CN110160237A - 空调器及用于空调器制热的导风板控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调器技术领域，具体涉及一种空调器及用于空调器制热的导风板控制方法。本发明的空调器包括壳体和导风板组，导风板组包括第一导风板和第二导风板，第二导风板以嵌入的方式设置于第一导风板上且能够相对于第一导风板非同轴转动，第一导风板和/或第二导风板沿其厚度方向设置有多个透风孔，多个透风孔的至少一部分透风孔的孔径沿出风方向减小；本发明的控制方法在室内环境温度与设定目标温度的差值的绝对值小于等于第一温度阈值的情况下使第一导风板、第二导风板转动至第一设定位置和第二设定位置，以便阻挡大部分或者全部的热气流，使得大部分或者全部的热气流从透风孔吹出，从而实现了一种新的微孔送风形式。

Description

空调器及用于空调器制热的导风板控制方法

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，具体涉及一种空调器及用于空调器制热的导风板控制方法。

背景技术

嵌入式空调器广泛应用在商场、大型场馆、办公室、教室等空间较大的环境中，由于嵌入式空调器通常安装在天花板上，从而具有占地面积小、辐射面积大、换热效果好等优点。

现有的嵌入式空调器大多数在出风口处设有大导风板，大导风板用于将出风口吹出的气流导向更远的距离，通过转动大导风板还可以控制气流方向，但是鉴于大导风板的旋转角度有限，而气流方向只能沿大导风板摆动的方向变化，从而导致现有的嵌入式空调器存在送风方式单一、送风范围有限的问题，无法实现更加全面、广泛的送风效果。

相应地，本领域需要一种新的空调器及用于空调器制热的导风板控制方法来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即现有的嵌入式空调器由于仅能通过大导风板导风而导致送风方式单一、送风范围有限的问题，本发明一方面提供了一种用于空调器制热的导风板控制方法，所述空调器包括壳体和导风板组，所述导风板组包括第一导风板，所述壳体上设置有出风口，所述第一导风板以可转动的方式设置于所述壳体上以便能够封堵或打开所述出风口；所述导风板组还包括第二导风板，所述第二导风板以嵌入的方式设置于所述第一导风板上且能够相对于所述第一导风板非同轴转动，所述第一导风板和/或所述第二导风板沿其厚度方向设置有多个透风孔，多个所述透风孔的至少一部分透风孔的孔径沿出风方向减小；

所述控制方法包括：在所述空调器处于制热工况的情形下，在室内环境温度与设定目标温度的差值的绝对值小于等于第一温度阈值时，控制所述空调器的当前出风速度不大于第一风速阈值；使所述第一导风板转动至第一设定位置，并使所述第二导风板转动至第二设定位置；其中，所述第一设定位置与水平面呈第一设定角度，所述第一设定角度不大于第一角度阈值；所述第二设定位置与水平面呈第二设定角度，所述第二设定角度不大于第二角度阈值。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述第一角度阈值的范围为0°至5°，所述第二角度阈值的范围为0°至5°。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述第二设定角度小于等于所述第一设定角度。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，“控制所述空调器的当前出风速度不大于第一风速阈值”的具体步骤包括：控制所述空调器的当前出风速度在0.5m/s至1m/s范围内。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，“使所述第二导风板转动至第二设定位置”的具体步骤包括：使所述第二导风板相对于所述第一导风板转动至闭合位置；“使所述第一导风板转动至第一设定位置”的具体步骤包括：使所述第一导风板转动至闭合位置。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，在“使所述第一导风板转动至第一设定位置，并使所述第二导风板转动至第二设定位置”的步骤之后，所述控制方法还包括：在所述室内环境温度与设定目标温度的差值的绝对值大于第二温度阈值的情形下，使所述第一导风板转动至第三设定位置,并使所述第二导风板转动至第四设定位置；其中，所述第二温度阈值大于等于所述第一温度阈值，所述第三设定位置与水平面呈第三设定夹角，所述第三设定角度大于所述第一角度阈值；所述第四设定位置与水平面呈第四设定夹角，所述第四设定夹角大于第二角度阈值。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，在“使所述第一导风板转动至第三设定位置,并使所述第二导风板转动至第四设定位置”的步骤之后，所述控制方法还包括：使所述第一导风板在第一设定角度范围内来回转动，并使所述第一导风板在第二设定角度范围内来回转动；所述第一设定角度范围的最小值不小于所述第一角度阈值，所述第二设定角度范围的最小值不小于所述第二角度阈值。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，在“使所述第一导风板转动至第一设定位置，并使所述第二导风板转动至第二设定位置”的步骤之后，所述控制方法还包括：在所述室内环境温度与设定目标温度的差值的绝对值大于第二温度阈值的情形下，控制所述空调器大于第二风速阈值；其中，所述第二风速阈值大于所述第一风速阈值，所述第二温度阈值大于等于所述第一温度阈值。

本发明另一方面还提供了一种空调器，所述空调器包括控制器，所述控制器用于执行上述方案中所述的导风板控制方法。

在上述空调器的优选技术方案中，所述空调器为嵌入式空调器，所述嵌入式空调器包括多个如上述方案中所述的导风板组。

本发明的空调器通过在第一导风板上以嵌入的方式设置有第二导风板且两个导风板能够非同轴转动，从而可以通过单独或同时控制第一导风板和第二导风板转动以实现更为多样的送风形式。此外，通过在第一导风板和第二导风板中的至少一个导风板上设置透风孔以允许气流能够通过透风孔吹出，从而形成新的出风方式。将透风孔出风方式、第一导风板出风方式与第二导风板出风方式相互结合可以进一步丰富送风形式，实现多样的送风效果。

基于此结构，本发明还提出了一种用于空调器制热的导风板控制方法，在室内环境温度与设定目标温度差值小于等于第一温度阈值的情形下，该控制方法通过对第一角度阈值、第二角度阈值的合理设置以使得在第一导风板和第二导风板转动至第一设定位置和第二设定位置时第一导风板和第二导风板能够阻挡大部分或全部的冷气流，从而使大部分或全部的冷气流仅能从第一导风板和/或第二导风板的透风孔吹出，而通过对第一风速阈值的合理设置以将出风速度控制在较小的速度范围内，从而实现微风、甚至无风的送风效果，提高了用户的舒适度。

附图说明

下面参照附图并结合嵌入式空调器来描述本发明的空调器及用于空调器制热的导风板控制方法。附图中：

图1为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的结构示意图，图中示出的第一导风板和第二导风板均为打开状态；

图2为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的剖视示意图，图中示出的第一导风板和第二导风板均为打开状态；

图3为图2中局部A的放大示意图；

图4为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的面板组件的结构示意图；

图5为图4中局部B的放大示意图；

图6为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的第一导风板的结构示意图；

图7为图6中沿C-C方向的剖视示意图；

图8为本发明的一种实施例的用于空调器制热的导风板控制方法的流程示意图一；

图9为本发明的一种实施例的用于空调器制热的导风板控制方法的流程示意图二；

图10为本发明的一种实施例的用于空调器制热的导风板控制方法的流程示意图三。

附图标记:

1、面板组件；11、面板框；111、出风口；112、对接槽；12、进风格栅；2、壳体本体；31、第一导风板；311、第一部分；312、第二部分；3111、安装口；3112、第二台阶结构；32、第二导风板；321、第一台阶结构；322、第一透风孔；323、第二透风孔；33、第一导风板电机；34、转臂；35、第二导风板电机。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本实施方式是以嵌入式空调器为例对本发明的空调器进行描述的，但需要说明的是，本发明的空调器不仅限于嵌入式空调器，还可以为其他类型的空调器，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。如本发明的空调器还可以是壁挂式空调器、柜式空调器等。再如，尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的方法的各个步骤，但是这些顺序并不是限制性的，在不偏离本发明的基本原理的前提下，本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

首先参照图1和图2，其中，图1为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的结构示意图，图中示出的第一导风板和第二导风板均为打开状态；图2为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的剖视示意图，图中示出的第一导风板和第二导风板均为打开状态；图3为图2中局部A的放大示意图。

如图1、图2和图3所示，本发明的嵌入式空调器包括室内机和室外机，室内机包括壳体，壳体包括壳体本体2以及可拆卸地设置于壳体本体2上的面板组件1，面板组件1包括面板框11和进风格栅12，面板框11开设有多个出风口111。室内机还包括多个导风板组，导风板组包括第一导风板31和第二导风板32，第一导风板31以可转动的方式设置于面板框11上以便能够封堵或打开出风口111，第二导风板32以嵌入的方式设置于第一导风板31上且第二导风板32能够相对于第一导风板31非同轴转动，第一导风板和/或第二导风板沿其厚度方向设置有多个透风孔，多个透风孔的至少一部分的孔径沿出风方向减小。

可以看出，本发明的嵌入式空调器在第一导风板31上以嵌入的方式设置有第二导风板32且使第二导风板32能够相对于第一导风板31非同轴转动，通过单独或同时转动第一导风板31和第二导风板32即可形成多种送风组合，从而实现更为多样的风向控制，进而满足了用户的多样的送风需求。如当第一导风板31由闭合位置转动以打开出风口111时，此时打开第二导风板32，可以对气流起到分流和导向的作用，形成了多股流向不同的气流，从而扩大了送风范围，然后通过调整第一导风板31和第二导风板32的旋转角度即可改变各股气流的流向，使得气流可以吹向室内空间的多个区域。其次，嵌入式导风板组的设计可以保证导风板组的平整度。相较于同轴设置的导风板组，本发明的第二导风板32的设置形式可以更为灵活，本领域技术人员可以根据实际需求对第二导风板32在第一导风板上的设置位置、第二导风板的枢转轴的位置以及第二导风板的转动方向进行设置。如作为一种示例，第一导风板31通过转臂34枢转设置于面板框11上，第二导风板32以嵌入的方式设置于第一导风板31上且第二导风板32的枢转轴设置于第二导风板32沿出风方向远离出风口111的一侧，在制冷/制热模式下，通过分别将第一导风板31和第二导风板32向外打开至设定角度，第一导风板31会将部分冷/热气流送至远离嵌入式空调器的空间，第二导风板32会将部分冷/热气流送至嵌入式空调器的下方空间，这样一来，可以实现冷/热气流与室内空间的空气的充分混合，从而提高了制冷/制热效果。

此外，通过在第一导风板和第二导风板中的至少一个导风板上设置多个透风孔以允许气流能够通过多个透风孔吹出，从而形成新的出风方式。将透风孔出风方式、第一导风板出风方式与第二导风板出风方式相互结合可以形成更为多样的送风形式。如在第一导风板打开的情况下，气流在沿着第一导风板吹出的同时还能够从透风孔吹出，并且随着第一导风板的转动，从透风孔吹出的气流的方向也在变化。而在第一导风板和第二导风板均关闭的情形下，第一导风板和第二导风板对由出风口吹出的气流起到了阻挡效果，气流仅能通过透风孔吹出，透风孔吹出风量较小，可以实现微风、甚至无风状态的柔和感，提升了用户舒适度。

在一种可能的实施方式中，如图3所示，第一导风板31沿其厚度方向设有安装口3111，第二导风板32以可转动的方式设置于安装口3111内，以便打开或封堵安装口3111。在第二导风板32处于闭合状态时，安装口3111被第二导风板32封堵，气流仅能由第一导风板31送出。在第二导风板32转动时，安装口3111被打开，此时部分气流将会在第二导风板32的引导下从安装口3111送出，从而起到分流的作用。

安装口3111的形状可以有多种，优选地，将安装口3111设置为矩形以便于加工制造，当然安装口3111的形状不仅限于此，其还可以为圆形、椭圆形或者其他可能的形状。此外，安装口的数量不仅限于示例中的一个，还可以在第一导风板上设置多个安装口且在每个安装口内设置第二导风板以控制安装口的开闭。本领域技术人员可以根据实际情况灵活设置安装口的形状、数量以及设置位置。

可以理解的是，第二导风板32的安装方式不仅限于上述设置于安装口3111这一种方式，本领域技术人员可以根据实际需求调整第二导风板32的安装方式。如作为一种示例，第一导风板31沿出风方向远离出风口111的侧部形成有安装缺口，第二导风板32以可转动的方式设置于该安装缺口内。

在一种优选的实施方式中，如图3所示，第二导风板32至少一个侧部形成有第一对接结构，安装口3111的外缘与第一对接结构对应的位置形成有第二对接结构，在第二导风板32封堵安装口3111的情形下，第一对接结构和第二对接结构彼此抵靠。通过第一对接结构和第二对接结构的设置，可以在保证导风板组的表面平整度的同时，尽可能地减少、甚至消除两个导风板的缝隙，尤其在第一导风板31打开而第二导风板32闭合的情况下，通过第一对接结构和第二对接结构彼此抵靠以减少、甚至消除两个导风板之间的间隙，从而防止气流从两个导风板之间的缝隙中漏出。此外，这种设置还可以解决灰尘从缝隙处进入壳体内而造成壳体内部污染的问题。

第一对接结构和第二对接结构的具体形式可以有多种，如作为一种示例，如图3所示，第二导风板32靠近壳体内部的侧部(如图3示出的右侧)设置有第一台阶结构321，安装口3111的外缘与第一台阶结构321对应的位置设置有第二台阶结构3112，在第二导风板32封堵安装口3111的情形下，第一台阶结构321抵靠至第二台阶结构3112。通过(第一、第二)台阶结构的设置，既可以对第一导风板31和第二导风板32之间的缝隙起到良好的封闭作用，也便于加工生产。

需要说明的是，第一对接结构和第二对接结构的结构、数量以及设置位置不仅限于上述示例，本领域技术人员可以根据实际情况对其进行灵活设置。如可以在第二导风板32的四个侧部均设有板状的第一对接结构，则安装口3111的外缘对应的位置设置有槽状的第二对接结构。

继续参照图1、图2和图3，在一种优选的实施方式中，第一导风板31沿出风方向依次包括第一部分311和第二部分312，其中，第一部分311大致为水平板状结构，安装口3111设置在第一部分311上。通过上述设置可以使安装口3111靠近出风口111，从而使从出风口111出来的气流更容易流向安装口3111，而且水平板状结构的第一部分也便于实现第二导风板的安装。第二部分312沿出风方向依次包括上游端和下游端，第二部分312的上游端高于下游端。通过这种设置可以引导气流向上送出，避免大量气流直吹用户，从而提升用户的舒适性。第二部分的形状可以有多种，作为一种示例，如图3所示，第二部分312为弧形板状结构。

需要说明的是，第一部分311和第二部分312还可以为其他形状，如第一部分311和第二部分312均为弧形板状结构，或者第一部分311和第二部分312均为水平板状结构。此外，第一导风板31的形状也不仅限于两段式结构，如第一导风板31还可以整体为弧形结构，本领域技术人员可以根据实际情形灵活设置第一导风板31的具体结构，以便适应具体的应用场景。

优选地，如图1所示，面板框11设置有与第一导风板31匹配的对接槽112，在第一导风板31封堵出风口111的情形下，第一导风板31嵌入对接槽112中，并且在第一导风板完全嵌入对接槽112的情况下，第一导风板的外表面与面板框的外表面平齐。通过这种设置可以提高面板组件1的表面平整度。

接下来参照图4和图5，其中，图4为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的面板组件的结构示意图；图5为图4中局部B的放大示意图。如图4和图5所示，在一种可能的实施方式中，面板框11的内侧(即靠近壳体本体2的一侧)设置有第一导风板电机盒，第一导风板电机盒内安装有第一导风板电机33，第一导风板31上设置有转臂34，第一导风板电机33通过驱动转臂34带动第一导风板31转动。第一导风板31的内侧设置有第二导风板电机盒，第二导风板电机盒内安装有第二导风板电机35，第二导风板电机35用于驱动第二导风板32相对于第一导风板31转动。通过上述设置可以实现两个导风板的独立转动，用户可以根据实际需求选择性地使两个导风板同步转动导风或者使两个导风板各自转动导风。此外，由于第二导风板32是设置于第一导风板31上的，第二导风板32既可以随着第一导风板31转动，又可以相对于第一导风板31转动，这样一来，可以形成更为丰富多样的送风方式。

优选地，将第一导风板电机33的数量设置为两个以便提高第一导风板31的转动可靠性，并且将两个电机分别设置于面板框11的内侧靠近第一导风板31的两端的位置以使得电机的重量分布更加均衡。

需要说明的是，在实际应用中，第二导风板电机35的设置并不是必须的，本领域技术人员可以根据实际需求选择是否设置第二导风板电机35。如作为一种示例，第一导风板31设有安装口3111，第二导风板32通过枢转轴可转动地设置于安装口3111内，第一导风板31与枢转轴对应的位置设置有限位装置。空调器的控制器通过控制限位装置以实现枢转轴的锁定和解锁，在枢转轴被锁定的情况下，第二导风板不可转动；在枢转轴被解锁的情况下，在第一导风板31在第一导风板电机33的驱动下来回摆动的同时，第二导风板32也会随着第一导风板来回摆动。

接下来参照图6和图7，其中，图6为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的第二导风板的结构示意图；图7为图6中沿C-C方向的剖视示意图。在一种可能的实施方式中，如图6和图7所示，第二导风板32上设置有多个第一透风孔322，第一透风孔322的孔径沿出风方向减小，多个第一透风孔323沿第二导风板32的长度方向间隔排布形成第一孔组，第二导风板32上沿其宽度方向分布有多个第一孔组。

上述设置的优点在于：在气流穿过第一透风孔322的过程中由于第一透风孔322的孔径减小，即气流通道变窄，使得气流速度加快，从而使穿过第一透风孔322的气流能够达到更远的区域且与该区域的环境空气混合。通过上述合理且规则地布置第一透风孔322以便于提高了送风的均匀性。

优选地，如图6所示，第二导风板32上还设置有多个第二透风孔323，第二透风孔323的孔径沿出风方向增大，多个第二透风孔323沿第二导风板32的长度方向间隔排布形成第二孔组，第一孔组和第二孔组以交错的方式设置于第二导风板32上，结合图6可以看到，由上至下的第1行和第3行为第一孔组，第2行是第二孔组，并且，相邻行的第一透风孔和第二透风孔之间为交错设置。

