CN104698321A - 用电设备故障的检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用电设备故障的检测系统，包括：采集模块、故障诊断装置、诊断监视装置和报警装置；采集模块用于采集用电设备的待测参数信息；故障诊断装置，用于根据待测参数信息调整标准参数信息的预设范围和/或控制报警装置发送提示信息给工作人员，诊断监视装置，用于监视诊断数据、曲线、设备状态。其自动进行实时监测用电设备的故障情况，提高了检测效率且避免了生产事故，并且使用故障诊断装置根据检测的结果自动调节其自身内部存储的标准参数信息的预设范围，使得对用电设备的工作状态形成闭环监视，能够及时识别异常状态和故障，达到设备故障实时发送提示信息给工作人员，并且检测时用电设备不必停机，保证了其他设备的正常工作。

Description

用电设备故障的检测系统

技术领域

本发明涉及自控系统中用电设备故障检测领域，具体而言，涉及用电设备故障的检测系统。

背景技术

用电设备在运行过程中要进行管理，并且要定期进行检查，用以保证设备的正常运行，同时也为保护用户的安全。目前均是通过生产系统对用电设备进行管理，但是当生产系统出现故障时，会影响生产的正常运行，而目前的人工查找故障原因，费时费力，已不能满足生产需要。

为了解决上述问题，相关技术中提供了一种用电设备的保护系统，包括加热继电器和交流接触器，加热继电器实时监测用电设备的电流值，一旦检测到该用电设备的电流值过大即出现过载情况，控制交流接触器断开，用以对用电设备进行保护。

发明人在研究中发现，现有技术的用电设备保护系统，一旦出现用电设备损坏、电流过载、设备停机或者设备未按照自动控制指令启动等的故障情况，需要将设备停止人工进行查找故障，要鉴别是控制软件，线路，设备等哪部分故障，使得操作繁琐且效率低下，并且设备的停机也给生产带来了一定的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供自控系统中用电设备故障的检测系统，能够在用电设备的正常运行中，实时检测用电设备的故障情况，简化了检测步骤，并且提高了检测效率。

第一方面，本发明实施例提供了一种用电设备故障的检测系统，包括：采集模块、故障诊断装置和报警装置；

采集模块用于采集用电设备的待测参数信息；

故障诊断装置与采集模块电连接，用于根据待测参数信息调整标准参数信息的预设范围和/或控制报警装置发送提示信息给工作人员。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，用电设备的待测参数信息包括用电设备运行时的待测参数值以及用电设备运行时的待测参数跳变值；

故障诊断装置，在检测到待测参数值未处于标准参数值的预设范围内，且待测参数值对应的用电设备处于正常运行状态时，判定待测参数值为正常参数值；

和/或，

故障诊断装置，在检测到待测参数跳变值未处于标准参数值的预设范围内，且待测参数跳变值对应的用电设备处于正常运行状态时，判定待测参数跳变值为正常参数值。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，故障诊断装置，在判定待测参数值和/或待测参数跳变值为正常参数值时，根据待测参数值和/或待测参数跳变值调整标准参数信息的预设范围。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，用电设备的待测参数信息包括用电设备运行时的待测参数值以及用电设备运行时的待测参数跳变值；

故障诊断装置，在检测待测参数值未处于标准参数值的预设范围内，且待测参数值对应的用电设备处于非正常运行状态时，判定待测参数值为非正常参数值；

和/或，

故障诊断装置，在检测待测参数跳变值未处于标准参数信息的预设范围内，且待测参数跳变值对应的用电设备处于非正常运行状态时，判定待测参数跳变值为非正常参数值。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，故障诊断装置，在判定待测参数值和/或待测参数跳变值为非正常参数值时，控制报警装置发送报警提示信息给工作人员。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，用电设备的待测参数信息包括用电设备运行时的待测参数值以及用电设备运行时的待测参数跳变值；

故障诊断装置，在检测到待测参数值和/或待测参数跳变值处于标准参数信息的非经典预设范围内时，控制报警装置发送预警提示信息给工作人员。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，该用电设备故障的检测系统还包括用于控制用电设备的启停的控制装置；

控制装置包括：存储单元，存储了每一个用电设备对应的启停状态信息；

用电设备的待测参数信息包括用电设备启停时的待测参数变化趋势以及用电设备启停时的待测参数跳变值；

故障诊断装置，用于从存储单元中获取用电设备对应的启停状态信息，根据启停状态信息从采集模块中获取待测参数跳变值以及待测参数变化趋，在检测到待测参数跳变值未处于标准参数信息的预设范围内或者，待测参数变化趋与预设变化趋势不符，控制报警装置发送报警提示信息给工作人员。

结合第一方面、第一方面的第一种可能的实施方式以及第一方面的六种可能的实施方式中的任意一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，该用电设备故障的检测系统还包括诊断监视装置；

诊断监视装置与故障诊断装置电连接，用于显示监视诊断数据、曲线以及用电设备状态。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，采集模块与变频器和/或软启动器电连接，接收变频器和/或软启动器发送的待测参数信息；

故障诊断装置与采集模块电连接，接收采集模块发送的待测参数信息。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，采集模块包括电量传感器；

电量传感器的一端通过检测接口与用电设备的输入端串联连接，用于采集用电设备的待测参数信息；

电量传感器的另一端与采集模块电连接，采集模块将采集的待测参数信息发送至故障诊断装置；

用电设备的输入端为单相电压或三相电压；

当输入端为单相电压时，电量传感器与单相电压的电压支路连接；

当输入端为三相电压时，电量传感器与三相电压的三个支路的每一个支路连接。

本发明实施例提供的用电设备故障的检测系统，包括采集模块、故障诊断装置和报警装置；采集模块用于采集用电设备的待测参数信息；故障诊断装置与采集模块电连接，用于根据待测参数信息调整标准参数信息的预设范围和/或控制报警装置发送提示信息给工作人员，与现有技术中的用电设备保护系统，一旦出现用电设备损坏、电流过载、设备停机或者设备未按照控制指令启动等的故障情况，需要将所有设备停机人工进行故障检测，使得操作繁琐且效率低下，并且设备的停机也给生产带来了一定的损失相比，其能够：

1、故障诊断系统达到用电设备闭环系统控制，而非电器闭环。

2、自动进行实时监测，一旦用电设备出现故障，能够及时进行检测并发送提示信息给工作人员，提高了检测效率且避免了生产事故；

3、检测时不用使用电设备停机，并且当检测出故障的用电设备时，工作人员可以只对出故障的用电设备单独进行维护，不会影响其他设备的正常工作。

4、检测操作过程简单，无需人为去参与，检测速度快，效率高。

5、故障诊断装置可以根据检测的结果自动调节其自身内部存储的标准参数信息的预设范围，使得故障诊断装置对用电设备的工作状态形成闭环监视，能够及时识别异常状态和故障，达到设备故障实时发送提示信息给工作人员。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例所提供的一种用电设备故障的检测系统的结构示意图；

图2示出了本发明实施例所提供的一种用电设备故障的检测系统的结构示意图。

主要元件符号说明：

11、采集模块；12、故障诊断装置；13、报警装置；14、诊断监视装置；15、控制装置；16、用电设备；101、电量传感器；102、通讯接口设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明主要用于解决控制装置中，用电设备是否处于正常工作状态。并在用电设备处在不正常状态及时预警和/或报警。并且当整个系统设备较多时，便于找到故障点，降低维修难度。解决如下问题：

情况一：接入用电设备的线路断接或虚接；

情况二：用电设备已经内部出现故障或损坏，电流又不会过载；

情况三：用电设备的电器回路故障；

情况四：由于工艺系统出现问题，引起用电设备的不正常工作。

实际使用中，用电设备没启动或停机，短时间内不能及时发现，导致生产系统出现问题，引起无法预估的损失。即：当生产系统出现故障时，影响生产，查找故障原因。查找线路问题、管道问题、介质问题还是设备问题，哪台设备问题，费时费力。所以动态用电设备监视诊断成为必要。

参考图1，本发明提供了一种用电设备故障的检测系统，用于对用电设备16进行故障检测，该系统包括：采集模块11、故障诊断装置12、报警装置13、诊断监视装置14和控制装置15；采集模块11，用于采集用电设备16的待测参数信息；故障诊断装置12与采集模块11电连接，用于根据待测参数信息调整标准参数信息的预设范围和/或控制报警装置13发送提示信息给工作人员。

本发明实施例提供的用电设备故障的检测系统，故障诊断装置12分别与采集模块11和控制装置15电连接，用于根据待测参数信息调整标准参数信息的预设范围和/或控制报警装置13发送提示信息给工作人员，与现有技术中的用电设备保护系统，一旦出现用电设备损坏、电流过载、设备停机或者设备未按照控制指令启动等的故障情况，需要将所有设备停机人工进行故障检测，使得操作繁琐且效率低下，并且设备的停机也给生产带来了一定的损失相比，其能够：

1、自动进行实时监测，一旦用电设备16出现故障，能够及时进行检测并发送提示信息给工作人员，提高了检测效率且避免了生产事故；

2、检测时不用使用电设备16停机，并且当检测出故障的用电设备16时，工作人员可以只对出故障的用电设备16单独进行维护，不会影响其他设备的正常工作。

3、检测操作过程简单，无需人为去参与，检测速度快，效率高。

4、故障诊断装置12可以根据检测的结果自动调节其自身内部存储的标准参数信息的预设范围，使得故障诊断装置12对用电设备16的工作状态形成闭环监视，能够及时识别异常状态和故障，达到设备故障实时发送提示信息给工作人员。

具体的，用电设备16均由对应的控制装置15进行控制，而每个控制装置15上均加装自学习设备故障异常诊断装置(即用电设备故障的检测系统)，或者在整个检测系统对应的控制装置15中增加采集模块11和诊断控制策略(即与故障诊断装置12具备相应处理能力的控制程序)，上述采集模块11和诊断控制策略同样为用电设备故障的检测系统。

具体的，采集模块11采集用电设备16的待测参数信息并发送至故障诊断装置12。其中，用电设备16的待测参数信息可以为用电设备16运行时的待测参数值、用电设备16运行时的待测参数跳变值以及用电设备16启停时的待测参数跳变值和待测参数变化趋势。

本实施例待测参数可以为电流、电压、功率或者频率等，本实施例中均将该待测参数以电流值为例进行说明。

在故障诊断装置12中，预设有标准参数信息的预设范围，如预设电流最大值和电流最小值；在用电设备16实时运行过程中，采集模块11动态采集用电设备16运行过程中的电流值和/或用电设备16运行过程中的电流跳变值和/或用电设备16启停时的待测参数跳变值和用电设备16启停时的待测参数变化趋势。

其中，以用电设备16运行过程中的电流值为例，采集模块11采集并记录用电设备16运行过程的实际电流最大值和实际电流最小值，并根据该实际电流最大值和实际电流最小值与标准参数信息的预设范围进行比较，若超出该标准参数信息的预设范围，并且，此时判定用电设备16仍然正常运行，则根据该实际电流最大值和实际电流最小值调整标准参数信息的预设范围，若超出标准参数信息的预设范围，并且，此时判定用电设备16非正常运行，则控制报警装置13发送提示信息给工作人员，该处的提示信息为报警信息，即用电设备16出现故障的报警信息；另外，提示信息还可以为预警信息，预警信息的提示主要用于提示工作人员用电设备16可能存在工艺过程中的问题，并提示工作人员进行检查。

其中，报警装置13可以以声音、文字、灯光等的不同的方式产生报警信号，用以进行报警。

进一步的，该用电设备故障的检测系统中，用电设备16的待测参数信息包括用电设备16运行时的待测参数值以及用电设备16运行时的待测参数跳变值；

故障诊断装置12，在检测到待测参数值未处于标准参数值的预设范围内，且待测参数值对应的用电设备16处于正常运行状态时，判定待测参数值为正常参数值；

和/或，

故障诊断装置12，在检测到待测参数跳变值未处于标准参数值的预设范围内，且待测参数跳变值对应的用电设备16处于正常运行状态时，判定待测参数跳变值为正常参数值。

具体的，以用电设备16的待测参数信息为用电设备16运行时的工作电流值为例进行说明，采集模块11采集并记录用电设备16运行过程的实际电流最大值和实际电流最小值，并根据该实际电流最大值和实际电流最小值与标准参数信息的预设范围进行比较，若超出该标准参数信息的预设范围，并且，此时判定用电设备16仍然正常运行，则判定该电流值为正常电流值。

同理，当用电设备16的待测参数信息为用电设备16运行时的待测参数跳变值时的判断方法与上述电流值的判断方法相同。

进一步的，该用电设备故障的检测系统中，故障诊断装置12，在判定待测参数值和/或待测参数跳变值为正常参数值时，根据待测参数值和/或待测参数跳变值调整标准参数信息的预设范围。

具体的，同样以用电设备16的待测参数信息为用电设备16运行时的工作电流值为例进行说明，故障诊断装置12在判定用电设备16的电流值为正常电流值时，根据该实际电流最大值和实际电流最小值调整标准参数信息的预设范围(如调整标准电流值的最小值为测得的实际电流最小值，调整标准电流值的最大值为测得的实际电流最大值)。

进一步的，该用电设备故障的检测系统中，用电设备16的待测参数信息包括用电设备16运行时的待测参数值以及用电设备16运行时的待测参数跳变值；

故障诊断装置12，在检测待测参数值未处于标准参数值的预设范围内，且待测参数值对应的用电设备16处于非正常运行状态时，判定待测参数值为非正常参数值；

和/或，

故障诊断装置12，在检测待测参数跳变值未处于标准参数信息的预设范围内，且待测参数跳变值对应的用电设备16处于非正常运行状态时，判定待测参数跳变值为非正常参数值。

具体的，同样以用电设备16的待测参数信息为用电设备16运行时的工作电流值为例进行说明，采集模块11采集并记录用电设备16运行过程的实际电流最大值和实际电流最小值，并根据该实际电流最大值和实际电流最小值与标准参数信息的预设范围进行比较，若检测到该实际电流最大值和实际电流最小值超出标准参数信息的预设范围，并且，此时判定用电设备16并非正常运行，则判定该电流值为非正常电流值。

进一步的，该用电设备故障的检测系统中，故障诊断装置12，在判定待测参数值和/或待测参数跳变值为非正常参数值时，控制报警装置13发送报警提示信息给工作人员。

具体的，故障诊断装置12在判定用电设备16的电流值为非正常电流值时，控制报警装置13发送提示信息给工作人员，该处的提示信息为报警信息，即用电设备16出现故障的报警信息。

进一步的，该用电设备故障的检测系统中，用电设备16的待测参数信息包括用电设备16运行时的待测参数值以及用电设备16运行时的待测参数跳变值；

故障诊断装置12，在检测到待测参数值和/或待测参数跳变值处于标准参数信息的非经典预设范围内时，控制报警装置13发送预警提示信息给工作人员。

具体的，故障诊断装置12中的数据库预存的标准参数信息是有一个经典范围和非经典范围的；具体的，非经典范围的边界值则是用电设备16的故障与否的边界值，即处于非经典范围的边界值外时，即可判断用电设备16故障；经典范围的边界值则是用电设备16的工艺是否有问题的边界值，即处于经典范围的边界值外且处于非经典范围的边界值内时(即处于标准参数信息的非经典预设范围内时)，判断得出用电设备16的工艺流程(即某些工艺参数和介质流程)可能出现了问题，而导致用电设备16故障。

故本实施例中的故障诊断装置12在检测到电流值处于经典范围的边界值外，且处于非经典范围的边界值内时，即控制报警装置13发送预警信息，以便警示工作人员，采集的用电设备16的工艺流程可能出现了问题，以便工作人员及时进行维护处理。

进一步的，该用电设备故障的检测系统还包括用于控制用电设备的启停的控制装置；

控制装置包括：存储单元，存储每一个用电设备对应的启停状态信息；

用电设备的待测参数信息包括用电设备启停时的待测参数变化趋势以及用电设备启停时的待测参数跳变值；

故障诊断装置，用于从存储单元中获取用电设备对应的启停状态信息，根据启停状态信息从采集模块中获取待测参数跳变值以及待测参数变化趋，在检测到待测参数跳变值未处于标准参数信息的预设范围内或者，待测参数变化趋与预设变化趋势不符，控制报警装置发送报警提示信息给工作人员。

具体的，用电设备启停的过程中包括预制参数跳变趋势以及待测参数跳变值。本实施例以直启电机为例且预制参数(也可以叫待测参数)均以电流为例进行说明，电流跳变的标准参数信息的预设范围可能为一定范围内的瞬间大电流逐渐变回正常工作时的电流的过程，而若电流的变化过程为：很大的电流-很小的电流-很大的电流，或者电流时有时无，或者一直没有电流；而当电流的变化情况处于很大的电流-很小的电流-很大的电流的状态时，则判断用电设备16在启动或者停止的过程中有卡堵问题，或者用电设备16的部分线路虚接；当用电设备16的电流的变化情况处于电流时有时无的状态时，则判断用电设备16可能有部分/全部线路虚接；当用电设备16已通电，电流的变化情况处于一直没有电流的状态时，则判断用电设备16出现故障，需检修。

进一步的，该用电设备故障的检测系统中，采集模块11接收变频器和/或软启动器发送的待测参数信息；故障诊断装置12与采集模块11电连接，接收采集模块11发送的待测参数信息。

