CN104708705A - 一种陶瓷斫泥工艺 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷斫泥工艺,包括如下步骤:I.制备各种所需颜色的陶瓷湿泥,根据设计构图将湿泥制成泥块、泥条或泥管;II.按照设计构图将不同颜色、形状的泥块、泥条或泥管排布在陶瓷泥板上,形成图案或画面;III.将平板铺于步骤II制备的泥板上,并锤击平板使平板下的湿泥产生形变,画面线条横向延展;IV.切除上部一定厚度的泥,获得表面平整的画面;V.泥坯干燥后进行烧制,获得陶瓷斫泥工艺品。该工艺为首创的陶瓷工艺技法,在泥板上用泥块、泥条或泥管构图,通过锤斫击,使湿泥横向延展,构图经斫击线条自然、朴拙、有张力,呈现出具有独特艺术效果的画面,拓展了陶瓷工艺及艺术品的表现形式。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型陶瓷艺术品制作工艺。
背景技术
现有的陶瓷板成型后要在陶瓷板上制造有浮雕感的肌理效果,采用的方法是模压或镂刻。模压的工艺方法所产生的浮雕肌理效果每块相同,不具备原创性;人工或机械表面镂刻工艺效率不高,且图案线条偏于工整精致不自然。
发明内容
本发明提供一种新型陶瓷制作工艺,在泥板上用泥块、泥条或泥管构图,通过锤击,使湿泥横向延展,构图线条自然有张力,呈现出具有独特艺术效果的画面。
为实现上述目的,本发明包括如下技术方案:
一种陶瓷斫泥工艺,该工艺包括如下步骤:
I.制备各种所需颜色的陶瓷湿泥,根据设计构图将湿泥制成泥块、泥条或泥管;
II.按照设计构图将不同颜色、形状的泥块、泥条或泥管排布在陶瓷泥板上,形成图案或画面;
III.将平板铺于步骤II制备的泥板上,并锤击平板使平板下的湿泥产生形变,画面线条横向延展;
IV.切除上部一定厚度的泥,获得表面平整的画面;
V.泥坯干燥后进行烧制,获得陶瓷斫泥工艺品。
如上所述的工艺,优选地,所述步骤I中制备陶瓷湿泥的泥料为制造陶瓷产品的常规泥料。
如上所述的工艺,优选地,所述步骤I中的泥管是由薄泥片卷曲形成。
如上所述的工艺,优选地,所述步骤V的烧制温度为300~1300℃。
另一方面,本发明提供一种陶瓷斫泥工艺品,其是采用如上所述的工艺制备的。
本发明的有益效果在于:该工艺为首创的陶瓷工艺技法,在泥板上用泥块、泥条或泥管构图,通过锤斫击,使湿泥横向延展,构图线条自然、朴拙、有张力,呈现出具有独特艺术效果的画面,拓展了陶瓷工艺及艺术品的表现形式,并能保持每个产品的原创性。同时,该方法操作简单,无需复杂的设备和工具,便于掌握、易于推广,具有极高的实用性和商业价值。
附图说明
图1为实施例1步骤1的泥料照片。
图2为实施例1步骤2的构图操作照片。
图3为实施例1步骤2完成泥管排布后的泥板照片。
图4为实施例1步骤3直接用平方板斫击泥管的照片。
图5为实施例1步骤3在泥板上铺设木板并锤击木板的斫击操作照片。
图6为实施例1步骤4用钢丝切割上层泥条照片。
图7为实施例1步骤4剥除切割后的上层泥条照片。
图8为实施例1步骤4制备的泥坯照片。
图9为应用本发明工艺制作的名为“若水”的瓷艺画照片。
图10为应用本发明工艺制作的墙壁装饰瓷艺画照片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
采用本发明的陶瓷斫泥工艺制作陶瓷艺术品,包括如下步骤:
1.备料
本发明可使用制造陶瓷产品的常规泥料,根据烧制条件调整泥料的组成。根据构图需要将泥料制成各种所需颜色的湿泥,其湿度控制在保证随后的步骤中具有可塑性,参见图1。
将湿泥切成薄片状泥条然后卷曲成泥管备用。用选定颜色的泥料制成平整的底板。
2.构图
按照设计构图将不同颜色、形状的泥管排布在底板上,参见图2。图3为完成泥管排布后的泥板。
3.斫击
将木板铺于步骤2制备的泥板上,并锤击木板使木板下的湿泥管产生形变,泥管形成的线条横向延展,同时增强泥管与底板的粘合度,参见图5。也可用平板面直接锤击泥管上表面,参见图4。
4.去除表层
用细钢丝切割并剥除上部一定厚度的泥,参见图6和图7,露出泥管的纵向剖面构成画面,参见图8。
5.烧制
泥坯充分干燥后,采用常规陶瓷烧制设备和工艺烧制成品,烧制温度为300~1300℃。
6.产品
图9和图10为本发明作者使用上述工艺创作的作品,烧制温度分别为1280℃和460℃。
以上是对本发明的描述,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和替换,均应落入本发明的权利要求确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种陶瓷斫泥工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:
I.制备各种所需颜色的陶瓷湿泥,根据设计构图将湿泥制成泥块、泥条或泥管;
II.按照设计构图将不同颜色、形状的泥块、泥条或泥管排布在陶瓷泥板上,形成图案或画面;
III.将平板铺于步骤II制备的泥板上,并锤击平板使平板下的湿泥产生形变,画面线条横向延展;
IV.切除上部一定厚度的泥,获得表面平整的画面;
V.泥坯干燥后进行烧制,获得陶瓷斫泥工艺品。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤I中制备陶瓷湿泥的泥料为制造陶瓷产品的常规泥料。
3.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于,所述步骤I中的泥管是由薄泥片卷曲形成。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的工艺,其特征在于,所述步骤V的烧制温度为300~1300℃。
5.一种陶瓷斫泥工艺品,其特征在于,其是采用权利要求1-4中任一项所述的工艺制备的。
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