CN104700061A - 识别定位无效条码的方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种识别定位无效条码的方法及系统，其中的方法包括：根据扫码器所读取到的条码数据识别无效条码，扫码器所读取到的条码数据为在控制器所发出的开始扫码指令至结束扫码指令的时间段内扫码器所读取到的条码数量；当识别到存在无效条码时，根据控制器发出开始扫码指令的时间、扫码器读取每条条码的时间和预先配置的时间段定位无效条码在自动传送装置上的工装中的位置；其中，预先配置的时间段为自动传送装置上的工装所承载的各个产品从自动传送装置的开始点运行到扫码器的标准运行时间。通过本发明能够自动识别定位无效条码的位置，从而在实现自动扫码的同时，提高扫码的效率，为企业节省人力支出成本。

Description

识别定位无效条码的方法及系统

技术领域

本发明涉及信息管理技术领域，更为具体地，涉及一种识别定位无效条码的方法及系统。

背景技术

随着面向订单生产等新型生产模式的提出，MES系统(ManufacturingExecution System，制造执行系统)在提升企业的执行能力中发挥着不可替代的作用。在MES系统中，通常需要对货物的产品代码、批号、序列号等信息进行录入，在录入时，一般使用条码扫描设备对上述信息的载体进行条码扫描，并将其传输给MES系统。

具体地，在录入过程(即扫码过程)中，软件操作人员通常用扫码器逐个对产品条码进行扫描(对于无法识别条码的产品则需要重新贴码后再进行扫描)，扫描完成后，将所扫描到的产品信息传输到MES系统，系统会处理条码信息，然后针对该信息进行判断，例如判断该产品是否通过此站，或者判断该产品是否为不良品等，系统将结果发送到显示器上或者其他报警装置上，操作人员再根据显示器或者报警装置的提示对产品进行相应处理。

现如今，生产效率是提高企业竞争力的核心要素之一。很显然，在重视生产效率的企业中，上述依赖于人工完成的扫码方式不仅会降低扫码的效率，而且还会加大企业的人力支出成本。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种识别定位无效条码的方法及系统，以提高扫码的效率，为企业节省人力支出成本。

本发明提供的识别定位无效条码的方法，包括：

根据扫码器所读取到的条码数据识别无效条码，扫码器所读取到的条码数据为在控制器所发出的开始扫码指令至结束扫码指令的时间段内扫码器所读取到的条码数量；

当识别到存在无效条码时，根据控制器发出开始扫码指令的时间、扫码器读取每条条码的时间和预先配置的时间段定位无效条码在自动传送装置上的工装中的位置；其中，预先配置的时间段为自动传送装置上的工装所承载的各个产品从自动传送装置的开始点运行到扫码器的标准运行时间。

其中，当扫码器所读取到的条码数量与预设的数量不一致时，视为识别到存在无效条码。

其中，标准运行时间根据自动传送装置上的工装所承载的产品的距离和自动传送装置的运行速度确定。

其中，在定位无效条码在自动传送装置上的工装中的位置的过程中，根据所记录的扫码器所读取的每条条码的时间和所记录的控制器发出开始扫码指令的时间，计算自动传送装置上的工装所承载的各个产品从自动传送装置的开始点运行到扫码器的实际运行时间；将实际运行时间与标准运行时间进行比较，根据比较结果定位出无效条码在自动传送装置上的工装中的位置。

其中，预设的数量为自动传送装置上所固定的工装的数量。

另一方面，本发明提供一种识别定位无效条码的系统，包括:

无效条码识别单元，用于根据扫码器所读取到的条码数量识别无效条码，其中，扫码器所读取到的条码数量为在控制器所发出的开始扫码指令至结束扫码指令的时间段内扫码器所读取到的条码数量；

无效条码定位单元，用于当无效条码识别单元识别到存在无效条码时，根据控制器发出开始扫码指令的时间、扫码器读取每条条码的时间和预先配置的时间段定位无效条码在自动传送装置上的工装中的位置；其中，预先配置的时间段为自动传送装置上的工装所承载的各个产品从自动传送装置的开始点运行到扫码器的标准运行时间。

利用上述根据本发明的识别定位无效条码的方法及系统，通过使用控制器控制自动传送装置，同时在承载自动传送装置的承载装置上放置多把扫码器代替人工扫码，MES扫码模块根据接收的控制器发出的信号自动识别定位无法识别的条码的产品位置，从而在实现自动扫码的同时，提高扫码的效率，为企业节省人力支出成本。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的识别定位无效条码的方法的第一流程示意图；

图2为根据本发明实施例的识别定位无效条码的方法的第二流程示意图；

图3为根据本发明实施例的识别定位无效条码的系统的第一逻辑结构框图；

图4为根据本发明实施例的识别定位无效条码的系统的第二逻辑结构框图。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

针对前述现有的MES扫码方式存在扫码效率低、企业人力支出成本大的问题，本发明通过在承载自动传送装置的承载装置上放置多把扫码器，在对产品进行扫码过程中，将开始扫码的时间、扫到条码的时间进行记录，然后根据扫到的条码的数量进行判断来识别是否有无效条码，当识别到存在有无效条码时，根据开始扫码的时间、扫到条码的时间和预设的时间段来定位无效条码的位置，从而在实现自动扫码的同时，提高扫码的效率，为企业节省人力支出成本。

下述对本发明中涉及到概念作一下说明。

自动传送装置：是匀速且循环的运转在生产流水线上的用于传送产品的装置。

工装：固定在自动传送装置上，用于承载产品，一个工装承载多个产品，自动传送装置上的工装的数量一定，并且各个工装在自动传送装置上的距离相同。

承载装置：用于承载自动传送装置。

控制器：用于控制自动传送装置，并且控制器会控制自动传送装置一次只让一个工装流过扫码器，当扫码器将一个工装上的所有的产品的条码都扫完后，控制器再控制自动传送装置上的下一个工装流向扫码器。

MES扫码模块：是MES系统的一部分，专门负责处理扫码。

另外，由于自动传送装置上可以有多个工装，在此只以自动传送装置上的一个工装为例对本发明提出的定位无效条码的方法做说明，至于对自动传送装置上的其他工装所承载的产品的无效条码的识别定位与此类似，在此不再赘述。为了便于表述，下面将自动传送装置上的一个工装简称为自动传送装置上的工装。

为了详细说明本发明提供识别定位无效条码的方法，图1示出了根据本发明实施例的识别定位无效条码的方法的第一流程。

如图1所示，本发明提供的识别定位无效条码的方法包括：

S110：根据扫码器所读取到的条码数量识别无效条码，扫码器所读取到的条码数量为在控制器所发出的开始扫码指令至结束扫码指令的时间段内扫码器所读取到的条码数量；

S120：当识别到存在无效条码时，根据控制器发出开始扫码指令的时间、扫码器读取每条条码的时间和预先配置的时间段定位无效条码在自动传送装置上的工装中的位置；其中，预先配置的时间段为自动传送装置上的工装所承载的各个产品从自动传送装置的开始点运行到扫码器的标准运行时间。

为了更为详细地说明本发明提供的识别定位无效条码的方法，图2示出了根据本发明实施例的识别定位无效条码的方法的第二流程。如图2所示：

S210：MES扫码模块根据接收的控制器所发出的开始扫码指令，记录控制器发出开始扫码指令的时间。

其中，在步骤S210之前还包括：在承载自动传送装置的承载装置上固定至少两把扫码器。

具体地，由于自动传送装置上的工装所承载的产品的数量是固定的，工装所承载的产品称为一批产品，当一批产品在自动传送装置的带动下开始通向扫码器之前，控制自动传送装置的控制器会向MES扫码模块发送一个开始扫码的指令，此时，MES扫码模块则会接收控制器发出的开始扫码的指令并将控制器发出该指令的时间记录下来。

S220：MES扫码模块依次接收扫码器所读取的条码，并记录扫码器读取每条条码的时间。

具体地，当工装所承载的各个产品在自动传送装置的带动下依次通过扫码器时，扫码器会将所读取到的产品条码依次发送给MES扫码模块，MES扫码模块会依次逐条接收来自扫码器所发送的产品条码，同时记录下扫码器读取每条产品条码的时间。

S230：MES扫码模块根据接收的控制器所发出的结束扫码指令和所接收的条码的数量识别无效条码；其中，当MES扫码模块所接收的条码的数量与预设的数量不一致时，MES扫码模块根据所记录的控制器发出开始扫码指令的时间、所记录的扫码器读取每条条码的时间和预先配置的时间段定位无效条码在自动传送装置上的工装中的位置。

具体地，由于自动传送装置上的工装所承载的产品的数量是固定的因此将自动传送装置上的工装所承载的产品(即控制器发出开始扫码指令至结束扫码指令这个时间段内扫码器所扫到的条码)称为一个批次。由于扫码器在承载装置上的位置是固定的，因此，自动传送装置上的工装所承载的产品需要运行一段时间才能够被扫码器扫到条码。

因此，将自动传送装置开始运行的位置称为自动传送装置的开始点，当自动传送装置从开始点开始运行时，控制器会向MES扫码模块发出一个开始扫码指令。当一个批次的所有产品全部通过扫码器之后，自动传送装置会向MES扫码模块发出一个结束扫码指令，当MES扫码模块接收到该结束扫码指令之时，MES扫码模块会统计所接收到的条码的数量。

其中，当所接收到的条码的数量与预设的数量一致时，就代表这一批次产品中不存在无效条码；相反，当所接收到的条码的数量与预设的数量不一致时，就说明这一批次产品中存在无效条码，此时MES扫码模块根据所记录的控制器发出开始扫码指令的时间，所记录的扫码器读取每条条码的时间和预先配置的时间段对无效条码进行定位。

其中，预设的数量为自动传送装置上的工装所承载的产品的数量；预先配置的时间段为：自动传送装置上的工装所承载的各个产品从自动传送装置的开始点运行到扫码器的标准运行时间；其中，标准运行时间根据自动传送装置上的工装所承载的产品间的距离和自动传送装置的运行速度确定。

需要说明的是，由于自动传送装置上的工装所承载的产品的间距相同，并且自动传送装置在流水线上是匀速运转的，那么，当自动传送装置上工装所承载的第一个产品从自动传送装置开始运行的位置(即自动传送装置的开始点)运行至扫码器时，会有一个标准的运行时间；以此类推，自动传送装置上的第二个产品、第三个产品至第N个产品从自动传送装置的开始点运行至扫码器时，都会有一个标准的运行时间。

也就是说，根据工装所承载的产品的间距和自动传送装置的运行速度能够计算出一个标准运行时间；而上述的从所记录的控制器发出开始扫码指令的时间到所记录的扫码器读取每个条码的时间之间，其也会产生一个时间段，这个时间段则是自动传送装置上的工装所承载的产品从自动传送装置的开始点运行至扫码器，进而被扫码器扫到条码的实际运行时间。由于标准运行时间可能与实际的运行时间存在误差，因此，还需要配置一个误差系数。当工装改变或者是自动传送装置的运行速度改变时，则需要重新计算这个标准运行时间。

具体地，这个标准运行时间可以由MES扫码模块自动计算出，也可以由人为自己进行计算然后记录到MES扫码模块中去。在定位无效条码时，MES扫码模块就会将实际的运行时间与标准的运行时间进行比较，如此就能够判断出无效条码在自动传送装置上的工装中的位置。

也就是说，在定位无效条码在自动传送装置上的工装中的位置的过程中，根据所记录的扫码器读取每条条码的时间和所记录的控制器发出开始扫码指令的时间，能够计算出自动传送装置上的工装所承载的产品从自动传送装置的开始点运行到扫码器的实际运行时间；将实际运行时间与标准运行时间进行比较，则可以根据比较结果定位出无效条码在自动传送装置上的工装中的位置。

下面用一个示例对上述标准运行时间和实际运行时间作更为清楚地说明。

例如，在自动传送装置上的工装上可以放置11个产品，将11个产品分别命名为x0，x1，x2……x10，由于自动传送装置是匀速运行的，且各个产品间的间距也是相同的，因此，可以根据自动传送装置的运行速度和各个产品间的间距计算出x0运行至扫码器的时间为t0，而x1、x2…..x10运行至扫码器的时间为t1、t2…..t10；然而在实际运行中，由于MES扫码模块已经记录了自动传送装置的开始运行时间以及扫码器所读取到的该批次中每个产品条码的时间，因此，可以将所记录的扫码器读取的每个产品条码的时间减去所记录的开始运行时间，如此也会产生一个时间，记为t0、t1、t2….t10，当MES扫码模块识别到存在有无效条码存在时，将t0、t1、t2…..t10与t0、t1、t2….t10逐个进行比较，如此便能够定位出无效条码在自动传送装置上的工装中的位置。

需要说明的是，MES扫码模块最终会将所扫到的条码全部传送给MES系统。其中，当MES扫码模块识别到存在无效条码时，MES扫码模块会向MES系统发出一个错误的反馈信息；当MES扫码模块识别到不存在无效条码时，MES扫码模块会向MES系统发出一个正常的反馈信息。

另外，控制器还会根据自动传送装置的运行指令控制自动传送装置的运行和停止。其中，自动传送装置的运行指令包括开始运行指令和停止运行指令。具体地，当MES扫码模块识别到存在无效条码或者MES扫码模块向MES系统发出的反馈信息为错误时，MES扫码模块会向控制器发送NG指令(即停止运行指令)以控制自动传送装置停止运行；当MES扫码模块识别到不存在无效条码或者MES扫码模块向MES系统发出的反馈信息为正常时，MES扫码模块会向控制器发送一个OK指令(即开始运行指令)以控制自动传送装置继续运行。

与上述方法相对应，本发明还提出一种识别定位无效条码的系统。图3示出了根据本发明实施例的识别定位无效条码的系统的第一逻辑结构。

如图3所示，本发明提供的识别定位无效条码的系统300包括：无效条码识别单元340、无效条码定位单元350。

其中，无效条码识别单元340用于根据扫码器所读取到的条码数量识别无效条码，其中，扫码器所读取到的条码数量为在控制器所发出的开始扫码指令至结束扫码指令的时间段内扫码器所读取到的条码数量；

无效条码定位单元350用于当无效条码识别单元识别到存在无效条码时，根据控制器发出开始扫码指令的时间、扫码器读取每条条码的时间和预先配置的时间段定位无效条码在自动传送装置上的工装中的位置；其中，预先配置的时间段为自动传送装置上的工装所承载的各个产品从自动传送装置的开始点运行到扫码器的标准运行时间。

进一步地，图4示出了根据本发明实施例的识别定位无效条码的系统的第二逻辑结构。

如图4所示，本发明提供的识别定位无效条码的系统300还包括第一时间记录单元310、第二时间记录单元320。

其中，第一时间记录单元310用于根据接收的控制器向MES扫码模块发出的开始扫码指令，记录控制器发出开始扫码指令的时间。

第二时间记录单元320用于根据接收的扫码器向MES扫码模块发出的扫码器所读取到的条码，依次记录扫码器读取每条条码的时间。

具体地，当工装所承载的产品在自动传送装置的带动下依次通过扫码器时，扫码器会将所读取到的产品条码依次发送给MES扫码模块，MES模块会依次逐条接收来自扫码器所发送的产品条码，同时记录下扫码器读取每个产品条码的时间。

另外，无效条码识别单元340包括条码计数单元341和比较单元342。其中，条码计数单元341用于统计扫码器在规定时间段内所读取到的条码数量；比较单元342用于通过比较条码计数单元统计的扫码器所读取到的条码数量与预设的数量是否一致。

其中，规定时间段可以是“控制器所发出的开始扫码指令至结束扫码指令的时间段”，也可以是“自动传送装置运行的一个流水周期”等，在该流水周期内，控制器控制自动传送装置运行使得自动传送装置上所固定的所有工装上所承载的产品都经过扫码器。

具体地，由于自动传送装置上的工装所承载的产品的数量是固定的，因此将自动传送装置上的工装所承载的产品(即控制器发出开始扫码指令至结束扫码指令这个时间段内扫码器所扫到的条码)称为一个批次。当一个批次的所有产品全部通过扫码器之后，自动传送装置会向MES扫码模块发出一个结束扫码指令。

具体地，当条码计数单元341所统计的扫码器所读取到的条码数据与预设的数量不一致时，视为识别到存在无效条码。

当无效条码识别单元340识别到存在无效条码时，无效条码定位单元350根据第一时间记录单元310所记录的控制器发出开始扫码指令的时间、第二时间记录单元320所记录的扫码器读取每条条码的时间和预先配置的时间段定位无效条码在自动传送装置上的工装中的位置。

其中，预设的数量为自动传送装置上的工装所承载的产品的数量；预先配置的时间段为：自动传送装置上的工装所承载的各个产品从自动传送装置的开始点运行到扫码器的标准运行时间；其中，标准运行时间根据自动传送装置上的工装所承载的产品间的距离和自动传送装置的运行速度确定。

需要说明的是，由于自动传送装置上的工装所承载的产品的间距相同，并且，由于自动传送装置是匀速运转的，那么，当自动传送装置上的工装中的第一个产品从自动传送装置开始运行(即自动传送装置的开始点)运行至扫码器时，会有一个标准的运行时间；以此类推，自动传送装置上的第二个产品、第三个产品至第N个产品从自动传送装置的开始点运行至扫码器时，都会有一个标准的运行时间。

也就是说，根据工装所承载的产品的间距和自动传送装置的运行速度能够计算出一个标准运行时间；而上述的从所记录的控制器发出开始扫码指令的时间到所记录的扫码器读取每个条码的时间之间，其也会产生一个时间段，这个时间段则为实际的运行时间。由于标准运行时间可能与实际的运行时间存在误差，因此，需要配置一个误差系数。当工装改变或者是自动传送装置的运行速度改变时，则需要重新计算这个标准运行时间。

具体地，这个标准运行时间可以由MES扫码模块自动计算出，也可以由人为自己进行计算然后记录到MES扫码模块中去。在定位无效条码时，MES扫码模块就会将实际的运行时间与标准的运行时间进行比较，如此就能够判断出无效条码在自动传送装置上的工装中的位置。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本发明的识别定位无效条码的方法及系统。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的识别定位无效条码的方法及系统，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (9)

1.一种识别定位无效条码的方法，包括：

根据扫码器所读取到的条码数量识别无效条码，所述扫码器所读取到的条码数量为在控制器所发出的开始扫码指令至结束扫码指令的时间段内所述扫码器所读取到的条码数量；

当识别到存在无效条码时，根据所述控制器发出开始扫码指令的时间、扫码器读取每条条码的时间和预先配置的时间段定位所述无效条码在自动传送装置上的工装中的位置；其中，所述预先配置的时间段为所述自动传送装置上的工装所承载的各个产品从所述自动传送装置的开始点运行到扫码器的标准运行时间。

2.如权利要求1所述的识别无效条码的扫码方法，其中，

当所述扫码器所读取到的条码数量与预设的数量不一致时，视为识别到存在无效条码。

3.如权利要求1所述的识别无效条码的扫码方法，其中，所述标准运行时间根据所述自动传送装置上的工装所承载的产品的距离和所述自动传送装置的运行速度确定。

4.如权利要求1所述的识别无效条码的扫码方法，其中，在定位所述无效条码在自动传送装置上的工装中的位置的过程中，

根据扫码器所读取的每条条码的时间和控制器发出开始扫码指令的时间，确定自动传送装置上的工装所承载的各个产品从所述自动传送装置的开始点运行到扫码器的实际运行时间；

将所述实际运行时间与所述标准运行时间进行比较，根据比较结果定位出无效条码在自动传送装置上的工装中的位置。

5.如权利要求1所述的识别定位无效条码的方法，还包括：所述控制器根据自动传送装置的运行指令控制所述自动传送装置的运行和停止。

6.如权利要求1所述的识别无效条码的扫码方法，其中，所述预设的数量为所述自动传送装置上的工装所承载的产品的数量。

7.一种识别定位无效条码的系统，包括：

无效条码识别单元，用于根据扫码器所读取到的条码数量识别无效条码，其中，所述扫码器所读取到的条码数量为在控制器所发出的开始扫码指令至结束扫码指令的时间段内所述扫码器所读取到的条码数量；

无效条码定位单元，用于当所述无效条码识别单元识别到存在无效条码时，根据所述控制器发出开始扫码指令的时间、扫码器所读取到的每条条码的时间和预先配置的时间段定位所述无效条码在自动传送装置上的工装中的位置；其中，所述预先配置的时间段为所述自动传送装置上的工装所承载的各个产品从所述自动传送装置的开始点运行到扫码器的标准运行时间。

8.如权利要求7所述的识别定位无效条码的系统，其中，所述无效条码识别单元包括：

条码计数单元，用于统计所述扫码器在规定时间段内所读取到的条码数量；

比较单元，用于通过比较所述条码计数单元统计的所述扫码器所读取到的条码数量与预设的数量是否一致。

9.如权利要求7所述的识别定位无效条码的系统，进一步包括：

第一时间记录单元，用于根据接收的控制器向MES扫码模块发出的开始扫码指令，记录控制器发出开始扫码指令的时间；

第二时间记录单元，用于根据接收的扫码器向MES扫码模块发出的扫码器所读取到的条码，依次记录所述扫码器读取每条条码的时间；

结束扫码指令接收单元，用于接收控制器向MES扫码模块发出的结束扫码指令。