另外，该用电设备故障的检测系统中，采集模块11还可以通过电量传感器101采集待测参数信息，具体如下：电量传感器101的一端通过检测接口与用电设备16的输入端串联连接，用于采集用电设备16的待测参数信息；

电量传感器101的另一端与采集模块11电连接，采集模块11将采集的待测参数信息发送至故障诊断装置12。

具体的，该电量传感器101与变频器和/或软启动器的功能相同，并且，上述电量传感器101、变频器以及软启动器还可以用通讯接口设备102代替，通讯接口设备102分别与用电设备和采集模块11电连接，其采集用电设备的待测参数信息，以便采集模块11在采集该通讯接口设备102已采集的待测参数信息。上述电量传感器101、变频器、软启动器以及通讯接口设备102均是为了采集用电设备16的待测参数值，以便采集模块间接采集待测参数值并发送至故障诊断装置12，以便该故障诊断装置12进行后续的判断处理。

进一步的，该用电设备故障的检测系统中，用电设备16的输入端为单相电压或三相电压；当输入端为单相电压时，电量传感器101与单相电压的电压支路串联连接；当输入端为三相电压时，电量传感器101与三相电压的三个支路的每一个支路串联连接。

本发明提供的用电设备故障的检测系统在用电设备16正常工作的时候，实时检测接入用电设备16线路的断接或虚接并报警，简化了检测步骤，并且提高了检测效率；并且在用电设备16的启停和运行过程中进行故障检测，并根据检测的故障信息实时预警和报警，简化了检测步骤，并且提高了检测效率并且整个检测过程不会影响生产的正常运行。

下面综合对本发明实施例进行简要说明：

其中，以待测参数为电流，以及预设有标准参数信息的预设范围为预设电流最大值和电流最小值进行说明；具体的，故障诊断装置包括数据库，预设数据库中存储有预设电流最大值和预设电流最小值；

在用电设备的实时运行过程中，采集模块实时对用电设备进行动态采集，用以检测所述用电设备的待测参数值，并记录用电设备运行过程的实际电流最大值和最小值；

用电设备的运行过程中，如果实际电流最大值高于预设电流最大值或实际电流最小值低于预设电流最小值进行预警，经过运行人员确定此电流属于正常，故障诊断装置自动修正和记录预设数据库存储的预设值；如果确实此种情况不属于正常情况，此后认定为报警状态。

用电设备的运行过程中，设备用电电流发生阶跃跳变，且处于跳变的经典范围外，且预设范围内时要预警；属于不正常变化幅值(即用电电流处于预设范围外时)，采集模块记录阶跃跳变幅值，此后就认定为报警状态。

用电设备的正常运行过程中，故障诊断装置自动提取记录典型运行值，当确定接收的待测参数值超出典型运行范围，进行提醒预警，并通过自学习，实时更新典型运行值范围。

另外，对于三相电流值有偏差值，实时确定属于正常或三相不平衡或缺相，进行故障报警。

并且，当控制装置控制某台用电设备启动和停止指令时，此时，故障诊断装置监测电流是否有变化，变化幅值和变化趋势是否正确，可以判定线路和用电设备正常启停与否，不正常时进行报警。

同理，当控制装置发出某台用电设备启动和停止指令时，设备用电电流发生阶跃跳变时要预警；属于不正常变化幅值和/或不正常变化趋势，故障诊断装置记录阶跃跳变幅值和/或不正常变化趋势，此后就认定为报警状态。

具体的，故障诊断装置提醒和预警按照报警等级不同，发出声音、文字、灯光的不同警报。

总之，通过故障诊断装置，可以判定整条生产系统中用电设备的工作状态正确与否，可以判定整条生产系统中用电设备的异常变化可以及时发现，可以判定那台用电设备有故障。及早发现问题，采取办法。

本发明提供的用电设备故障的检测系统，与现有技术相比，本专利的优点：

1、故障诊断系统达到用电设备闭环系统控制，而非电器闭环。

2、自动进行实时监测，一旦用电设备出现故障，能够及时进行检测并发送提示信息给工作人员，提高了检测效率且避免了生产事故；

3、检测时不用使用电设备停机，并且当检测出故障的用电设备时，工作人员可以只对出故障的用电设备单独进行维护，不会影响其他设备的正常工作。

4、检测操作过程简单，无需人为去参与，检测速度快，效率高。

5、故障诊断装置可以根据检测的结果自动调节其自身内部存储的标准参数信息的预设范围，使得故障诊断装置对用电设备的工作状态形成闭环监视，能够及时识别异常状态和故障，达到设备故障实时发送提示信息给工作人员。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用电设备故障的检测系统，其特征在于，包括：采集模块、故障诊断装置和报警装置；

