一种简易室内门锁
技术领域
本发明属于一种新型门锁,具体涉及到一种简易室内门锁。
背景技术
门锁主要是由锁体和锁芯组成。普通室内锁体是由上盖、下盖、面板、斜锁件、反锁舌、粉墨冶金、锁芯、方孔拨叉、U型座、方孔拨叉控制架、连接杆固定座架、主锁舌基座、主锁舌滑块、主锁舌、锁芯连杆、锁芯固定螺丝、天地沟等众多部件组成。另外,当前的普通门锁体其上下盖的规格均是:长178.6mm、宽99mm。
综上所述,当前的普通室内门锁体配件多且复杂,锁体上下盖需要开多孔,工艺复杂且成本高。
锁芯也是门锁的一个重要组成部分。目前,现有的锁芯长度比较长,其长度大概有50~60毫米,而所设的弹珠就有7~8个,则所配的弹珠亦是7~8颗,锁芯外壳也是根据锁芯的长度来配置,钥匙同样是根据锁芯的长度来匹配。
依照当前的锁芯及其规格,其综合成本相对较高。
此外,目前的室内门锁锁芯是连体锁芯,其综合成本价格较高。
当前的门锁其功能都是:门内反锁,门外可用钥匙打开。
发明内容
本发明的目的在于克服现有门锁的不足而提供全新的一种简易室内门锁。具体包括:该门锁是由锁体机构、锁芯机构、滑块机构、锁芯面板、滑块面板组成。本发明中的锁体减少了多个部件及机构,锁体的底座和上盖其规格比普通锁体要小三分之一,底座和上盖所开的孔也比普通锁体要少得很多。工艺不但减少了,原材料成本也大大降低,还降低了人工加工费用。同时,本发明中的锁芯其长度仅是20~24毫米,所设的弹珠只有4颗,锁芯外壳也大幅度缩短。此外,本发明省去连体锁芯,通过滑块控制面板方钢部分,可实现反锁功能。由于门外锁匙控制与门内反锁旋钮分开,门内反锁后,即使门外锁匙开,同样进不了门。本发明的整体门锁进行改造后,大幅度节省了原材料,门锁的生产成本业大幅度降低。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
1、一种简易室内门锁,其特征在于:该门锁是由锁体机构(1)、锁芯机构(2)、滑块机构(3)、锁芯面板(4)、滑块面板(5)组成;
所述的锁体机构(1)是由底座(6)、上盖(7)、锁体面板(8)、斜锁件(9)、反锁舌(10)、粉墨冶金(11)、方孔拨叉(12)、U型座(13)、方孔拨叉控制架(14)、连接杆固定座架(15)组成;底座(6)是一个四方形、三面封边的盒体,在底座(6)的底板上设置有六个螺钉孔一(16)、两个固定座孔一(17)、一个方孔拨叉通孔一(18)、一个粉墨冶金通孔一(19);上盖(7)也是一个四方形、三面封边的盒体,在上盖(7)的顶板上也对应设置有五个螺钉孔二(20)、两个固定座孔二(21)、一个方孔拨叉通孔二(22)、一个粉墨冶金通孔二(23);锁体面板(8)是一块方形面板,在锁体面板(8)上设置有七个螺钉孔三(24)、一个斜锁舌通孔(25)、一个反锁舌通孔(26);斜锁件(9)是由斜锁舌(27)、连接杆(28)、卡簧一(29)、活动片(30)、前置弹簧(31)、中置弹簧(32)、锥形弹簧(33)组成,其中锥形弹簧(33)套在连接杆(28)的后端,活动片(30)也套在连接杆(28)上并放置在锥形弹簧(33)的前面,中置弹簧(32)亦套在连接杆(28)上并放置在活动片(30)的前面,卡簧一(29)同样是套在连接杆(28)上并放置在中置弹簧(32)的前面,前置弹簧(31)一样套在连接杆(28)上并放置在卡簧一(29)的前面,连接杆(28)又和斜锁舌(27)连接起来形成整体斜锁件(9);反锁舌(10)是由舌头(34)和连接片(35)组成,同时在连接片(35)上设置有导向槽(36)和粉墨冶金控制槽(37);粉墨冶金(11)分有前架(38)、左翼(39)、右翼(40)、导柱一(41),在前架(38)设置有扭簧孔(42),在导柱一(41)的正中间设置有方条插孔(43),左翼(39)和右翼(40)环抱在导柱一(41)外壁的正中间并将导柱一(41)分有上活动柱一(44)和下活动柱一(45);方孔拨叉(12)分有导柱二(46)和座架(47),在导柱二(46)的正中间设置有方钢插孔(48),座架(47)环抱在导柱二(46)外壁的正中间并将导柱二(46)分有上活动柱二(49)和下活动柱二(50);U型座(13)其形体呈U型,在U型座(13)的上端设置有螺钉孔三(51),在U型座(13)的前端设置有螺钉孔四(52),在U型座(13)的下端设置有螺钉孔五(53),U型座(13)共有三个;方孔拨叉控制架(14)分有前端(54)和后端(55),其中在前端(54)设置有U型连接槽(56),在后端(55)设置有方孔拨叉通孔(57);连接杆固定座架(15)其形体呈H型,连接杆固定座架(15)两个上架的顶部为上盖固定卡位(58),连接杆固定座架(15)的两个脚座为底座固定卡位(59),而连接杆固定座架(15)上部槽体为连接杆槽位(60);上述底座(6)、上盖(7)、锁体面板(8)、斜锁件(9)、反锁舌(10)、粉墨冶金(11)、方孔拨叉(12)、U型座(13)、方孔拨叉控制架(14)、连接杆固定座架(15)组合时,将三个U型座(13)对应安置在底座(6)的前端,其中U型座(13)的螺钉孔五(53)对着底座(6)的螺钉孔一(16)并用螺钉固定起来;锁体面板(8)也对应着安置在底座(6)的前端,其中设置在锁体面板(8)中间的三个螺钉孔三(24)分别对着固定在底座(6)的三个U型座(13)其螺钉孔四(52),并用螺钉固定起来;把连接杆固定座架(15)的两个底座固定卡位(59)对应安插到底座(6)的两个固定座孔一(17)上,斜锁件(9)的斜锁舌(27)安置在锁体面板(8)的斜锁舌通孔(25)中,而连接杆(28)安置于固定在底座(6)的连接杆固定座架(15)其连接杆槽位(60)中;反锁舌(10)的舌头(34)安置在锁体面板(8)的反锁舌通孔(26)中,反锁舌(10)的连接片(35)其导向槽(36)是对着设置在底座(6)中间的螺钉孔一(16)并用螺钉固定起来;将粉墨冶金(11)的下活动柱一(45)安置在底座(6)的粉墨冶金通孔一(19)中,而粉墨冶金(11)的前架(38)放置在反锁舌(10)的粉墨冶金控制槽(37)中;将方孔拨叉(12)的下活动柱二(50)安置在底座(6)的方孔拨叉通孔二(22)中,方孔拨叉控制架(14)的方孔拨叉通孔(57)套在方孔拨叉(12)的座架(47)上,而方孔拨叉控制架(14)的U型连接槽(56)则是套在斜锁件(9)的连接杆(28)上;上盖(7)对应着盖在底座(6)上,其中上盖(7)前端所设置的三个螺钉孔二(20)对着固定在底座(6)的三个U型座(13)上端所设有的螺钉孔三(51)并用螺丝固定起来,上盖(7)所设有的两个固定座孔二(21)安置在连接杆固定座架(15)上盖的固定卡位(53)上,上盖(7)的方孔拨叉通孔二(22)套在方孔拨叉(12)的上活动柱二(49)中,上盖(7)的粉墨冶金通孔二(23)套在粉墨冶金(11)的上活动柱一(44)中,上盖(7)后端所设有的两个螺钉孔二(20)对着底座(6)后端所设有的两个螺钉孔一(16)并用螺丝固定起来,由此形成一个锁体机构整体;
所述的锁芯机构(2)是由锁芯(61)、锁芯外壳(62)、锁芯罩(63)、弹珠(64)、脚架(65)、方条(66)、插销(67)、锁芯卡簧一(68)组成;锁芯(61)其形体为圆柱型,在锁芯(61)的底部设置有钥匙孔(69),在锁芯(61)的中部设置有四个弹珠孔(70),在锁芯(61)的上部设置有卡喉(71)和插销孔一(72),在锁芯(61)的顶端设置有方条孔(73);锁芯外壳(62)其形体也是圆柱型,在锁芯外壳(62)的中间设置有锁芯孔(74);锁芯罩(63)是由罩身(75)和罩架(76)组成,在罩身(75)的中间设置有锁芯通孔一(77),在罩架(76)设置有三个螺丝孔三(78);弹珠(64)是由上柱(79)、下柱(80)、弹簧(81)组成,弹珠(64)共有四个;脚架(65)是由底座(82)和螺柱(83)组成,在底座(82)的底端设置有螺丝孔四(84),脚架(65)共有三个;方条(66)形体为实心方形条,并在方条(66)的底部设置有插销孔二(85);上述锁芯(61)、锁芯外壳(62)、锁芯罩(63)、弹珠(64)、脚架(65)、方条(66)、插销(67)、锁芯卡簧一(68)组合时,将四个弹珠(64)放置于在锁芯(61)中间所设有的四个弹珠孔(70)中;将放置有弹珠(64)的锁芯(61)安装到锁芯外壳(62)所设有的锁芯孔(74)中,用锁芯卡簧一(68)卡住锁芯(61)上部所设有的卡喉(71),由此将锁芯(61)固定在锁芯外壳(62)上;把锁芯罩(63)套在锁芯外壳(62)上,其中罩身(75)的锁芯通孔一(77)穿过锁芯(61),把方条(66)放置于在锁芯(61)顶端所设有的方条孔(73)中,其中方条(66)的插销孔二(85)和锁芯(61)的插销孔一(72)对齐,并用插销(67)同时穿过插销孔二(85)和插销孔一(72),由此将方条(66)、锁芯(61)、锁芯外壳(62)、锁芯罩(63)组合成一个整体;将脚架(65)的螺柱(83)扭进锁芯罩(63)所设有的三个螺丝孔三(78)中,继而形成一个锁芯机构(2)整体;
所述的滑块机构(3)是由滑块(86)、旋钮(87)、凸轮(88)、导柱(89)、扭簧(90)组成,在滑块(86)的中间设置有凸轮孔(91)和导柱孔(92),在滑块(86)的左端正中间设置有插销槽(93),在凸轮(88)上设置有一个扭簧柳钉(94)和一个旋钮孔(95);上述滑块(86)、旋钮(87)、凸轮(88)、导柱(89)、扭簧(90)组合时,是将导柱(89)放置在滑块(86)中间所设有导柱孔(92)中,凸轮(88)放置在滑块(86)中间所设有凸轮孔(91)中,旋钮(87)放置在凸轮(88)上所设有的旋钮孔(95)中,扭簧(90)的一头连接着扭簧柳钉(94),另一头连接着导柱(89),继而形成一个滑块机构(3)整体;
所述的锁芯面板(4)是由面板一(96)、手柄一(97)、不分左右固定片一(98)、不分左右活动片一(99)、方钢一(100)、固定座定位扣一(101)、卡簧二(102)、螺钉一(103)、连接管(104)组成,在面板一(96)上设置有一个锁芯孔通孔二(105)、一个手柄孔一(106),在锁芯孔通孔二(105)的周围设置有三个螺钉孔四(107);上述面板一(96)、手柄一(97)、不分左右固定片一(98)、不分左右活动片一(99)、方钢一(100)、固定座定位扣一(101)、卡簧二(102)、螺钉一(103)、连接管(104)组合时,将手柄一(97)的连接头放置于手柄孔一(105)中,不分左右固定片一(98)套在手柄一(97)的连接头中,并用固定座定位扣一(101)将不分左右固定片一(98)固定在面板一(96)上,不分左右活动片一(99)也套在手柄一(97)的连接头中,并用卡簧二(102)将不分左右活动片一(99)固定在手柄一(97)的连接头上,方钢一(100)是安置在手柄一(97)的连接头中,螺钉一(103)分别焊接在面板一(96)的两头,每个螺钉一(103)都连接着一个连接管(104);
锁芯机构(2)和锁芯面板(4)组合时,是将锁芯机构(2)的锁芯(61)放置于在面板一(96)上所设有的锁芯孔通孔二(105)中,锁芯机构(2)上所设有的三个螺丝孔三(78)分别对着锁芯面板(4)上所设有的三个螺钉孔四(107),并分别用三颗螺钉扭紧,由此把锁芯机构(2)和锁芯面板(4)形成一个整体;
所述的滑块面板(5)是由面板二(108)、手柄二(109)、旋钮手把(110)、不分左右固定片二(111)、不分左右活动片二(112)、方钢二(113)、固定座定位扣二(114)、卡簧三(115)、螺钉二(116)组成,在面板二(108)上设置有一个反锁旋钮通孔(117)、一个手柄孔二(118);上述面板二(108)、手柄二(109)、旋钮手把(110)、不分左右固定片二(111)、不分左右活动片二(112)、方钢二(113)、固定座定位扣二(114)、卡簧三(115)、螺钉二(116)组合时,将手柄二(109)的连接头放置于手柄孔二(118)中,不分左右固定片二(111)套在手柄二(109)的连接头中,并用固定座定位扣二(114)将不分左右固定片二(111)固定在面板二(108)上,不分左右活动片二(112)也套在手柄二(109)的连接头中,并用卡簧三(115)将不分左右活动片二(112)固定在手柄二(109)的连接头上,方钢二(113)是安置在手柄二(109)的连接头中,旋钮手把(110)安置在反锁旋钮通孔(117)中,螺钉二(116)分别焊接在面板二(108)的两头;
滑块机构(3)和滑块面板(5)组合时,是将滑块机构(3)的导柱(89)固定在面板二(108)上,滑块(86)所设有的插销槽(93)是对着不分左右活动片二(112),安置在面板二(108)的旋钮手把(110)是套在旋钮(87)中;
锁体机构(1)、锁芯面板(4)和滑块面板(5)组合时,是将安置在手柄一(97)其连接头中的方钢一(100)和安置在手柄二(109)其连接头中的方钢二(113)同时安插到锁体机构(1)中方孔拨叉(12)的导柱二(46)两面所设有的方钢插孔(48)中;而安置在锁芯面板(4)的锁芯机构(2)其方条(66)则安插到锁体机构(1)中粉墨冶金(11)的导柱一(41)所设有的方条插孔(43)中;滑块面板(5)中所设有的两螺钉二(116)分别连接到锁芯面板(4)中所设有的连接管(104),继而将锁体机构(1)、锁芯面板(4)和滑块面板(5)形成一个整体。
本发明的有益效果是:
1、本发明其结构组成设计新颖独特、科学合理。
2、本发明的锁体减少了锁芯、主锁舌基座、主锁舌滑块、主锁舌等七个部件,减少了主锁舌机构,面板也由此减少了开主锁舌的孔。同时,锁体的底座和上盖其规格比普通锁体要小三分之一,底座和上盖所开的孔也比普通锁体要少得很多。工艺不但减少了,原材料成本也大大降低,还降低了人工加工费用,提高了工作效益。
3、本发明中的锁芯其长度仅是20~24毫米,而所设的弹珠就有4个,则所配的弹珠亦是4颗,锁芯外壳也大幅度缩短。相比于现有门锁锁芯,本发明的锁芯其结构比较简易,带动反锁旋钮的方条,连接简易锁体的反锁机构,适用于室内门。由于锁芯长度短,容易安装,配件少,配匹的钥匙相应要短。
4、本发明省去连体锁芯,通过滑块控制面板方钢部分,可实现反锁功能。由于门外锁匙控制与门内反锁旋钮分开,门内反锁后,即使门外锁匙开,同样进不了门。本发明的整体门锁进行改造后,大幅度节省了原材料,门锁的生产成本业大幅度降低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明中锁体机构(1)的结构示意图。
图4是本发明中锁体机构(1)其底座(6)的结构示意图。
图5是本发明中锁体机构(1)其上盖(7)的结构示意图。
图6是本发明中锁体机构(1)其锁体面板(8)的结构示意图。
图7是本发明中锁体机构(1)其底座(6)和锁体面板(8)组合时的结构示意图。
图8是本发明中锁体机构(1)其斜锁件(9)的结构示意图。
图9是本发明中锁体机构(1)其反锁舌(10)的结构示意图。
图10是本发明中锁体机构(1)其粉墨冶金(11)的结构示意图。
图11是本发明中锁体机构(1)其方孔拨叉(12)的结构示意图。
图12是本发明中锁体机构(1)其U型座(13)的结构示意图。
图13是本发明中锁体机构(1)其方孔拨叉控制架(14)的结构示意图。
图14是本发明中锁体机构(1)其连接杆固定座架(15)的结构示意图。
图15是本发明中锁体机构(1)其底座(6)、锁体面板(7)、斜锁件(8)、反锁舌(9)、粉墨冶金(10)、方孔拨叉(11)、U型座(12)、方孔拨叉控制架(13)和连接杆固定座架(14)组合时的结构示意图。
图16是本发明中锁芯(2)的结构示意图。
图17是本发明中锁芯(2)其锁芯(61)的结构示意图。
图18是本发明中锁芯(2)其锁芯(61)的结构示意图。
图19是本发明中锁芯(2)其锁芯外壳(62)的结构示意图。
图20是本发明中锁芯(2)其锁芯罩(63)的结构示意图。
图21是本发明中锁芯(2)其弹珠(64)的结构示意图。
图22是本发明中锁芯(2)其脚架(65)的结构示意图。
图23是本发明中锁芯(2)其方条(66)的结构示意图。
图24是本发明中锁芯(2)其插销(67)的结构示意图。
图25是本发明中锁芯(2)其锁芯卡簧一(68)的结构示意图。
图26是本发明中锁芯(2)其锁芯(61)、锁芯外壳(62)和锁芯卡簧一(68)组合时的结构示意图。
图27是本发明中锁芯(2)其锁芯(61)、锁芯外壳(62)、方条(66)、插销(67)和锁芯卡簧一(68)组合时的结构示意图。
图28是本发明中滑块机构(3)的结构示意图
图29是本发明中滑块机构(3)其滑块(86)的结构示意图。
图30是本发明中滑块机构(3)其旋钮(87)的结构示意图。
图31是本发明中滑块机构(3)其凸轮(88)的结构示意图。
图32是本发明中滑块机构(3)其导柱(89)的结构示意图。
图33是本发明中滑块机构(3)其扭簧(90)的结构示意图。
图34是本发明中滑块机构(3)其凸轮(88)和扭簧(90)组合时的结构示意图。
图35是本发明中锁芯面板(4)的结构示意图。
图36是本发明中锁芯面板(4)其面板一(96)的结构示意图。
图37是本发明中锁芯面板(4)其面板一(96)和螺钉一(103)组合时的结构示意图。
图38是本发明中锁芯面板(4)其手柄一(97)的结构示意图。
图39是本发明的锁芯面板(4)其不分左右固定片一(98)的结构示意图。
图40是本发明中锁芯面板(4)其不分左右活动片一(99)的结构示意图。
图41是本发明中锁芯面板(4)其连接管(104)的结构示意图。
