CN208730181U - 一种侧导柱固定组合模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧导柱固定组合模架，包含上固定板、下固定板和导柱，上固定板与下固定板水平设置，并通过导柱连接，上固定板与下固定板之间设置有用于安装模芯组件的空间；并且设置了用于与内部模具侧向配合的固定组件和侧部锁定组件，固定组件由固定块、连接块和顶块组成，侧部锁定组件由滑座、滑块、升降连接板和锁定板组成，分体连接，便于拆换；连接块通过固定块与上固定板连接，通过锁紧或松开连接块，使顶块与内部模具的前侧配合；锁定板可以横向和竖向调节位置，来匹配不同的模芯组件，锁定板与模芯组件的上模和下模配合，对模具进行进一步固定，提高整体装配的稳定性。

Description

一种侧导柱固定组合模架

技术领域

本实用新型涉及一种侧导柱固定组合模架。

背景技术

单侧边导柱模架又称bb型模架，是模具领域中常用的部件，基本结构为上下两个相互平行的固定板，两个固定板的一侧设置导柱，另一侧敞开便于安装模具，可用于注塑或冲压等设备；现有的单侧边导柱模架在安装模具时，模具大多通过槽、孔、导柱等结构将上下的多层部件依次连接，并与模架的上下板连接固定，但缺少侧部的固定部件，当模架及模具多次拆装使用后，各个连接定位部分的结构会产生一定间隙，会降低整体机构的稳定性。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种侧导柱固定组合模架。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种侧导柱固定组合模架，包含上固定板、下固定板、导柱、固定组件和侧部锁定组件；所述上固定板与下固定板水平设置，并通过导柱连接，上固定板与下固定板之间设置有用于安装模芯组件的空间；所述导柱设置在上固定板和下固定板的后侧，固定组件位于上固定板的前侧，侧部锁定组件设置在与导柱相邻的一侧；所述固定组件包含固定块、连接块和顶块，固定块固定在上固定板前侧的端面上，连接块的上部通过锁定螺钉与固定块配合，连接块的上部还设置有与锁定螺钉配合的竖向调节长孔；所述顶块设置在连接块下部的后端，顶块通过横向设置的弹簧柱与连接块配合；所述侧部锁定组件包含滑座、滑块、升降连接板和锁定板；所述滑座沿上固定板的前后方向设置在上固定板的上侧；所述滑块与滑座滑动配合，滑块上设置有定位螺钉；所述升降连接板的上端与滑块连接，下端设置有竖向的侧部调节长孔，锁定板通过锁定螺栓与升降连接板的侧部调节长孔配合，锁定板上至少设置有两个锁定孔位，两个锁定孔位分别对应模芯组件的上模和下模。

优选的，所述导柱有两根，两根导柱分别设置在上固定板和下固定板后侧的两个角上。

优选的，所述下固定板上设置有定位滑槽，定位滑槽向前延伸至下固定板的前侧端面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的侧导柱固定组合模架，设置了用于与内部模具侧向配合的固定组件和侧部锁定组件，固定组件由固定块、连接块和顶块组成，侧部锁定组件由滑座、滑块、升降连接板和锁定板组成，分体连接，便于拆换；连接块通过固定块与上固定板连接，通过锁紧或松开连接块，使顶块与内部模具的前侧配合；锁定板可以横向和竖向调节位置，来匹配不同的模芯组件，锁定板与模芯组件的上模和下模配合，对模具进行进一步固定，提高整体装配的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种侧导柱固定组合模架的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1所示，本实用新型所述的一种侧导柱固定组合模架，包含上固定板1、下固定板2、导柱3、固定组件和侧部锁定组件；所述上固定板1与下固定板2水平设置，并通过导柱3连接，导柱3有两根，两根导柱3位于上固定板1和下固定板2的后侧，并分别设置在上固定板1和下固定板2后侧的两个角上；所述上固定板1与下固定板2之间设置有用于安装模芯组件的空间，下固定板2上设置有与模芯组件配合的定位滑槽4，定位滑槽4向前延伸至下固定板2的前侧端面，便于模芯组件的装卸。

所述固定组件包含固定块11、连接块12和顶块13，固定块11固定连接在上固定板1前侧端面的中部，连接块12的上部通过锁定螺钉与固定块11配合，连接块12的上部还设置有与锁定螺钉配合的竖向调节长孔14；所述顶块13设置在连接块12下部的后端，顶块13通过横向设置的弹簧柱15与连接块12配合。

所述侧部锁定组件设置在与导柱3相邻的一侧，侧部锁定组件包含滑座21、滑块22、升降连接板23和锁定板24；所述滑座21沿上固定板1的前后方向设置在上固定板1的上侧；所述滑块22与滑座21滑动配合，滑块22上设置有定位螺钉；所述升降连接板23的上端与滑块22连接，下端设置有竖向的侧部调节长孔25，锁定板24通过锁定螺栓与升降连接板23的侧部调节长孔25配合，锁定板24上至少设置有两个锁定孔位，两个锁定孔位分别对应模芯组件的上模和下模。

模芯组件与模架组装完毕后，根据需要通过滑块22和升降连接板23来调节锁定板24的横向和竖向的位置，并定位，使锁定板24上的两个锁定孔位分别对准模芯组件的上模和下模上相应的锁定孔，通过紧定螺钉将上模和下模通过锁定板24进一步固定；并根据需要通过竖向调节长孔14调整连接块12的高度，之后通过锁定螺钉将连接块12锁定，使顶块13贴紧模芯组件前侧的部分结构并顶住，贴紧的过程中弹簧柱15起到缓冲导向的作用；拆卸时，不完全拧下连接块12上的锁定螺钉，弹簧柱15作用于顶块13，使顶块13继续保持对模芯组件的弹性扶持作用，便于模具有序拆卸；拆装时，连接块12的锁定螺钉都仅作用在固定块11上，长时间使用产生磨损后，只需要更换固定块11即可，不会影响上固定板1，避免了浪费。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种侧导柱固定组合模架，其特征在于：包含上固定板（1）、下固定板（2）、导柱（3）、固定组件和侧部锁定组件；所述上固定板（1）与下固定板（2）水平设置，并通过导柱（3）连接，上固定板（1）与下固定板（2）之间设置有用于安装模芯组件的空间；所述导柱（3）设置在上固定板（1）和下固定板（2）的后侧，固定组件位于上固定板（1）的前侧，侧部锁定组件设置在与导柱（3）相邻的一侧；所述固定组件包含固定块（11）、连接块（12）和顶块（13），固定块（11）固定在上固定板（1）前侧的端面上，连接块（12）的上部通过锁定螺钉与固定块（11）配合，连接块（12）的上部还设置有与锁定螺钉配合的竖向调节长孔（14）；所述顶块（13）设置在连接块（12）下部的后端，顶块（13）通过横向设置的弹簧柱（15）与连接块（12）配合；所述侧部锁定组件包含滑座（21）、滑块（22）、升降连接板（23）和锁定板（24）；所述滑座（21）沿上固定板（1）的前后方向设置在上固定板（1）的上侧；所述滑块（22）与滑座（21）滑动配合，滑块（22）上设置有定位螺钉；所述升降连接板（23）的上端与滑块（22）连接，下端设置有竖向的侧部调节长孔（25），锁定板（24）通过锁定螺栓与升降连接板（23）的侧部调节长孔（25）配合，锁定板（24）上至少设置有两个锁定孔位，两个锁定孔位分别对应模芯组件的上模和下模。

2.根据权利要求1所述的侧导柱固定组合模架，其特征在于：所述导柱（3）有两根，两根导柱（3）分别设置在上固定板（1）和下固定板（2）后侧的两个角上。

3.根据权利要求1所述的侧导柱固定组合模架，其特征在于：所述下固定板（2）上设置有定位滑槽（4），定位滑槽（4）向前延伸至下固定板（2）的前侧端面。