CN104705362A - 滴注机 - Google Patents

Abstract

一种滴注机，包括机架、料桶、送料机构和滴注机构，所述料桶和滴注机构分别安装在机架上，所述送料机构的两端分别连接料桶和滴注机构，其特征在于：所述送料机构包括接料管道、送料电机、泵、出料管道和回流管道，所述送料电机带动泵工作，所述接料管道入口连通料桶出口，所述接料管道出口连通泵的入口，所述出料管道入口连通泵的出口，所述出料管道出口连通滴注机构，所述回流管道的两端分别连通出料管道和料桶。本发明对照现有技术的有益效果是，由于对送料机构进行改进，增设了回流管道，因此能够有效的防止出料管道内的压力过高，尽可能消除物料滴落或残留在出料口的现象。

Description

滴注机

技术领域

本发明涉及一种往片状食品上添加物料的设备，更具体地说涉及一种能够精准的往片状食品上添加物料的滴注机。

背景技术

果酱机，是往饼干、面包等片状食品的一面涂抹果酱等物料的机器。目前，果酱机大多采用机械式涂抹，配合输送带的速度进行工作，采用出料辊筒出料，将物料粘附到在面包或者饼干的一面。

这种出料结构的缺点是：如果间隔数块饼干进行滴注或者输送带上的饼干或者面包供应不上、形成断料，就会因为出料辊筒内压力过大，会造成辊筒上的出料口残余量过多而导致部分果酱直接滴在生产线上，从而污染生产线，导致生产环境污秽不堪，并且加大了在生产结束后，工人清洁流水线的劳动强度，出料口残余量的过多，也会导致滴注量不精确，产品的不合格。   

发明内容    

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术物料容易因为出料辊筒内压力过大而滴落或残留在出料口，物料涂抹量不准确，并且会污染环境的缺点，提供一种滴注机，这种滴注机能够有效的防止出料管道内的压力过高，尽可能消除物料滴落或残留在出料口的现象。采用的技术方案如下：

一种滴注机，包括机架、料桶、送料机构和滴注机构，所述料桶和滴注机构分别安装在机架上，所述送料机构的两端分别连接料桶和滴注机构，其特征在于：所述送料机构包括送料管道、送料电机、泵、出料管道和回流管道，所述送料电机带动泵工作，所述送料管道入口连通料桶出口，所述送料管道出口连通泵的入口，所述出料管道入口连通泵的出口，所述出料管道出口连通滴注机构，所述回流管道的两端分别连通出料管道和料桶。

更优的方案，所述回流管道上设有可改变该处回流管道内腔横截面大小的球阀。通过转动球阀上的扳手，可以改变该处回流管道内腔横截面大小，从而控制回流管道回流物料的流量。当管道内压力过大时，由于物料可以通过回流管道回流，因此能够有效的降低压力。

较优的方案，所述泵为转子泵。

较优的方案，所述滴注机构包括滴注管道、旋转气缸、滴注头和滴注控制阀，所述滴注管道、旋转气缸分别安装在机架上，所述滴注管道的入口与出料管道出口连通，所述滴注控制阀安装在滴注管道的出口，所述滴注头安装在滴注控制阀上。

较优的方案，所述滴注控制阀包括旋转芯轴和阀体，所述阀体左右端面之间开有通孔，阀体的上侧壁开有物料入口，阀体的下侧壁开有物料出口，所述滴注头安装在物料出口处，所述旋转芯轴的侧壁上开有可连通阀体物料入口和物料出口的滴注头的通道，并且旋转芯轴可转动的安装在通孔内，旋转芯轴一端连接旋转气缸。

较优的方案，所述滴注机还包括循环加热机构，所述循环加热机构包括进水管、出水管、水泵、加热装置和水，所述料桶由内壁和外壁组成，所述内壁和外壁之间形成夹层，所述夹层开有进水口和出水口，所述进水管两端分别连通进水口和水泵，所述出水管两端分别连通水泵和出水口，形成密闭的循环管道，所述水位于循环管道内，所述加热装置安装在料桶上。

更优的方案，所述加热装置位于夹层内。

更优的方案，所述进水口位于料桶外壁外表面的顶部，所述出水口位于料桶外壁外表面的底面。

更优的方案，所述料桶内设有搅拌机构。

更优的方案，所述搅拌机构包括支撑盖、搅拌电机、进料口、搅拌轴和多根搅拌桨，所述支撑盖盖在料桶顶端开口上，所述搅拌电机、进料口分别安装在支撑盖上，进料口与料桶连通，所述搅拌轴顶端连接搅拌电机的输出轴，搅拌轴底端伸入料桶，所述各搅拌桨分别安装在搅拌轴上。

本发明对照现有技术的有益效果是，由于对送料机构进行改进，增设了回流管道，因此能够有效的防止出料管道内的压力过高，尽可能消除物料滴落或残留在出料口的现象；而滴注机构采用滴注控制阀控制滴注，有效的避免出现物料滴落或残留在出料口的现象；增加循环加热机构对双层的料桶内的水进行加热，因此加热均匀，既能够有效的保证物料的流动性，又能避免局部过热、对物料造成不良影响。

附图说明   

图1是本发明优选实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示优选实施例搅拌机构的立体结构示意图；

图3是图1所示优选实施例料桶和循环加热机构的立体结构示意图；

图4是图3的正视图；

图5是图1所示优选实施例料桶的剖视图；

图6是图1所示优选实施例送料机构的立体结构示意图；

图7是图1所示优选实施例滴注机构的立体结构示意图；

图8是图7的剖视图。

具体实施方式  

如图1-8所示，本优选实施例中的滴注机，包括机架1、料桶2、送料机构5和滴注机构3，所述料桶2和滴注机构3分别安装在机架1上，所述送料机构5的两端分别连接料桶2和滴注机构3。

所述送料机构5包括送料管道501、送料电机502、泵503、出料管道504和回流管道505，所述送料电机502带动泵503工作，所述送料管道501入口连通料桶2出口，所述送料管道501出口连通泵503的入口，所述出料管道504入口连通泵503的出口，所述出料管道504出口连通滴注机构3，所述回流管道505的两端分别连通出料管道504和料桶2。

本优选实施例中，所述泵503为转子泵，所述送料电机502为变频减速电机。

所述回流管道505上设有可改变该处回流管道505内腔横截面大小的球阀506。通过转动球阀506上的扳手，可以改变该处回流管道505内腔横截面大小，从而控制回流管道505回流物料的流速。当管道内压力过大时，物料通过回流管道505回流，能够有效的降低压力。

所述滴注机构3包括滴注管道301、旋转气缸302、滴注头303和滴注控制阀305，所述滴注管道301、旋转气缸302分别安装在机架1上，所述滴注管道301的入口与出料管道504出口连通，所述滴注控制阀305安装在滴注管道301的出口，所述滴注头303安装在滴注控制阀305上。所述滴注管道301采用支撑架306和夹持机构307配合，安装到机架1上，所述旋转气缸302安装在支撑架306上。

所述滴注控制阀305包括旋转芯轴30501和阀体30502，所述阀体30502左右端面之间开有通孔305023，阀体30502的上侧壁开有物料入口305021，阀体30502的下侧壁开有物料出口305022，所述滴注头303安装在物料出口305022处，所述旋转芯轴30501的侧壁上开有两条可连通阀体30502的物料入口305021和物料出口305022的滴注头303的通道305011，并且旋转芯轴30501可转动的安装在通孔305023内，旋转芯轴30501一端通过十字联轴器308、连接套309连接旋转气缸302。

所述滴注机还包括循环加热机构4，所述循环加热机构4包括进水管401、出水管402、水泵403、加热装置404和水405，所述料桶2由内壁201和外壁202组成，所述内壁201和外壁202之间形成夹层，所述夹层开有进水口203和出水口204，所述进水管401两端分别连通进水口203和水泵403，所述出水管402两端分别连通水泵403和出水口204，形成密闭的循环管道，所述水405位于循环管道内，所述加热装置404安装在料桶2上。

所述加热装置404位于夹层内。

所述进水口203位于料桶2外壁202外表面的顶部，所述出水口204位于料桶2外壁202外表面的底面。

所述料桶2内设有搅拌机构6。

所述搅拌机构6包括支撑盖601、搅拌电机602、进料口603、搅拌轴604和多根搅拌桨605，所述支撑盖601盖在料桶2顶端开口上，所述搅拌电机602、进料口603分别安装在支撑盖601上，进料口603与料桶2连通，所述搅拌轴604顶端连接搅拌电机602的输出轴，搅拌轴604底端伸入料桶2，所述各搅拌桨605分别安装在搅拌轴604上。

开始工作时，由于双层的料桶2中的隔层加入了水405，加热棒先将水405加热，在加热的过程中，水泵403启动，隔层中的水405循环流动，使隔层中的水405迅速加热且温度均匀，当温度升到设定值，电热偶发出信号，加热棒停止加热；这样通过热传递将料桶2中的果酱加热至正常工作下所需的温度。加热过程中，搅拌机构对从进料口603倒入料桶2中的果酱进行搅拌，以便料桶2中的果酱能够均匀受热。

变频减速电机带动转子泵将果酱从下料管道抽至出料管道504，当管道内压力过大时，果酱经由回流管道505回流。

果酱从出料管道504进入，当旋转气缸302在0度时，旋转芯轴30501为关闭状态，不滴注果酱，当旋转气缸302旋转至90时，旋转芯轴30501为开闭状态，滴注果酱。

本优选实施例中，可以采用独立控制系统，因此不受输送带速度影响，用检测电眼检测面包或者饼干，如果缺料，管道内多余的压力会经由回流管道505回流，不滴注也不滴漏，且滴注量精准，这样可以保证工作的稳定性和生产环境的干净卫生，大大减轻工人生产清洁工作强度。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种滴注机，包括机架、料桶、送料机构和滴注机构，所述料桶和滴注机构分别安装在机架上，所述送料机构的两端分别连接料桶和滴注机构，其特征在于：所述送料机构包括送料管道、送料电机、泵、出料管道和回流管道，所述送料电机带动泵工作，所述送料管道入口连通料桶出口，所述送料管道出口连通泵的入口，所述出料管道入口连通泵的出口，所述出料管道出口连通滴注机构，所述回流管道的两端分别连通出料管道和料桶。

2.如权利要求1所述的滴注机，其特征在于：所述回流管道上设有可改变该处回流管道内腔横截面大小的球阀。

3.如权利要求1所述的滴注机，其特征在于：所述泵为转子泵。

4.如权利要求1所述的滴注机，其特征在于：所述滴注机构包括滴注管道、旋转气缸、滴注头和滴注控制阀，所述滴注管道、旋转气缸分别安装在机架上，所述滴注管道的入口与出料管道出口连通，所述滴注控制阀安装在滴注管道的出口，所述滴注头安装在滴注控制阀上。

5.如权利要求4所述的滴注机，其特征在于：所述滴注控制阀包括旋转芯轴和阀体，所述阀体左右端面之间开有通孔，阀体的上侧壁开有物料入口，阀体的上侧壁开有物料出口，所述滴注头安装在物料出口处，所述旋转芯轴的侧壁上开有可连通阀体物料入口和物料出口的滴注头的通道，并且旋转芯轴可转动的安装在通孔内，旋转芯轴一端连接旋转气缸。

6.如权利要求1所述的滴注机，其特征在于：所述滴注机还包括循环加热机构，所述循环加热机构包括进水管、出水管、水泵、加热装置和水，所述料桶由内壁和外壁组成，所述内壁和外壁之间形成夹层，所述夹层开有进水口和出水口，所述进水管两端分别连通进水口和水泵，所述出水管两端分别连通水泵和出水口，形成密闭的循环管道，所述水位于循环管道内，所述加热装置安装在料桶上。

7.如权利要求6所述的滴注机，其特征在于：所述加热装置位于夹层内。

8.如权利要求6所述的滴注机，其特征在于：所述进水口位于料桶外壁外表面的顶部，所述出水口位于料桶外壁外表面的底面。

9.如权利要求1所述的滴注机，其特征在于：所述料桶内设有搅拌机构。

10.如权利要求9所述的滴注机，其特征在于：所述搅拌机构包括支撑盖、搅拌电机、进料口、搅拌轴和多根搅拌桨，所述支撑盖盖在料桶顶端开口上，所述搅拌电机、进料口分别安装在支撑盖上，进料口与料桶连通，所述搅拌轴顶端连接搅拌电机的输出轴，搅拌轴底端伸入料桶，所述各搅拌桨分别安装在搅拌轴上。