CN104710881B - 含有活性成分的汽车上光保护固蜡及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种含有活性成分的汽车上光保护固蜡及其制备方法,所述含有活性成分的汽车上光保护固蜡包括组分及其质量百分比如下:合成聚乙烯蜡10‑15wt%;天然巴西棕榈蜡5‑10wt%;活性氨基改性硅油5.0‑8.0wt%;活性甲基硅油1.0‑3.0wt%;异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷1.0‑1.5wt%;脂肪烃溶剂60‑70wt%。本发明通过添加多种具有活性的聚合物材料,并采用特殊的工艺制备方法使多种具有活性的材料在产品中继续保持各自的反应活性,而在使用后由于溶剂的挥发使各种活性物质与汽车漆面、空气中的水分等发生反应,从而与汽车漆面形成牢固结合的光亮保护膜,防止老化,长久保持汽车表面色彩鲜艳和亮度,从而更加有效地延长汽车寿命,为人们创造更多的经济和社会效益。

Description

含有活性成分的汽车上光保护固蜡及其制备方法
技术领域
本发明涉及汽车养护技术领域,尤其涉及一种含有活性成分的汽车上光保护固蜡及其制备方法。
背景技术
目前国内外广泛使用的汽车上光保护蜡,主要成分是各种天然或合成蜡,功能是上光和保护汽车漆面,由于各种天然或合成蜡成分只是附着在汽车表面,不能形成牢固的结合,因此对汽车漆面光泽和保护的时间较短;在现有汽车上光保护蜡基础上,需要解决的技术问题是如何提高现有汽车上光保护蜡在汽车表面的结合能力,长久的保护汽车漆面,防止老化,长久保持汽车表面色彩鲜艳和亮度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有活性成分的汽车上光保护固蜡,其包含多种具有活性的聚合物材料,在使用后各种活性物质与汽车漆面、空气中的水分等发生反应,从而与汽车漆面形成牢固结合的光亮保护膜,防止老化,长久保持汽车表面色彩鲜艳和亮度;
本发明的目的还在于提供一种含有活性成分的汽车上光保护固蜡的制备方法,通过添加多种具有活性的聚合物材料,并采用特殊的工艺方法使多种具有活性的材料在产品中继续保持各自的反应活性,从而提高制得的汽车上光保护固蜡与汽车表面的结合能力。
为实现上述目的,本发明提供一种含有活性成分的汽车上光保护固蜡,包括组分及其质量百分比如下:合成聚乙烯蜡10-15wt%;天然巴西棕榈蜡5-10wt%;活性氨基改性硅油5.0-8.0wt%;活性甲基硅油1.0-3.0wt%;异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷1.0-1.5wt%;脂肪烃溶剂60-70wt%。
所述合成聚乙稀蜡为费托合成蜡,其中90wt%以上的组分为直链线型结构,其熔点为80-95℃;所述脂肪烃溶剂为馏程为160-200℃的脂肪烃溶剂。
所述活性甲基硅油为局部有丁氧基封端的甲基硅油,其粘度为500-1000mm2/s。
所述异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷中的烷氧基为甲氧基或乙氧基。
所述活性氨基改性硅油的粘度为1000-2000mm2/s,氨值为0.3-0.6。
本发明还提供一种含有活性成分的汽车上光保护固蜡的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按10-15wt%的比例称取合成聚乙烯蜡,按5-10wt%的比例称取天然巴西棕榈蜡,按60-70wt%的比例称取脂肪烃溶剂,然后将按比例称量的合成聚乙烯蜡、天然巴西棕榈蜡和脂肪烃溶剂混合加热溶解至85-90℃,且透明均匀;
步骤2、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按1.0-3.0wt%的比例称取活性甲基硅油,然后在搅拌分散下将准确称量的活性甲基硅油加入上述混合液中,加热保持混合液于80-85℃,搅拌混合均匀透明;
步骤3、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按5.0-8.0wt%的比例称取活性氨基硅油,然后在搅拌分散下将准确称量的活性氨基硅油缓慢加入上述混合液中,加毕,加热保持混合液于80-85℃,搅拌混合均匀透明;
步骤4、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按1.0-1.5wt%的比例称取异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷,在搅拌分散下再将准确称量的异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷缓慢加入上述混合液中,在加入过程中保持混合液温度于80-85℃,搅拌混合呈透明状;
步骤5、将上述混合物搅拌均匀透明后快速降温,降到高于凝固温度2-3℃时倒入包装容器中,自然降至室温,进而制得含有活性成分的汽车上光保护固蜡。
所述步骤1中,所述合成聚乙稀蜡为费托合成蜡,其中90wt%以上的组分为直链线型结构,其熔点为80-95℃;所述脂肪烃溶剂为馏程为160-200℃的脂肪烃溶剂。
所述步骤2中,所述活性甲基硅油为局部有丁氧基封端的甲基硅油,其粘度为500-1000mm2/s。
所述步骤3中,所述活性氨基改性硅油的粘度为1000-2000mm2/s,氨值为0.3-0.6。
所述步骤4中,所述异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷中的烷氧基为甲氧基或乙氧基。
本发明的有益效果:本发明提供的一种含有活性成分的汽车上光保护固蜡及其制备方法,通过添加多种具有活性的聚合物材料,并采用特殊的工艺制备方法使多种具有活性的材料在产品中继续保持各自的反应活性,而在使用后由于溶剂的挥发使各种活性物质与汽车漆面、空气中的水分等发生反应,从而与汽车漆面形成牢固结合的光亮保护膜,防止老化,长久保持汽车表面色彩鲜艳和亮度,从而更加有效地延长汽车寿命,为人们创造更多的经济和社会效益。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例进行详细描述。
本发明提供一种含有活性成膜成分的汽车上光保护固蜡,其包括组分及其质量百分比如下:合成聚乙烯蜡10-15wt%;天然巴西棕榈蜡5-10wt%;活性氨基改性硅油5.0-8.0wt%;活性甲基硅油1.0-3.0wt%;异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷1.0-1.5wt%;脂肪烃溶剂60-70wt%。
其中,所述合成聚乙稀蜡为费托合成蜡(Fischer-Tropsch Wax),其中90wt%以上的组分为直链线型结构,其熔点为80-95℃。
所述活性甲基硅油为局部有丁氧基封端的甲基硅油,其粘度为500-1000mm2/s。
所述异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷中的烷氧基为甲氧基或乙氧基。
所述活性氨基改性硅油的粘度为1000-2000mm2/s,氨值为0.3-0.6。
所述脂肪烃溶剂为馏程为160-200℃的脂肪烃溶剂。
本发明还提供一种上述含有活性成分的汽车上光保护固蜡的制备方法,其包括以下步骤:
步骤1、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按10-15wt%的比例称取合成聚乙烯蜡,按5-10wt%的比例称取天然巴西棕榈蜡,按60-70wt%的比例称取脂肪烃溶剂,然后将按比例称量的合成聚乙烯蜡、天然巴西棕榈蜡和脂肪烃溶剂混合加热溶解至85-90℃,且透明均匀;
其中,所述合成聚乙稀蜡为费托合成蜡(Fischer-Tropsch Wax),其中90wt%以上的组分为直链线型结构,其熔点为80-95℃。
所述脂肪烃溶剂为馏程为160-200℃的脂肪烃溶剂。
步骤2、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按1.0-3.0wt%的比例称取活性甲基硅油,然后在搅拌分散下将准确称量的活性甲基硅油加入上述混合液中,加热保持混合液于80-85℃,搅拌混合均匀透明;
其中,所述活性甲基硅油为局部有丁氧基封端的甲基硅油,其粘度为500-1000mm2/s。
步骤3、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按5.0-8.0wt%的比例称取活性氨基硅油,然后在搅拌分散下将准确称量的活性氨基硅油缓慢加入上述混合液中,加毕,加热保持混合液于80-85℃,搅拌混合均匀透明;
其中,所述活性氨基改性硅油的粘度为1000-2000mm2/s,氨值为0.3-0.6。
步骤4、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按1.0-1.5wt%的比例称取异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷,在搅拌分散下再将准确称量的异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷缓慢加入上述混合液中,在加入过程中保持混合液温度于80-85℃,搅拌混合呈透明状;
其中,所述异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷中的烷氧基为甲氧基或乙氧基。
步骤5、将上述混合物搅拌均匀透明后快速降温,降到高于凝固温度2-3℃时倒入包装容器中,自然降至室温,进而制得含有活性成分的汽车上光保护固蜡。
优选的,本发明提供一种上述含有活性成膜成分的汽车上光保护固蜡的具体实施例,其包括优选最佳组分及其质量百分比如下:合成聚乙烯蜡15.0wt%;天然巴西棕榈蜡7.5wt%;活性氨基改性硅油6.0wt%;活性甲基硅油2.0wt%;异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷1.0wt%;脂肪烃溶剂68.5wt%。
其中,所述合成聚乙稀蜡为费托合成蜡(Fischer-Tropsch Wax),其中90wt%以上的组分为直链线型结构,其熔点为80-95℃。
所述活性甲基硅油为局部有丁氧基封端的甲基硅油,其粘度为500mm2/s。
所述异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷中的烷氧基为甲氧基。
所述活性氨基改性硅油的粘度为1000mm2/s,氨值为0.3。
所述脂肪烃溶剂为馏程为190-200℃的脂肪烃溶剂。
具体的,上述含有活性成分的汽车上光保护固蜡的制备方法包括以下步骤:
步骤1、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按15wt%的比例称取合成聚乙烯蜡,按7.5wt%的比例称取天然巴西棕榈蜡,按68.5wt%的比例称取脂肪烃溶剂,然后将按比例称量的合成聚乙烯蜡、天然巴西棕榈蜡和脂肪烃溶剂混合加热溶解至85-90℃,且透明均匀;
其中,所述合成聚乙稀蜡为费托合成蜡(Fischer-Tropsch Wax),其中90wt%以上的组分为直链线型结构,其熔点为80-95℃。
所述脂肪烃溶剂为馏程为190-200℃的脂肪烃溶剂。
步骤2、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按2.0wt%的比例称取活性甲基硅油,然后在搅拌分散下将准确称量的活性甲基硅油加入上述混合液中,加热保持混合液于80-85℃,搅拌混合均匀透明;
步骤3、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按6.0wt%的比例称取活性氨基硅油,然后在搅拌分散下将准确称量的活性氨基硅油缓慢加入上述混合液中,加毕,加热保持混合液于80-85℃,搅拌混合均匀透明;
步骤4、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按1.0wt%的比例称取异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷,在搅拌分散下再将准确称量的异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷缓慢加入上述混合液中,在加入过程中保持混合液温度于80-85℃,搅拌混合呈透明状;
步骤5、将上述混合物搅拌均匀透明后快速降温,降到高于凝固温度2-3℃时倒入包装容器中,自然降至室温,进而制得含有活性成分的汽车上光保护固蜡。
本发明制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡符合中国国家标准GB/T23437-2009《汽车上光蜡》标准。
本发明提供的含有活性成分的汽车上光保护固蜡及其制备方法,通过添加多种具有活性的聚合物材料,并采用特殊的工艺制备方法使多种具有活性的材料在产品中继续保持各自的反应活性,而在使用后由于溶剂的挥发使各种活性物质与汽车漆面、空气中的水分等发生反应,从而与汽车漆面形成牢固结合的光亮保护膜,防止老化,长久保持汽车表面色彩鲜艳和亮度,从而更加有效地延长汽车寿命,为人们创造更多的经济和社会效益。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种含有活性成分的汽车上光保护固蜡,其特征在于,包括组分及其质量百分比如下:合成聚乙烯蜡10-15wt%;天然巴西棕榈蜡5-10wt%;活性氨基改性硅油5.0-8.0wt%;活性甲基硅油1.0-3.0wt%;异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷1.0-1.5wt%;脂肪烃溶剂60-70wt%;
所述活性甲基硅油为局部有丁氧基封端的甲基硅油,其粘度为500-1000mm2/s;
所述活性氨基改性硅油的粘度为1000-2000mm2/s,氨值为0.3-0.6。
2.如权利要求1所述的含有活性成分的汽车上光保护固蜡,其特征在于,所述合成聚乙烯蜡为费托合成蜡,其中90wt%以上的组分为直链线型结构,其熔点为80-95℃;所述脂肪烃溶剂为馏程为160-200℃的脂肪烃溶剂。
3.如权利要求1所述的含有活性成分的汽车上光保护固蜡,其特征在于,所述异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷中的烷氧基为甲氧基或乙氧基。
4.一种含有活性成分的汽车上光保护固蜡的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按10-15wt%的比例称取合成聚乙烯蜡,按5-10wt%的比例称取天然巴西棕榈蜡,按60-70wt%的比例称取脂肪烃溶剂,然后将按比例称量的合成聚乙烯蜡、天然巴西棕榈蜡和脂肪烃溶剂混合加热溶解至85-90℃,且透明均匀;
步骤2、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按1.0-3.0wt%的比例称取活性甲基硅油,然后在搅拌分散下将准确称量的活性甲基硅油加入上述混合液中,加热保持混合液于80-85℃,搅拌混合均匀透明;
步骤3、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按5.0-8.0wt%的比例称取活性氨基硅油,然后在搅拌分散下将准确称量的活性氨基硅油缓慢加入上述混合液中,加毕,加热保持混合液于80-85℃,搅拌混合均匀透明;
步骤4、以最后制得的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的总重量为基准,按1.0-1.5wt%的比例称取异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷,在搅拌分散下再将准确称量的异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷缓慢加入上述混合液中,在加入过程中保持混合液温度于80-85℃,搅拌混合呈透明状;
步骤5、将上述混合物搅拌均匀透明后快速降温,降到高于凝固温度2-3℃时倒入包装容器中,自然降至室温,进而制得含有活性成分的汽车上光保护固蜡;
所述步骤2中,所述活性甲基硅油为局部有丁氧基封端的甲基硅油,其粘度为500-1000mm2/s;
所述步骤3中,所述活性氨基改性硅油的粘度为1000-2000mm2/s,氨值为0.3-0.6。
5.如权利要求4所述的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,所述合成聚乙稀蜡为费托合成蜡,其中90wt%以上的组分为直链线型结构,其熔点为80-95℃;所述脂肪烃溶剂为馏程为160-200℃的脂肪烃溶剂。
6.如权利要求4所述的含有活性成分的汽车上光保护固蜡的制备方法,其特征在于,所述步骤4中,所述异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷中的烷氧基为甲氧基或乙氧基。
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