CN208497527U - 一种前后固定单边导柱模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种前后固定单边导柱模架，包含上固定板、下固定板、导柱、转动锁定组件和连接柱组件；上固定板与下固定板水平设置，并通过导柱连接，导柱位于上固定板和下固定板的后侧，上固定板与下固定板之间设置有用于安装模芯组件的空间；连接柱组件由上连接座、下连接座和连接柱组成，转动锁定组件由连接块、转动杆和顶杆组成，分体连接，便于拆换；连接柱的下端与下连接座固定，上端通过连接导套的锁定结构与上连接座固定，上下连接座又分别与上下固定板连接；转动杆铰接在连接块上，可通过定位杆锁定在竖直位置，使顶杆与内部模具的前侧配合，对模具进行进一步固定，提高整体装配的稳定性。

Description

一种前后固定单边导柱模架

技术领域

本实用新型涉及一种前后固定单边导柱模架。

背景技术

单侧边导柱模架又称bb型模架，是模具领域中常用的部件，基本结构为上下两个相互平行的固定板，两个固定板的一侧设置导柱，另一侧敞开便于安装模具，可用于注塑或冲压等设备；现有的单侧边导柱模架在安装模具时，模具大多通过槽、孔、导柱等结构将上下的多层部件依次连接，并与模架的上下板连接固定，但缺少侧部的固定部件，当模架及模具多次拆装使用后，各个连接定位部分的结构会产生一定间隙，会降低整体机构的稳定性。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种前后固定单边导柱模架。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种前后固定单边导柱模架，包含上固定板、下固定板、导柱、转动锁定组件和连接柱组件；所述上固定板与下固定板水平设置，并通过导柱连接，导柱位于上固定板和下固定板的后侧，上固定板与下固定板之间设置有用于安装模芯组件的空间；所述转动锁定组件包含连接块、转动杆和顶杆，连接块固定在上固定板前侧的端面上，连接块上设置有定位杆和铰接架，铰接架位于连接块的下侧，转动杆的上端与铰接架铰接，定位杆与位于竖直状态的转动杆的上端配合；所述转动杆的下端设置有连接套，连接套与转动杆垂直，顶杆与连接套通过螺纹结构配合，顶杆的前端设置有顶板；所述连接柱组件包含上连接座、下连接座和连接柱，上连接座固定连接在上固定板的后侧中部，下连接座固定连接在下固定板的后侧中部，上连接座上设置有连接导套；所述连接柱的下端固定设置在下连接座上，上端穿过连接导套，连接导套上还设置有与连接柱配合的锁定结构。

优选的，所述导柱有两根，两根导柱分别设置在上固定板和下固定板后侧的两个角上。

优选的，所述下固定板上设置有定位滑槽，定位滑槽向前延伸至下固定板的前侧端面。

优选的，所述连接块的前侧还设置有磁块，转动杆为磁性材质，转动杆的下端向前侧翻转时，与磁块配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的前后固定单边导柱模架，在模架上设置了中柱式的连接柱组件，以及用于与内部模具侧向配合的转动锁定组件，连接柱组件由上连接座、下连接座和连接柱组成，转动锁定组件由连接块、转动杆和顶杆组成，分体连接，便于拆换；连接柱的下端与下连接座固定，上端通过连接导套的锁定结构与上连接座固定，上下连接座又分别与上下固定板连接；转动杆铰接在连接块上，可通过定位杆锁定在竖直位置，使顶杆与内部模具的前侧配合，对模具进行进一步固定，提高整体装配的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种前后固定单边导柱模架的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1所示，本实用新型所述的一种前后固定单边导柱模架，包含上固定板1、下固定板2、导柱3、转动锁定组件和连接柱组件；所述上固定板1与下固定板2水平设置，并通过导柱3连接，导柱3有两根，两根导柱3位于上固定板1和下固定板2的后侧，并分别设置在上固定板1和下固定板2后侧的两个角上；所述上固定板1与下固定板2之间设置有用于安装模芯组件的空间，下固定板2上设置有与模芯组件配合的定位滑槽4，定位滑槽4向前延伸至下固定板2的前侧端面，便于模芯组件的装卸。

所述转动锁定组件包含连接块11、转动杆12和顶杆13，连接块11固定在上固定板1前侧的端面上，连接块11上设置有定位杆14和铰接架15，铰接架15位于连接块11的下侧，转动杆12的上端与铰接架15铰接，铰接轴的方向水平，并与上固定板1的前后方向垂直，定位杆14与位于竖直状态的转动杆12的上端配合；所述转动杆12的下端设置有连接套16，连接套16与转动杆12垂直，并沿前后方向设置，顶杆13与连接套16通过螺纹或其他导向锁定结构配合，顶杆13的前端设置有顶板17；所述连接块11的前侧还设置有磁块18，转动杆12为磁性材质。

所述连接柱组件包含上连接座6、下连接座7和连接柱8，上连接座6固定连接在上固定板1的后侧中部，上连接座6上还设置有与减重槽5配合的延伸块10，提高上连接座6与上固定板1连接的稳定性，下连接座7固定连接在下固定板2的后侧中部，上连接座6上设置有连接导套9；所述连接柱8的下端固定设置在下连接座7上，上端穿过连接导套9，连接导套9上还设置有与连接柱8配合的锁定结构。

模芯组件在组装前，转动杆12的下端向整体前侧翻转，并吸附在磁块18上，避免影响组装；模芯组件与模架组装完毕后，先安装连接柱组件，将下连接座7与下固定板2连接固定，再将上连接座6与上固定板1连接固定，并通过连接导套9的锁定结构将连接柱8与上连接座6相当对固定；上连接座6与下连接座7的相对位置可以根据需要通过连接导套9调节，以对应上固定板1与下固定板2的间距；连接柱组件安装完成后再操作转动锁定组件，将转动杆12转动至竖直状态，向下旋拧定位杆14，使其与转动杆12的上端配合，将转动杆12固定在竖直位置；再旋拧顶杆13，使顶板17顶住模芯组件的前侧，并通过螺母等部件锁定顶杆13即可完成固定，完成对模架整体的进一步加固。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种前后固定单边导柱模架，其特征在于：包含上固定板（1）、下固定板（2）、导柱（3）、转动锁定组件和连接柱组件；所述上固定板（1）与下固定板（2）水平设置，并通过导柱（3）连接，导柱（3）位于上固定板（1）和下固定板（2）的后侧，上固定板（1）与下固定板（2）之间设置有用于安装模芯组件的空间；所述转动锁定组件包含连接块（11）、转动杆（12）和顶杆（13），连接块（11）固定在上固定板（1）前侧的端面上，连接块（11）上设置有定位杆（14）和铰接架（15），铰接架（15）位于连接块（11）的下侧，转动杆（12）的上端与铰接架（15）铰接，定位杆（14）与位于竖直状态的转动杆（12）的上端配合；所述转动杆（12）的下端设置有连接套（16），连接套（16）与转动杆（12）垂直，顶杆（13）与连接套（16）通过螺纹结构配合，顶杆（13）的前端设置有顶板（17）；所述连接柱组件包含上连接座（6）、下连接座（7）和连接柱（8），上连接座（6）固定连接在上固定板（1）的后侧中部，下连接座（7）固定连接在下固定板（2）的后侧中部，上连接座（6）上设置有连接导套（9）；所述连接柱（8）的下端固定设置在下连接座（7）上，上端穿过连接导套（9），连接导套（9）上还设置有与连接柱（8）配合的锁定结构。

2.根据权利要求1所述的前后固定单边导柱模架，其特征在于：所述导柱（3）有两根，两根导柱（3）分别设置在上固定板（1）和下固定板（2）后侧的两个角上。

3.根据权利要求1所述的前后固定单边导柱模架，其特征在于：所述下固定板（2）上设置有定位滑槽（4），定位滑槽（4）向前延伸至下固定板（2）的前侧端面。

4.根据权利要求1所述的前后固定单边导柱模架，其特征在于：所述连接块（11）的前侧还设置有磁块（18），转动杆（12）为磁性材质，转动杆（12）的下端向前侧翻转时，与磁块（18）配合。