CN102504717B - 用于低表面能材质粘接的胶带及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于低表面能材质粘接的胶带，按质量百分比有以下组分组成：（1）丙烯酸酯单体30~50%；（2）溶剂为乙酸乙酯或甲苯50~70%；（3）交联剂0.2~1.5%；（4）引发剂偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰0.1~0.6%；其中丙烯酸酯单体组成包括软单体60~90%、硬单体5~35%、交联单体1~5%、含氟丙烯酸酯2~10%；制备方法为：第一步制备丙烯酸酯聚合物溶液：在装有回流装置的三口烧瓶中，加入丙烯酸酯单体、溶剂及引发剂，通入氮气，搅拌半小时，排出氧气，放入水浴锅中在60~80℃下并有氮气保护的情况下反应6小时；第二步胶带的涂布：将上面得到的丙烯酸酯聚合物溶液与交联剂进行混合静置脱泡后，利用线棒将其涂布到离型膜上，于110℃下干燥3分钟，然后与30um厚的经电晕表面处理过的PET膜复合，常温放置7天制得。

Description

用于低表面能材质粘接的胶带及其制备方法

技术领域

 本发明涉一种压敏胶带，特别涉及一种用于低表面能材质粘接的胶带及其制备方法。

背景技术

在汽车、家具及建筑行业中，一些低表面能非极性材料被大量使用，这些材料包括聚丙烯、聚乙烯、三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯等。

基于橡胶的压敏胶虽然对这些低表面材料粘接力不错，但是由于其残留有双键，对氧气敏感，耐老化性能差。而聚硅氧烷类的压敏胶由于价格高，无法大量使用。目前市场上，基于丙烯酸酯共聚物的压敏胶带对低表面能材质粘接力较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备方法简单，生产成本低基于丙烯酸酯共聚物的用于低表面能材质粘接的胶带。

为了实现本发明的目的，特提供一种用于低表面能材质粘接的胶带：该胶带各组分质量百分比含量为：丙烯酸酯单体30~50%；溶剂50~70%，所述溶剂为乙酸乙酯或甲苯；引发剂0.1~0.6%，所述引发剂为偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰；交联剂0.2~1.5%，所述交联剂为多异氰酸酯、有机金属盐，如乙酰丙酮铝或Desmodur N75；所述丙烯酸酯单体包括A、B、C、D，该丙烯酸酯单体各组分质量百分比含量为：

A、软单体60~90%，所述软单体为丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸月桂酯或2(2-乙氧基乙氧基)乙基的二种或二种以上混合；

B、硬单体5~35%，所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯或丙烯酸异冰片酯的一种；

C、交联单体1~5%，所述交联体为(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酰胺或(甲基)丙烯酸羟乙酯的一种；

D、含氟丙烯酸酯2~10%，所述含氟丙烯酸酯为丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸十二氟庚酯、1H,1H,2H,2H-全氟癸基丙烯酸酯或1H,1H,2H,2H-全氟辛基甲基丙烯酸酯的一种。

上述丙烯酸酯单体中含软单体为60~90%的丙烯酸丁酯或60~90%的丙烯酸异辛酯。

上述丙烯酸酯单体中含硬单体为5~35%甲基丙烯酸甲酯或5~35%醋酸乙烯酯。

上述丙烯酸酯单体中含交联单体为1~5%丙烯酸或1~5%丙烯酸羟乙酯。

上述丙烯酸酯单体中含含氟丙烯酸酯为2~10%丙烯酸六氟丁酯或2~10%丙烯酸十二氟庚酯。

制备权利所述用于低表面能材质粘接的胶带的方法如下：

第一步制备丙烯酸酯聚合物溶液：在装有回流装置的三口烧瓶中，加入丙烯酸酯单体、乙酸乙酯或甲苯的溶剂及偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰的引发剂，通入氮气，搅拌半小时，排出氧气，放入水浴锅中在60~80℃下并有氮气保护的情况下反应6小时；

