CN104708927A - 一种不干胶标贴的双面印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种不干胶标贴的双面印刷方法,其特征在于包括如下步骤,背面印刷:1)油墨调配;2)加注油墨,配置油墨辊压力;3)标贴卷的底纸面朝上,由分离辊将标贴的面纸与底纸进行分离;4)对面纸带不干胶的背面进行凸版点触印刷;5)标贴的底纸经导纸辊传导,在复膜辊处与完成印刷的面纸进行复合,复卷;正面印刷:1)油墨调配;2)加注油墨,配置油墨辊压力;3)根据样式要求对面纸正面进行凹版或凸版印刷;4)进行上光操作;5)模切、排废;6)复卷或切张。本发明通过上述步骤实现在标贴的背面也印上少量的文字或图案使其成为双面标签,满足与其它商品进行区别或防伪的需求。
Description
技术领域
本发明涉及标贴印刷领域,具体涉及一种不干胶标贴的双面印刷方法。
背景技术
现有的不干胶标贴一般为单面印刷,在其油印层上印刷有所需的商品图案与商品说明。出于与其它商品进行区别或防伪的需求,商家希望在标贴的背面也印上少量的文字或图案使其成为双面标签,将这种标签贴到有透明液体的透明瓶体或玻璃上,可通过透明瓶体或玻璃清晰地看到标签背面印刷的文字说明。
发明内容
基于上述需求,本发明提出一种不干胶标贴的双面印刷方法,适用于各类不干胶标贴。其技术方案如下:
一种不干胶标贴的双面印刷方法,其特征在于包括如下步骤:
背面印刷:
1)油墨调配,将着色颜料调拌均匀;
2)加注油墨,根据图案与色彩的需求配置油墨辊压力,以控制着色的深浅与色调;
3)标贴卷的底纸面朝上,由分离辊将标贴的面纸与底纸进行分离;
4)对面纸带不干胶的背面进行凸版点触印刷;
5)标贴的底纸经导纸辊传导,在复膜辊处与完成印刷的面纸进行复合,复卷;
正面印刷:
1)油墨调配,将着色颜料与金属粉调拌均匀;
2)加注油墨,根据图案与色彩的需求配置油墨辊压力,以控制着色的深浅与色调;
3)根据样式要求对面纸正面进行凹版或凸版印刷;
4)进行上光操作,上光方式至少包括溶剂挥发型上光、UV上光(紫外线上光)或热固化上光;
5)模切、排废;
6)复卷或切张。
本发明的技术方案进一步包括:
所述上光操作时在上光油中加入1-3%的抗静电剂,以防止标贴产生静电粘连在一起。
优选的,所述上光操作时在上光油中加入2%的抗静电剂。
进一步,在印刷机的进纸部、印刷部与收纸部分别安装除静电装置,以消除标贴与各走纸滚之间摩擦产生的静电。
进一步,在印刷操作时适当调节干燥机的温度,避免标贴受热变形。
进一步,所述正面印刷步骤还包括压印操作,在标贴上加盖钢印以增加防伪功能。
进一步,所述正面印刷步骤还包括烫金操作,在标贴上烫印上所述文字、符号或图案。
本发明的有益效果是:1、避免了静电对标贴印刷与标标贴保存时的影响;2、增加标贴增加仿伪功能。
具体实施方式
一种不干胶标贴的双面印刷方法,其特征在于包括如下步骤:
背面印刷:
1)油墨调配,将着色颜料调拌均匀;
2)加注油墨,根据图案与色彩的需求配置油墨辊压力,以控制着色的深浅与色调;
3)标贴卷的底纸面朝上,由分离辊将标贴的面纸与底纸进行分离;
4)对面纸带不干胶的背面进行凸版点触印刷;
5)在印刷操作时适当调节干燥机的温度,避免标贴受热变形。
6)标贴的底纸经导纸辊传导,在复膜辊处与完成印刷的面纸进行复合,复卷;
正面印刷:
1)油墨调配,将着色颜料与金属粉调拌均匀;
2)加注油墨,根据图案与色彩的需求配置油墨辊压力,以控制着色的深浅与色调;
3)根据样式要求对面纸正面进行凹版或凸版印刷;
4)在印刷操作时适当调节干燥机的温度,避免标贴受热变形。
5)进行上光操作,上光油中加入2%的抗静电剂;上光方式至少包括溶剂挥发型上光、UV上光(紫外线上光)或热固化上光;
6)模切、排废;
7)复卷或切张。
设备改进:
在印刷机的进纸部、印刷部与收纸部分别安装除静电装置,以消除标贴与各走纸滚之间摩擦产生的静电。
作为上述实施的进一步改进:
所述正面印刷步骤还包括压印操作,在标贴上加盖钢印以增加防伪功能。
所述正面印刷步骤还包括烫金操作,在标贴上烫印上所述文字、符号或图案。
上述优选实施方式应视为本发明实施方式的举例说明,凡与本发明方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种不干胶标贴的双面印刷方法,其特征在于包括如下步骤:
背面印刷:
1)油墨调配,将着色颜料调拌均匀;
2)加注油墨,根据图案与色彩的需求配置油墨辊压力,以控制着色的深浅与色调;
3)标贴卷的底纸面朝上,由分离辊将标贴的面纸与底纸进行分离;
4)对面纸带不干胶的背面进行凸版点触印刷;
5)标贴的底纸经导纸辊传导,在复膜辊处与完成印刷的面纸进行复合,复卷;
正面印刷:
1)油墨调配,将着色颜料与金属粉调拌均匀;
2)加注油墨,根据图案与色彩的需求配置油墨辊压力,以控制着色的深浅与色调;
3)根据样式要求对面纸正面进行凹版或凸版印刷;
4)进行上光操作,上光方式至少包括溶剂挥发型上光、UV上光(紫外线上光)或热固化上光;
5)模切、排废;
6)复卷或切张。
2.根据权利要求1所述的不干胶标贴的双面印刷方法,其特征在于:所述上光操作时在上光油中加入1-3%的抗静电剂,以防止标贴产生静电粘连在一起。
3.根据权利要求1所述的不干胶标贴的双面印刷方法,其特征在于:所述上光操作时在上光油中加入2%的抗静电剂。
4.根据权利要求3所述的不干胶标贴的双面印刷方法,其特征在于:在印刷机的进纸部、印刷部与收纸部分别安装除静电装置,以消除标贴与各走纸滚之间摩擦产生的静电。
5.根据权利要求4所述的不干胶标贴的双面印刷方法,其特征在于:在印刷操作时适当调节干燥机的温度,避免标贴受热变形。
6.根据权利要求1至5任一项所述的不干胶标贴的双面印刷方法,其特征在于:还包括压印操作,在标贴上加盖钢印以增加防伪功能。
7.根据权利要求1至5任一项所述的不干胶标贴的双面印刷方法,其特征在于:还包括烫金操作,在标贴上烫印上所述文字、符号或图案。
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