CN104697147A - 百叶机构及具有其的出风装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种百叶机构及具有其的出风装置，该百叶机构包括：固定板、多个百叶叶片、连杆和驱动器，每个所述百叶叶片具有固定端，所述固定端上设有第一转轴和向外延伸的连接杆，所述连接杆上设有第二转轴，每个所述第一转轴可转动地设在所述固定板上，所述多个百叶叶片在所述固定板的长度方向上间隔设置；所述连杆相对所述固定板可移动，每个所述第二转轴可转动地设在所述连杆上；所述驱动器与所述连杆相连以驱动所述连杆移动，所述驱动器可带动所述连杆移动到使得每个所述百叶叶片转动到与所述长度方向大体平行。根据本发明实施例的百叶机构，可以有效地降低出风口的风速，从而至少在一定程度上避免冷吹风感。

Description

百叶机构及具有其的出风装置

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其涉及一种百叶机构及具有其的出风装置。

背景技术

现有家用空调的室内送风系统中通常会将百叶机构作为导风机构，百叶机构可以在一定角度内摆动，从而实现室内空调多方位的送风。然而，空调多角度送风时，通常会有冷吹风感，长期使用后不利于人体健康。虽然，有的顾客使用时可以通过调整百叶机构或导风板的角度以调整空调送风的角度，但由于安装位置的限制，空调送出的风还会被墙面反弹回来，仍不能避免冷吹风感。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种百叶机构，所述百叶机构能降低出风口的风速，可以至少在一定程度上避免冷吹风感。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述百叶机构的出风装置。

根据本发明实施例的百叶机构，包括：固定板；多个百叶叶片，每个所述百叶叶片具有固定端，所述固定端上设有第一转轴和向外延伸的连接杆，所述连接杆上设有第二转轴，每个所述第一转轴可转动地设在所述固定板上，所述多个百叶叶片在所述固定板的长度方向上间隔设置；连杆，所述连杆相对所述固定板可移动，每个所述第二转轴可转动地设在所述连杆上；驱动器，所述驱动器与所述连杆相连以驱动所述连杆移动，所述驱动器可带动所述连杆移动到使得每个所述百叶叶片转动到与所述长度方向大体平行。

根据本发明实施例的百叶机构，可以有效地降低出风口的风速，从而至少在一定程度上避免冷吹风感。

根据本发明的一些实施例，所述多个百叶叶片均匀间隔设置。

根据本发明的一些实施例，至少有一部分所述百叶叶片上设有通风的散风孔。

根据本发明的一些实施例，每个所述百叶叶片上均设有所述散风孔。

根据本发明的一些实施例，所述散风孔形成为圆孔或者长条形。

根据本发明的一些实施例，每个所述百叶叶片、相应的所述第一转轴、所述第二转轴和所述连接杆为一体成型件。

根据本发明的一些实施例，所述驱动器为电机。

根据本发明实施例的出风装置，包括：壳体，所述壳体上设有出风口；根据本发明上述实施例的百叶机构，所述固定板设在所述壳体内，所述多个百叶叶片位于所述出风口处。

根据本发明实施例的出风装置，通过设有上述的百叶机构，在无风感模式时，可以有效地降低出风口的风速，在一定程度上避免冷吹风感，可以实现无风感的效果。

根据本发明的一些实施例，所述出风装置为空调室内机。

附图说明

图1是根据本发明实施例的百叶机构0°工作状态的示意图；

图2是根据本发明实施例的百叶机构45°工作状态的示意图；

图3是根据本发明实施例的百叶机构-45°工作状态的示意图；

图4是根据本发明实施例的百叶机构的无风感工作模式；

图5是根据本发明实施例的百叶叶片的结构示意图；

图6为图5所示的百叶叶片的俯视图。

附图标记：

百叶机构100；

固定板1；

百叶叶片2；；第一转轴211；连接杆212；第二转轴2121；

连杆3；

驱动器4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的百叶机构100，百叶机构100可以应用在出风装置的出风口处，百叶机构100可以用于改变出风装置的出风口处的风向。其中出风装置可以为任何具有出风口且具有出风功能的设备，例如出风装置可以为空调室内机。具有本发明的百叶机构100的出风装置具有无风感模式。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的百叶机构100可以包括固定板1、百叶叶片2、连杆3和驱动器4。

百叶叶片2设置为多个。如图5和图6所示，每个百叶叶片2均具有固定端，固定端上可以设有第一转轴211和向外延伸的连接杆212，连接杆212上设有第二转轴2121，由此，每个百叶叶片2的固定端上均具有第一转轴211和与连接杆212相连的第二转轴2121。

每个第一转轴211可转动地设在固定板1上，从而可以将百叶叶片2设在固定板1上。例如，通过将第一转轴211可转动地设在固定板1上设置的固定孔内，可以实现将百叶叶片2安装在固定板1上。

多个百叶叶片2在固定板1的长度方向上间隔设置，例如，在固定板1的长度方向上可以有多个间隔设置的固定孔，通过将多个第一转轴211一一对应地设在多个固定孔内，以将多个百叶叶片2间隔设置在固定板1上。将多个百叶叶片2间隔设置以使相邻的百叶叶片2之间留有间隙，从而便于每个百叶叶片2的转动，避免相邻百叶叶片2转动时发生碰撞。

连杆3相对固定板1可移动，每个第二转轴2121可转动地设在连杆3上。由于百叶叶片2的第二转轴2121可转动地设在连杆3上，而百叶叶片2的第一转轴211可转动地设在固定板1上，因此在连杆3移动时，可以带动每个百叶叶片2相对固定板1转动。

驱动器4与连杆3相连以驱动连杆3移动，如图1-图4所示，驱动器4可以与连杆3的一端相连，从而驱动连杆3移动，而连杆3的移动又可带动第二转轴2121的移动，进而带动百叶叶片2的转动。

其中如图4所示，驱动器4可带动连杆3移动到使得每个百叶叶片2转动到与连杆3的长度方向大体平行，由此可以较大范围地遮挡出风口，降低出风口的风速，从而避免冷吹风感。当然，驱动器4也可通过驱动连杆3，使每个百叶叶片2转动到其它角度，以实现出风口最大范围的送风。

具体而言，如图1所示，驱动器4可以驱动连杆3移动而带动每个百叶叶片2转动到0°的工作状态时，如图1所示，此时百叶叶片2中心面与连杆3长度方向垂直，实现朝中间送风。

如图2所示，驱动器4可以驱动连杆3移动而使每个百叶叶片2向右侧转动，使得百叶叶片2的工作角度在0°-90°之间时(如图2所示的百叶叶片2的工作角度为45°)，实现朝向右侧送风。

如图3所示，驱动器4可以驱动连杆3移动而使每个百叶叶片2向左侧转动，使得百叶叶片2的工作角度在-90°-0°之间时(如图3所示的百叶叶片2的工作角度为-45°)，实现朝向左侧送风。需要说明的是，此处的“右侧”可以是使用者背对出风口时，使用者的右侧，“左侧”可以是使用者的左侧。

如图4所示，驱动器4可以驱动连杆3移动而使每个百叶叶片2转动到工作角度为-90°或90°时(如图4所示的百叶叶片2工作角度为90°)，此时为无风感模式，每个百叶叶片2转动到与连杆3的长度方向大体平行，多个百叶叶片2较大程度地遮挡了出风口，由此可以降低出风口的风速，使得送出百叶机构100的风柔和，在一定程度上避免冷吹风感。

根据本发明实施例的百叶机构100，由于驱动器4可带动连杆3移动到使得每个百叶叶片2转动到与连杆3的长度方向大体平行，从而可以有效地降低出风口的风速，从而至少在一定程度上避免冷吹风感。

在本发明的一个实施例中，多个百叶叶片2均匀间隔设置，即多个百叶叶片2可以均匀间隔设置在固定板1上，例如可以通过将固定板1上的多个固定孔均匀间隔设置而使多个百叶叶片2均匀间隔设置，由此可以使出风口向室内空间均匀送风，从而使送风范围内的温度均匀。

在本发明的一个可选实施例中，至少有一部分百叶叶片2上设有通风的散风孔，由此，当开启无风感模式时，一方面多个百叶叶片2可以较大程度地遮挡出风口以降低出风口的风速，另一方面散风孔可以使出风口送出的风通过散风孔并急速扩散，在降低冷吹风感的同时，还可以给室内送风以调节室内温度，从而可以在保证降低出风速度的基础上，保证出风量及制冷/热量。

进一步可选地，每个百叶叶片2上均设有散风孔，从而可以在保证降低出风速度的基础上，进一步保证出风量及制冷/热量。可选地，散风孔可以形成为圆孔或者长条形，当然也可形成为其它形状，例如方形孔，本发明不限于此。

可选地，每个百叶叶片2、相应的第一转轴211、第二转轴2121和连接杆212为一体成型件，例如每个百叶叶片2、相应的第一转轴211、第二转轴2121和连接杆212可以为一体注塑件，由此不但可以简化生产工艺、降低生产成本，同时还可以提高每个百叶叶片2、相应的第一转轴211、第二转轴2121和连接杆212的强度。

在本发明的一个可选实施例中，该驱动器4可以为电机，电机与连杆3的一端相连，通过电机驱动连杆3移动，从而实现百叶叶片2的转动。

其中需要进行说明的是，多个百叶叶片2的结构形式可以多样化，只要保证在无风感模式和正常摆动送风时不发生结构上的干涉即可。

此外连杆3的结构可以多样化，在不运动过程中不发生结构干涉的基础上，连杆3可以是直线、也可以是复杂曲线，在此不作具体的限定。

根据本发明实施例的出风装置可以包括壳体和上述的百叶机构100。壳体上设有出风口，出风装置通过设在壳体上的出风口向外送风。

固定板1设在壳体内，多个百叶叶片2位于出风口处，从而便于百叶叶片2实现导风功能并根据使用者的需求而调整送风方向，例如使用者可以开启无风感模式，从而降低出风口的风速，实现无风感送风。

根据本发明实施例的出风装置，通过设有上述的百叶机构100，在无风感模式时，可以有效地降低出风口的风速，在一定程度上避免冷吹风感，可以实现无风感的效果。

在本发明的一个实施例中，该出风装置可以为空调室内机，当然也可以是其它送风设备，例如空调扇，本发明不限于此。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种百叶机构，其特征在于，包括：

固定板；

多个百叶叶片，每个所述百叶叶片具有固定端，所述固定端上设有第一转轴和向外延伸的连接杆，所述连接杆上设有第二转轴，每个所述第一转轴可转动地设在所述固定板上，所述多个百叶叶片在所述固定板的长度方向上间隔设置；

连杆，所述连杆相对所述固定板可移动，每个所述第二转轴可转动地设在所述连杆上；

驱动器，所述驱动器与所述连杆相连以驱动所述连杆移动，所述驱动器可带动所述连杆移动到使得每个所述百叶叶片转动到与所述长度方向大体平行。

2.根据权利要求1所述的百叶机构，其特征在于，所述多个百叶叶片均匀间隔设置。

3.根据权利要求1所述的百叶机构，其特征在于，至少有一部分所述百叶叶片上设有通风的散风孔。

4.根据权利要求3所述的百叶机构，其特征在于，每个所述百叶叶片上均设有所述散风孔。

5.根据权利要求3所述的百叶机构，其特征在于，所述散风孔形成为圆孔或者长条形。

6.根据权利要求1所述的百叶机构，其特征在于，每个所述百叶叶片、相应的所述第一转轴、所述第二转轴和所述连接杆为一体成型件。

7.根据权利要求1所述的百叶机构，其特征在于，所述驱动器为电机。

8.一种出风装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有出风口；

根据权利要求1-7中任一项所述的百叶机构，所述固定板设在所述壳体内，所述多个百叶叶片位于所述出风口处。

9.根据权利要求8所述的出风装置，其特征在于，所述出风装置为空调室内机。