图42是本发明中锁芯(2)和锁芯面板(4)组合时的结构示意图。
图43是本发明中滑块面板(5)的结构示意图。
图44是本发明中滑块面板(5)其面板二(108)的结构示意图。
图45是本发明中滑块面板(5)其面板二(108)和螺钉二(116)组合时的结构示意图。
图46是本发明中滑块面板(5)其手柄二(109)的结构示意图。
图47是本发明中滑块面板(5)其不分左右固定片二(111)的结构示意图。
图48是本发明中滑块面板(5)其不分左右活动片二(112)的结构示意图。
图49是本发明中滑块面板(5)其滑块机构(3)和滑块面板(5)组合时的结构示意图。
在图1中,1是锁体机构,2是锁芯机构,96是面板一,97是手柄一,98是不分左右固定片一,99是不分左右活动片一,100是方钢一,101是固定座定位扣一,102是卡簧二,103是螺钉一,104是连接管,109是手柄二,110是旋钮手把,113是方钢二。
在图2中,1是锁体机构,8是锁体面板,27是斜锁舌,34是舌头,96是面板一,97是手柄一,100是方钢一,103是螺钉一,104是连接管,108是面板二,109是手柄二,110是旋钮手把,113是方钢二,116是螺钉二。
具体实施方式
现结合附图对本发明进行详细的说明:
本发明是由锁体机构(1)、锁芯机构(2)、滑块机构(3)、锁芯面板(4)、滑块面板(5)组成。
图1所示的是本发明的结构示意图。1是锁体机构(1),2是锁芯机构(2),96是面板一(96),97是手柄一(97),98是不分左右固定片一(98),99是不分左右活动片一(99),100是方钢一(100),101是固定座定位扣一(101),102是卡簧二(102),103是螺钉一(103),104是连接管(104),109是手柄二(109),110是旋钮手把(110),113是方钢二(113)。
图2所示的是本发明的结构示意图。其中,1是锁体机构(1),8是锁体面板(8),27是斜锁舌(27),34是舌头(34),96是面板一(96),97是手柄一(97),100是方钢一(100),103是螺钉一(103),104是连接管(104),108是面板二(108),109是手柄二(109),110是旋钮手把(110),113是方钢二(113),116是螺钉二(116)。
图3所示的也是本发明中锁体机构(1)的结构示意图。此外,图4所示的是本发明中锁体机构(1)其底座(6)的结构示意图。图5所示的是本发明中锁体机构(1)其上盖(7)的结构示意图。图6所示的是本发明中锁体机构(1)其锁体面板(8)的结构示意图。图7所示的是本发明中锁体机构(1)其底座(6)和锁体面板(8)组合时的结构示意图。图8所示的是本发明中锁体机构(1)其斜锁件(9)的结构示意图。图9所示的是本发明中锁体机构(1)其反锁舌(10)的结构示意图。图10所示的是本发明中锁体机构(1)其粉墨冶金(11)的结构示意图。图11所示的是本发明中锁体机构(1)其方孔拨叉(12)的结构示意图。图12所示的是本发明中锁体机构(1)其U型座(13)的结构示意图。图13所示的是本发明中锁体机构(1)其方孔拨叉控制架(14)的结构示意图。图14所示的是本发明中锁体机构(1)其连接杆固定座架(15)的结构示意图。图15所示的是本发明中锁体机构(1)其底座(6)、锁体面板(7)、斜锁件(8)、反锁舌(9)、粉墨冶金(10)、方孔拨叉(11)、U型座(12)、方孔拨叉控制架(13)和连接杆固定座架(14)组合时的结构示意图。
锁体机构(1)是由底座(6)、上盖(7)、锁体面板(8)、斜锁件(9)、反锁舌(10)、粉墨冶金(11)、方孔拨叉(12)、U型座(13)、方孔拨叉控制架(14)、连接杆固定座架(15)组成;底座(6)是一个四方形、三面封边的盒体,在底座(6)的底板上设置有六个螺钉孔一(16)、两个固定座孔一(17)、一个方孔拨叉通孔一(18)、一个粉墨冶金通孔一(19);上盖(7)也是一个四方形、三面封边的盒体,在上盖(7)的顶板上也对应设置有五个螺钉孔二(20)、两个固定座孔二(21)、一个方孔拨叉通孔二(22)、一个粉墨冶金通孔二(23);锁体面板(8)是一块方形面板,在锁体面板(8)上设置有七个螺钉孔三(24)、一个斜锁舌通孔(25)、一个反锁舌通孔(26);斜锁件(9)是由斜锁舌(27)、连接杆(28)、卡簧一(29)、活动片(30)、前置弹簧(31)、中置弹簧(32)、锥形弹簧(33)组成,其