上述设置的优点在于：在气流穿过第二透风孔323的过程中由于气流通道变宽，使得气流速度降低，从而使穿过第二透风孔323的气流能够与靠近第二透风孔323的区域的局部空气的充分混合。此外，由于穿过第一透风孔322和第二透风孔323的气流速度不同，从而可以促进两个透风孔之间的空气混合。可以看出，通过第一透风孔322和第二透风孔323的设置可以实现气流与多个区域的空气的充分混合。通过上述合理且规则地布置第二透风孔323以便于提高了送风的均匀性。

优选地，第一透风孔322和第二透风孔323的最小直径为2-4mm，最大直径为3-6mm，这样一来，可以使气流趋于微风、甚至无风状态，提高了用户的舒适度。进一步地，如图6和图7所示，第一透风孔322和第二透风孔323的横截面为圆形孔，纵截面为锥形，即有利于气流顺畅通过第一透风孔322和第二透风孔323，又便于制造成型，降低成本。

当然，可以理解的是，第一透风孔322和第二透风孔323的结构不仅限于上述示例，如第一透风孔322/第二透风孔323的纵截面还可以为径向沿出风方向减小/增大的任意形状，第一透风孔322和第二透风孔323的横截面还可以为椭圆形、多边形(如矩形、三角形等)或者其它形状，多个第一透风孔322/第二透风孔323的形状可以相同或不同，并且第一透风孔322/第二透风孔323的直径还可以为其他可能的尺寸，本领域技术人员可以根据实际需求灵活设置第一透风孔322和第二透风孔323的形状和尺寸。

这里需要说明的是，透风孔不仅限于设置于第二导风板上，还可以设置于第一导风板上，并且就同一个导风板而言，同一导风板上可以仅设置一种透风孔，也可以多种透风孔，并且该透风孔的尺寸、形状以及分布方式也可以根据实际情形进行灵活调整从而满足更为具体的应用需求。如作为一种示例，仅第一导风板上设置有多个呈椭圆形的、径向尺寸沿出风方向减小的透风孔，多个透风孔间隔布满整个第二导风板。

本领域技术人员能够理解的是，除上述描述的嵌入式空调器各零部件外，嵌入式空调器显然还包括其他零部件和结构，本实施方式中虽然没有描述，但是这些零部件应当按照现有技术中的嵌入式空调器所具备的形状和特征进行理解，并且这些形状和特征不应当被看做是对本发明的限制。例如，嵌入式空调器还可以包括压缩机、换热器等。

接下来参照图8，图8为本发明的一种实施例的用于空调器制热的导风板控制方法的流程示意图一。如图8所示，基于上述空调器的结构，本发明还提供了一种用于空调器制热的导风板控制方法，本发明的导风板控制方法包括：

步骤S10：在空调器处于制热工况的情形下，在室内环境温度与设定目标温度的差值的绝对值小于等于第一温度阈值时，调整空调器的当前出风速度不大于第一风速阈值。

设定目标温度一般情形下是用户设定的期望室内环境温度达到的目标温度。第一温度阈值的具体数值可以是出厂阶段提前设定好的，也可以是用户根据实际需求进行设定的，经过发明人多年的试验研究发现，在环境温度与设定目标温度的差值小于等于2°时，人体对温度的感知并不灵敏，也就是说，在环境温度高于或低于设定目标温度2℃以内的情况下，用户一般不容易感知到环境温度的变化，鉴于此，优选地，第一温度阈值的数值范围为0至2℃。当然，第一温度阈值也可以为其他可能的数值，本领域技术人员可以根据实际需求对其进行灵活设置。

第一风速阈值可以是出厂阶段提前设好的，也可以是用户在使用过程中根据实际需求进行设定的。第一风速阈值的设定的目的是为了在室内环境温度接近设定目标温度的情形下，使出风速度保持在较小的速度范围内，从而实现柔和出风的效果。优选地，第一风速阈值为1m/s。并且在空调器的当前出风速度不大于第一风速阈值的情形下，当前出风速度可以是固定不变的，也可以是在不大于风速阈值的范围内变化。本领域技术人员可以根据实际情况对其进行灵活设置，只要使当前出风速度保持在较小的速度范围内即可。

步骤S20：使第一导风板转动至第一设定位置。

第一设定位置与水平面呈第一设定角度，第一设定角度不大于第一角度阈值，第一角度阈值的设定的目的是为了使第一导风板的打开角度能够保持在较小的范围内，从而使第一导风板能够阻挡大部分的热气流。优选地，第一角度阈值的范围为0°至5°。在第一设定角度不大于第一角度阈值的情形下，第一设定角度的具体数值可以是出厂阶段提前预设好的，也可以预先在不大于第一角度阈值的范围内设置有多个数值，以便用户在使用过程中根据实际需求对第一设定角度进行选择。

步骤S30：使第二导风板转动至第二设定位置。

第二设定位置与水平面呈第二设定角度，第二设定角度不大于第二角度阈值，第二角度阈值的设定的目的是为了使第二导风板的打开角度能够保持在较小的范围内，从而使第二导风板能够阻挡大部分的热气流。可选地，第二角度阈值的范围为0°至5°。在第二设定角度不大于第二角度阈值的情形下，第二设定角度的具体数值可以是出厂阶段提前预设好的，也可以预先在不大于第二角度阈值的角度范围内设置有多个数值，以便用户在使用过程中根据实际需求对第二设定角度进行选择。

优选地，第二设定角度小于等于第一设定角度，通过这种设置使得第二导风板32相对于第一导风板31向内转动。这样一来，在第一设定角度不为零的情形下，可以使第二导风板32阻挡由第一导风板31与面板框11的缝隙吹出的热气流。

这里需要说明的是，考虑到第一导风板和第二导风板一般情况下不会向壳体本体内部转动，因此这里的第一设定角度、第二设定角度均大于等于零。

上述设置的优点在于：在检测到室内环境温度与设定目标温度的差值的绝对值较小的情形下，为了提高用户的舒适度，将第一导风板31和第二导风板32分别转动到与水平面呈不大于5℃的第一设定位置和第二设定位置。在第一设定角度不为零的情况下，由于第一导风板31的打开角度较小，大部分的出风口吹出的热气流都会被大导风板挡住；通过将第二导风板32向内转动以挡住由第一导风板31与面板框11的缝隙吹出的热气流，此时大部分热气流被导风板组阻挡。而在第一设定角度为零的情形下，出风口吹出的热气流将全部被导风板组阻挡，也就是说，通过上述设置可以使得第一导风板31和第二导风板32对大部分或全部的热气流起到阻挡作用，进而使得大部分或全部的热气流只能从第二导风板32的第一透风孔322和第二透风孔323(以下统称为透风孔)吹出。与此同时，通过将空调器的出风速度调整至不大于1m/s，从而使得由透风孔吹出的热风的风速和风量趋于微风、甚至无风感状态。并且，由于第一透风孔3121的孔径较小，在气流经过第一透风孔322时被疏散成细微的气流向室内蔓延，这样一来，在持续制热以保证室内环境温度稳定的同时，还可以给予用户无风感的体验，提高了用户的舒适度。此外，由于第二导风板32上的至少一部分的透风孔(即第一透风孔322)的孔径沿出风方向减小，在热气流穿过第一透风孔322的过程中由于气流通道变窄，使得气流速度加快，从而使较轻的热气流能够快速吹至室内空间的下方区域，热气流与下方区域的环境空气充分混合后再缓慢上升，从而实现更好的制热效果。

这里需要说明的是，虽然上述示例是按照先转动第一导风板31，再转动第二导风板32来描述的，但是在实际应用中，也可以先转动第二导风板32再转动第一导风板31，或者同时转动两个导风板。本领技术人员可以根据实际需求设定第一导风板31和第二导风板32的转动顺序。同理，空调器的当前出风速度的调整步骤与导风板组的转动步骤的顺序也不仅限于上述示例，本领域技术人员也可以根据实际需求对其进行设定，如还可以先控制导风板组的转动，然后再调整空调器的出风速度。

参照图9，图9为本发明的一种实施例的用于空调器制热的导风板控制方法的流程示意图二。如图9所示，在一种优选的实施方式中，在步骤S30之后，本发明的控制方法还包括：

步骤S40：获取室内环境温度。

步骤S50：判断室内环境温度与设定目标温度的差值绝对值是否大于第二温度阈值：

若是，则执行步骤S60；

若否，则执行步骤S40，继续采集室内环境温度。

步骤S60：控制空调器的当前出风速度大于第二风速阈值，使第一导风板转动至第三设定位置，使第二导风板转动至第四设定位置，然后使第一导风板在第一设定角度范围内来回转动，同时使第二导风板在第二设定角度范围内来回转动。

在步骤S50中，第二温度阈值大于等于第一温度阈值，优选地，第二温度阈值的范围为2℃至3℃。

在步骤S60中，第二风速阈值大于第一风速阈值；第三设定位置与水平面呈第三设定角度，第三设定角度大于第一角度阈值，第一设定角度范围的最小值不小于第一角度阈值；第四设定位置与水平面呈第四设定夹角，第四设定夹角大于第二角度阈值。优选地，第二风速阈值的范围为4m/s，第一设定角度范围为10°至60°，第三设定角度落入第一设定角度范围，第四设定位置与水平面呈第四设定夹角，第四设定角度落入第二设定角度范围，第二设定角度范围为0°至80°。

本发明的控制方法通过监控室内环境温度，根据室内环境温度来控制第一导风板31和第二导风板32的运动以实现不同的制热效果，在室内环境温度与设定目标温度的差值小于等于第一温度阈值时，通过执行微孔制热模式(步骤S10至S30)以给予用户微风感、无风感的制热体验。而在室内环境温度与设定目标温度的差值大于第二温度阈值时，此时可以认为当前微孔制热模式已无法满足制热要求，本发明的控制方法通过将微孔制热模式切换至柔和制热模式(步骤S60)以提高制热效果，使得室内环境温度能够重新接近设定目标温度。具体地，在柔和制热模式下，将第一导风板31转动至第一设定位置以打开出风口，将第二导风板32转动至第二设定位置以打开安装口，热气流经过第一导风板31和第二导风板32将分为三股流向不同的热气流且各股热气流在各自的导风板的引导下以不同角度送出至室内空间不同区域，从而保证了制热效果。通过将出风速度提高至大于第二风速阈值，以使得大量热气流能够由第一导风板31和第二导风板32送出，从而有效降低室内环境温度与设定目标温度的差值，使得室内环境温度逐渐回归至设定目标温度。随后，通过调整第一导风板31和第二导风板32的转动角度以改变各股气流的流向，使得热气流可以吹向室内空间的多个区域，从而扩大送风范围，保证制热效果。此外，相较于仅打开单一导风板的模式，柔和制热模式由于出风面积较大，而使得热气流的流速较为缓和，从而能给予用户较为柔和的送风感觉。

需要说明的是，在室内环境温度与设定目标温度的差值大于第二温度阈值时，第一导风板31和第二导风板32的运动状态不仅限于上述示例，如在室内环境温度与设定目标温度的差值大于第二温度阈值时还可以仅打开一个导风板，而另一个导风板仍然保持闭合位置，或者仅使第一导风板31和第二导风板32分别打开并保持在第三设定位置和第四设定位置。本领域技术人员可以根据实际情况灵活设置室内环境温度达到设定目标温度之后的第一导风板31和第二导风板32的运动状态。

此外，在一些可能的情形中，也可以不调整空调器的出风速度，本领域技术人员可以根据具体情形来选择是否改变在室内环境温度与设定目标温度的差值大于第二温度阈值时的空调器的出风速度。

参照图10，图10为本发明的一种实施例的用于空调器制热的导风板控制方法的流程示意图三。如图10所示，下面将以一种具体的实施例来进一步阐述本发明的控制方法，在一种具体的实施方式中，本发明的控制方法包括：

步骤S100：在空调器处于制热工况的情形下，在室内环境温度与设定目标温度的差值的绝对值小于等于0.5℃时，使第一导风板转动至闭合位置，使第二导风板转动至闭合位置，并且调整空调器的当前出风速度至0.5m/s至1m/s。

步骤S200：判断室内环境温度与设定目标温度的差值的绝对值是否大于0.5℃：

若是，则执行步骤S300；

若否，则返回步骤S100。

步骤S300：控制空调器的当前出风速度在4m/s至6m/s范围内，使第一导风板转动至与水平面呈60°的位置，使第二导风板转动至与水平面呈80°的位置，然后使第一导风板在10°至60°的角度范围内来回转动，同时使第二导风板在0°至80°的角度范围内来回转动。

由上述示例可以看出，本发明的控制方法在室内环境温度接近用户期望的目标温度时，执行微孔制热模式，即将第一导风板31和第二导风板32转动至闭合位置以完全封堵出风口和安装口，使出风口吹出的热气流全部仅能从透风孔吹出，同时将风速调整至0.5m/s至1m/s以使得风速和风量变得更为柔和，柔和的热气流从第一透风孔322吹出后，气流速度加快，从而使较轻的热气流能够快速吹至室内空间的下方区域，与下方区域的环境空气充分混合后再缓慢上升，从而在持续制热以保证室内环境温度稳定的同时，可以真正给予用户无风感的制热体验。

在室内环境温度与设定目标温度的差值大于0.5℃时，即当前微孔制热模式已无法满足制热要求时，通过将微孔制热模式切换至柔和制热模式，即将第一导风板转动至与水平面呈60°的位置，将第二导风板转动至与水平面呈80°的位置，并且将出风速度提高至4m/s至6m/s范围，以使得大量热气流能够由第一导风板31和第二导风板32送出，从而有效降低室内环境温度与设定目标温度的差值，使得室内环境温度逐渐回归至设定目标温度。随后，通过调整第一导风板31和第二导风板32的旋转角度以改变各股气流的流向，使得热气流可以吹向室内空间的多个区域，从而扩大送风范围，进一步提高制热效果。

综上所述，本发明的嵌入式空调器在第一导风板31上设置有安装口3111且在安装口3111内以嵌入的方式设置有第二导风板32，通过转动第二导风板32以对气流起到分流和导向作用，从而扩大了送风范围。而嵌入式的设计可以保证导风板组的外部平整度。优选地，在面板框11的内侧设有第一导风板电机33，在第一导风板31的内侧设置第二导风板电机35，通过第一导风板电机33、第二导风板电机35分别带动第一导风板31、第二导风板32各自独立转动以形成多样的送风形式，从而满足用户更为多样的送风需求，提高了用户体验。本发明的用于空调器制热的导风板控制方法通过在室内环境温度与设定目标温度的差值绝对值小于等于0.5℃的情况下，通过使第一导风板31和第二导风板32均转动至闭合位置且将空调器的出风速度调整至0.5m/s至1m/s，以便在持续制热以保证室内环境温度稳定的同时，还可以给予用户无风感的体验，提高了用户的舒适度。进一步地，在室内环境温度与设定目标温度的差值大于0.5℃时，通过将微孔制热模式切换至柔和制热模式，以便在提高制热效果、使得室内环境温度能够接近设定目标温度的同时，还能给予用户柔和风感，提高了用户体验。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于空调器制热的导风板控制方法，其特征在于，所述空调器包括壳体和导风板组，所述导风板组包括第一导风板，所述壳体上设置有出风口，所述第一导风板以可转动的方式设置于所述壳体上以便能够封堵或打开所述出风口；

所述导风板组还包括第二导风板，所述第二导风板以嵌入的方式设置于所述第一导风板上且能够相对于所述第一导风板非同轴转动，所述第一导风板和/或所述第二导风板沿其厚度方向设置有多个透风孔，多个所述透风孔的至少一部分透风孔的孔径沿出风方向减小；

所述控制方法包括：

在所述空调器处于制热工况的情形下，在室内环境温度与设定目标温度的差值的绝对值小于等于第一温度阈值时，控制所述空调器的当前出风速度不大于第一风速阈值；

使所述第一导风板转动至第一设定位置，并使所述第二导风板转动至第二设定位置；

其中，所述第一设定位置与水平面呈第一设定角度，所述第一设定角度不大于第一角度阈值；所述第二设定位置与水平面呈第二设定角度，所述第二设定角度不大于第二角度阈值。

2.根据权利要求1所述的导风板控制方法，其特征在于，

所述第一角度阈值的范围为0°至5°，所述第二角度阈值的范围为0°至5°。

3.根据权利要求2所述的导风板控制方法，其特征在于，所述第二设定角度小于等于所述第一设定角度。

4.根据权利要求3所述的导风板控制方法，其特征在于，“控制所述空调器的当前出风速度不大于第一风速阈值”的具体步骤包括：

控制所述空调器的当前出风速度在0.5m/s至1m/s范围内。

5.根据权利要求1所述的导风板控制方法，其特征在于，

“使所述第二导风板转动至第二设定位置”的具体步骤包括：

使所述第二导风板相对于所述第一导风板转动至闭合位置；

“使所述第一导风板转动至第一设定位置”的具体步骤包括：

使所述第一导风板转动至闭合位置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的导风板控制方法，其特征在于，在“使所述第一导风板转动至第一设定位置，并使所述第二导风板转动至第二设定位置”的步骤之后，所述控制方法还包括：

在所述室内环境温度与设定目标温度的差值的绝对值大于第二温度阈值的情形下，使所述第一导风板转动至第三设定位置,并使所述第二导风板转动至第四设定位置；

其中，所述第二温度阈值大于等于所述第一温度阈值，所述第三设定位置与水平面呈第三设定夹角，所述第三设定角度大于所述第一角度阈值；所述第四设定位置与水平面呈第四设定夹角，所述第四设定夹角大于第二角度阈值。

7.根据权利要求6所述的导风板控制方法，其特征在于，在“使所述第一导风板转动至第三设定位置,并使所述第二导风板转动至第四设定位置”的步骤之后，所述控制方法还包括：

使所述第一导风板在第一设定角度范围内来回转动，并使所述第一导风板在第二设定角度范围内来回转动；

所述第一设定角度范围的最小值不小于所述第一角度阈值，所述第二设定角度范围的最小值不小于所述第二角度阈值。

8.根据权利要求1所述的导风板控制方法，其特征在于，在“使所述第一导风板转动至第一设定位置，并使所述第二导风板转动至第二设定位置”的步骤之后，所述控制方法还包括：

在所述室内环境温度与设定目标温度的差值的绝对值大于第二温度阈值的情形下，控制所述空调器大于第二风速阈值；

其中，所述第二风速阈值大于所述第一风速阈值，所述第二温度阈值大于等于所述第一温度阈值。

9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括控制器，所述控制器用于执行权利要求1至8中任一项所述的导风板控制方法。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述空调器为嵌入式空调器，所述嵌入式空调器包括多个所述的导风板组。