所述采集模块，用于采集用电设备的待测参数信息；

所述故障诊断装置与所述采集模块电连接，用于根据所述待测参数信息调整标准参数信息的预设范围和/或控制所述报警装置发送提示信息给工作人员。

2.根据权利要求1所述的用电设备故障的检测系统，其特征在于，所述用电设备的待测参数信息包括用电设备运行时的待测参数值以及用电设备运行时的待测参数跳变值；

所述故障诊断装置，在检测到所述待测参数值未处于标准参数值的预设范围内，且所述待测参数值对应的用电设备处于正常运行状态时，判定所述待测参数值为正常参数值；

和/或，

所述故障诊断装置，在检测到所述待测参数跳变值未处于标准参数值的预设范围内，且所述待测参数跳变值对应的用电设备处于正常运行状态时，判定所述待测参数跳变值为正常参数值。

3.根据权利要求2所述的用电设备故障的检测系统，其特征在于，

所述故障诊断装置，在判定所述待测参数值和/或所述待测参数跳变值为正常参数值时，根据所述待测参数值和/或所述待测参数跳变值调整所述标准参数信息的预设范围。

4.根据权利要求1所述的用电设备故障的检测系统，其特征在于，所述用电设备的待测参数信息包括用电设备运行时的待测参数值以及用电设备运行时的待测参数跳变值；

所述故障诊断装置，在检测所述待测参数值未处于标准参数值的预设范围内，且所述待测参数值对应的用电设备处于非正常运行状态时，判定所述待测参数值为非正常参数值；

和/或，

所述故障诊断装置，在检测所述待测参数跳变值未处于标准参数信息的预设范围内，且所述待测参数跳变值对应的用电设备处于非正常运行状态时，判定所述待测参数跳变值为非正常参数值。

5.根据权利要求4所述的用电设备故障的检测系统，其特征在于，

所述故障诊断装置，在判定所述待测参数值和/或所述待测参数跳变值为非正常参数值时，控制所述报警装置发送报警提示信息给工作人员。

6.根据权利要求1所述的用电设备故障的检测系统，其特征在于，所述用电设备的待测参数信息包括用电设备运行时的待测参数值以及用电设备运行时的待测参数跳变值；

所述故障诊断装置，在检测到所述待测参数值和/或所述待测参数跳变值处于标准参数信息的非经典预设范围内时，控制所述报警装置发送预警提示信息给工作人员。

7.根据权利要求1所述的用电设备故障的检测系统，其特征在于，还包括用于控制所述用电设备的启停的控制装置；

所述控制装置包括：存储单元，存储了每一个所述用电设备对应的启停状态信息；

所述用电设备的待测参数信息包括用电设备启停时的待测参数变化趋势以及用电设备启停时的待测参数跳变值；

所述故障诊断装置，用于从所述存储单元中获取所述用电设备对应的启停状态信息，根据所述启停状态信息从所述采集模块中获取所述待测参数跳变值以及所述待测参数变化趋，在检测到所述待测参数跳变值未处于标准参数信息的预设范围内或者，所述待测参数变化趋与预设变化趋势不符，控制所述报警装置发送报警提示信息给工作人员。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的用电设备故障的检测系统，其特征在于，还包括诊断监视装置；

所述诊断监视装置与所述故障诊断装置电连接，用于显示监视诊断数据、曲线以及所述用电设备状态。

9.根据权利要求8所述的用电设备故障的检测系统，其特征在于，所述采集模块与变频器和/或软启动器电连接，接收所述变频器和/或所述软启动器发送的所述待测参数信息；

所述故障诊断装置与所述采集模块电连接，接收所述采集模块发送的所述待测参数信息。

10.根据权利要求8所述的用电设备故障的检测系统，其特征在于，所述采集模块包括电量传感器；

所述电量传感器的一端通过所述检测接口与所述用电设备的输入端串联连接，用于采集用电设备的待测参数信息；

所述电量传感器的另一端与所述采集模块电连接，所述采集模块将采集的所述待测参数信息发送至所述故障诊断装置；

所述用电设备的输入端为单相电压或三相电压；

当所述输入端为单相电压时，所述电量传感器与所述单相电压的电压支路连接；

当所述输入端为三相电压时，所述电量传感器与所述三相电压的三个支路的每一个支路连接。