中锥形弹簧(33)套在连接杆(28)的后端,活动片(30)也套在连接杆(28)上并放置在锥形弹簧(33)的前面,中置弹簧(32)亦套在连接杆(28)上并放置在活动片(30)的前面,卡簧一(29)同样是套在连接杆(28)上并放置在中置弹簧(32)的前面,前置弹簧(31)一样套在连接杆(28)上并放置在卡簧一(29)的前面,连接杆(28)又和斜锁舌(27)连接起来形成整体斜锁件(9);反锁舌(10)是由舌头(34)和连接片(35)组成,同时在连接片(35)上设置有导向槽(36)和粉墨冶金控制槽(37);粉墨冶金(11)分有前架(38)、左翼(39)、右翼(40)、导柱一(41),在前架(38)设置有扭簧孔(42),在导柱一(41)的正中间设置有方条插孔(43),左翼(39)和右翼(40)环抱在导柱一(41)外壁的正中间并将导柱一(41)分有上活动柱一(44)和下活动柱一(45);方孔拨叉(12)分有导柱二(46)和座架(47),在导柱二(46)的正中间设置有方钢插孔(48),座架(47)环抱在导柱二(46)外壁的正中间并将导柱二(46)分有上活动柱二(49)和下活动柱二(50);U型座(13)其形体呈U型,在U型座(13)的上端设置有螺钉孔三(51),在U型座(13)的前端设置有螺钉孔四(52),在U型座(13)的下端设置有螺钉孔五(53),U型座(13)共有三个;方孔拨叉控制架(14)分有前端(54)和后端(55),其中在前端(54)设置有U型连接槽(56),在后端(55)设置有方孔拨叉通孔(57);连接杆固定座架(15)其形体呈H型,连接杆固定座架(15)两个上架的顶部为上盖固定卡位(58),连接杆固定座架(15)的两个脚座为底座固定卡位(59),而连接杆固定座架(15)上部槽体为连接杆槽位(60);上述底座(6)、上盖(7)、锁体面板(8)、斜锁件(9)、反锁舌(10)、粉墨冶金(11)、方孔拨叉(12)、U型座(13)、方孔拨叉控制架(14)、连接杆固定座架(15)组合时,将三个U型座(13)对应安置在底座(6)的前端,其中U型座(13)的螺钉孔五(53)对着底座(6)的螺钉孔一(16)并用螺钉固定起来;锁体面板(8)也对应着安置在底座(6)的前端,其中设置在锁体面板(8)中间的三个螺钉孔三(24)分别对着固定在底座(6)的三个U型座(13)其螺钉孔四(52),并用螺钉固定起来;把连接杆固定座架(15)的两个底座固定卡位(59)对应安插到底座(6)的两个固定座孔一(17)上,斜锁件(9)的斜锁舌(27)安置在锁体面板(8)的斜锁舌通孔(25)中,而连接杆(28)安置于固定在底座(6)的连接杆固定座架(15)其连接杆槽位(60)中;反锁舌(10)的舌头(34)安置在锁体面板(8)的反锁舌通孔(26)中,反锁舌(10)的连接片(35)其导向槽(36)是对着设置在底座(6)中间的螺钉孔一(16)并用螺钉固定起来;将粉墨冶金(11)的下活动柱一(45)安置在底座(6)的粉墨冶金通孔一(19)中,而粉墨冶金(11)的前架(38)放置在反锁舌(10)的粉墨冶金控制槽(37)中;将方孔拨叉(12)的下活动柱二(50)安置在底座(6)的方孔拨叉通孔二(22)中,方孔拨叉控制架(14)的方孔拨叉通孔(57)套在方孔拨叉(12)的座架(47)上,而方孔拨叉控制架(14)的U型连接槽(56)则是套在斜锁件(9)的连接杆(28)上;上盖(7)对应着盖在底座(6)上,其中上盖(7)前端所设置的三个螺钉孔二(20)对着固定在底座(6)的三个U型座(13)上端所设有的螺钉孔三(51)并用螺丝固定起来,上盖(7)所设有的两个固定座孔二(21)安置在连接杆固定座架(15)上盖的固定卡位(53)上,上盖(7)的方孔拨叉通孔二(22)套在方孔拨叉(12)的上活动柱二(49)中,上盖(7)的粉墨冶金通孔二(23)套在粉墨冶金(11)的上活动柱一(44)中,上盖(7)后端所设有的两个螺钉孔二(20)对着底座(6)后端所设有的两个螺钉孔一(16)并用螺丝固定起来,由此形成一个锁体机构整体。
