩大截面积地扩张；
混凝土填充室(17)，该混凝土填充室(17)的下部开放并能够向所述裙摆部(14)的内部填充混凝土；
内轴(18a)，该内轴(18a)从所述上部圆盘(12)的底面朝向下方与所述上部圆盘(12)的底面垂直地设置，并且所述内轴(18a)具有比所述裙摆部(14)的预设高度(h)更高的长度，以能够使所述内轴(18a)插入到中空桩(200)内，
在所述裙摆部(14)上形成有凹入槽(150)，该凹入槽(150)预设间隔地形成在所述裙摆部(14)的预设高度的圆周上且向内侧凹入，所述凹入槽(150)包括贯通所述凹入槽(150)的中央的孔(151)和在所述孔(151)的圆周上沿径向切割并向内侧弯折的多个弯折片(152)。
2.根据权利要求1所述的抗冲切用增强构件，其特征在于，所述裙摆部(14)形成为相对于所述上部圆盘(12)的平面具有预设的倾斜角(θ)的圆锥形。
3.根据权利要求1所述的抗冲切用增强构件，其特征在于，所述裙摆部(14)形成为具有预设的曲率半径(R)的半球形。
4.根据权利要求2或3所述的抗冲切用增强构件，其特征在于，所述裙摆部(14)的下端还设置有圆形凸缘(16)，该圆形凸缘(16)具有预设的宽幅并且与所述上部圆盘(12)平行地水平弯折，以能够使所述圆形凸缘(16)增加接触面积。
5.根据权利要求2或3所述的抗冲切用增强构件，其特征在于，该抗冲切用增强构件还形成有贯通所述上部圆盘(12)的中央而与所述混凝土填充室(17)连通的上部混凝土注入孔(12a)。
6.根据权利要求2或3所述的抗冲切用增强构件，其特征在于，所述裙摆部(14)上还形成有侧部混凝土注入孔(15)，该侧部混凝土注入孔(15)预设间隔地贯通所述裙摆部(14)的圆周，以能够与所述混凝土填充室(17)连通。
7.根据权利要求6所述的抗冲切用增强构件，其特征在于，所述侧部混凝土注入孔(15)形成为圆形或者椭圆形。
8.根据权利要求6所述的抗冲切用增强构件，其特征在于，所述侧部混凝土注入孔(15)为四边形且沿上下方向设置有多排，沿上下方向相邻排列的所述侧部混凝土注入孔(15)形成为位于相互错开的位置上。
9.一种施工方法，该施工方法用于采用抗冲切用增强构件的支柱和扩大基础之间的结合部，其特征在于，该施工方法包括以下步骤进行施工：
以预设深度向地面贯入多个中空桩(200)的步骤；
通过向多个所述中空桩(200)的头部插入内轴(18a)而设置抗冲切用增强构件(10E)的步骤；
在位于中央的所述抗冲切用增强构件(10E)上配置用于设置支柱(100)的钢筋(102)的步骤；
在相邻的所述抗冲切用增强构件(10E)上利用侧部混凝土注入孔(15)设置桁架构件(122)的步骤；
在所述抗冲切用增强构件(10E)和所述桁架构件(122)上铺设混凝土而制造扩大基础(110)的步骤。
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