CN104708357A - 塑料壳体车外圆定位装置的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料壳体车外圆定位装置的使用方法,包括如下步骤:第一步,将定位轴的夹持段安装到机床的三爪卡盘上;第二步,将工件的翻边与定位盘上的嵌槽配合;第三步,把定位盘装至定位轴的定位段上;第四步,旋紧定位盘,使定位段对工件夹紧;第五步,对工件进行加工;本发明结构简单,操作简便,定位加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及对塑料件进行车外圆加工的定位夹具的使用方法。
背景技术
车加工做为一种常用的机加工方式,可对各种柱体或壳体工件进行车外圆加工,由于工件材质的不同,工件的加工精度要求也有差别,对于塑料件来说,由于其材质硬度不同与金属件,在实际加工时,由于其材质的特殊性,对加工精度的要求更高,需要对工件的定位精度也较高。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述问题,提供一种塑料壳体车外圆定位装置的使用方法,其结构简单,操作简便,定位加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下:
塑料壳体车外圆定位装置的使用方法,包括如下步骤:
第一步,将定位轴的夹持段安装到机床的三爪卡盘上;
第二步,将工件的翻边与定位盘上的嵌槽配合;
第三步,把定位盘装至定位轴的定位段上;
第四步,旋紧定位盘,使定位段对工件夹紧;
第五步,对工件进行加工。
本发明的优点在于:定位盘上带有通孔,通孔的内壁带有嵌槽,可与工件的翻边相配合,同时定位轴上带有外螺纹与定位盘的通孔内壁上的内螺纹配合,可使定位轴对工件的翻边夹紧定位;结构简单,操作简便,定位加工精度高。
附图说明
图1为本发明的定位盘的主视剖视图。
图2为本发明对工件进行夹紧定位的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示,本发明包括定位盘1和定位轴2,定位盘1上带有通孔,所述通孔的内壁带有嵌槽11,嵌槽11与工件1端面上的翻边31相配合,对工件3进行定位,所述通孔由嵌槽11两侧的大孔13和小孔12连通组成,大孔13的内壁带有内螺纹,工件3从小孔12一端插入所述通孔内,并使工件3上的翻边31与嵌槽11配合;定位轴2带有夹持段21和定位段22,夹持段21用于与车床的三爪卡盘配合;定位段22上带有外螺纹与定位盘1的大孔13的内螺纹配合,并对工件3的翻边31进行夹紧;定位轴2上在夹持段21与定位段22之间开有凹槽23,可以减轻定位轴的自重,有利于定位轴2高速转动时的平衡,同时也有利于定位段22与定位盘1的配合精度。
本发明的使用方法如下:
第一步,将定位轴2的夹持段21安装到机床的三爪卡盘上;
第二步,将工件3的翻边31与定位盘1上的嵌槽11配合;
第三步,把定位盘1装至定位轴2的定位段22上;
第四步,旋紧定位盘1,使定位段22对工件3夹紧;
第五步,对工件进行加工。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.塑料壳体车外圆定位装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,将定位轴的夹持段安装到机床的三爪卡盘上;
第二步,将工件的翻边与定位盘上的嵌槽配合;
第三步,把定位盘装至定位轴的定位段上;
第四步,旋紧定位盘,使定位段对工件夹紧;
第五步,对工件进行加工。
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CN201310688047.7A Pending CN104708357A (zh) | 2013-12-15 | 2013-12-15 | 塑料壳体车外圆定位装置的使用方法 |
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- 2013-12-15 CN CN201310688047.7A patent/CN104708357A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150617 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |