CN104698651A - 一种lcm制造方法 - Google Patents
一种lcm制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104698651A CN104698651A CN201310666712.2A CN201310666712A CN104698651A CN 104698651 A CN104698651 A CN 104698651A CN 201310666712 A CN201310666712 A CN 201310666712A CN 104698651 A CN104698651 A CN 104698651A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- plate glass
- base plate
- carry out
- lcm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
本发明公开了一种LCM制造方法,包括LCD制造工艺以及模组组装工艺,所述的LCD制造工艺包括:对基板玻璃利用清洗剂以及去离子水进行清洗,清洗后进行预烘干;对基板玻璃进行切割裂片后灌注液晶材料并进行封口磨边处理,清洗后对图形进行检验,并进行二次裂片处理,贴偏光片后进行防静电处理等;所述的模组组装工艺包括对所述LCD进行清洗后贴附异方性导电胶后按照相应的电路结构贴装芯片元件,对各个芯片元件之间贴装分压压环元件并定位印刷电路板后进行封装。本发明所述的工艺过程简单,使用该方法制造的LCM液晶显示屏显示效果优异,透光性良好。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域,具体的说是涉及一种LCM显示模组产品的制造方法。
背景技术
LCM是一种性能优异的LCD显示模组或者说是液晶模块,其是将液晶显示器件,连接件,控制与驱动等外围电路,PCB电路板,背光源,结构件等装配在一起的组件。
LCM为用户提供标准的LCD显示驱动接口,用户按照接口要求进行操作来控制LCD正确显示。LCM是一种高集成度的LCD产品,对小尺寸LCD显示,LCM可以比较方便地与各种微控制器(比如单片机)连接;对大尺寸或彩色的LCD显示,一般会占用控制系统相当大部分的资源或根本无法实现控制,处理数据量巨大。LCM产品可以有效解决上述问题。
但是对于LCM产品制造过程来说,其中一个需要注意的问题就是LCM液晶显示屏各个组件组装过程的静电消除以及产品老化处理,以提高产品的使用寿命。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是要提供一种新型的LCM的制造方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案:
一种LCM制造方法,包括LCD制造工艺以及模组组装工艺,其特征在于:
所述的LCD制造工艺包括:对基板玻璃利用清洗剂以及去离子水进行清洗,清洗后进行预烘干,在清洗预烘干后基板玻璃的导电层上涂布一层光刻胶,进行烘干处理,利用紫外光照射30分钟对基板玻璃进行选择性曝光,进行基板玻璃的显影坚膜处理,对坚膜处理后的基板玻璃进行刻蚀去膜处理;对经过图形刻蚀处理进行二氧化硅涂布过程,在基板玻璃表面涂覆取向层;将3um厚度的衬垫材料均匀分散在玻璃表面,将对应的两片玻璃面对面用封接材料粘合起来后进行恒温固化;对基板玻璃进行切割裂片后灌注液晶材料并进行封口磨边处 理,用去离子水清洗后进行图形检验,并进行防静电处理;
所述的模组组装工艺包括对所述LCD进行清洗后贴附异方性导电胶后按照相应的电路结构贴装芯片元件,对各个芯片元件之间贴装分压压环元件并定位印刷电路板后进行封装。
所述的防静电处理是指在30℃条件下,使用碳酸氢钠水溶液进行反复清洗,清洗后用去离子水冲洗后,置于50℃条件下烘干。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明所述的工艺过程简单,静电消除以及产品老化处理效果优异,使用该方法制造的LCM液晶显示屏显示效果优异,透光性良好。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,对本发明进行进一步详细说明。
本发明所述的一种LCM制造方法,包括LCD制造工艺以及模组组装工艺,其特征在于:
所述的LCD制造工艺包括:对基板玻璃利用清洗剂以及去离子水进行清洗,清洗后进行预烘干,在清洗预烘干后基板玻璃的导电层上涂布一层光刻胶,进行烘干处理,利用紫外光照射30分钟对基板玻璃进行选择性曝光,进行基板玻璃的显影坚膜处理,对坚膜处理后的基板玻璃进行刻蚀去膜处理;对经过图形刻蚀处理进行二氧化硅涂布过程,在基板玻璃表面涂覆取向层;将3um厚度的衬垫材料均匀分散在玻璃表面,将对应的两片玻璃面对面用封接材料粘合起来后进行恒温固化;对基板玻璃进行切割裂片后灌注液晶材料并进行封口磨边处理,用去离子水清洗后进行图形检验,并进行防静电处理;
所述的模组组装工艺包括对所述LCD进行清洗后贴附异方性导电胶后按照相应的电路结构贴装芯片元件,对各个芯片元件之间贴装分压压环元件并定位印刷电路板后进行封装。
所述的防静电处理是指在30℃条件下,使用碳酸氢钠水溶液进行反复清洗,清洗后用去离子水冲洗后,置于50℃条件下烘干。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种LCM制造方法,包括LCD制造工艺以及模组组装工艺,其特征在于:
所述的LCD制造工艺包括:对基板玻璃利用清洗剂以及去离子水进行清洗,清洗后进行预烘干,在清洗预烘干后基板玻璃的导电层上涂布一层光刻胶,进行烘干处理,利用紫外光照射30分钟对基板玻璃进行选择性曝光,进行基板玻璃的显影坚膜处理,对坚膜处理后的基板玻璃进行刻蚀去膜处理;对经过图形刻蚀处理进行二氧化硅涂布过程,在基板玻璃表面涂覆取向层;将3um厚度的衬垫材料均匀分散在玻璃表面,将对应的两片玻璃面对面用封接材料粘合起来后进行恒温固化;对基板玻璃进行切割裂片后灌注液晶材料并进行封口磨边处理,用去离子水清洗后进行图形检验,并进行在30℃条件下,使用碳酸氢钠水溶液进行反复清洗,清洗后用去离子水冲洗后,置于50℃条件下烘干的防静电处理;
所述的模组组装工艺包括对所述LCD进行清洗后贴附异方性导电胶后按照相应的电路结构贴装芯片元件,对各个芯片元件之间贴装分压压环元件并定位印刷电路板后进行封装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310666712.2A CN104698651A (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 一种lcm制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310666712.2A CN104698651A (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 一种lcm制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104698651A true CN104698651A (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53345951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310666712.2A Pending CN104698651A (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 一种lcm制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104698651A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105204202A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-30 | 宜宾盈泰光电有限公司 | 应用于lcd生产过程中的条洗式工艺 |
CN106980199A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-25 | 上海金硙电子有限公司 | 一种透明显示器及其制造工艺 |
CN108897152A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-27 | 郴州市海利微电子科技有限公司 | 小片lcd生产方法及其生产线 |
-
2013
- 2013-12-09 CN CN201310666712.2A patent/CN104698651A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105204202A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-30 | 宜宾盈泰光电有限公司 | 应用于lcd生产过程中的条洗式工艺 |
CN105204202B (zh) * | 2015-10-30 | 2018-08-10 | 宜宾盈泰光电有限公司 | 应用于lcd生产过程中的条洗式工艺 |
CN106980199A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-25 | 上海金硙电子有限公司 | 一种透明显示器及其制造工艺 |
CN108897152A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-27 | 郴州市海利微电子科技有限公司 | 小片lcd生产方法及其生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10139680B2 (en) | Method of manufacturing display panel, display panel, and display device | |
CN102809852B (zh) | 一种柔性液晶显示器及其制造方法 | |
CN104698651A (zh) | 一种lcm制造方法 | |
CN103359949A (zh) | Tft玻璃基板单面蚀刻的方法 | |
CN109188785A (zh) | 一种液晶模组及其制造方法 | |
CN105629587A (zh) | 显示面板及其制备方法、显示装置 | |
CN105425328A (zh) | 一种偏光片 | |
CN106200138A (zh) | 一种液晶显示面板 | |
JP2004091291A5 (zh) | ||
CN104698653A (zh) | 一种lcd制造方法 | |
CN205176439U (zh) | 一种框架、背光模组及液晶显示装置 | |
TWM526079U (zh) | 偏光片 | |
CN104730609A (zh) | 一种偏光片及应用该偏光片的平板显示装置及其制备方法 | |
CN105700207A (zh) | 框胶固化率测试样品的制备方法及框胶固化率测试方法 | |
TW200534957A (en) | A multi-scraper structure for cleaning a LCD | |
CN202710880U (zh) | 一种柔性液晶显示器 | |
CN202694456U (zh) | 一种设有柔性液晶显示屏的支付密码器 | |
CN104698650A (zh) | 一种lcm液晶显示模组的制造方法 | |
CN101369065B (zh) | 保持偏光片与面板贴附面间无杂物的方法 | |
KR20050096562A (ko) | 감온성 점착제를 이용한 액정패널의 제조방법 | |
CN203224696U (zh) | 液晶显示面板及液晶显示装置 | |
US20160243594A1 (en) | Discharge Method and Device of Washing Chamber | |
CN107491207B (zh) | 一种on-cell产品及其绑定区域的密封方法 | |
CN112582568B (zh) | 显示面板制作方法 | |
CN102542671B (zh) | 一种设有柔性液晶显示屏的支付密码器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150610 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |