CN104716547B - 电线组件及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种电线组件，其包括电线及与电线相连的连接元件，所述电线包括起保护作用的外绝缘层及被外绝缘层包围的内导线结构，所述内导线结构的一部分露于外绝缘层之外，所述内导线结构与连接元件连接，所述电线组件还包括包覆成型於内导线结构与连接元件连接处的绝缘材料，所述绝缘材料的熔点与外绝缘层的熔点相近，绝缘材料与原先电线的外绝缘层的一端熔合连接，形成一弧形光滑表面，产品一体性好，且增强了连接强度。其中本发明还涉及电线组件的制造方法。

Description

电线组件及其制造方法
【技术领域】
本发明涉及一种电线组件及其制造方法，尤其涉及电线的外绝缘层与包覆成型的绝缘材料。
【背景技术】
与本发明相关的现有技术，参阅公告号为US8167650的美国专利，该专利揭示了一种电线组件，其包括电线、与电线相连的接头及包覆成型在电线与接头连接处的绝缘材料，所述绝缘材料直接包覆成型于电线一端的外部，从而绝缘材料与电线之间形成一台阶，导致产品一体性差，手感与视觉效果也较差。
所以有必要设计一种新的电线组件及其制造方法以解决上述技术问题。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种电线组件的制造方法，该电线组件的外绝缘层与包覆成型的绝缘材料连接强度增强。
为解决上述技术问题，本发明提供一种电线组件的制造方法，其包括如下步骤：
（1）提供一电线，所述电线包括起保护作用的外绝缘层和被外绝缘层包围的内导线结构;
（2）将电线一端的外绝缘层剥除，露出一段内导线结构；
（3）提供一连接元件，将连接元件与内导线结构连接；
（4）提供一种与外绝缘层的熔点相近的绝缘材料，当内导线结构与连接元件连接后，再将此绝缘材料热熔后包覆成型于露出外绝缘层外的内导线结构与连接元件，包覆成型中热熔后的绝缘材料将外绝缘层的一端熔化并与之熔合在一起，形成一弧形的光滑表面。
采用本发明的制造方法后，包覆成型的绝缘材料与电线的外绝缘层的一端熔合在一起，形成弧形光滑的表面，无台阶，产品的一体性好，且增强了连接强度。
为解决上述技术问题，本发明提供的产品：一种电线组件，其包括电线及与电线相连的连接元件，所述电线包括起保护作用的外绝缘层及被外绝缘层包围的内导线结构，所述内导线结构的一部分露于外绝缘层之外，所述内导线结构与连接元件连接，所述电线组件还包括包覆成型於内导线结构与连接元件连接处的绝缘材料，所述绝缘材料的熔点与外绝缘层的熔点相近，绝缘材料与原先电线的外绝缘层的一端熔合连接，形成一弧形的光滑表面
相对于现有技术，本发明电线组件的包覆成型的绝缘材料与电线的外绝缘层的一端熔合连接，形成弧形的光滑表面，无台阶，产品的一体性好，且增强了连接强度。
【附图说明】
图1是电线组件包覆成型后的立体图。
图2是电线组件成型前的分解图。
【主要组件符号说明】
电线组件 200 电线 100
导电端子 101 连接部 102
加粗部 103 对接部 104
外绝缘层 10 内绝缘层 20
导电线芯 30 绝缘材料 40
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
如图1至图2所示，电线组件200包括电线100及与电线100相连的连接元件，本实施例的连接元件为导电端子101。所述电线100包括起保护作用的外绝缘层10、被外绝缘层10包围的内绝缘层20及包覆于内绝缘层20内的导电线芯30。所述内绝缘层20与导电线芯30组成的内导线结构，所述该内导线结构的一部分露于外绝缘层10之外，即内绝缘层20露出外绝缘层10一段，导电线芯30露出内绝缘层20一段，所述露在内绝缘层20外的导电线芯30与导电端子101相连。所述电线组件200还包括包覆成型于导电线芯30与导电端子101连接处的绝缘材料40，所述绝缘材料40的熔点与外绝缘层30的熔点相近，且内绝缘层20的熔点高于外绝缘层30和绝缘材料40的熔点，因此当包覆成型时绝缘材料40熔化后流至外绝缘层10出，由于两者熔点相近，靠近绝缘材料40一端的外绝缘层10也被熔化，因此熔化后的绝缘材料40与一端的外绝缘层10熔合成一体，绝缘材料40与外绝缘层10熔合在一起的部分形成一弧形的光滑表面，从而增强了绝缘材料40与外绝缘层10的连接强度。本实施例的内绝缘层20为TPE，熔点为210度，外绝缘层10为PVC，熔点为170，绝缘材料40也为PVC。
所述由于内绝缘层20露出外绝缘层10一段，故内绝缘层20与外绝缘层10之间形成一台阶，所述当包覆成型时，绝缘材料40正好填充于台阶处与外绝缘层10一体成型，成型后形成一无台阶而具有平滑弧度的表面。所述导电端子101包括与导电线芯30相连的连接部102、与连接部102相连的加粗部103及与加粗部103相连的对接部104，所述包覆成型时绝缘材料40自外绝缘层10处向导电端子101的对接部104处延伸，直至将加粗部103全部一体成型于绝缘材料40，这样使得导电端子101牢固的成型于绝缘材料40中。
本发明电线组件200的制造方法包括如下步骤：
（1）提供一电线100，所述电线100包括起保护作用的外绝缘层10和被外绝缘层10包围的内导线结构，所述内导线结构包括导电线芯30及包覆于导电线芯30的内绝缘层20;
（2）将电线100一端的外绝缘层10剥除，露出一段内导线结构；
（3）提供一连接元件（本实施例为导电端子101），将连接元件与内导线结构连接；
（4）提供一种与外绝缘层10的熔点相近的绝缘材料40，当内导线结构与连接元件连接后，再将此绝缘材料40热熔后包覆成型于露出外绝缘层40外的内导线结构与连接元件，包覆成型时绝缘材料40熔化后流至外绝缘层10出，由于两者熔点相近，靠近绝缘材料40一端的外绝缘层10也被熔化，因此熔化后的绝缘材料40与一端的外绝缘层10熔合成一体，形成一弧形的光滑表面，从而增强了绝缘材料40与外绝缘层10的连接强度。
相对于现有技术，本发明电线组件200的包覆成型的绝缘材料40与电线100的外绝缘层10一体成型，形成一弧形的光滑表面，无台阶，产品的一体性好，且增强了连接强度。

Claims (6)

1.一种电线组件的制造方法,其包括如下步骤:
(1)提供一电线，所述电线包括起保护作用的外绝缘层和被外绝缘层包围的内导线结构；
(2)将电线一端的外绝缘层剥除，露出一段内导线结构；
(3)提供一连接元件，将连接元件与内导线结构连接；
(4)提供一种与外绝缘层的熔点相近的绝缘材料，所述内导线结构包括导电线芯及包覆于导电线芯的内绝缘层，所述内绝缘层的熔点大于外绝缘层的熔点，所述内绝缘层露出所述外绝缘层以与所述外绝缘层之间构成一台阶，当所述内导线结构与所述连接元件连接后，将所述绝缘材料热熔后填充于连接元件及所述台阶处并与所述外绝缘层一体成型，成型后的绝缘材料与外绝缘层在电线的长度方向的结合处为弧形的光滑表面。
2.如权利要求1所述的电线组件的制造方法，其特征在于：所述连接元件为一导电端子，所述导电端子包括与导电线芯连接的连接部、与连接部相连的加粗部及与加粗部相连的对接部。
3.如权利要求2所述的电线组件的制造方法，其特征在于：所述包覆成型后，连接部与加粗部一体成型于绝缘材料中。
4.一种电线组件，其包括电线及与电线相连的连接元件，所述电线包括起保护作用的外绝缘层及被外绝缘层包围的内导线结构，所述内导线结构的一部分露于外绝缘层之外，所述内导线结构与连接元件连接，所述电线组件还包括包覆成型于内导线结构与连接元件连接处的绝缘材料，其特征在于：所述绝缘材料的熔点与外绝缘层的熔点相近，绝缘材料与原先电线的外绝缘层的一端熔合连接，所述内导线结构包括导电线芯及包覆于导电线芯的内绝缘层，所述内绝缘层的熔点大于外绝缘层的熔点，所述内绝缘层露出所述外绝缘层以与所述外绝缘层之间构成一供所述绝缘材料热熔后填充以使得绝缘材料与外绝缘层之间在电线长度方向的结合处形成弧形的光滑表面的台阶。
5.如权利要求4所述的电线组件，其特征在于：所述连接元件为一导电端子，所述导电端子包括与导电线芯连接的连接部、与连接部相连的加粗部及与加粗部相连的对接部。
6.如权利要求5所述的电线组件，其特征在于：所述包覆成型后，连接部与加粗部一体成型于绝缘材料中。
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