CN104692982A - 耐高温环境的向上孔压气装药乳化铵油炸药及其连续化制备方法 - Google Patents

耐高温环境的向上孔压气装药乳化铵油炸药及其连续化制备方法 Download PDF

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Abstract

一种耐高温环境的向上孔压气装药乳化铵油炸药及其连续化制备方法，多孔粒状铵油炸药、乳化基质、粘稠剂按78~86:12~20：2混合制备而成；多孔粒状铵油炸药由多孔粒状硝酸铵和柴油组成，多孔粒状硝酸铵和柴油重量百分比为94~95:5~6；乳胶基质由水相材料、油相材料、乳化剂按一定比例经胶状乳化炸药生产工艺制备而成；粘稠剂由聚丙烯酰胺与水搅拌制成，聚丙烯酰胺与水重量百分比为1：5。向混拌器中加入多孔粒状铵油炸药、乳胶基质、粘稠剂重量百分比为78~86：12~20：2，混拌5分钟后即可制成。本发明成本低，制作方便，可连续化生产；可在高温环境下储存7天以上，不会出现失去黏粘性的问题。

Description

耐高温环境的向上孔压气装药乳化铵油炸药及其连续化制备方法
技术领域
本发明涉及一种乳化铵油炸药及其连续化制备方法，尤其涉及一种耐高温环境向上孔压气装药乳化铵油炸药及其连续化制备方法。
技术背景
随着地下矿山开采的发展，向上孔压气装药乳化铵油炸药需求量不断增加，常采用压气方式装填乳化铵油炸药，操作简便，劳动强度小，生产效率高，在地下矿山开采的作用凸显。但向上孔压气装药乳化铵油炸药存在容易失去粘性的缺点。特别在高温（32℃以上）天气下，其缺点更加凸显。给向上孔压气装药的使用带来了困难，制约向上孔压气装药乳化铵油炸药的使用。
原生产过程采用间断式生产，在混拌器中混合一次，混合均匀后，放料至盛器中，再人工装药。其生产过程连续化低、现场人员数量多、人工强度、生产现场环境差等缺点。使用本制备方法实现乳化铵油炸药连续加料、连续出料、连续包装的连续化生产。实现其连续化生产，减少人工强度，减少在线人数，提高本质安全。
发明内容
本发明的目的就是要解决以上问题提供一种耐高温环境的向上孔压气装药乳化铵油炸药及其连续化制备方法，成本低，制作方便，可在高温（32℃以上）环境下储存7天以上不出现失去黏粘性的问题；并采取一种连续化生产的方式制备上述炸药。
本发明的技术方案是这样实现的，一种耐高温环境的向上孔压气装药乳化铵油炸药，其特点是：它由多孔粒状铵油炸药、乳胶基质、粘稠剂混合制备而成；其中多孔粒状铵油炸药、乳化基质、粘稠剂重量百分比为78~86:12~20：2；
其中，所述多孔粒状铵油炸药由多孔粒状硝酸铵和柴油组成，多孔粒状硝酸铵和柴油重量百分比为94~95:5~6；
其中，所述乳胶基质由水相材料、油相材料、乳化剂按一定比例经胶状乳化炸药生产工艺制备而成；
其中，粘稠剂由聚丙烯酰胺与水搅拌制成，聚丙烯酰胺与水重量百分比为1：5。
一种耐高温环境的向上孔压气装药乳化铵油炸药的连续化制备方法，其特点是：乳胶基质由胶状乳化生产线生产装袋运至乳化铵油工房备用，现场混装多孔粒状铵油炸药车生产多孔粒状铵油炸药至储存仓备用，粘稠剂由聚丙烯酰胺与水搅拌制备；混拌器为双螺旋混合器；多孔粒状铵油炸药使用螺旋输送加料至双螺旋混合器中，乳胶基质和粘稠剂加入双螺旋混合器中混拌；混拌器中加入的多孔粒状铵油炸药、乳胶基质、粘稠剂重量百分比为78~86：12~20：2；控制双螺旋混合器料位高度，多孔输料螺旋连续添加多孔粒状铵油炸药，乳胶基质与粘稠剂添加为每3分钟添加一次；出料螺旋开启生产，人工接料，计量包装；其中出料螺旋采用变频器与计时器控制，开启一次出料一袋重量，出料重量可调节变频器与计时器来控制。
本发明成本低，制作方便，可连续化生产；可在高温（32℃以上）环境下储存7天以上，不会出现失去黏粘性的问题。
附图说明
    图1是本发明的生产工艺流程图。
图2是本发明的生产设备示意图。
具体实施方式
    从图1、图2可见，一种耐高温环境的向上孔压气装药乳化铵油炸药由多孔粒状铵油炸药、乳胶基质、粘稠剂混合制备而成；其中多孔粒状铵油炸药、乳化基质、粘稠剂重量百分比为78~86:12~20：2；其中，所述多孔粒状铵油炸药由多孔粒状硝酸铵和柴油组成，多孔粒状硝酸铵和柴油重量百分比为94~95:5~6；其中，所述乳胶基质由水相材料、油相材料、乳化剂按一定比例经胶状乳化炸药生产工艺制备而成；其中，粘稠剂由聚丙烯酰胺与水搅拌制成，聚丙烯酰胺与水重量百分比为1：5。
一种耐高温环境的向上孔压气装药乳化铵油炸药的连续化制备方法：乳胶基质由胶状乳化生产线生产装袋运至乳化铵油工房备用，现场混装多孔粒状铵油炸药车生产多孔粒状铵油炸药至储存仓备用，粘稠剂由聚丙烯酰胺与水搅拌制备；混拌器为双螺旋混合器；多孔粒状铵油炸药使用螺旋输送加料至双螺旋混合器中，乳胶基质和粘稠剂加入双螺旋混合器中混拌；混拌器中加入的多孔粒状铵油炸药、乳胶基质、粘稠剂重量百分比为78~86：12~20：2；控制双螺旋混合器料位高度，多孔输料螺旋连续添加多孔粒状铵油炸药，乳胶基质与粘稠剂添加为每3分钟添加一次；出料螺旋开启生产，人工接料，计量包装；其中出料螺旋采用变频器与计时器控制，开启一次出料一袋重量，出料重量可调节变频器与计时器来控制。
实例1
胶状乳化生产线生产乳胶基质装袋运至乳化铵油工房备用，现场混装多孔粒状铵油炸药车生产多孔粒状铵油炸药至储存仓中备用；粘稠剂为由聚丙烯酰胺与水重量百分比1：5搅拌成胶状液备用；向混拌器中加入多孔粒状铵油炸药、乳胶基质、粘稠剂重量百分比为83:15：2；多孔输料螺旋变频器调至50Hz输料72s，添加乳化基质2袋开启混拌器混拌开启250s，多孔输料螺旋变频器调至9.25Hz，开启多孔输料螺旋连续加料，添加乳胶基质与粘稠剂，以后每3分钟添加一次乳化基质与粘稠剂。开启出料螺旋，人工接料每袋20±1kg，人工计量校准。加料与出料量相等，保持混拌器料位高度。生产能力3.5吨。取样储存在36℃烘箱中。
实例2
胶状乳化生产线生产乳胶基质装袋运至乳化铵油工房备用，现场混装多孔粒状铵油炸药车生产多孔粒状铵油炸药至储存仓中备用；粘稠剂为由聚丙烯酰胺与水重量百分比1：5搅拌成胶状液备用；向混拌器中加入多孔粒状铵油炸药、乳胶基质、粘稠剂重量百分比为82:16：2；多孔输料螺旋变频器调至50Hz输料72s，添加乳化基质2袋，开启混拌器混拌250s后，多孔输料螺旋变频器调至10.25Hz，开启多孔输料螺旋连续加料。添加乳胶基质与粘稠剂，以后每3分钟添加一次乳化基质与粘稠剂。开启出料螺旋，人工接料每袋25±1kg，人工计量校准。加料与出料量相等，保持混拌器料位高度。生产能力4.0吨。取样储存在36℃烘箱中。
实例3
胶状乳化生产线生产乳胶基质装袋运至乳化铵油工房备用，现场混装多孔粒状铵油炸药车生产多孔粒状铵油炸药至储存仓中备用；粘稠剂为由聚丙烯酰胺与水重量百分比1：5搅拌成胶状液备用；向混拌器中加入多孔粒状铵油炸药、乳胶基质、粘稠剂重量百分比为81:17：2；多孔输料螺旋变频器调至50Hz输料72s，添加乳化基质2袋开启混拌器混拌250s后，多孔输料螺旋变频器调至11.25Hz，开启多孔输料螺旋连续加料，添加乳胶基质与粘稠剂，以后每3分钟添加一次乳化基质与粘稠剂。开启出料螺旋，人工接料每袋25±1kg，人工计量校准。加料与出料量相等，保持混拌器料位高度。生产能力4.5吨。取样储存在36℃烘箱中。
对比实例1
乳化炸药生产线制备乳胶基质，运至乳化铵油炸药工房。现场混装铵油炸药车制备多孔粒状铵油炸药至储存仓备用。向混拌器中加入多孔粒状铵油炸药、乳胶基质重量百分比为85:15。混拌5分钟制成一种向上孔压气装药乳化铵油炸药。取样储存在36℃烘箱中。
对比实例2
乳化炸药生产线制备乳胶基质，运至乳化铵油炸药工房。现场混装铵油炸药车制备多孔粒状铵油炸药至储存仓备用。向混拌器中加入多孔粒状铵油炸药、乳胶基质重量百分比为84:16。混拌5分钟制成一种向上孔压气装药的乳化铵油炸药。取样储存在36℃烘箱中。
对比实例3
乳化炸药生产线制备乳胶基质，运至乳化铵油炸药工房。现场混装铵油炸药车制备多孔粒状铵油炸药至储存仓备用。向混拌器中加入多孔粒状铵油炸药、乳胶基质重量百分比为83:17。混拌5分钟制成一种向上孔压气装药的乳化铵油炸药。取样储存在36℃烘箱中。
表1炸药初始性能
表2炸药储存性能
从表2可以看出耐高温环境的向上孔压气装药乳化铵油炸药在高温环境下储存粘黏性好，解决了向上孔压气装药乳化铵油炸药在高温环境下容易失去粘黏性的问题，且炸药性能未发生变化，能满足向上孔压气装药开采的需要；且连续化制备方法制备的炸药性能满足质量要求。

Claims (2)

1. 一种耐高温环境的向上孔压气装药乳化铵油炸药，其特征在于：它由多孔粒状铵油炸药、乳胶基质、粘稠剂混合制备而成；其中多孔粒状铵油炸药、乳化基质、粘稠剂重量百分比为78~86:12~20：2；
其中，所述多孔粒状铵油炸药由多孔粒状硝酸铵和柴油组成，多孔粒状硝酸铵和柴油重量百分比为94~95:5~6；
其中，所述乳胶基质由水相材料、油相材料、乳化剂按一定比例经胶状乳化炸药生产工艺制备而成；
其中，粘稠剂由聚丙烯酰胺与水搅拌制成，聚丙烯酰胺与水重量百分比为1：5。
2. 按照权利要求1所述的耐高温环境的向上孔压气装药乳化铵油炸药的连续化制备方法，其特征在于：乳胶基质由胶状乳化生产线生产装袋运至乳化铵油工房备用，现场混装多孔粒状铵油炸药车生产多孔粒状铵油炸药至储存仓备用，粘稠剂由聚丙烯酰胺与水搅拌制备；混拌器为双螺旋混合器；多孔粒状铵油炸药使用螺旋输送加料至双螺旋混合器中，乳胶基质和粘稠剂加入双螺旋混合器中混拌；混拌器中加入的多孔粒状铵油炸药、乳胶基质、粘稠剂重量百分比为78~86：12~20：2；控制双螺旋混合器料位高度，多孔输料螺旋连续添加多孔粒状铵油炸药，乳胶基质与粘稠剂添加为每3分钟添加一次；出料螺旋开启生产，人工接料，计量包装；其中出料螺旋采用变频器与计时器控制，开启一次出料一袋重量，出料重量可调节变频器与计时器来控制。
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