一种简易锁体机构
技术领域
本发明属于一种门锁配件,具体涉及到一种简易锁体机构。
背景技术
锁体是门锁的一个重要组成部分。普通室内锁体是由上盖、下盖、面板、斜锁件、反锁舌、粉墨冶金、锁芯、方孔拨叉、U型座、方孔拨叉控制架、连接杆固定座架、主锁舌基座、主锁舌滑块、主锁舌、锁芯连杆、锁芯固定螺丝、天地沟等众多部件组成。
综上所述,当前的普通室内门锁体配件多且复杂,锁体上下盖需要开多孔,工艺复杂且成本高。
当前的普通门锁体其上下盖的规格均是:长178.6mm、宽99mm。此外,还需要在普通门锁体上额外安装锁芯。
发明内容
本发明的目的在于克服现有锁体机构的不足而提供全新的一种简易锁体机构。具体包括:该锁体机构是由底座、上盖、锁体面板、斜锁件、反锁舌、粉墨冶金、方孔拨叉、U型座、方孔拨叉控制架、连接杆固定座架组成。本发明减少了锁芯、主锁舌基座、主锁舌滑块、主锁舌等七个部件,减少了主锁舌机构,面板也由此减少了开主锁舌的孔。同时,本发明的底座和上盖其规格比普通锁体要小三分之一,底座和上盖所开的孔也比普通锁体要少得很多。此外,本发明不需要在锁体上安装锁芯。而所形成的简易机构锁体同样达到室内门锁的功能。与普通锁体相比,本发明的上下盖其规格比普通室内门锁体的尺寸小,上下盖的开孔工艺也大幅度减少,缩短了加工成品的时间。工艺不但减少了,原材料成本也大大降低,还降低了人工加工费用,提高了工作效益。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
1、一种简易锁体机构,其特征在于:该锁体机构是由底座(1)、上盖(2)、锁体面板(3)、斜锁件(4)、反锁舌(5)、粉墨冶金(6)、方孔拨叉(7)、U型座(8)、方孔拨叉控制架(9)、连接杆固定座架(10)组成;
所述的底座(1)是一个四方形、三面封边的盒体,在底座(1)的底板上设置有六个螺钉孔一(11)、两个固定座孔一(12)、一个方孔拨叉通孔一(13)、一个粉墨冶金通孔一(14);
所述的上盖(2)也是一个四方形、三面封边的盒体,在上盖(2)的顶板上也对应设置有五个螺钉孔二(15)、两个固定座孔二(16)、一个方孔拨叉通孔二(17)、一个粉墨冶金通孔二(18);
所述的锁体面板(3)是一块方形面板,在锁体面板(3)上设置有七个螺钉孔三(19)、一个斜锁舌通孔(20)、一个反锁舌通孔(21);
所述的斜锁件(4)是由斜锁舌(22)、连接杆(23)、卡簧(24)、活动片(25)、前置弹簧(26)、中置弹簧(27)、锥形弹簧(28)组成,其中锥形弹簧(28)套在连接杆(23)的后端,活动片(25)也套在连接杆(23)上并放置在锥形弹簧(28)的前面,中置弹簧(27)亦套在连接杆(23)上并放置在活动片(25)的前面,卡簧(24)同样是套在连接杆(23)上并放置在中置弹簧(27)的前面,前置弹簧(26)一样套在连接杆(23)上并放置在卡簧(24)的前面,连接杆(23)又和斜锁舌(22)连接起来形成整体斜锁件(4);
所述的反锁舌(5)是由舌头(29)和连接片(30)组成,同时在连接片(30)上设置有导向槽(31)和粉墨冶金控制槽(32);
所述的粉墨冶金(6)分有前架(33)、左翼(34)、右翼(35)、导柱一(36),在前架(33)设置有扭簧孔(37),在导柱一(36)的正中间设置有方条插孔(38),左翼(34)和右翼(35)环抱在导柱一(36)外壁的正中间并将导柱一(36)分有上活动柱一(39)和下活动柱二(40);
所述的方孔拨叉(7)分有导柱二(41)和座架(42),在导柱二(41)的正中间设置有方钢插孔(43),座架(42)环抱在导柱二(41)外壁的正中间并将导柱二(41)分有上活动柱二(44)和下活动柱二(45);
