CN104694038A - 一种抗断胶漆面保护膜及其制备方法 - Google Patents
一种抗断胶漆面保护膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104694038A CN104694038A CN201510083497.2A CN201510083497A CN104694038A CN 104694038 A CN104694038 A CN 104694038A CN 201510083497 A CN201510083497 A CN 201510083497A CN 104694038 A CN104694038 A CN 104694038A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disconnected
- preparation
- sensitive adhesive
- vinylformic acid
- pressure sensitive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000003973 paint Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 61
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 40
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 claims abstract description 40
- 229920006264 polyurethane film Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 64
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 37
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 claims description 36
- 239000004208 shellac Substances 0.000 claims description 36
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 claims description 36
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 claims description 36
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 claims description 36
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 36
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 27
- -1 vinylformic acid acyl chlorides Chemical class 0.000 claims description 27
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical group CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- BJZYYSAMLOBSDY-QMMMGPOBSA-N (2s)-2-butoxybutan-1-ol Chemical compound CCCCO[C@@H](CC)CO BJZYYSAMLOBSDY-QMMMGPOBSA-N 0.000 claims description 20
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- DXPPIEDUBFUSEZ-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptyl prop-2-enoate Chemical group CC(C)CCCCCOC(=O)C=C DXPPIEDUBFUSEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical group NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 9
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 9
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 9
- WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-cyano-4-methylpentan-2-yl)diazenyl]-2,4-dimethylpentanenitrile Chemical compound CC(C)CC(C)(C#N)N=NC(C)(C#N)CC(C)C WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种抗断胶漆面保护膜及其制备方法，抗断胶漆面保护膜是由聚氨酯膜、丙烯酸胶和离型纸组成，丙烯酸胶为一种抗断胶压敏胶，是以丙烯酸聚四氢呋喃酯为功能单体，与软单体和硬单体共聚得到的，能够很好的抵抗拉伸断裂，因而本发明的抗断胶漆面保护膜可以很好的应用于汽车贴膜领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆面保护膜及其制备方法，尤其涉及一种抗断胶漆面保护膜及其制备方法。
背景技术
从汽车诞生以来，人类追求汽车养护的脚步从未停止。为了让爱车始终光亮如新，人们想了很多办法，提高漆面亮度、减少漆面损伤的打蜡诞生了。为了追求更长久、有效的保护效果,有了封釉、镀膜技术的出现。但随着科技的发达,我们对汽车车身养护的要求也越来越多，要更简便、更实用、更时尚，于是车身漆面贴膜也就顺势而生了。
压敏胶粘剂是一类对压力敏感的胶黏剂，只需施加一定的压力就能湿润被粘物表面并能产生粘接强度的一类胶粘剂，其特点是粘之容易，揭之不难，剥而不损，在较长时间内胶层不会干固，所以压敏胶也称为不干胶，其应用范围很广。由于汽车贴膜在贴的过程中，漆面不是平面的，贴膜上的压敏胶存在拉伸的情况，压敏胶在拉伸的过程中存在断胶的可能，就严重影响贴膜的粘结性和透明性。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗断胶漆面保护膜及其制备方法，抗断胶漆面保护膜是由聚氨酯膜、丙烯酸胶和离型纸组成，丙烯酸胶为一种抗断胶压敏胶，是以丙烯酸聚四氢呋喃酯为功能单体，与软单体和硬单体共聚得到的，能够很好的抵抗拉伸断裂，因而本发明的抗断胶漆面保护膜可以很好的应用于汽车贴膜领域。
本发明的抗断胶漆面保护膜是由聚氨酯膜、丙烯酸胶和离型纸组成；所述丙烯酸胶为抗断胶压敏胶，主要由软单体、硬单体和功能单体共聚而得，所述功能单体为丙烯酸聚四氢呋喃酯，其分子结构式为：
其中n＝3～10；
所述抗断胶压敏胶在拉伸300％的情况下不断裂，180°剥离强力为2.0～4.0磅/25mm。
如上所述的一种抗断胶漆面保护膜，所述软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或几种；所述的硬单体为丙烯酰胺。
如上所述的一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，包括以下步骤：
1)抗断胶压敏胶的制备
a、功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯的制备；
将聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中，然后滴加到丙烯酸酰氯中反应，生成丙烯酸聚四氢呋喃酯；
b、抗断胶压敏胶的制备；
原料按重量份数计为：
将软单体和硬单体溶解在溶剂中，然后将混合溶液的三分之一加入反应釜中，升温至70～90℃，加入引发剂，然后滴加剩余的混合溶液，在2～3h内滴加完毕，再开始滴加功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯，滴加时间为0.5～1h，继续反应1～2h后，降温至室温；加入交联剂搅拌，出料，即得抗断胶压敏胶；
2)抗断胶漆面保护膜的制备；
在聚氨酯膜的单面上所述抗断胶压敏胶，烘干，然后与离型纸进行压合。
如上所述的一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，步骤a中，聚四氢呋喃醚二醇的数均分子量为600～2000；聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中的浓度为20～30wt％；聚四氢吠喃醚二醇与丙烯酸酰氯的摩尔比为1～1.3:1；反应温度为10～30℃，反应时间2～3h，反应过程中用三乙胺来吸收反应过程中产生的氯化氢气体，三乙胺与丙烯酸酰氯的摩尔比为1:1；反应产物经萃取分离、减压蒸馏和真空干燥。
如上所述的一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，步骤b中，所述的引发剂为偶氮二异丁氰或偶氮二异庚腈；所述的交联剂为多异氰酸酯；所述的溶剂为乙酸乙酯。
如上所述的一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，步骤2)中，所述上抗断胶压敏胶的量为40～60g/m2，烘干温度为40～120℃，烘干时间为8～12min。
有益效果：
一种抗断胶漆面保护膜是由聚氨酯膜、丙烯酸胶和离型纸组成，丙烯酸胶为一种抗断胶压敏胶，是以丙烯酸聚四氢呋喃酯为功能单体，与软单体和硬单体共聚得到的，能够很好的抵抗拉伸断裂，因而本发明的抗断胶漆面保护膜可以很好的应用于汽车贴膜领域。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的一种抗断胶漆面保护膜，是由聚氨酯膜、丙烯酸胶和离型纸组成，丙烯酸胶为抗断胶压敏胶，主要由软单体丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或几种、硬单体丙烯酰胺和功能单体共聚而得，功能单体为丙烯酸聚四氢呋喃酯，其分子结构式为：
其中n＝3～10；
抗断胶压敏胶在拉伸300％的情况下不断裂，180°剥离强力为2.0～4.0磅/25mm。
实施例1
一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，包括以下步骤：
1)抗断胶压敏胶的制备
a、功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯的制备；
将数均分子量为600的聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中，聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中的浓度为20wt％，然后滴加到丙烯酸酰氯中反应，聚四氢吠喃醚二醇与丙烯酸酰氯的摩尔比为1:1，反应温度为10℃，反应时间2h，反应过程中用三乙胺来吸收反应过程中产生的氯化氢气体，三乙胺与丙烯酸酰氯的摩尔比为1:1；反应产物经萃取分离、减压蒸馏和真空干燥，生成丙烯酸聚四氢呋喃酯，丙烯酸聚四氢呋喃酯的分子结构式为：
其中n＝3；
b、抗断胶压敏胶的制备；
原料按重量份数计为：
将软单体丙烯酸乙酯和硬单体丙烯酰胺溶解在溶剂乙酸乙酯中，然后将混合溶液的三分之一加入反应釜中，升温至70℃，加入引发剂偶氮二异丁氰，然后滴加剩余的混合溶液，在2h内滴加完毕，再开始滴加功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯，滴加时间为0.5h，继续反应1h后，降温至室温；加入交联剂多异氰酸酯搅拌，出料，即得抗断胶压敏胶，抗断胶压敏胶在拉伸300％的情况下不断裂，180°剥离强力为2.0磅/25mm；
2)抗断胶漆面保护膜的制备；
在聚氨酯膜单面上抗断胶压敏胶，烘干，然后与离型纸进行压合，上抗断胶压敏胶的量为40g/m2，烘干温度为40℃，烘干时间为8min。
实施例2
一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，包括以下步骤：
1)抗断胶压敏胶的制备
a、功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯的制备；
将数均分子量为2000的聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中，聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中的浓度为30wt％，然后滴加到丙烯酸酰氯中反应，聚四氢吠喃醚二醇与丙烯酸酰氯的摩尔比为1.3:1，反应温度为30℃，反应时间3h，反应过程中用三乙胺来吸收反应过程中产生的氯化氢气体，三乙胺与丙烯酸酰氯的摩尔比为1:1；反应产物经萃取分离、减压蒸馏和真空干燥，生成丙烯酸聚四氢呋喃酯，丙烯酸聚四氢呋喃酯的分子结构式为：
其中n＝10；
b、抗断胶压敏胶的制备；
原料按重量份数计为：
将软单体丙烯酸丁酯和硬单体丙烯酰胺溶解在溶剂乙酸乙酯中，然后将混合溶液的三分之一加入反应釜中，升温至90℃，加入引发剂偶氮二异庚腈，然后滴加剩余的混合溶液，在3h内滴加完毕，再开始滴加功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯，滴加时间为1h，继续反应2h后，降温至室温；加入交联剂多异氰酸酯搅拌，出料，即得抗断胶压敏胶，抗断胶压敏胶在拉伸300％的情况下不断裂，180°剥离强力为4.0磅/25mm；
2)抗断胶漆面保护膜的制备；
在聚氨酯膜单面上抗断胶压敏胶，烘干，然后与离型纸进行压合，上抗断胶压敏胶的量为60g/m2，烘干温度为120℃，烘干时间为12min。
实施例3
一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，包括以下步骤：
1)抗断胶压敏胶的制备
a、功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯的制备；
将数均分子量为1000的聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中，聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中的浓度为25wt％，然后滴加到丙烯酸酰氯中反应，聚四氢吠喃醚二醇与丙烯酸酰氯的摩尔比为1.1:1，反应温度为15℃，反应时间2.5h，反应过程中用三乙胺来吸收反应过程中产生的氯化氢气体，三乙胺与丙烯酸酰氯的摩尔比为1:1；反应产物经萃取分离、减压蒸馏和真空干燥，生成丙烯酸聚四氢呋喃酯，丙烯酸聚四氢呋喃酯的分子结构式为：
其中n＝6；
b、抗断胶压敏胶的制备；
原料按重量份数计为：
将软单体丙烯酸异辛酯和硬单体丙烯酰胺溶解在溶剂乙酸乙酯中，然后将混合溶液的三分之一加入反应釜中，升温至75℃，加入引发剂，然后滴加剩余的混合溶液，在2.5h内滴加完毕，再开始滴加功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯，滴加时间为0.6h，继续反应1.5h后，降温至室温；加入交联剂多异氰酸酯搅拌，出料，即得抗断胶压敏胶，抗断胶压敏胶在拉伸300％的情况下不断裂，180°剥离强力为3.0磅/25mm；
2)抗断胶漆面保护膜的制备；
在聚氨酯膜单面上抗断胶压敏胶，烘干，然后与离型纸进行压合，上抗断胶压敏胶的量为45g/m2，烘干温度为100℃，烘干时间为10min。
实施例4
一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，包括以下步骤：
1)抗断胶压敏胶的制备
a、功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯的制备；
将数均分子量为800的聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中，聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中的浓度为28wt％，然后滴加到丙烯酸酰氯中反应，聚四氢吠喃醚二醇与丙烯酸酰氯的摩尔比为1.2:1，反应温度为18℃，反应时间2.2h，反应过程中用三乙胺来吸收反应过程中产生的氯化氢气体，三乙胺与丙烯酸酰氯的摩尔比为1:1；反应产物经萃取分离、减压蒸馏和真空干燥，生成丙烯酸聚四氢呋喃酯，丙烯酸聚四氢呋喃酯的分子结构式为：
其中n＝8；
b、抗断胶压敏胶的制备；
原料按重量份数计为：
将软单体丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和硬单体溶解在溶剂中，其中丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯的质量比为1:1，然后将混合溶液的三分之一加入反应釜中，升温至75℃，加入引发剂偶氮二异丁氰，然后滴加剩余的混合溶液，在2.2h内滴加完毕，再开始滴加功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯，滴加时间为0.6h，继续反应1.5h后，降温至室温；加入交联剂多异氰酸酯搅拌，出料，即得抗断胶压敏胶，抗断胶压敏胶在拉伸300％的情况下不断裂，180°剥离强力为4.0磅/25mm；
2)抗断胶漆面保护膜的制备；
在聚氨酯膜单面上抗断胶压敏胶，烘干，然后与离型纸进行压合，上抗断胶压敏胶的量为45g/m2，烘干温度为80℃，烘干时间为8min。
实施例5
一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，包括以下步骤：
1)抗断胶压敏胶的制备
a、功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯的制备；
将数均分子量为1500的聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中，聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中的浓度为30wt％，然后滴加到丙烯酸酰氯中反应，聚四氢吠喃醚二醇与丙烯酸酰氯的摩尔比为1.3:1，反应温度为20℃，反应时间2.5h，反应过程中用三乙胺来吸收反应过程中产生的氯化氢气体，三乙胺与丙烯酸酰氯的摩尔比为1:1；反应产物经萃取分离、减压蒸馏和真空干燥，生成丙烯酸聚四氢呋喃酯，丙烯酸聚四氢呋喃酯的分子结构式为：
其中n＝9；
b、抗断胶压敏胶的制备；
原料按重量份数计为：
将软单体丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和硬单体丙烯酰胺溶解在溶剂乙酸乙酯中，丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯的质量比为2:1，然后将混合溶液的三分之一加入反应釜中，升温至90℃，加入引发剂偶氮二异庚腈，然后滴加剩余的混合溶液，在2.6h内滴加完毕，再开始滴加功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯，滴加时间为0.8h，继续反应1.6h后，降温至室温；加入交联剂多异氰酸酯搅拌，出料，即得抗断胶压敏胶，抗断胶压敏胶在拉伸300％的情况下不断裂，180°剥离强力为3.0磅/25mm；
2)抗断胶漆面保护膜的制备；
在聚氨酯膜单面上抗断胶压敏胶，烘干，然后与离型纸进行压合，上抗断胶压敏胶的量为50g/m2，烘干温度为80℃，烘干时间为8min。
实施例6
一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，包括以下步骤：
1)抗断胶压敏胶的制备
a、功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯的制备；
将数均分子量为1600的聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中，聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中的浓度为20wt％，然后滴加到丙烯酸酰氯中反应，聚四氢吠喃醚二醇与丙烯酸酰氯的摩尔比为1:1，反应温度为30℃，反应时间2h，反应过程中用三乙胺来吸收反应过程中产生的氯化氢气体，三乙胺与丙烯酸酰氯的摩尔比为1:1；反应产物经萃取分离、减压蒸馏和真空干燥，生成丙烯酸聚四氢呋喃酯，丙烯酸聚四氢呋喃酯的分子结构式为：
其中n＝4；
b、抗断胶压敏胶的制备；
原料按重量份数计为：
将软单体丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和硬单体丙烯酰胺溶解在溶剂乙酸乙酯中，丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的质量比为1:1:1，然后将混合溶液的三分之一加入反应釜中，升温至75℃，加入引发剂偶氮二异丁氰，然后滴加剩余的混合溶液，在2h内滴加完毕，再开始滴加功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯，滴加时间为0.8h，继续反应1.2h后，降温至室温；加入交联剂多异氰酸酯搅拌，出料，即得抗断胶压敏胶，抗断胶压敏胶在拉伸300％的情况下不断裂，180°剥离强力为2.5磅/25mm；
2)抗断胶漆面保护膜的制备；
在聚氨酯膜单面上抗断胶压敏胶，烘干，然后与离型纸进行压合，上抗断胶压敏胶的量为60g/m2，烘干温度为40℃，烘干时间为12min。
实施例7
一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，包括以下步骤：
1)抗断胶压敏胶的制备
a、功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯的制备；
将数均分子量为1000的聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中，聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中的浓度为26wt％，然后滴加到丙烯酸酰氯中反应，聚四氢吠喃醚二醇与丙烯酸酰氯的摩尔比为1.3:1，反应温度为12℃，反应时间3h，反应过程中用三乙胺来吸收反应过程中产生的氯化氢气体，三乙胺与丙烯酸酰氯的摩尔比为1:1；反应产物经萃取分离、减压蒸馏和真空干燥，生成丙烯酸聚四氢呋喃酯，丙烯酸聚四氢呋喃酯的分子结构式为：
其中n＝10；
b、抗断胶压敏胶的制备；
原料按重量份数计为：
将软单体丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯和硬单体丙烯酰胺溶解在溶剂乙酸乙酯中，其中丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯的质量比为1:2，然后将混合溶液的三分之一加入反应釜中，升温至85℃，加入引发剂偶氮二异庚腈，然后滴加剩余的混合溶液，在2h内滴加完毕，再开始滴加功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯，滴加时间为0.5h，继续反应2h后，降温至室温；加入交联剂多异氰酸酯搅拌，出料，即得抗断胶压敏胶，抗断胶压敏胶在拉伸300％的情况下不断裂，180°剥离强力为2.0磅/25mm；
2)抗断胶漆面保护膜的制备；
在聚氨酯膜单面上抗断胶压敏胶，烘干，然后与离型纸进行压合，上抗断胶压敏胶的量为40g/m2，烘干温度为50℃，烘干时间为12min。
Claims (6)
1.一种抗断胶漆面保护膜，是由聚氨酯膜、丙烯酸胶和离型纸组成，其特征是：所述丙烯酸胶为抗断胶压敏胶，主要由软单体、硬单体和功能单体共聚而得，所述功能单体为丙烯酸聚四氢呋喃酯，其分子结构式为：
