CN104710911A - 一种毛巾架用防滑涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种毛巾架用防滑涂料及其制备方法，包括以下组分：防滑颗粒；丙烯酸改性的环氧树脂；高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂；聚乙烯蜡；防滑添加剂份；分散剂；固化剂；抗紫外线吸收剂；抗氧化剂；助剂。本发明采用防滑颗粒和防滑添加剂增大了毛巾和毛巾架横杆之间的摩擦系数。丙烯酸改性的环氧树脂具有良好的耐磨性能、抗拉强度、断裂伸长率、耐冲击强度，与防滑颗粒有很好的相容和分散性，在固化时使其顺利均匀析出。高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂不仅可以增加粘附力，同时也使防滑颗粒固化在涂层中。因此，本发明制备的毛巾架用防滑涂料耐水、耐磨性良好，防滑效果显著。

Description

一种毛巾架用防滑涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种毛巾架用防滑涂料及其制备方法。

背景技术

作为晾毛巾的装置，毛巾架是人们日常生活中的必须用品。从结构方面，毛巾架可以分为单层、多层、一杆、多杆、固定式以及活动式；从材料方面分为不锈钢类、铜类、铝类、铁类和塑料类等。现有不锈钢类、铜类、铝类和铁类的毛巾架强度高，光泽度好，表面光滑，比较美观，但其凉挂毛巾尤其是较大比较重的浴巾时，由于毛巾架的横杆表面光滑，毛巾很容易掉落。近年来，对毛巾架防滑设计开发研究多集中在其整体结构的改进，而对毛巾架横杆防滑改进，特别是在毛巾架横杆上的涂布防滑涂料的报道较少。

现有技术中，申请号为201310394471.0的中国专利文献报道了一种防滑耐磨涂料，由聚酯改性丙烯酸树脂、钛白粉、超细硅酸铝、填料、固化剂、防滑耐磨粉料和溶剂组成，其中各个组分的质量份为：聚酯改性丙烯酸树脂40～55份、钛白粉6～10份、超细硅酸铝5～8份、填料15～21份、固化剂10～15份、防滑耐磨粉料32～42份、溶剂20～35份。申请号为201410336183.4的中国专利文献报道了一种防滑耐磨涂料，包括如下重量份的组分：聚苯丙烯10～16份，立德粉4～6份，滑石粉4～6份，钛白粉2～4份，硅酸钠4～6份，过氯乙烯10～14份，蓖麻油6～12份，顺丁西二酸酐4～8份。但是，上述报道的涂料的防滑性能有待于进一步提高，并且，对毛巾架的横杆防滑并不适用。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种毛巾架用防滑涂料及其制备方法，该防滑涂料具有良好的耐水性、耐磨性和防滑性能。

有鉴于此，本发明提供了一种毛巾架用防滑涂料，包括以下组分：

优选的，所述防滑颗粒选自PP材料、PE材料、PVC材料和EPDM橡胶中的一种或几种。

优选的，所述防滑颗粒为重量比为1∶3的PP材料和EPDM橡胶。

优选的，所述防滑添加剂选自钛白粉、滑石粉、纳米二氧化硅、氧化锌、炭黑、白炭黑、中性氧化铝和纳米二氧化钛中的一种或几种。

优选的，所述防滑添加剂为重量比为1∶1.5的中性氧化铝和纳米二氧化钛。

相应的，本发明还提供一种毛巾架用防滑涂料的制备方法，包括以下步骤：将20～40重量份防滑颗粒、20～40重量份丙烯酸改性的环氧树脂、5～15重量份高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂和5～12重量份聚乙烯蜡混合，分散后得到混合物；将所述混合物升温至40～60℃，加入10～20重量份防滑添加剂、2～12重量份分散剂、2～12重量份固化剂、1～5重量份抗紫外线吸收剂、1～5重量份抗氧化剂和2～10重量份助剂，以400～600转/分的速度搅拌5～10min，挤出，粉碎后得到毛巾架用防滑涂料。

优选的，所述防滑颗粒选自PP材料、PE材料、PVC材料和EPDM橡胶中的一种或几种。

优选的，所述丙烯酸改性的环氧树脂按照如下方法制备：将双酚A环氧树脂E-44和对苯二酚混合，加热搅拌，滴加N，N-二甲基苯胺和丙烯酸的混合液，反应后得到丙烯酸改性的环氧树脂。

