CN208497526U - 一种侧固定中柱连接模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧固定中柱连接模架，包含上固定板、下固定板、导柱、侧部锁定组件和连接柱组件；上固定板与下固定板水平设置，并通过导柱连接，导柱位于上固定板和下固定板的后侧，上固定板与下固定板之间设置有用于安装模芯组件的空间；连接柱组件由上连接座、下连接座和连接柱组成，侧部锁定组件由滑座、滑块、升降连接板和锁定板组成，分体连接，便于拆换；连接柱的下端与下连接座固定，上端通过连接导套的锁定结构与上连接座固定，上下连接座又分别与上下固定板连接；锁定板可以横向和竖向调节位置，来匹配不同的模芯组件，锁定板与模芯组件的上模和下模配合，对模具进行进一步固定，提高整体装配的稳定性。

Description

一种侧固定中柱连接模架

技术领域

本实用新型涉及一种侧固定中柱连接模架。

背景技术

单侧边导柱模架又称bb型模架，是模具领域中常用的部件，基本结构为上下两个相互平行的固定板，两个固定板的一侧设置导柱，另一侧敞开便于安装模具，可用于注塑或冲压等设备；现有的单侧边导柱模架在安装模具时，模具大多通过槽、孔、导柱等结构将上下的多层部件依次连接，并与模架的上下板连接固定，但缺少侧部的固定部件，当模架及模具多次拆装使用后，各个连接定位部分的结构会产生一定间隙，会降低整体机构的稳定性。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种侧固定中柱连接模架。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种侧固定中柱连接模架，包含上固定板、下固定板、导柱、侧部锁定组件和连接柱组件；所述上固定板与下固定板水平设置，并通过导柱连接，导柱位于上固定板和下固定板的后侧，上固定板与下固定板之间设置有用于安装模芯组件的空间；所述侧部锁定组件包含滑座、滑块、升降连接板和锁定板；所述滑座沿上固定板的前后方向设置在上固定板的上侧；所述滑块与滑座滑动配合，滑块上设置有定位螺钉；所述升降连接板的上端与滑块连接，下端设置有竖向的侧部调节长孔，锁定板通过锁定螺栓与升降连接板的侧部调节长孔配合，锁定板上至少设置有两个锁定孔位，两个锁定孔位分别对应模芯组件的上模和下模；所述连接柱组件包含上连接座、下连接座和连接柱，上连接座固定连接在上固定板的后侧中部，下连接座固定连接在下固定板的后侧中部，上连接座上设置有连接导套；所述连接柱的下端固定设置在下连接座上，上端穿过连接导套，连接导套上还设置有与连接柱配合的锁定结构。

优选的，所述导柱有两根，两根导柱分别设置在上固定板和下固定板后侧的两个角上。

优选的，所述下固定板上设置有定位滑槽，定位滑槽向前延伸至下固定板的前侧端面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的侧固定中柱连接模架，在模架上设置了中柱式的连接柱组件，以及用于与内部模具侧部配合的侧部锁定组件，连接柱组件由上连接座、下连接座和连接柱组成，侧部锁定组件由滑座、滑块、升降连接板和锁定板组成，分体连接，便于拆换；连接柱的下端与下连接座固定，上端通过连接导套的锁定结构与上连接座固定，上下连接座又分别与上下固定板连接；锁定板可以横向和竖向调节位置，来匹配不同的模芯组件，锁定板与模芯组件的上模和下模配合，对模具进行进一步固定，提高整体装配的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种侧固定中柱连接模架的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1所示，本实用新型所述的一种侧固定中柱连接模架，包含上固定板1、下固定板2、导柱3、侧部锁定组件和连接柱组件；所述上固定板1与下固定板2水平设置，并通过导柱3连接，导柱3有两根，两根导柱3位于上固定板1和下固定板2的后侧，并分别设置在上固定板1和下固定板2后侧的两个角上；所述上固定板1与下固定板2之间设置有用于安装模芯组件的空间，下固定板2上设置有与模芯组件配合的定位滑槽4，定位滑槽4向前延伸至下固定板2的前侧端面，便于模芯组件的装卸。

