CN104705159B - 一种采胶机 - Google Patents

Abstract

一种采胶机，包括壳体，该壳体上具有握持部，壳体底部枢接有一主轴，壳体的内部驱动机构；外罩，外罩具有位于其周缘并围设于主轴外围的侧壁；安装在壳体上并用于将壳体支撑在树木上的支撑机构；固定连接在主轴上的第一切刀，该第一切刀包括水平刀片，以及由水平刀片外侧端向上折弯形成的第一刀片，水平刀片的外侧端部具有一凸出于第一刀片的突出部，该突出部的旋转半径大于第一刀片的旋转半径。本发明能减轻采胶工人的劳动强度，提高工效，具有较大的产胶量和有利采胶后橡胶树生长。

Description

一种采胶机

技术领域

本发明涉及一种从橡胶树木上采取胶乳的设备，具体涉及一种采胶机。

背景技术

天然橡胶与钢铁、石油、煤炭并称四大工业原料，是国民经济发展的重要原材料，是国防事业的重要战略物资和工业原料。

采胶是天然橡胶生产中的重要环节，是一种精细且技术性很强的手工操作，其水平高低直接影响到橡胶树胶乳的产量和可持续生产。一个好的采胶工与一个差的采胶工相比，同样的条件下两者产量相差能达到20％。

传统的采胶方法是通过人工完成的，具体的是，采胶工人用采胶刀在橡胶树的树皮上切槽，使树皮内层的胶乳流出并通过收集装置进行收集；参见图3所示，目前的采胶方法在具体操作时，工人利用采胶刀往复式运动，将橡胶树的外皮和韧皮一片一片切削掉，不同的采胶频率和制度，要求每次切削树皮厚度为1.4-2毫米，深度是离木质部1.4-2毫米。如果每次切削树皮厚度大于2毫米以上，那么树皮很快会切削完，大大降低橡胶树的经济性。如果切削深度达不到规定范围，造成树皮中有的乳管没有完全切断，胶乳排出减少，影响产量。如果切削深度超过规定范围造成伤树，以后伤树的地方就会长疙瘩，影响树皮生长，影响以后胶乳产量，同时对以后的采胶作业带来非常不便。在削掉树皮的过程中，要注意行刀的路径以及力度，还要讲究手、脚、眼、身四个配合(手握稳胶刀，掌握行刀的方向，使刀不向上、下、左、右摇摆，顺沿着槽口的一端向槽口的另一端方向前进。脚要站在离橡胶树适当的位置，自然地移步向前。眼睛要斜侧看准接刀点。身体向侧弯与眼睛自然配合行进)。做到“稳、准、轻、快、匀”。(“稳”是拿刀稳，“准”是接刀准，“轻”是行刀轻，“快”是速度快，“匀”是深度均匀、接刀均匀和切片厚薄、长短均匀)。

采胶工作是一种非常耗费眼力、精力和体力的工作。由于人手很难控制行刀的力度和准度，技术难度较高，培养一个优秀采胶工需两年或以上时间。

现有的采胶方法，由于是在橡胶树上将整块树皮(从外皮到黄皮内层处)切削掉，对橡胶树本身的破坏较为严重，切削后保留的橡胶树韧皮部由于较薄，容易受到病虫、寒流等伤害。等到橡胶树韧皮部生长达到能重新采胶的树皮厚度，需要5—8年的生长期。生长期越长，橡胶树的经济效益越低；并且，现有的采胶方法是在橡胶树表面的槽口下沿顺延槽口的长度方向往复式行刀，在行刀时，需要使刀片向下并下压刀片，以便于对刀片施加足够的压力确保刀片进入树皮进行切削。然而，在刀片对树皮断面施加压力的同时，会摩擦树皮断面的组织结构。另外，在切断树皮时需把刀片向上提起(不这样操作树皮切断不了)，这样，刀片的背面又摩擦树皮断面的组织结构，每切削一片树皮就产生一次这样的摩擦。摩擦力大通常会使乳管口变形缩小甚至堵塞，排胶的速率和产胶量减少。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种采胶机，使用方便易于操作,不需严格手、脚、眼、身四个配合，也不需严格执行采胶技术规范，就能达到“稳、准、轻、快、匀”的采胶要求，减轻采胶工人的劳动强度，同时提高了工作效率，具有经济效益和社会效益。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种采胶机，包括，

壳体，该壳体上具有供人手握持的握持部，壳体底部枢接有一主轴，壳体的内部具有用于带动主轴转动的驱动机构；

固定在壳体底部的外罩，外罩具有位于其周缘并围设于主轴外围的侧壁；

支架，该支架包括位于侧壁外部的连接板、以及由连接板下端部向外折弯形成的支撑板，连接板上设置有一沿着其长度方向延伸的长孔，长孔内穿接有一将支架固定于侧壁上的紧固螺钉；

固定连接在主轴上的第一切刀，该第一切刀包括水平刀片，以及由水平刀片外侧端向上折弯形成的第一刀片，水平刀片靠近第一刀片的外侧端部具有一凸出于第一刀片的突出部，该突出部的旋转半径大于第一刀片的旋转半径。

第一切刀还包括第一刀座，水平刀片远离第一刀片的外侧端固定于第一刀座上。

水平刀片的下表面与第一刀座的下表面平齐或低于第一刀座的下表面。

水平刀片和第一刀片之间的夹角为82-90度，第一刀片上设置有凹位，突出部位于凹位的顶部。

侧壁的外表面由上至下逐渐向内倾斜，且侧壁上设置有沿其周向延伸的多个凹槽。

外罩上固定有第二切刀和第三切刀，第二切刀包括固定于侧壁外部的第二刀座、以及固定于第二刀座上沿壳体的高度方向延伸的第二刀片，该第二刀片与主轴的距离大于第一刀片的旋转半径；第三切刀包括固定于外罩上的第三刀座、以及固定于第三刀座上沿壳体的高度方向延伸的第三刀片，该第三刀片与主轴的距离小于第一刀片的旋转半径。

驱动机构包括机体部分固定在壳体内的电机、由电机带动的减速机，主轴联接在减速机的输出端。

支撑机构包括支架，该支架包括位于侧壁外部的连接板、以及由连接板下端部向外折弯形成的支撑板，连接板上设置有一沿着其长度方向延伸的长孔，长孔内穿接有一将支架固定于侧壁上的紧固螺钉；侧壁上固定有一用于防止支架相对于侧壁转动的限位件。

支撑机构包括安装架、设置于安装架上的导轮、以及固定在树木上的导轨，导轮嵌置在导轨内并与导轨滚动配合，安装架上设置有沿壳体高度方向延伸的滑槽，滑槽内穿接有一将安装架固定于壳体上的固定螺钉。

安装架上设置有一长度方向与壳体的轴向一致的标尺。

本发明的有益效果在于：

相比于现有技术，本发明能够提高采胶的效率，易于操作，减轻采胶工人的眼力、精力和体力的消耗，有利减轻劳动强度，确保橡胶树具有较大的产胶量，能有效应对病虫、寒流等对采胶后橡胶树新割面的伤害、减少橡胶树树皮恢复生长达到采胶要求厚度的时间,具有经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本发明一种采胶机的结构示意图；

图2图1中采胶机的安装示意图；

图3为图2中第一切刀的结构示意图；

图4为图3的A向视图；

图5为图2中第一切刀的工作状态示意图；

图6为本发明采胶机的使用状态示意图；

图7为本发明另一种采胶机的结构示意图；

图8为图7所示采胶机的工作状态示意图；

其中：10、壳体；11、手柄；12、主轴；20、外罩；21、侧壁；22、凹槽；30、第一切刀；31、水平刀片；311、突出部；32、第一刀片；33、第一刀座；40、第三切刀；41、第三刀片；42、第三刀座；50、第二切刀；51、第二刀片；52、第二刀座；60、支架；61、支撑板；62、连接板；63、长孔；64、紧固螺钉；65、限位件；70、橡树；71、树皮；72、皮层；80、安装架；81、导轮；82、滑槽；84、标尺；85、固定螺钉；86、导轨。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1、2所示，为本发明的一种采胶机，其包括壳体10、外罩20、第一切刀30以及支架60，其中，壳体10上设置有一手柄11，用以供人手握持，当然，也可以是在壳体10上设置其他握持部以替换手柄11，总之握持部只要能够方便操作即可。壳体10的底部枢接有一主轴12，壳体10的内部设置有用于带动主轴12转动的驱动机构，该驱动机构可以是包括电机，以及由电机带动的减速机，主轴12联接在减速机的输出端，当然，驱动机构并不仅限于由上述电机和减速机组成，其还可以是其他的能够带动主轴12转动的机构。外罩20固定在壳体10的底部，该外罩20位于其周缘并围设在主轴12外围的侧壁21；支架60包括位于侧壁21外部的连接板62、以及由连接板62向外折弯形成的支撑板61，连接板62上设置有一沿着其长度方向延伸的长孔63，长孔63内穿接有一紧固螺钉64，该紧固螺钉64螺接在侧壁21上或通过螺母锁定在侧壁21上，旋紧紧固螺钉64，即可利用紧固螺钉64将支架60夹紧在侧壁21上，旋松紧固螺钉64，则可使紧固螺钉64在长孔63内部滑动，用以调整支架60的高度，继而调整支撑板61的高度，当高度调整到适当的位置，则旋紧紧固螺钉64，重新使支架60与侧壁21保持固定。还可以在侧壁21上固定一限位件65，用以防止支架60相对于侧壁21转动。本发明的上述第一切刀30固定连接在主轴12上，其固定的方式可以是螺接、卡接或焊接，当然，为了便于更换第一切刀30，第一切刀30与主轴12的固定方式优选的采用螺接或卡接，由此，利用主轴12带动第一切刀30转动；结合图3以及图4所示，上述的第一切刀30包括水平刀片31，以及由水平刀片31外侧端向上折弯形成的第一刀片32，水平刀片31靠近第一刀片32的外侧端部具有一凸出于第一刀片32的突出部311，该突出部311的旋转半径大于第一刀片32的旋转半径，也就是说，上述突出部311旋切半径大于第一刀片32的旋切半径。

本发明的采胶机使用时，需要手动的在橡树表面切一槽口，然后利用本发明的采胶机由槽口处开始对橡树的树皮进行切割，具体参见图5和图6，调整好支架60的高度，使支撑板61搭接在槽口的下沿，并确保水平刀片31与该槽口下沿的距离正好符合一次裁切的高度，同时使侧壁21的外表面贴靠槽口处的内表面，按压手柄11上的按钮，电机启动，带动第一切刀30转动，水平刀片31旋转时，用于沿橡树的轴向旋切，第一刀片32则用于将水平刀片31与槽口之间的部分切断，采用上述方式，依次沿槽口的延伸方向旋切树皮，当行刀完成一个槽口的长度后，在利用旋切口形成的槽口下沿重复上述动作。在上述的行刀过程中，由于利用支架60和侧壁21分别进行限位，操作人员只需要确保支架60压紧槽口下沿、同时侧壁21贴靠槽口处的内表面即可，从而达到提高采胶的效率、使用方便易于操作的目的，不仅如此，本发明的采胶机在使用过程中，还能够在确保胶乳能够顺利流出的前提下，保证橡树在后续采胶时能够有较大的出胶量，以提高出胶率，再次参见图5和图6，由于上述的突出部311的旋转半径R大于第一刀片32的旋转半径r，使突出部311在橡树70上旋切的深度大于第一刀片32在橡树70上的旋切深度，当突出部311接触树皮71时，第一刀片32与树皮71仍保持较小间距，由第一刀片32切除的橡树70表面保留一个厚度较小的皮层72，从而，在橡树70切割后的表面形成沿高度方向排布的条状的皮层72，如此，可以确保胶乳流出，并且保留的皮层72可以保证橡树70在切割完成后能够继续产胶，待橡树70再进行一个生长周期后，仍然具有较大的出胶量，从而提高了橡树的出胶率。

为了便于将第一切刀30与主轴12连接固定，上述的第一切刀30还包括第一刀座33，水平刀片31远离第一刀片32的外侧端固定于第一刀座上33。当然，为了避免在旋切时，第一刀座33与树皮发生干涉，上述的水平刀片31的下表面与第一刀座33的下表面平齐或低于第一刀座33的下表面。

上述的水平刀片31和第一刀片32之间的夹角为82-90度，如此，可以确保第一刀片32快速切断树皮，并避免在切断受到较大阻力。第一刀片32上设置有凹位，突出部311位于凹位的顶部，上述的突出部311除了以此方式形成为，还可以是由水平刀片31外侧端延伸至第一刀片32外侧形成。

侧壁21的外表面由上至下逐渐向内倾斜，且侧壁21上设置有沿其周向延伸的多个凹槽22，在使用过程中，凹槽22可以增大侧壁21与槽口内表面的摩擦力，并且利用凹槽22与槽口内表面的纹路配合，为行刀提供导向。

外罩20上固定有第二切刀50和第三切刀40，第二切刀50包括固定于侧壁21外部的第二刀座52、以及固定于第二刀座52上沿壳体10的高度方向延伸的第二刀片51，该第二刀片51与主轴12的距离大于第一刀片32的旋转半径；第三切刀40包括固定于外罩20上的第三刀座42、以及固定于第三刀座42上沿壳体10的高度方向延伸的第三刀片41，该第三刀片41与主轴12的距离小于第一刀片32的旋转半径，在采胶时，由于第一刀片32不停的转动，胶乳会粘黏在第一刀片32上，设置上述结构，当第一刀片32上粘黏胶乳并形成拉丝时，可利用第二刀片51和第三刀片41将胶乳的拉丝切断，避免胶乳在主轴12以及第一切刀30上缠绕。

本发明不仅可以采用上述的支架60作为支撑机构在割离树皮是将壳体10支撑在树木上，还可以是如图7和图8所示的结构作为支撑机构，以便于采胶操作，具体的是，该支撑机构包括安装架80、设置于安装架80上的导轮81、以及固定在橡树70上的导轨86，导轮81嵌置在导轨86内并与导轨86滚动配合，安装架80上设置有沿壳体10高度方向延伸的滑槽82，滑槽82内穿接有一将安装架80固定于壳体10上的固定螺钉85，在树木上固定一钢圈，导轨86的位于钢圈的外侧，导轨86的延伸方向与橡树70上开设的槽口的延伸方向一致，操作时，将导轮81置于导轨86中，使第一切刀30恰好位于槽口处，只要使导轮81在导轨86中顺延导轨86滚动，即可方便的切掉树皮。当然，可以在导轨86的两端设置止挡导轮81的挡板，用于限定每次切割树皮时第一切刀30的行程。在上述的安装架80上设置有一长度方向与壳体10的轴向一致的标尺84，在上述第一切刀30顺延槽口完成一次行刀后，旋松固定螺钉85，利用固定螺钉85和滑槽82导向，将安装架80向上调节，利用标尺84和壳体10上的标记来精确控制安装架80向上调节的尺寸，从而精确的调整第一切刀30向下移动的位移，开始下一次行刀。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采胶机，其特征在于，包括，

壳体，该壳体上具有供人手握持的握持部，壳体底部枢接有一主轴，壳体的内部具有用于带动主轴转动的驱动机构；

固定在壳体底部的外罩，外罩具有位于其周缘并围设于主轴外围的侧壁；

安装在壳体上并用于将壳体支撑在树木上的支撑机构；

固定连接在主轴上的第一切刀，该第一切刀包括水平刀片，以及由水平刀片外侧端向上折弯形成的第一刀片，水平刀片靠近第一刀片的外侧端部具有一凸出于第一刀片的突出部，该突出部的旋转半径大于第一刀片的旋转半径。

2.如权利要求1所述的采胶机，其特征在于，第一切刀还包括第一刀座，水平刀片远离第一刀片的外侧端固定于第一刀座上。

3.如权利要求2所述的采胶机，其特征在于，水平刀片的下表面与第一刀座的下表面平齐或低于第一刀座的下表面。

4.如权利要求1所述的采胶机，其特征在于，水平刀片和第一刀片之间的夹角为82-90度，第一刀片上设置有凹位，突出部位于凹位的顶部。

5.如权利要求1所述的采胶机，其特征在于，侧壁的外表面由上至下逐渐向内倾斜，且侧壁上设置有沿其周向延伸的多个凹槽。

6.如权利要求1所述的采胶机，其特征在于，外罩上固定有第二切刀和第三切刀，第二切刀包括固定于侧壁外部的第二刀座、以及固定于第二刀座上沿壳体的高度方向延伸的第二刀片，该第二刀片与主轴的距离大于第一刀片的旋转半径；第三切刀包括固定于外罩上的第三刀座、以及固定于第三刀座上沿壳体的高度方向延伸的第三刀片，该第三刀片与主轴的距离小于第一刀片的旋转半径。

7.如权利要求1所述的采胶机，其特征在于，驱动机构包括机体部分固定在壳体内的电机、由电机带动的减速机，主轴联接在减速机的输出端。

8.如权利要求1所述的采胶机，其特征在于，支撑机构包括支架，该支架包括位于侧壁外部的连接板、以及由连接板下端部向外折弯形成的支撑板，连接板上设置有一沿着其长度方向延伸的长孔，长孔内穿接有一将支架固定于侧壁上的紧固螺钉；侧壁上固定有一用于防止支架相对于侧壁转动的限位件。

9.如权利要求1所述的采胶机，其特征在于，支撑机构包括安装架、设置于安装架上的导轮、以及固定在树木上的导轨，导轮嵌置在导轨内并与导轨滚动配合，安装架上设置有沿壳体高度方向延伸的滑槽，滑槽内穿接有一将安装架固定于壳体上的固定螺钉。

10.如权利要求9所述的采胶机，其特征在于，安装架上设置有一长度方向与壳体的轴向一致的标尺。