CN104711964A - 保持将海洋结构物直立或倾斜的工艺 - Google Patents

Abstract

一种保持将海洋结构物直立或倾斜的工艺，采用以下步骤：一，将两台吊机的钩头拉紧立片结构物，并提升立片结构物至滑靴上；二，对立片结构物进行评估；三，根据所确定的极端工况，确定缆风绳在结构物端的的固定形式；五，并将缆风绳结构与结构物之间调整至设定角度；六，通过吊机调整、并测量立片结构物的倾斜角度；七，拉紧一组缆风绳结构，并测量倾斜角度；八，将吊机缓慢松钩直至摘掉一侧钩头，九，重复第七—八步直至摘掉另一侧钩头；十，立片结构物完全由缆风绳结构拉紧固定，以保持其直立或倾斜状态。本发明不仅能够将海洋结构物固定在指定的位置，使海洋结构物保持竖直或倾斜状态的作业要求；而且，大大降低了海洋结构物的建造成本。

Description

保持将海洋结构物直立或倾斜的工艺

技术领域

本发明涉及海洋结构物总装工艺，尤其涉及一种用于保持将海洋结构物直立或倾斜的工艺。属于海洋石油工程领域。

背景技术

在大型海洋平台建造过程中，由于海洋结构物—导管腿的立片结构物吨位较重，尺寸较大；并且，立片结构物周围又没有其他结构支撑，使其保持直立或倾斜状态。

目前，将立片结构物保持直立或倾斜状态的方法是：在导管腿上的指定位置焊接支撑管进行刚性固定，以维护立片结构物的直立状态。但是，一旦支撑管焊接固定后，立片结构物的倾斜角度将无法调节，其建造精度便得不到保证；而且，还浪费了大量用于临时支撑的钢材。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种保持将海洋结构物直立或倾斜的工艺，其不仅能够将海洋结构物固定在指定的位置，使海洋结构物保持竖直或倾斜状态的作业要求；而且，还能够对立片结构物的倾斜角进行调节；并节约了大量钢材，大大降低了海洋结构物的建造成本。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

一种保持将海洋结构物直立或倾斜的工艺，其特征在于：采用以下步骤：

第一步，将两台吊机的钩头通过钢丝绳拉紧立片结构物，并同时提升立片结构物至滑靴上；

第二步，对立片结构物就位后可能受到的环境荷载、施工荷载，以确定结构物在缆风绳结构固定时期内，所承受到的极端工况进行评估；

第三步，根据所确定的极端工况，计算缆风绳的受力值；

第四步，根据计算的缆风绳受力值，选取缆风绳结构的配置；并确定缆风绳在结构物端的固定点的固定形式；

第五步，根据上述信息，进行单支缆风绳结构的现场配置，然后，在立片结构物的周围布置缆风绳结构，并将缆风绳结构与结构物之间调整至设定角度，同时，在缆风绳结构的底部压放配重块；

第六步，通过吊机调整、并测量立片结构物的倾斜角度；

第七步，拉紧其中一侧固定点处的一组缆风绳结构，并测量倾斜角度，以保证立片结构物的就位状态满足建造公差要求；

第八步，将该侧固定点处的吊机缓慢松钩，直至摘掉另一吊机的钩头；

第九步，重复第七—八步直至摘掉另一侧吊机的钩头；

第十步，两台吊机摘钩后驶离滑道区域，此时，立片结构物完全由数支配置好的缆风绳结构拉紧固定，以保持其直立或倾斜状态。

所述缆风绳结构配置为：数支缆风绳结构，且数支缆风绳结构分别包括：数段钢丝绳、连接在数段钢丝绳之间的卸扣，且该数段钢丝绳穿过动滑轮组与卷扬机相连。

所述第八步吊机缓慢松钩，直至摘掉另一吊机的钩头的过程中，要保证结构倾斜角度不发生变化，如有变化，应及时通过缆风绳结构予以调整。

所述第九步在重复第七—八步直至摘掉另一侧吊机的钩头的过程中，要保证结构倾斜角度不发生变化，如有变化，应及时通过缆风绳结构予以调整。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其不仅能够将海洋结构物固定在指定的位置，使海洋结构物保持竖直或倾斜状态的作业要求；而且，还能够对立片结构物的倾斜角进行调节；并节约了大量钢材，大大降低了海洋结构物的建造成本。

附图说明

图1为本发明两台吊机起吊立片结构物示意图。

图2为本发明单支缆风绳配备示意图。

图3为本发明缆风绳定位平面示意图。

图4为本发明两台吊机配合下缆风绳布置示意图。

图5为本发明缆风绳维护结构物直立或倾斜状态示意图。

图中主要标号说明：

1a.吊机、1b.吊机、2a，钩头、2b.钩头、3.钢丝绳、4.立片结构物、5.滑靴、6.钢丝绳、7.卸扣、8.滑轮组、9.卷扬机、10.配重块、a,.固定点、b.固定点、c.角度。

具体实施方式

如图1—图5所示，本发明采用以下步骤：

第一步，如图1所示，将两台吊机(1a，1b)的钩头(2a，2b)通过吊装用的钢丝绳3拉紧立片结构物4，并由两台吊机(1a，1b)同时提升立片结构物4至滑靴5上。

第二步，对立片结构物4就位后可能受到的环境荷载、施工荷载，以确定结构物在缆风绳结构固定时期内所承受到的极端进行评估。

第三步，根据所确定的极端工况，计算缆风绳的受力值。

第四步，如图2，图3所示，根据计算的缆风绳受力值，选取缆风绳结构的配置；并确定缆风绳结构在结构物端的固定点(a，b)的固定形式。

第五步，根据第四步的信息，进行单支缆风绳结构的现场配置，(本实施例：为：配置四支缆风绳结构，且四支缆风绳结构分别包括：数段钢丝绳、连接在数段钢丝绳之间的卸扣7，且数段钢丝绳穿过动滑轮组8与卷扬机9相连。)然后，在立片结构物4的周围布置缆风绳结构，并将缆风绳结构与结构物之间调整至设定角度c，同时，在缆风绳结构的底部压放配重块10。

第六步，如图4所示，通过吊机1a，1b调整、并测量立片结构物4的倾斜角度，以保证立片结构物4的就位状态满足建造公差要求。

第七步，如图4所示，由卷扬机9拉紧其中固定点a处的一组缆风绳结构，并测量倾斜角度，以保证立片结构物4的就位状态满足建造公差要求。

第八步，如图4所示，将该固定点a处的吊机1a缓慢松钩，直至摘掉另一吊机的钩头2a，在此过程中，要保证立片结构物4倾斜角度不发生变化，如有变化，应及时通过缆风绳结构予以调整。

第九步，如图4所示，重复第七—八步直至摘掉另一侧吊机1b的钩头2b，在该过程中，要保证结构倾斜角度不发生变化，如有变化，应及时通过缆风绳结构予以调整。

第十步，如图5所示，两台吊机摘钩后驶离滑道区域，此时，立片结构物4完全由四支配置好的缆风绳结构拉紧固定，以保持其直立或倾斜状态。

上述缆风绳结构的典型配置是：三段钢丝绳分别为：Φ44mm×16m，Φ56mm×16m，Φ56mm×16m；55吨卸扣7；80吨动滑轮组8；10吨卷扬机9。

上述吊机、滑靴、卷扬机为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种保持将海洋结构物直立或倾斜的工艺，其特征在于：采用以下步骤：

第一步，将两台吊机的钩头通过钢丝绳拉紧立片结构物，并同时提升立片结构物至滑靴上；

第二步，对立片结构物就位后可能受到的环境荷载、施工荷载，以确定结构物在缆风绳结构固定时期内，所承受到的极端工况进行评估；

第三步，根据所确定的极端工况，计算缆风绳的受力值；

第四步，根据计算的缆风绳受力值，选取缆风绳结构的配置；并确定缆风绳在结构物端的固定点的固定形式；

第五步，根据上述信息，进行单支缆风绳结构的现场配置，然后，在立片结构物的周围布置缆风绳结构，并将缆风绳结构与结构物之间调整至设定角度，同时，在缆风绳结构的底部压放配重块；

第六步，通过吊机调整、并测量立片结构物的倾斜角度；

第七步，拉紧其中一侧固定点处的一组缆风绳结构，并测量倾斜角度，以保证立片结构物的就位状态满足建造公差要求；

第八步，将该侧固定点处的吊机缓慢松钩，直至摘掉另一吊机的钩头；

第九步，重复第七—八步直至摘掉另一侧吊机的钩头；

第十步，两台吊机摘钩后驶离滑道区域，此时，立片结构物完全由数支配置好的缆风绳结构拉紧固定，以保持其直立或倾斜状态。

2.根据权利要求1所述的保持将海洋结构物直立或倾斜的工艺，其特征在于：所述缆风绳结构配置为：数支缆风绳结构，且数支缆风绳结构分别包括：数段钢丝绳、连接在数段钢丝绳之间的卸扣，且该数段钢丝绳穿过动滑轮组与卷扬机相连。

3.根据权利要求1所述的保持将海洋结构物直立或倾斜的工艺，其特征在于：所述第八步吊机缓慢松钩，直至摘掉另一吊机的钩头的过程中，要保证结构倾斜角度不发生变化，如有变化，应及时通过缆风绳结构予以调整。

4.根据权利要求1所述的保持将海洋结构物直立或倾斜的工艺，其特征在于：所述第九步在重复第七—八步直至摘掉另一侧吊机的钩头的过程中，要保证结构倾斜角度不发生变化，如有变化，应及时通过缆风绳结构予以调整。