图16所示的是本发明中锁芯(2)的结构示意图。此外,图17所示的是本发明中锁芯(2)其锁芯(61)的结构示意图。图18所示的是本发明中锁芯(2)其锁芯(61)的结构示意图。图19所示的是本发明中锁芯(2)其锁芯外壳(62)的结构示意图。图20所示的是本发明中锁芯(2)其锁芯罩(63)的结构示意图。图21所示的是本发明中锁芯(2)其弹珠(64)的结构示意图。图22所示的是本发明中锁芯(2)其脚架(65)的结构示意图。图23所示的是本发明中锁芯(2)其方条(66)的结构示意图。图24所示的是本发明中锁芯(2)其插销(67)的结构示意图。图25所示的是本发明中锁芯(2)其锁芯卡簧一(68)的结构示意图。图26所示的是本发明中锁芯(2)其锁芯(61)、锁芯外壳(62)和锁芯卡簧一(68)组合时的结构示意图。图27所示的是本发明中锁芯(2)其锁芯(61)、锁芯外壳(62)、方条(66)、插销(67)和锁芯卡簧一(68)组合时的结构示意图。
锁芯机构(2)是由锁芯(61)、锁芯外壳(62)、锁芯罩(63)、弹珠(64)、脚架(65)、方条(66)、插销(67)、锁芯卡簧一(68)组成;锁芯(61)其形体为圆柱型,在锁芯(61)的底部设置有钥匙孔(69),在锁芯(61)的中部设置有四个弹珠孔(70),在锁芯(61)的上部设置有卡喉(71)和插销孔一(72),在锁芯(61)的顶端设置有方条孔(73);锁芯外壳(62)其形体也是圆柱型,在锁芯外壳(62)的中间设置有锁芯孔(74);锁芯罩(63)是由罩身(75)和罩架(76)组成,在罩身(75)的中间设置有锁芯通孔一(77),在罩架(76)设置有三个螺丝孔三(78);弹珠(64)是由上柱(79)、下柱(80)、弹簧(81)组成,弹珠(64)共有四个;脚架(65)是由底座(82)和螺柱(83)组成,在底座(82)的底端设置有螺丝孔四(84),脚架(65)共有三个;方条(66)形体为实心方形条,并在方条(66)的底部设置有插销孔二(85);上述锁芯(61)、锁芯外壳(62)、锁芯罩(63)、弹珠(64)、脚架(65)、方条(66)、插销(67)、锁芯卡簧一(68)组合时,将四个弹珠(64)放置于在锁芯(61)中间所设有的四个弹珠孔(70)中;将放置有弹珠(64)的锁芯(61)安装到锁芯外壳(62)所设有的锁芯孔(74)中,用锁芯卡簧一(68)卡住锁芯(61)上部所设有的卡喉(71),由此将锁芯(61)固定在锁芯外壳(62)上;把锁芯罩(63)套在锁芯外壳(62)上,其中罩身(75)的锁芯通孔一(77)穿过锁芯(61),把方条(66)放置于在锁芯(61)顶端所设有的方条孔(73)中,其中方条(66)的插销孔二(85)和锁芯(61)的插销孔一(72)对齐,并用插销(67)同时穿过插销孔二(85)和插销孔一(72),由此将方条(66)、锁芯(61)、锁芯外壳(62)、锁芯罩(63)组合成一个整体;将脚架(65)的螺柱(83)扭进锁芯罩(63)所设有的三个螺丝孔三(78)中,继而形成一个锁芯机构(2)整体。
图28所示的是本发明中滑块机构(3)的结构示意图。此外,图29所示的是本发明中滑块机构(3)其滑块(86)的结构示意图。图30所示的是本发明中滑块机构(3)其旋钮(87)的结构示意图。图31所示的是本发明中滑块机构(3)其凸轮(88)的结构示意图。图32所示的是本发明中滑块机构(3)其导柱(89)的结构示意图。图33所示的是本发明中滑块机构(3)其扭簧(90)的结构示意图。图34所示的是本发明中滑块机构(3)其凸轮(88)和扭簧(90)组合时的结构示意图。
滑块机构(3)是由滑块(86)、旋钮(87)、凸轮(88)、导柱(89)、扭簧(90)组成,在滑块(86)的中间设置有凸轮孔(91)和导柱孔(92),在滑块(86)的左端正中间设置有插销槽(93),在凸轮(88)上设置有一个扭簧柳钉(94)和一个旋钮孔(95);上述滑块(86)、旋钮(87)、凸轮(88)、导柱(89)、扭簧(90)组合时,是将导柱(89)放置在滑块(86)中间所设有导柱孔(92)中,凸轮(88)放置在滑块(86)中间所设有凸轮孔(91)中,旋钮(87)放置在凸轮(88)上所设有的旋钮孔(95)中,扭簧(90)的一头连接着扭簧柳钉(94),另一头连接着导柱(89),继而形成一个滑块机构(3)整体。
图35所示的是本发明中锁芯面板(4)的结构示意图。此外,图36所示的是本发明中锁芯面板(4)其面板一(96)的结构示意图。图37所示的是本发明中锁芯面板(4)其面板一(96)和螺钉一(103)组合时的结构示意图。图38所示的是本发明中锁芯面板(4)其手柄一(97)的结构示意图。图39所示的是本发明的锁芯面板(4)其不分左右固定片一(98)的结构示意图。图40所示的是本发明中锁芯面板(4)其不分左右活动片一(99)的结构示意图。图41所示的是本发明中锁芯面板(4)其连接管(104)的结构示意图。