其中n＝3～10；
所述抗断胶压敏胶在拉伸300％的情况下不断裂，180°剥离强力为2.0～4.0磅/25mm。
2.根据权利要求1所述的一种抗断胶漆面保护膜，其特征在于，所述软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或几种；所述的硬单体为丙烯酰胺。
3.一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，其特征是包括以下步骤：
1)抗断胶压敏胶的制备
a、功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯的制备；
将聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中，然后滴加到丙烯酸酰氯中反应，生成丙烯酸聚四氢呋喃酯；
b、抗断胶压敏胶的制备；
原料按重量份数计为：
将软单体和硬单体溶解在溶剂中，然后将混合溶液的三分之一加入反应釜中，升温至70～90℃，加入引发剂，然后滴加剩余的混合溶液，在2～3h内滴加完毕，再开始滴加功能单体丙烯酸聚四氢呋喃酯，滴加时间为0.5～1h，继续反应1～2h后，降温至室温；加入交联剂搅拌，出料，即得抗断胶压敏胶；
2)抗断胶漆面保护膜的制备；
在聚氨酯膜单面上抗断胶压敏胶，烘干，然后与离型纸进行压合。
4.根据权利要求3所述的一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，其特征在于，步骤a中，聚四氢呋喃醚二醇的数均分子量为600～2000；聚四氢呋喃醚二醇溶解在二氯甲烷中的浓度为20～30wt％；聚四氢吠喃醚二醇与丙烯酸酰氯的摩尔比为1～1.3:1；反应温度为10～30℃，反应时间2～3h，反应过程中用三乙胺来吸收反应过程中产生的氯化氢气体，三乙胺与丙烯酸酰氯的摩尔比为1:1；反应产物经萃取分离、减压蒸馏和真空干燥。
5.根据权利要求3所述的一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，其特征在于，步骤b中，所述的引发剂为偶氮二异丁氰或偶氮二异庚腈；所述的交联剂为多异氰酸酯；所述的溶剂为乙酸乙酯。
6.根据权利要求3所述的一种抗断胶漆面保护膜的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述上抗断胶压敏胶的量为40～60g/m2，烘干温度为40～120℃，烘干时间为8～12min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510083497.2A CN104694038B (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种抗断胶漆面保护膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510083497.2A CN104694038B (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种抗断胶漆面保护膜及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104694038A true CN104694038A (zh) | 2015-06-10 |
| CN104694038B CN104694038B (zh) | 2019-05-24 |
Family
ID=53341604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510083497.2A Active CN104694038B (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种抗断胶漆面保护膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104694038B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107805462A (zh) * | 2017-10-28 | 2018-03-16 | 浙江世窗光学薄膜制造有限公司 | 一种漆面保护膜及其制备方法和应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005123830A1 (ja) * | 2004-06-21 | 2005-12-29 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | バインダー樹脂組成物、ペースト及びグリーンシート |
| CN101798491A (zh) * | 2010-02-25 | 2010-08-11 | 北京高盟新材料股份有限公司 | 保护膜用压敏粘合剂及其制备方法 |
| CN102115641A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-07-06 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种高韧性丙烯酸酯结构胶粘剂及其制备方法 |
| CN103554340A (zh) * | 2013-10-27 | 2014-02-05 | 合肥乐凯科技产业有限公司 | 用于改善聚酯薄膜附着力的丙烯酸酯乳液及其制备方法 |
-
2015
- 2015-02-15 CN CN201510083497.2A patent/CN104694038B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005123830A1 (ja) * | 2004-06-21 | 2005-12-29 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | バインダー樹脂組成物、ペースト及びグリーンシート |
| CN101798491A (zh) * | 2010-02-25 | 2010-08-11 | 北京高盟新材料股份有限公司 | 保护膜用压敏粘合剂及其制备方法 |
| CN102115641A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-07-06 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种高韧性丙烯酸酯结构胶粘剂及其制备方法 |
| CN103554340A (zh) * | 2013-10-27 | 2014-02-05 | 合肥乐凯科技产业有限公司 | 用于改善聚酯薄膜附着力的丙烯酸酯乳液及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 徐兆瑜: ""聚四氮吹喃醚弄礴的合成和应用"", 《化工科技市场》 * |
| 李斌等: ""聚乙二醇二丙烯酸酯齐聚物的合成及其红外激光固化性能研究"", 《高分子材料科学与工程》 * |
| 毛文娟等: ""长链醇丙烯酸酯合成方法的研究进展"", 《浙江化工》 * |
| 毛植森等: ""聚四氢呋喃醚二醇制备技术概况"", 《广州化工》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107805462A (zh) * | 2017-10-28 | 2018-03-16 | 浙江世窗光学薄膜制造有限公司 | 一种漆面保护膜及其制备方法和应用 |
| CN107805462B (zh) * | 2017-10-28 | 2020-11-13 | 浙江世窗光学薄膜制造有限公司 | 一种漆面保护膜及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104694038B (zh) | 2019-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102504732B (zh) | 一种聚乙烯保护膜用溶剂型网纹形状压敏胶及其制备方法 | |
| CN102504717B (zh) | 用于低表面能材质粘接的胶带及其制备方法 | |
| CN103140517B (zh) | 粘合片 | |
| CN102533177B (zh) | 高耐水性乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制法和应用 | |
| EP2275508A1 (en) | Aqueous dispersion type acrylic pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive tape | |
| CN102850972B (zh) | 一种压敏胶及其制备方法 | |
| CN102863929A (zh) | 防黄变乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制法 | |
| CN103524667A (zh) | 聚乙烯保护膜用水性压敏胶和聚乙烯保护膜及其制备方法 | |
| CN103952105B (zh) | 一种聚乙烯保护膜用氟硅改性水性压敏胶及其制备方法 | |
| CN102134465B (zh) | 自交联水性复膜胶及其制备方法 | |
| JPWO2014002203A1 (ja) | 粘着剤組成物及びそれを用いた粘着テープ | |
| CN103582685A (zh) | 粘合剂组合物、粘合剂层以及粘合片 | |
| CN103952104A (zh) | 一种聚乙烯电子保护膜用溶剂型压敏胶及其制备方法 | |
| CN102604555A (zh) | 粘合带 | |
| CN107201200A (zh) | 一种低voc低剥离强度保护膜用无雾状残留丙烯酸酯压敏胶、其制备方法及其应用 | |
| CN102977823B (zh) | 一种墙纸用环保胶水及其制备方法 | |
| DE502009000580D1 (de) | Haftklebemassen und Verfahren zu deren Herstellung | |
| CN104774572A (zh) | 一种汽车保护膜及其制备方法 | |
| CN105315933B (zh) | 一种抗剥离瞬干胶及其制备方法 | |
| CN115287014A (zh) | 一种保护膜用水性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 | |
| CN102533184B (zh) | 一种聚乙烯保护膜用水性压敏胶及其制备方法 | |
| CN105238334A (zh) | 一种单组分交联型医用聚丙烯酸酯压敏胶黏剂 | |
| CN104694038A (zh) | 一种抗断胶漆面保护膜及其制备方法 | |
| CN104673143A (zh) | 一种可紫外光交联的离子交联型压敏胶及制备方法 | |
| CN104371608A (zh) | 美纹纸遮蔽胶带用丙烯酸酯乳液压敏胶及制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A protective film for anti breakage adhesive paint surface and its preparation method Granted publication date: 20190524 Pledgee: Lai An county Jinan financing Company limited by guarantee Pledgor: CHUZHOU YUNLIN DIGITAL IMAGING SUPPLIES Co.,Ltd. Registration number: Y2024980036514 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |