CN104693728A - 一种增韧增强pc和pet共混合金材料 - Google Patents

一种增韧增强pc和pet共混合金材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种增韧增强PC和PET共混合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂45%～60%、PET树脂10%～30%、增强剂5%～15%、增韧剂5%～10%、相容剂2%～5%、增塑剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明的一种增韧增强PC和PET共混合金材料，在兼具有PC和PET各自优点的同时，大大地提高了其材料体系的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度和热稳定性等，而且加工流动性好，电性能优良，成本低。

Description

一种增韧增强PC和PET共混合金材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种增韧增强PC和PET共混合金材料。
背景技术
聚碳酸酯（PC）是分子链中含有碳酸酯的一类聚合物，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度，是五大通用工程塑料之一，其产品和消费量仅次于尼龙工程塑料，居第二位。但是PC存在熔体粘度很高，成型加工困难以及耐溶剂性差等缺点。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性，尤其耐油性和耐溶剂性能优异，但PET单独使用存在耐热性差、冲击强度不高等缺点。将PC、PET共混可以得到一种性能较为理想的工程塑料，但PC和PET的相容性比较差，导致PC和PET共混合金材料的韧性比较差，另外PC和PET共混合金材料的刚性也不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增韧增强PC和PET共混合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种增韧增强PC和PET共混合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂45%～60%、PET树脂10%～30%、增强剂5%～15%、增韧剂5%～10%、相容剂2%～5%、增塑剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯。
所述的PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～0.9dL/g。
所述的增强剂为表面经过铝钛复合偶联剂处理后的有机蒙脱土、滑石粉、纳米碳酸钙、气相纳米二氧化硅、纳米硅灰石、沉淀硫酸钡中的一种。
所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物（POE）、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（AES）、三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、热塑性聚氨酯（TPU）中的一种。
所述的相容剂为乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（EMG）、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物（E-MA-GMA）、苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）中的一种。
所述的增塑剂为聚乙二醇（PEG）。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。
所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。
上述的一种增韧增强PC和PET共混合金材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET树脂在130℃～150℃下干燥3～4小时，增强剂在80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；
（2）、将按重量配比称取干燥后的PC树脂、PET树脂、增强剂，加入混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称的增韧剂、相容剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂，继续搅拌5～25分钟，使充分混合均匀后出料，待用；
（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在235℃～260℃下熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明的一种增韧增强PC和PET共混合金材料，在兼具有PC和PET各自优点的同时，大大地提高了其材料体系的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度和热稳定性等，而且加工流动性好，电性能优良，成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种增韧增强PC和PET共混合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂48%、PET树脂21%、表面经过铝钛复合偶联剂处理后的有机蒙脱土15%、乙烯-辛烯共聚物（POE）10%、乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（EMG）3%、聚乙二醇（PEG）2%、抗氧剂1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）0.8%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯；所述的PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～0.9dL/g。
制备方法：（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET树脂在130℃～150℃下干燥3～4小时，表面经过铝钛复合偶联剂处理后的有机蒙脱土在80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；（2）、将按重量配比称取干燥后的PC树脂、PET树脂、表面经过铝钛复合偶联剂处理后的有机蒙脱土，加入混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称的乙烯-辛烯共聚物（POE）、乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（EMG）、聚乙二醇（PEG）、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯（PETS），继续搅拌5～25分钟，使充分混合均匀后出料，待用；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在235℃～260℃下熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
实施例2：
一种增韧增强PC和PET共混合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂53%、PET树脂25%、表面经过铝钛复合偶联剂处理后的滑石粉10%、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）5%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物（E-MA-GMA）5%、聚乙二醇（PEG）1%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）0.7%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯；所述的PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6～0.9dL/g。
制备方法：（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET树脂在130℃～150℃下干燥3～4小时，表面经过铝钛复合偶联剂处理后的滑石粉在80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；（2）、将按重量配比称取干燥后的PC树脂、PET树脂、表面经过铝钛复合偶联剂处理后的滑石粉，加入混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物（E-MA-GMA）、聚乙二醇（PEG）、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯（PETS），继续搅拌5～25分钟，使充分混合均匀后出料，待用；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在235℃～260℃下熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。

Claims (6)

1.一种增韧增强PC和PET共混合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC树脂45%～60%、PET树脂10%～30%、增强剂5%～15%、增韧剂5%～10%、相容剂2%～5%、增塑剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
2.根据权利要求1所述的一种增韧增强PC和PET共混合金材料，其特征在于，所述的增强剂为表面经过铝钛复合偶联剂处理后的有机蒙脱土、滑石粉、纳米碳酸钙、气相纳米二氧化硅、纳米硅灰石、沉淀硫酸钡中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种增韧增强PC和PET共混合金材料，其特征在于，所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物（POE）、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（AES）、三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、热塑性聚氨酯（TPU）中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种增韧增强PC和PET共混合金材料，其特征在于，所述的相容剂为乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（EMG）、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物（E-MA-GMA）、苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种增韧增强PC和PET共混合金材料，其特征在于，所述的增塑剂为聚乙二醇（PEG）。
6.根据权利要求1所述的一种增韧增强PC和PET共混合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PET树脂在130℃～150℃下干燥3～4小时，增强剂在80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；
（2）、将按重量配比称取干燥后的PC树脂、PET树脂、增强剂，加入混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称的增韧剂、相容剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂，继续搅拌5～25分钟，使充分混合均匀后出料，待用；
（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在235℃～260℃下熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104817831A (zh) * 2015-05-21 2015-08-05 国网智能电网研究院 一种电气绝缘热塑性树脂组合物及其制备方法
CN107446331A (zh) * 2017-07-24 2017-12-08 合肥会通新材料有限公司 一种高光阻燃pc/pet/纳米高岭土复合材料及其制备方法
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