CN208497527U - 一种前后固定单边导柱模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种前后固定单边导柱模架,包含上固定板、下固定板、导柱、转动锁定组件和连接柱组件;上固定板与下固定板水平设置,并通过导柱连接,导柱位于上固定板和下固定板的后侧,上固定板与下固定板之间设置有用于安装模芯组件的空间;连接柱组件由上连接座、下连接座和连接柱组成,转动锁定组件由连接块、转动杆和顶杆组成,分体连接,便于拆换;连接柱的下端与下连接座固定,上端通过连接导套的锁定结构与上连接座固定,上下连接座又分别与上下固定板连接;转动杆铰接在连接块上,可通过定位杆锁定在竖直位置,使顶杆与内部模具的前侧配合,对模具进行进一步固定,提高整体装配的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种前后固定单边导柱模架。
背景技术
单侧边导柱模架又称bb型模架,是模具领域中常用的部件,基本结构为上下两个相互平行的固定板,两个固定板的一侧设置导柱,另一侧敞开便于安装模具,可用于注塑或冲压等设备;现有的单侧边导柱模架在安装模具时,模具大多通过槽、孔、导柱等结构将上下的多层部件依次连接,并与模架的上下板连接固定,但缺少侧部的固定部件,当模架及模具多次拆装使用后,各个连接定位部分的结构会产生一定间隙,会降低整体机构的稳定性。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出了一种前后固定单边导柱模架。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种前后固定单边导柱模架,包含上固定板、下固定板、导柱、转动锁定组件和连接柱组件;所述上固定板与下固定板水平设置,并通过导柱连接,导柱位于上固定板和下固定板的后侧,上固定板与下固定板之间设置有用于安装模芯组件的空间;所述转动锁定组件包含连接块、转动杆和顶杆,连接块固定在上固定板前侧的端面上,连接块上设置有定位杆和铰接架,铰接架位于连接块的下侧,转动杆的上端与铰接架铰接,定位杆与位于竖直状态的转动杆的上端配合;所述转动杆的下端设置有连接套,连接套与转动杆垂直,顶杆与连接套通过螺纹结构配合,顶杆的前端设置有顶板;所述连接柱组件包含上连接座、下连接座和连接柱,上连接座固定连接在上固定板的后侧中部,下连接座固定连接在下固定板的后侧中部,上连接座上设置有连接导套;所述连接柱的下端固定设置在下连接座上,上端穿过连接导套,连接导套上还设置有与连接柱配合的锁定结构。
优选的,所述导柱有两根,两根导柱分别设置在上固定板和下固定板后侧的两个角上。
优选的,所述下固定板上设置有定位滑槽,定位滑槽向前延伸至下固定板的前侧端面。
优选的,所述连接块的前侧还设置有磁块,转动杆为磁性材质,转动杆的下端向前侧翻转时,与磁块配合。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的前后固定单边导柱模架,在模架上设置了中柱式的连接柱组件,以及用于与内部模具侧向配合的转动锁定组件,连接柱组件由上连接座、下连接座和连接柱组成,转动锁定组件由连接块、转动杆和顶杆组成,分体连接,便于拆换;连接柱的下端与下连接座固定,上端通过连接导套的锁定结构与上连接座固定,上下连接座又分别与上下固定板连接;转动杆铰接在连接块上,可通过定位杆锁定在竖直位置,使顶杆与内部模具的前侧配合,对模具进行进一步固定,提高整体装配的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的一种前后固定单边导柱模架的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如附图1所示,本实用新型所述的一种前后固定单边导柱模架,包含上固定板1、下固定板2、导柱3、转动锁定组件和连接柱组件;所述上固定板1与下固定板2水平设置,并通过导柱3连接,导柱3有两根,两根导柱3位于上固定板1和下固定板2的后侧,并分别设置在上固定板1和下固定板2后侧的两个角上;所述上固定板1与下固定板2之间设置有用于安装模芯组件的空间,下固定板2上设置有与模芯组件配合的定位滑槽4,定位滑槽4向前延伸至下固定板2的前侧端面,便于模芯组件的装卸。