锁芯面板(4)是由面板一(96)、手柄一(97)、不分左右固定片一(98)、不分左右活动片一(99)、方钢一(100)、固定座定位扣一(101)、卡簧二(102)、螺钉一(103)、连接管(104)组成,在面板一(96)上设置有一个锁芯孔通孔二(105)、一个手柄孔一(106),在锁芯孔通孔二(105)的周围设置有三个螺钉孔四(107);上述面板一(96)、手柄一(97)、不分左右固定片一(98)、不分左右活动片一(99)、方钢一(100)、固定座定位扣一(101)、卡簧二(102)、螺钉一(103)、连接管(104)组合时,将手柄一(97)的连接头放置于手柄孔一(105)中,不分左右固定片一(98)套在手柄一(97)的连接头中,并用固定座定位扣一(101)将不分左右固定片一(98)固定在面板一(96)上,不分左右活动片一(99)也套在手柄一(97)的连接头中,并用卡簧二(102)将不分左右活动片一(99)固定在手柄一(97)的连接头上,方钢一(100)是安置在手柄一(97)的连接头中,螺钉一(103)分别焊接在面板一(96)的两头,每个螺钉一(103)都连接着一个连接管(104)。
图42所示的是本发明中锁芯(2)和锁芯面板(4)组合时的结构示意图。锁芯机构(2)和锁芯面板(4)组合时,是将锁芯机构(2)的锁芯(61)放置于在面板一(96)上所设有的锁芯孔通孔二(105)中,锁芯机构(2)上所设有的三个螺丝孔三(78)分别对着锁芯面板(4)上所设有的三个螺钉孔四(107),并分别用三颗螺钉扭紧,由此把锁芯机构(2)和锁芯面板(4)形成一个整体。
图43所示的是本发明中滑块面板(5)的结构示意图。此外,图44所示的是本发明中滑块面板(5)其面板二(108)的结构示意图。图45所示的是本发明中滑块面板(5)其面板二(108)和螺钉二(116)组合时的结构示意图。图46所示的是本发明中滑块面板(5)其手柄二(109)的结构示意图。图47所示的是本发明中滑块面板(5)其不分左右固定片二(111)的结构示意图。图48所示的是本发明中滑块面板(5)其不分左右活动片二(112)的结构示意图。
滑块面板(5)是由面板二(108)、手柄二(109)、旋钮手把(110)、不分左右固定片二(111)、不分左右活动片二(112)、方钢二(113)、固定座定位扣二(114)、卡簧三(115)、螺钉二(116)组成,在面板二(108)上设置有一个反锁旋钮通孔(117)、一个手柄孔二(118);上述面板二(108)、手柄二(109)、旋钮手把(110)、不分左右固定片二(111)、不分左右活动片二(112)、方钢二(113)、固定座定位扣二(114)、卡簧三(115)、螺钉二(116)组合时,将手柄二(109)的连接头放置于手柄孔二(118)中,不分左右固定片二(111)套在手柄二(109)的连接头中,并用固定座定位扣二(114)将不分左右固定片二(111)固定在面板二(108)上,不分左右活动片二(112)也套在手柄二(109)的连接头中,并用卡簧三(115)将不分左右活动片二(112)固定在手柄二(109)的连接头上,方钢二(113)是安置在手柄二(109)的连接头中,旋钮手把(110)安置在反锁旋钮通孔(117)中,螺钉二(116)分别焊接在面板二(108)的两头。
图49所示的是本发明中滑块面板(5)其滑块机构(3)和滑块面板(5)组合时的结构示意图。滑块机构(3)和滑块面板(5)组合时,是将滑块机构(3)的导柱(89)固定在面板二(108)上,滑块(86)所设有的插销槽(93)是对着不分左右活动片二(112),安置在面板二(108)的旋钮手把(110)是套在旋钮(87)中。
锁体机构(1)、锁芯面板(4)和滑块面板(5)组合时,是将安置在手柄一(97)其连接头中的方钢一(100)和安置在手柄二(109)其连接头中的方钢二(113)同时安插到锁体机构(1)中方孔拨叉(12)的导柱二(46)两面所设有的方钢插孔(48)中;而安置在锁芯面板(4)的锁芯机构(2)其方条(66)则安插到锁体机构(1)中粉墨冶金(11)的导柱一(41)所设有的方条插孔(43)中;滑块面板(5)中所设有的两螺钉二(116)分别连接到锁芯面板(4)中所设有的连接管(104),继而将锁体机构(1)、锁芯面板(4)和滑块面板(5)形成一个整体。