第二步胶带的涂布：将上面得到的丙烯酸酯聚合物溶液与多异氰酸酯或有机金属盐的交联剂进行混合静置脱泡后，利用线棒将其涂布到离型膜上，于110℃下干燥3分钟，然后与30um厚的经电晕表面处理方式过的PET膜复合，常温放置7天制得。

与以往技术相比的有益效果：

本发明解决了橡胶的压敏胶对这些低表面材料粘接残留的双键，耐老化性能差的问题和聚硅氧烷类的压敏胶价格高，无法大量使用问题。本发明对一些低表面能的难粘材料，粘接力好，制备过程简单，易于生产。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

制备方法：

实施例1

在装有回流装置的三口烧瓶中，加入25份丙烯酸异辛酯、10份甲基丙烯酸甲酯、52份丙烯酸正丁酯、5份丙烯酸、8份丙烯酸六氟丁酯、140份乙酸乙酯和0.2份偶氮二异丁腈，通入氮气，搅拌半小时，排出氧气，放入水浴锅中在60℃下并继续通氮气反应6小时。

在得到的丙烯酸酯聚合物溶液中加入0.5份乙酰丙酮铝静置脱泡后涂布于离型膜上，于110℃下干燥3分钟，保证干燥后的胶膜厚度为50um，然后与30um厚的经电晕处理过的PET膜复合，常温放置7天然后测试相关性能。

实施例2

在装有回流装置的三口烧瓶中，加入35份丙烯酸异辛酯、12份醋酸乙烯酯、41份丙烯酸正丁酯、2份丙烯酸、3份（甲基）丙烯酸羟乙酯、7份丙烯酸十二氟庚酯、140份甲苯和0.2份过氧化苯甲酰，通入氮气，搅拌半小时，排出氧气，放入水浴锅中在75℃下并继续通氮气反应6小时。

在得到的丙烯酸酯聚合物溶液中加入0.5份Desmodur N75静置脱泡后涂布于离型膜上，于110℃下干燥3分钟，保证干燥后的胶膜厚度为50um，然后与30um厚的经电晕处理过的PET膜复合，常温放置7天然后测试相关性能。

表1列出了实施例的粘接性能。结果表明：本发明的胶带对低表面能材质粘接良好。可广泛用于一些低表面能材质，如聚乙烯、聚四氟乙烯的粘接密封。

表1

Claims (2)

1.一种用于低表面能材质粘接的胶带，各组分质量百分比含量为：

（1）丙烯酸酯单体30~41%；

（2）溶剂50~58%，所述溶剂为乙酸乙酯或甲苯；

（3）引发剂0.083%，所述引发剂为偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰；

（4）交联剂0.2~1.5%，所述交联剂为多异氰酸酯、有机金属盐，如乙酰丙酮铝或Desmodur N75；

其中丙烯酸酯单体包括A、B、C、D，该丙烯酸酯单体各组分质量百分比含量为：

A、软单体60~90%，所述软单体为丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸月桂酯或2(2-乙氧基乙氧基)乙基的二种或二种以上混合；

B、硬单体5~35%，所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯或丙烯酸异冰片酯的一种；

C、交联单体1~5%，所述交联体为(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酰胺或(甲基)丙烯酸羟乙酯的一种；

D、含氟丙烯酸酯2~10%，所述含氟丙烯酸酯为丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸十二氟庚酯、1H,1H,2H,2H-全氟癸基丙烯酸酯或1H,1H,2H,2H-全氟辛基甲基丙烯酸酯的一种。

2.制备权利要求1所述用于低表面能材质粘接的胶带的方法如下：

第一步制备丙烯酸酯聚合物溶液：在装有回流装置的三口烧瓶中，加入丙烯酸酯单体、乙酸乙酯或甲苯的溶剂及偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰的引发剂，通入氮气，搅拌半小时，排出氧气，放入水浴锅中在60~80℃下并有氮气保护的情况下反应6小时；

第二步胶带的涂布：将上面得到的丙烯酸酯聚合物溶液与多异氰酸酯或有机金属盐的交联剂进行混合静置脱泡后，利用线棒将其涂布到离型膜上，于110℃下干燥3分钟，然后与30um厚的经电晕表面处理方式过的PET膜复合，常温放置7天制得。