所述转动锁定组件包含连接块11、转动杆12和顶杆13,连接块11固定在上固定板1前侧的端面上,连接块11上设置有定位杆14和铰接架15,铰接架15位于连接块11的下侧,转动杆12的上端与铰接架15铰接,铰接轴的方向水平,并与上固定板1的前后方向垂直,定位杆14与位于竖直状态的转动杆12的上端配合;所述转动杆12的下端设置有连接套16,连接套16与转动杆12垂直,并沿前后方向设置,顶杆13与连接套16通过螺纹或其他导向锁定结构配合,顶杆13的前端设置有顶板17;所述连接块11的前侧还设置有磁块18,转动杆12为磁性材质。
所述连接柱组件包含上连接座6、下连接座7和连接柱8,上连接座6固定连接在上固定板1的后侧中部,上连接座6上还设置有与减重槽5配合的延伸块10,提高上连接座6与上固定板1连接的稳定性,下连接座7固定连接在下固定板2的后侧中部,上连接座6上设置有连接导套9;所述连接柱8的下端固定设置在下连接座7上,上端穿过连接导套9,连接导套9上还设置有与连接柱8配合的锁定结构。
模芯组件在组装前,转动杆12的下端向整体前侧翻转,并吸附在磁块18上,避免影响组装;模芯组件与模架组装完毕后,先安装连接柱组件,将下连接座7与下固定板2连接固定,再将上连接座6与上固定板1连接固定,并通过连接导套9的锁定结构将连接柱8与上连接座6相当对固定;上连接座6与下连接座7的相对位置可以根据需要通过连接导套9调节,以对应上固定板1与下固定板2的间距;连接柱组件安装完成后再操作转动锁定组件,将转动杆12转动至竖直状态,向下旋拧定位杆14,使其与转动杆12的上端配合,将转动杆12固定在竖直位置;再旋拧顶杆13,使顶板17顶住模芯组件的前侧,并通过螺母等部件锁定顶杆13即可完成固定,完成对模架整体的进一步加固。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种前后固定单边导柱模架,其特征在于:包含上固定板(1)、下固定板(2)、导柱(3)、转动锁定组件和连接柱组件;所述上固定板(1)与下固定板(2)水平设置,并通过导柱(3)连接,导柱(3)位于上固定板(1)和下固定板(2)的后侧,上固定板(1)与下固定板(2)之间设置有用于安装模芯组件的空间;所述转动锁定组件包含连接块(11)、转动杆(12)和顶杆(13),连接块(11)固定在上固定板(1)前侧的端面上,连接块(11)上设置有定位杆(14)和铰接架(15),铰接架(15)位于连接块(11)的下侧,转动杆(12)的上端与铰接架(15)铰接,定位杆(14)与位于竖直状态的转动杆(12)的上端配合;所述转动杆(12)的下端设置有连接套(16),连接套(16)与转动杆(12)垂直,顶杆(13)与连接套(16)通过螺纹结构配合,顶杆(13)的前端设置有顶板(17);所述连接柱组件包含上连接座(6)、下连接座(7)和连接柱(8),上连接座(6)固定连接在上固定板(1)的后侧中部,下连接座(7)固定连接在下固定板(2)的后侧中部,上连接座(6)上设置有连接导套(9);所述连接柱(8)的下端固定设置在下连接座(7)上,上端穿过连接导套(9),连接导套(9)上还设置有与连接柱(8)配合的锁定结构。
2.根据权利要求1所述的前后固定单边导柱模架,其特征在于:所述导柱(3)有两根,两根导柱(3)分别设置在上固定板(1)和下固定板(2)后侧的两个角上。
3.根据权利要求1所述的前后固定单边导柱模架,其特征在于:所述下固定板(2)上设置有定位滑槽(4),定位滑槽(4)向前延伸至下固定板(2)的前侧端面。
4.根据权利要求1所述的前后固定单边导柱模架,其特征在于:所述连接块(11)的前侧还设置有磁块(18),转动杆(12)为磁性材质,转动杆(12)的下端向前侧翻转时,与磁块(18)配合。
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CN108582653A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-09-28 | 苏州永为客模架智造股份有限公司 | 一种前后固定单边导柱模架 |
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