所述的U型座(8)其形体呈U型,在U型座(8)的上端设置有螺钉孔三(46),在U型座(8)的前端设置有螺钉孔四(47),在U型座(8)的下端设置有螺钉孔五(48),U型座(8)共有三个;
所述的方孔拨叉控制架(9)分有前端(49)和后端(50),其中在前端(49)设置有U型连接槽(51),在后端(50)设置有方孔拨叉通孔(52);
所述的连接杆固定座架(10)其形体呈H型,连接杆固定座架(10)两个上架的顶部为上盖固定卡位(53),连接杆固定座架(10)的两个脚座为底座固定卡位(54),而连接杆固定座架(10)上部槽体为连接杆槽位(55);
上述底座(1)、上盖(2)、锁体面板(3)、斜锁件(4)、反锁舌(5)、粉墨冶金(6)、方孔拨叉(7)、U型座(8)、方孔拨叉控制架(9)、连接杆固定座架(10)组合时,将三个U型座(8)对应安置在底座(1)的前端,其中U型座(8)的螺钉孔五(48)对着底座(1)的螺钉孔一(11)并用螺钉固定起来;锁体面板(3)也对应着安置在底座(1)的前端,其中设置在锁体面板(3)中间的三个螺钉孔三(19)分别对着固定在底座(1)的三个U型座(8)其螺钉孔四(47),并用螺钉固定起来;把连接杆固定座架(10)的两个底座固定卡位(54)对应安插到底座(1)的两个固定座孔一(12)上,斜锁件(4)的斜锁舌(22)安置在锁体面板(3)的斜锁舌通孔(20)中,而连接杆(23)安置于固定在底座(1)的连接杆固定座架(10)其连接杆槽位(55)中;反锁舌(5)的舌头(29)安置在锁体面板(3)的反锁舌通孔(21)中,反锁舌(5)的连接片(30)其导向槽(31)是对着设置在底座(1)中间的螺钉孔一(11)并用螺钉固定起来;将粉墨冶金(6)的下活动柱二(40)安置在底座(1)的粉墨冶金通孔一(14)中,而粉墨冶金(6)的前架(33)放置在反锁舌(5)的粉墨冶金控制槽(32)中;将方孔拨叉(7)的下活动柱二(45)安置在底座(1)的方孔拨叉通孔二(17)中,方孔拨叉控制架(9)的方孔拨叉通孔(52)套在方孔拨叉(7)的座架(42)上,而方孔拨叉控制架(9)的U型连接槽(51)则是套在斜锁件(4)的连接杆(23)上;上盖(2)对应着盖在底座(1)上,其中上盖(2)前端所设置的三个螺钉孔二(15)对着固定在底座(1)的三个U型座(8)上端所设有的螺钉孔三(46)并用螺丝固定起来,上盖(2)所设有的两个固定座孔二(16)安置在连接杆固定座架(10)上盖的固定卡位(53)上,上盖(2)的方孔拨叉通孔二(17)套在方孔拨叉(7)的上活动柱二(44)中,上盖(2)的粉墨冶金通孔二(18)套在粉墨冶金(6)的上活动柱一(39)中,上盖(2)后端所设有的两个螺钉孔二(15)对着底座(1)后端所设有的两个螺钉孔一(11)并用螺丝固定起来,由此形成一个锁体机构整体。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明其结构组成设计新颖独特、科学合理。
2、本发明减少了锁芯、主锁舌基座、主锁舌滑块、主锁舌等七个部件,减少了主锁舌机构,面板也由此减少了开主锁舌的孔。同时,本发明的底座和上盖其规格比普通锁体要小三分之一,底座和上盖所开的孔也比普通锁体要少得很多。此外,本发明不需要在锁体上安装锁芯。而所形成的简易机构锁体同样达到室内门锁的功能。
3、与普通锁体相比,本发明的上下盖其规格比普通室内门锁体的尺寸小,上下盖的开孔工艺也大幅度减少,缩短了加工成品的时间。工艺不但减少了,原材料成本也大大降低,还降低了人工加工费用,提高了工作效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中底座(1)的结构示意图。