所述侧部锁定组件设置在与导柱3相邻的一侧，侧部锁定组件包含滑座21、滑块22、升降连接板23和锁定板24；所述滑座21沿上固定板1的前后方向设置在上固定板1的上侧；所述滑块22与滑座21滑动配合，滑块22上设置有定位螺钉；所述升降连接板23的上端与滑块22连接，下端设置有竖向的侧部调节长孔25，锁定板24通过锁定螺栓与升降连接板23的侧部调节长孔25配合，锁定板24上至少设置有两个锁定孔位，两个锁定孔位分别对应模芯组件的上模和下模。

所述连接柱组件包含上连接座6、下连接座7和连接柱8，上连接座6固定连接在上固定板1的后侧中部，上连接座6上还设置有与减重槽5配合的延伸块10，提高上连接座6与上固定板1连接的稳定性，下连接座7固定连接在下固定板2的后侧中部，上连接座6上设置有连接导套9；所述连接柱8的下端固定设置在下连接座7上，上端穿过连接导套9，连接导套9上还设置有与连接柱8配合的锁定结构。

模芯组件在组装前，转动杆12的下端向整体前侧翻转，并吸附在磁块18上，避免影响组装；模芯组件与模架组装完毕后，先安装连接柱组件，将下连接座7与下固定板2连接固定，再将上连接座6与上固定板1连接固定，并通过连接导套9的锁定结构将连接柱8与上连接座6相当对固定；上连接座6与下连接座7的相对位置可以根据需要通过连接导套9调节，以对应上固定板1与下固定板2的间距；连接柱组件安装完成后再操作侧部锁定组件，先根据需要通过滑块22和升降连接板23来调节锁定板24的横向和竖向的位置，并定位，使锁定板24上的两个锁定孔位分别对准模芯组件的上模和下模上相应的锁定孔，通过紧定螺钉将上模和下模通过锁定板24进一步固定，提高整体装配的稳定性。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种侧固定中柱连接模架，其特征在于：包含上固定板（1）、下固定板（2）、导柱（3）、侧部锁定组件和连接柱组件；所述上固定板（1）与下固定板（2）水平设置，并通过导柱（3）连接，导柱（3）位于上固定板（1）和下固定板（2）的后侧，上固定板（1）与下固定板（2）之间设置有用于安装模芯组件的空间；所述侧部锁定组件包含滑座（21）、滑块（22）、升降连接板（23）和锁定板（24）；所述滑座（21）沿上固定板（1）的前后方向设置在上固定板（1）的上侧；所述滑块（22）与滑座（21）滑动配合，滑块（22）上设置有定位螺钉；所述升降连接板（23）的上端与滑块（22）连接，下端设置有竖向的侧部调节长孔（25），锁定板（24）通过锁定螺栓与升降连接板（23）的侧部调节长孔（25）配合，锁定板（24）上至少设置有两个锁定孔位，两个锁定孔位分别对应模芯组件的上模和下模；所述连接柱组件包含上连接座（6）、下连接座（7）和连接柱（8），上连接座（6）固定连接在上固定板（1）的后侧中部，下连接座（7）固定连接在下固定板（2）的后侧中部，上连接座（6）上设置有连接导套（9）；所述连接柱（8）的下端固定设置在下连接座（7）上，上端穿过连接导套（9），连接导套（9）上还设置有与连接柱（8）配合的锁定结构。

2.根据权利要求1所述的侧固定中柱连接模架，其特征在于：所述导柱（3）有两根，两根导柱（3）分别设置在上固定板（1）和下固定板（2）后侧的两个角上。

3.根据权利要求1所述的侧固定中柱连接模架，其特征在于：所述下固定板（2）上设置有定位滑槽（4），定位滑槽（4）向前延伸至下固定板（2）的前侧端面。