优选的，所述防滑添加剂选自钛白粉、滑石粉、纳米二氧化硅、氧化锌、炭黑、白炭黑、中性氧化铝和纳米二氧化钛中的一种或几种。

优选的，得到防滑涂料的步骤中，升温的温度为50℃，搅拌速度为500转/分。

本发明提供了一种毛巾架用防滑涂料及其制备方法，包括以下组分：防滑颗粒20～40重量份；丙烯酸改性的环氧树脂20～40重量份；高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂5～15重量份；聚乙烯蜡5～12重量份；防滑添加剂10～20重量份；分散剂2～12重量份；固化剂2～12重量份；抗紫外线吸收剂1～5重量份；抗氧化剂1～5重量份；助剂2～10重量份。与现有技术相比，本发明采用防滑颗粒和防滑添加剂增大了毛巾和毛巾架横杆之间的摩擦系数，且制备的涂料呈弱极性，因此毛巾上的水分不易存留于涂料表面，避免了细菌和霉菌的滋生。丙烯酸改性的环氧树脂具有良好的耐磨性能、抗拉强度、断裂伸长率、耐中击强度，与防滑颗粒有很好的相容和分散性，在固化时使其顺利均匀析出。高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂不仅可以增加粘附力，同时也使防滑颗粒固化在涂层中。因此，本发明制备的毛巾架用防滑涂料耐水、耐磨性良好，防滑效果显著。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例公开了一种毛巾架用防滑涂料，包括以下组分：

作为优选方案，所述防滑颗粒选自PP材料、PE材料、PVC材料和EPDM橡胶中的一种或几种，更优选的，所述防滑颗粒为重量比为1∶3的PP材料和EPDM橡胶。所述防滑颗粒优选选择合适的颗粒尺径和硬度，所述防滑颗粒的平均尺寸优选为8～380微米，更优选为16～320微米，更优选为25～280微米，更优选为58～256微米，更优选为100～220微米，更优选为110～180微米，最优选为120微米；所述防滑颗粒优选选择硬度较小的颗粒，使得涂料形成的涂层具有更为舒适的触摸感。所述防滑颗粒优选为22～35重量份，更优选为23～31重量份。

本发明优选采用的防滑颗粒如PP材料和EPDM橡胶均为非极性材料，使得该毛巾架用防滑涂料涂在毛衣架横杆上形成的涂层为弱极性，因此毛巾上的水分不会保留在涂层或者颗粒上。而通常毛巾中的水分也是细菌和霉菌容易滋生的地方，这会对人体健康有害，所以防滑颗粒不仅增大了毛巾和横杆之间的摩擦系数，也同时使毛巾使用者更为健康。

按照本发明，丙烯酸改性的环氧树脂作为基本的防滑树脂材料，其中，环氧树脂作为高强度的热固性树脂，具有优异的粘结性能、耐磨性能、化学稳定性能，但也存在缺陷，当环氧树脂固化后交联密度高，存在内应力大、质脆，耐冲击、耐开裂性和耐湿热性差等缺点。以丙烯酸进行接枝共聚改性之后，不仅提高了抗拉强度、断裂伸长率、耐中击强度，而且极性的改进可以提高与其他组分的相容作用。丙烯酸改性的环氧树脂能与上述的防滑颗粒有很好的相容和分散性，在固化时，能够使其顺利均匀析出。所述丙烯酸改性的环氧树脂优选为22～35重量份，更优选为25～33重量份。

作为优选方案，所述丙烯酸改性的环氧树脂按照如下方法制备：将双酚A环氧树脂E-44和对苯二酚混合，加热搅拌，滴加N，N-二甲基苯胺和丙烯酸的混合液，反应后得到丙烯酸改性的环氧树脂。更优选的，所述丙烯酸改性的环氧树脂按照如下方法制备：将50重量份双酚A环氧树脂E-44和20重量份的对苯二酚加入到装有搅拌器、恒压漏斗、冷凝管及温度计的四口烧瓶中，加热搅拌升温，滴加20重量份的N，N-二甲基苯胺和10重量份的丙烯酸的混合液，控制滴加速度，约30分钟滴完，保温反应4小时即得丙烯酸改性的环氧树脂。

按照本发明，高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂不仅可以增加涂料与毛巾架横杆基材表面的粘附力，同时也使防滑颗粒固化在涂层中。上述物质会掺杂进丙烯酸改性的环氧树脂中的环氧网络分子链中，改善共混物的韧性，而柔性的高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂主链还能弥补环氧基体的脆性。所述高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂优选为6～13重量份，更优选为8～12重量份。

聚乙烯蜡是一种高分子蜡，有良好的耐化学性、耐磨性、耐热性和耐寒性。在毛巾架用防滑涂料的加工制备过程中，聚乙烯蜡可以增加产品的光泽，润滑防滑颗粒与树脂材料，同时在形成漆膜时会以微晶形式存于涂料表层，与其他的组分形成一个“蜡化”的表层，使外表光泽、均匀。所述聚乙烯蜡优选为6～11重量份，更优选为7～10重量份。

作为优选方案，所述防滑添加剂选自钛白粉、滑石粉、纳米二氧化硅、氧化锌、炭黑、白炭黑、中性氧化铝和纳米二氧化钛中的一种或几种，更优选的，所述防滑添加剂为重量比为1∶1.5的中性氧化铝和纳米二氧化钛。防滑添加剂是在防滑涂层加工过程中添加的功能物质，增大涂层表面的摩擦系数。所述防滑添加剂优选为10～16重量份，更优选为10～14重量份。

根据本发明，为了使涂层中的各个组分均匀混合且很好的粘附在毛巾架的横杆上，本发明所述涂料中添加分散剂。所述分散剂优选为改性的聚硅氧烷，更优选为聚甲基聚硅氧烷、甲基丙烯酸酯含氢聚硅氧烷、3-氯丙基甲基-二甲基硅氧聚硅氧烷、二甲基甲基氢硅氧烷、十六烷基三甲氧基硅烷和乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)中的一种或几种，最优选为甲基丙烯酸酯含氢聚硅氧烷。所述分散剂优选为3～8重量份，更优选为3～4重量份。

作为优选方案，所述固化剂选自芳香族多胺、聚酰胺、脂肪胺、酸酐、多胺中的一种或几种，更优选为聚酰胺。所述固化剂在涂膜涂于基材表面时，涂料中的树脂成分能够交联，从而产生防滑层。所述抗紫外线吸收剂优选选自邻羟基苯甲酸苯酯、2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、单苯甲酸间苯二酚酯、六甲基磷酰三胺中一种或几种，更优选为六甲基磷酰三胺。所述抗氧化剂优选选自二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚、丁基羟基茴香醚、硫代二丙酸二月桂酯中的一种或几种，更优选为叔丁基对苯二酚。所述固化剂优选为3～8重量份，更优选为4～5重量份；所述抗紫外线吸收剂优选为1～3重量份，更优选为1～2重量份；所述抗氧化剂优选为1～3重量份，更优选为1～2重量份。

作为优选方案，所述助剂选自流平剂、消泡剂、增塑剂和阻燃剂中的一种或几种，更优选为改性丙烯酸酯、有机硅氧烷、聚酯纤维、丙烯酸聚合物、不饱和聚碳酸脂、聚酯改性有机硅氧烷、高分子羧酸盐、多氨基酰胺和高纯芥酸酰胺中一种或几种，最优选为高纯芥酸酰胺。所述助剂优选为2～6重量份，更优选为2～4重量份。

相应的，本发明还提供上述一种毛巾架用防滑涂料的制备方法，包括以下步骤：将20～40重量份防滑颗粒、20～40重量份丙烯酸改性的环氧树脂、5～15重量份高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂和5～12重量份聚乙烯蜡混合，分散后得到混合物；将所述混合物升温至40～60℃，加入10～20重量份防滑添加剂、2～12重量份分散剂、2～12重量份固化剂、1～5重量份抗紫外线吸收剂、1～5重量份抗氧化剂和2～10重量份助剂，以400～600转/分的速度搅拌5～10min，挤出，粉碎后得到毛巾架用防滑涂料。