图3是本发明中上盖(2)的结构示意图。
图4是本发明中锁体面板(3)的结构示意图。
图5是本发明中底座(1)和锁体面板(3)组合时的结构示意图。
图6是本发明中斜锁件(4)的结构示意图。
图7是本发明中反锁舌(5)的结构示意图。
图8是本发明中粉墨冶金(6)的结构示意图。
图9是本发明中方孔拨叉(7)的结构示意图。
图10是本发明中U型座(8)的结构示意图。
图11是本发明中方孔拨叉控制架(9)的结构示意图。
图12是本发明中连接杆固定座架(10)的结构示意图。
图13是本发明中底座(1)、锁体面板(3)、斜锁件(4)、反锁舌(5)、粉墨冶金(6)、方孔拨叉(7)、U型座(8)、方孔拨叉控制架(9)和连接杆固定座架(10)组合时的结构示意图。
在图1中,1是底座,2是上盖,3是锁体面板,15是在上盖顶板上所设有的螺钉孔二,16是在上盖顶板上所设有的固定座孔二,19是在锁体面板上所设有的螺钉孔三,22是斜锁舌,38是在导柱一正中间所设有的方条插孔,39是活动柱一,41是导柱二,43是在导柱二正中间所设有的方钢插孔。
在图2中,1是底座,11是在底座底板上所设有的六个螺钉孔一,12是在底座底板上所设有的两个固定座孔一,13是方孔拨叉通孔一,14是粉墨冶金通孔一。
在图3中,2是上盖,15是在上盖顶板上所设有的五个螺钉孔二,16是上盖顶板上所设有的两个固定座孔二,17是方孔拨叉通孔二,18是粉墨冶金通孔二。
在图4中,3是锁体面板,19是在锁体面板上所设有的七个螺钉孔三,20是斜锁舌通孔,21是反锁舌通孔。
在图5中,1是底座,3是锁体面板,11是在底座底板上所设有的六个螺钉孔一,12是在底座底板上所设有的两个固定座孔一,13是方孔拨叉通孔一,14是粉墨冶金通孔一,19是在锁体面板上所设有的七个螺钉孔三,20是斜锁舌通孔,21是反锁舌通孔。
在图6中,4是斜锁件,22是斜锁舌,23是连接杆,24是卡簧,25是活动片,26是前置弹簧,27是中置弹簧,28是锥形弹簧。
在图7中,5是反锁舌,29是舌头,30是连接片,31是在连接片上所设有的导向槽,32是在连接片上所设有的粉墨冶金控制槽。
在图8中,6是粉墨冶金,33是前架,34是左翼,35是右翼,36是导柱一,37是在前架所设有的扭簧孔,38是在导柱一正中间所设有的方条插孔,39是上活动柱一,40是下活动柱二。
在图9中,7是方孔拨叉,41是导柱二,42是座架,43是在导柱二正中间所设有的方钢插孔,44是上活动柱二,45是下活动柱二。
在图10中,8是U型座,46是在U型座上端所设有的螺钉孔三,47是在U型座前端所设有的螺钉孔四,48是在U型座下端所设有的螺钉孔五。
在图11中,9是方孔拨叉控制架,49是方孔拨叉控制架的前端,50是方孔拨叉控制架的后端,51是在前端所设有的U型连接槽,52是在后端所设有的方孔拨叉通孔。
在图12中,10是连接杆固定座架,53是上盖固定卡位,54是座固定卡位,55是连接杆槽位。
在图13中,1是底座,3是锁体面板,7是方孔拨叉,8是U型座,9是方孔拨叉控制架,11是在底座底板上所设有的六个螺钉孔一,19是在锁体面板上所设有的七个螺钉孔三,22是斜锁舌,23是连接杆,24是卡簧,25是活动片,26是前置弹簧,27是中置弹簧,28是锥形弹簧,29是舌头,30是连接片,31是在连接片上所设有的导向槽,33是前架,34是左翼,35是右翼,37是在前架所设有的扭簧孔,38是在导柱一正中间所设有的方条插孔,43是在导柱二正中间所设有的方钢插孔,46是在U型座上端所设有的螺钉孔三。
具体实施方式
现结合附图对本发明进行详细的说明:
本发明是由底座(1)、上盖(2)、锁体面板(3)、斜锁件(4)、反锁舌(5)、粉墨冶金(6)、方孔拨叉(7)、U型座(8)、方孔拨叉控制架(9)、连接杆固定座架(10)组成。
图1所示的是本发明的结构示意图。其中,1是底座(1),2是上盖(2),3是锁体面板(3),15是在上盖顶板上所设有的螺钉孔二(15),16是在上盖顶板上所设有的固定座孔二(16),19是在锁体面板上所设有的螺钉孔三(19),22是斜锁舌(22),38是在导柱一正中间所设有的方条插孔(38),39是活动柱一(39),41是导柱二(41),43是在导柱二正中间所设有的方钢插孔(43)。
图2所示的是本发明中底座(1)的结构示意图。底座(1)是一个四方形、三面封边的盒体,在底座(1)的底板上设置有六个螺钉孔一(11)、两个固定座孔一(12)、一个方孔拨叉通孔一(13)、一个粉墨冶金通孔一(14)。
图3所示的是本发明中上盖(2)的结构示意图。上盖(2)也是一个四方形、三面封边的盒体,在上盖(2)的顶板上也对应设置有五个螺钉孔二(15)、两个固定座孔二(16)、一个方孔拨叉通孔二(17)、一个粉墨冶金通孔二(18)。
图4所示的是本发明中锁体面板(3)的结构示意图。锁体面板(3)是一块方形面板,在锁体面板(3)上设置有七个螺钉孔三(19)、一个斜锁舌通孔(20)、一个反锁舌通孔(21)。
图5所示的是本发明中底座(1)和锁体面板(3)组合时的结构示意图。其中,1是底座(1),3是锁体面板(3),11是在底座底板上所设有的六个螺钉孔一(11),12是在底座底板上所设有的两个固定座孔一(12),13是方孔拨叉通孔一(13),14是粉墨冶金通孔一(14),19是在锁体面板上所设有的七个螺钉孔三(19),20是斜锁舌通孔(20),21是反锁舌通孔(21)。
图6所示的是本发明中斜锁件(4)的结构示意图。斜锁件(4)是由斜锁舌(22)、连接杆(23)、卡簧(24)、活动片(25)、前置弹簧(26)、中置弹簧(27)、锥形弹簧(28)组成,其中锥形弹簧(28)套在连接杆(23)的后端,活动片(25)也套在连接杆(23)上并放置在锥形弹簧(28)的前面,中置弹簧(27)亦套在连接杆(23)上并放置在活动片(25)的前面,卡簧(24)同样是套在连接杆(23)上并放置在中置弹簧(27)的前面,前置弹簧(26)一样套在连接杆(23)上并放置在卡簧(24)的前面,连接杆(23)又和斜锁舌(22)连接起来形成整体斜锁件(4)。
图7所示的是本发明中反锁舌(5)的结构示意图。反锁舌(5)是由舌头(29)和连接片(30)组成,同时在连接片(30)上设置有导向槽(31)和粉墨冶金控制槽(32)。
图8所示的是本发明中粉墨冶金(6)的结构示意图。粉墨冶金(6)分有前架(33)、左翼(34)、右翼(35)、导柱一(36),在前架(33)设置有扭簧孔(37),在导柱一(36)的正中间设置有方条插孔(38),左翼(34)和右翼(35)环抱在导柱一(36)外壁的正中间并将导柱一(36)分有上活动柱一(39)和下活动柱二(40)。
图9所示的是本发明中方孔拨叉(7)的结构示意图。方孔拨叉(7)分有导柱二(41)和座架(42),在导柱二(41)的正中间设置有方钢插孔(43),座架(42)环抱在导柱二(41)外壁的正中间并将导柱二(41)分有上活动柱二(44)和下活动柱二(45)。
图10所示的是本发明中U型座(8)的结构示意图。U型座(8)其形体呈U型,在U型座(8)的上端设置有螺钉孔三(46),在U型座(8)的前端设置有螺钉孔四(47),在U型座(8)的下端设置有螺钉孔五(48),U型座(8)共有三个。
图11所示的是本发明中方孔拨叉控制架(9)的结构示意图。方孔拨叉控制架(9)分有前端(49)和后端(50),其中在前端(49)设置有U型连接槽(51),在后端(50)设置有方孔拨叉通孔(52)。
图12所示的是本发明中连接杆固定座架(10)的结构示意图。连接杆固定座架(10)其形体呈H型,连接杆固定座架(10)两个上架的顶部为上盖固定卡位(53),连接杆固定座架(10)的两个脚座为底座固定卡位(54),而连接杆固定座架(10)上部槽体为连接杆槽位(55)。
图13所示的是本发明中底座(1)、锁体面板(3)、斜锁件(4)、反锁舌(5)、粉墨冶金(6)、方孔拨叉(7)、U型座(8)、方孔拨叉控制架(9)和连接杆固定座架(10)组合时的结构示意图。其中,1是底座(1),3是锁体面板(3),7是方孔拨叉(7),8是U型座(8),9是方孔拨叉控制架(9),11是在底座底板上所设有的六个螺钉孔一(11),19是在锁体面板上所设有的七个螺钉孔三(19),22是斜锁舌(22),23是连接杆(23),24是卡簧(24),25是活动片(25),26是前置弹簧(26),27是中置弹簧(27),28是锥形弹簧(28),29是舌头(29),30是连接片(30),31是在连接片上所设有的导向槽(31),33是前架(33),34是左翼(34),35是右翼(35),37是在前架所设有的扭簧孔(37),38是在导柱一正中间所设有的方条插孔(38),43是在导柱二正中间所设有的方钢插孔(43),46是在U型座上端所设有的螺钉孔三(46)。
上述底座(1)、上盖(2)、锁体面板(3)、斜锁件(4)、反锁舌(5)、粉墨冶金(6)、方孔拨叉(7)、U型座(8)、方孔拨叉控制架(9)、连接杆固定座架(10)组合时,将三个U型座(8)对应安置在底座(1)的前端,其中U型座(8)的螺钉孔五(48)对着底座(1)的螺钉孔一(11)并用螺钉固定起来;锁体面板(3)也对应着安置在底座(1)的前端,其中设置在锁体面板(3)中间的三个螺钉孔三(19)分别对着固定在底座(1)的三个U型座(8)其螺钉孔四(47),并用螺钉固定起来;把连接杆固定座架(10)的两个底座固定卡位(54)对应安插到底座(1)的两个固定座孔一(12)上,斜锁件(4)的斜锁舌(22)安置在锁体面板(3)的斜锁舌通孔(20)中,而连接杆(23)安置于固定在底座(1)的连接杆固定座架(10)其连接杆槽位(55)中;反锁舌(5)的舌头(29)安置在锁体面板(3)的反锁舌通孔(21)中,反锁舌(5)的连接片(30)其导向槽(31)是对着设置在底座(1)中间的螺钉孔一(11)并用螺钉固定起来;将粉墨冶金(6)的下活动柱二(40)安置在底座(1)的粉墨冶金通孔一(14)中,而粉墨冶金(6)的前架(33)放置在反锁舌(5)的粉墨冶金控制槽(32)中;将方孔拨叉(7)的下活动柱二(45)安置在底座(1)的方孔拨叉通孔二(17)中,方孔拨叉控制架(9)的方孔拨叉通孔(52)套在方孔拨叉(7)的座架(42)上,而方孔拨叉控制架(9)的U型连接槽(51)则是套在斜锁件(4)的连接杆(23)上;上盖(2)对应着盖在底座(1)上,其中上盖(2)前端所设置的三个螺钉孔二(15)对着固定在底座(1)的三个U型座(8)上端所设有的螺钉孔三(46)并用螺丝固定起来,上盖(2)所设有的两个固定座孔二(16)安置在连接杆固定座架(10)上盖的固定卡位(53)上,上盖(2)的方孔拨叉通孔二(17)套在方孔拨叉(7)的上活动柱二(44)中,上盖(2)的粉墨冶金通孔二(18)套在粉墨冶金(6)的上活动柱一(39)中,上盖(2)后端所设有的两个螺钉孔二(15)对着底座(1)后端所设有的两个螺钉孔一(11)并用螺丝固定起来,由此形成一个锁体机构整体。