本发明优选对采用的原料的重量份进行控制，所述防滑颗粒优选为22～35重量份，更优选为23～31重量份；所述丙烯酸改性的环氧树脂优选为22～35重量份，更优选为25～33重量份；所述高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂优选为6～13重量份，更优选为8～12重量份；所述聚乙烯蜡优选为6～11重量份，更优选为7～10重量份；所述防滑添加剂优选为10～16重量份，更优选为10～14重量份；所述分散剂优选为3～8重量份，更优选为3～4重量份；所述固化剂优选为3～8重量份，更优选为4～5重量份；所述抗紫外线吸收剂优选为1～3重量份，更优选为1～2重量份；所述抗氧化剂优选为1～3重量份，更优选为1～2重量份；所述助剂优选为2～6重量份，更优选为2～4重量份。

得到防滑涂料的步骤中，升温的温度为50℃，搅拌速度为500转/分。所述挤出步骤具体为通过高速挤出机熔融挤出；所述粉碎步骤具体为压片破碎后，再经微粉碎机粉碎。

作为优选方案，所述防滑颗粒选自PP材料、PE材料、PVC材料和EPDM橡胶中的一种或几种，更优选的，所述防滑颗粒为重量比为1∶3的PP材料和EPDM橡胶。所述防滑颗粒优选选择合适的颗粒尺径和硬度，所述防滑颗粒的平均尺寸优选为8～380微米，更优选为16～320微米，更优选为25～280微米，更优选为58～256微米，更优选为100～220微米，更优选为110～180微米，最优选为120微米；所述防滑颗粒优选选择硬度较小的颗粒，使得涂料形成的涂层具有更为舒适的触摸感。

本发明优选采用的防滑颗粒如PP材料和EPDM橡胶均为非极性材料，使得该毛巾架用防滑涂料涂在毛衣架横杆上形成的涂层为弱极性，因此毛巾上的水分不会保留在涂层或者颗粒上。而通常毛巾中的水分也是细菌和霉菌容易滋生的地方，这会对人体健康有害，所以防滑颗粒不仅增大了毛巾和横杆之间的摩擦系数，也同时使毛巾使用者更为健康。

按照本发明，丙烯酸改性的环氧树脂作为基本的防滑树脂材料，其中，环氧树脂作为高强度的热固性树脂，具有优异的粘结性能、耐磨性能、化学稳定性能，但也存在缺陷，当环氧树脂固化后交联密度高，存在内应力大、质脆，耐冲击、耐开裂性和耐湿热性差等缺点。以丙烯酸进行接枝共聚改性之后，不仅提高了抗拉强度、断裂伸长率、耐冲击强度，而且极性的改进可以提高与其他组分的相容作用。丙烯改性的环氧树脂能与上述的防滑颗粒有很好的相容和分散性，在固化时，能够使其顺利均匀析出。

作为优选方案，所述丙烯酸改性的环氧树脂按照如下方法制备：将双酚A环氧树脂E-44和对苯二酚混合，加热搅拌，滴加N，N-二甲基苯胺和丙烯酸的混合液，反应后得到丙烯酸改性的环氧树脂。更优选的，所述丙烯酸改性的环氧树脂按照如下方法制备：将50重量份双酚A环氧树脂E-44和20重量份的对苯二酚加入到装有搅拌器、恒压漏斗、冷凝管及温度计的四口烧瓶中，加热搅拌升温，滴加20重量份的N，N-二甲基苯胺和10重量份的丙烯酸的混合液，控制滴加速度，约30分钟滴完，保温反应4小时即得环氧丙烯酸树脂。

所述防滑添加剂选自钛白粉、滑石粉、纳米二氧化硅、氧化锌、炭黑、白炭黑、中性氧化铝和纳米二氧化钛中的一种或几种，更优选的，所述防滑添加剂为重量比为1∶1.5的中性氧化铝和纳米二氧化钛。防滑添加剂是在防滑涂层加工过程中添加的功能物质，增大涂层表面的摩擦系数。

本发明适于在各种材料的毛巾架表面涂膜防滑涂层，例如锈钢类、铜类、铝类、木材类、铁类和塑料类等的毛巾横杆。在本发明使用时，先用清洗剂和粘合促进剂预处理需要涂覆的基材表面，再将本发明的涂料涂布该基材的表面。

本发明制备的毛巾架用防滑涂料可以通过刷、喷射、刮涂或涂漆的方法涂布，然后红外照射处理，最后通过紫外照射固化毛巾架用防滑涂料。本发明采用的涂覆量优选为5～40克/平方米，更优选为10～25克/平方米；通过红外照射处理，照射温度优选为50～60℃，更优选为54℃，照射时间优选为1～5分钟，更优选为1.5分钟；最后通过紫外照射固化毛巾架用防滑涂料。

从以上方案可以看出，本发明制备的毛巾架用防滑涂料以防滑颗粒、丙烯酸改性的环氧树脂、高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚乙烯蜡、防滑添加剂、分散剂、固化剂、抗紫外线吸收剂、抗氧化剂和助剂为原料，其中，防滑颗粒提高漆膜防滑性，赋予漆膜防滑能力，毛巾滑落，丙烯酸改性的环氧树脂不仅可以粘连基材表面同时还具有固定防滑颗粒的作用，分散剂的加入使防滑涂料形成的涂层更为均匀且使制剂很好的粘在表面上，防滑添加剂进一步改进涂料的防滑性能。因此，本发明制备的毛巾架用防滑涂料具有良好的耐水性、耐磨性和防滑性能。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。

本发明实施例采用的原料和化学试剂均为市购。

PP材料购自美诗特塑胶。

EPDM橡胶购自苏州赛斯莱地坪工程有限公司。

高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂购自东莞市美鑫绝缘材料有限公司聚乙烯蜡。

中性氧化铝购自上海纳辉干燥试剂厂。

纳米二氧化钛购自北京德科金科技有限公司。

甲基丙烯酸酯含氢聚硅氧烷购自上海谱振生物科技公司。

聚酰胺固化剂购自广州鑫日化工科技有限公司。

六甲基磷酰三胺购自武汉格奥化学技术有限公司。

叔丁基对苯二酚够自江苏方程化工有限公司。

高纯芥酸酰胺购自南京天鑫化工有限公司。

实施例1

丙烯酸改性的环氧树脂的制备

将50重量份双酚A环氧树脂E-44和20重量份的对苯二酚加入到装有搅拌器、恒压漏斗、冷凝管及温度计的四口烧瓶中，加热搅拌升温，滴加20重量份的N，N-二甲基苯胺和10重量份的丙烯酸的混合液，控制滴加速度，约30分钟滴完，保温反应4小时即得丙烯酸改性的环氧树脂。

实施例2

原料：

上述的防滑涂料的制备方法如下：将上述防滑颗粒、丙烯酸改性的环氧树脂、高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚乙烯蜡混合，所述防滑颗粒的平均尺寸为100微米，分散5min。然后升温至50℃，与防滑添加剂、甲基丙烯酸酯含氢聚硅氧烷、聚酰胺固化剂、六甲基磷酰三胺、叔丁基对苯二酚、高纯芥酸酰胺混合，500转/分继续搅拌5min，通过高速挤出机熔融挤出，然后压片破碎后，再经微粉碎机粉碎、过80目筛，得到防滑涂料。

将本实施例制备的防滑涂料喷射于毛巾架表面，涂覆量为20克/平方米，然后通过红外照射处理，照射温度为54℃，照射时间通常为1.5分钟，最后通过紫外照射固化防滑材料。对本实施例制备的防滑涂料的性能进行测定，结果如表1所示。

实施例3

原料：

上述的防滑涂料的制备方法如下：将上述防滑颗粒、丙烯酸改性的环氧树脂、高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚乙烯蜡混合，所述防滑颗粒的平均尺寸为200微米，分散5min。然后升温至50℃，与防滑添加剂、甲基丙烯酸酯含氢聚硅氧烷、聚酰胺固化剂、六甲基磷酰三胺、叔丁基对苯二酚、高纯芥酸酰胺混合，500转/分继续搅拌10min，通过高速挤出机熔融挤出，然后压片破碎后，再经微粉碎机粉碎、过80目筛，得到防滑涂料。

将本实施例制备的防滑涂料喷射于毛巾架表面，涂覆量为10克/平方米，然后通过红外照射处理，照射温度为60℃，照射时间通常为1分钟，最后通过紫外照射固化防滑材料。对本实施例制备的防滑涂料的性能进行测定，结果如表1所示。

实施例4

原料：

上述的防滑涂料的制备方法如下：将上述防滑颗粒、丙烯酸改性的环氧树脂、高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚乙烯蜡混合，所述防滑颗粒的平均尺寸为150微米，分散5min。然后升温至50℃，与防滑添加剂、甲基丙烯酸酯含氢聚硅氧烷、聚酰胺固化剂、六甲基磷酰三胺、叔丁基对苯二酚、高纯芥酸酰胺混合，500转/分继续搅拌5min，通过高速挤出机熔融挤出，然后压片破碎后，再经微粉碎机粉碎、过80目筛，得到防滑涂料。

将本实施例制备的防滑涂料刮涂于毛巾架表面，涂覆量为25克/平方米，然后通过红外照射处理，照射温度为50℃，照射时间通常为5分钟，最后通过紫外照射固化防滑材料。对本实施例制备的防滑涂料的性能进行测定，结果如表1所示。

实施例5

原料：

上述的防滑涂料的制备方法如下：将上述防滑颗粒、丙烯酸改性的环氧树脂、高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚乙烯蜡混合，所述防滑颗粒的平均尺寸为120微米，分散5min。然后升温至50℃，与防滑添加剂、甲基丙烯酸酯含氢聚硅氧烷、聚酰胺固化剂、六甲基磷酰三胺、叔丁基对苯二酚、高纯芥酸酰胺混合，500转/分继续搅拌8min，通过高速挤出机熔融挤出，然后压片破碎后，再经微粉碎机粉碎、过80目筛，得到防滑涂料。

将本实施例制备的防滑涂料喷射于毛巾架表面，涂覆量为10克/平方米，然后通过红外照射处理，照射温度为50℃，照射时间通常为5分钟，最后通过紫外照射固化防滑材料。对本实施例制备的防滑涂料的性能进行测定，结果如表1所示。

表1本发明实施例制备的防滑涂料的性能测试结果

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种毛巾架用防滑涂料，其特征在于，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的毛巾架用防滑涂料，其特征在于，所述防滑颗粒选自PP材料、PE材料、PVC材料和EPDM橡胶中的一种或几种。

3.根据权利要求2所述的毛巾架用防滑涂料，其特征在于，所述防滑颗粒为重量比为1∶3的PP材料和EPDM橡胶。

4.根据权利要求1所述的毛巾架用防滑涂料，其特征在于，所述防滑添加剂选自钛白粉、滑石粉、纳米二氧化硅、氧化锌、炭黑、白炭黑、中性氧化铝和纳米二氧化钛中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的毛巾架用防滑涂料，其特征在于，所述防滑添加剂为重量比为1∶1.5的中性氧化铝和纳米二氧化钛。

6.一种毛巾架用防滑涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将20～40重量份防滑颗粒、20～40重量份丙烯酸改性的环氧树脂、5～15重量份高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂和5～12重量份聚乙烯蜡混合，分散后得到混合物；

将所述混合物升温至40～60℃，加入10～20重量份防滑添加剂、2～12重量份分散剂、2～12重量份固化剂、1～5重量份抗紫外线吸收剂、1～5重量份抗氧化剂和2～10重量份助剂，以400～600转/分的速度搅拌5～10min，挤出，粉碎后得到毛巾架用防滑涂料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述防滑颗粒选自PP材料、PE材料、PVC材料和EPDM橡胶中的一种或几种。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸改性的环氧树脂按照如下方法制备：

将双酚A环氧树脂E-44和对苯二酚混合，加热搅拌，滴加N，N-二甲基苯胺和丙烯酸的混合液，反应后得到丙烯酸改性的环氧树脂。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述防滑添加剂选自钛白粉、滑石粉、纳米二氧化硅、氧化锌、炭黑、白炭黑、中性氧化铝和纳米二氧化钛中的一种或几种。

10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，得到防滑涂料的步骤中，升温的温度为50℃，搅拌速度为500转/分。