CN104692025B - 一种防皮带跑偏的皮带输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防皮带跑偏的皮带输送机，包括由机架（1a）、主动滚筒（1b）、从动滚筒（1e）、托辊（1d）和皮带（1c）构成的皮带输送机本体（1），其特征在于皮带内侧沿其长度方向设置有钢丝绳（4），钢丝绳上均布一组与其卡紧配合的卡扣（5），通过卡扣将钢丝绳贴合于皮带内侧，钢丝绳绕过主动滚筒、从动滚筒及托辊后，其两端相互连接成为闭合的钢丝绳圈，钢丝绳总长度小于皮带总长度。本发明的有益效果在于结构简单，制造成本低廉，在解决皮带跑偏的同时，且不会磨损皮带，具有较高安全性。

Description

一种防皮带跑偏的皮带输送机
技术领域
本发明涉及一种皮带输送机，特别是涉及一种防皮带跑偏的皮带输送机。
背景技术
在工业生产中，使用皮带输送机运输物料已很广泛。在皮带输送机使用过程中，经常会出现皮带跑偏的现象，主要原因是皮带两侧受力不均匀，而产生原因有很多，如物料粘连在滚筒上，一旦皮带跑偏未能及时纠正，会造成使用事故。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术下的皮带输送机的皮带易跑偏的问题，而提供一种防皮带跑偏的皮带输送机。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种防皮带跑偏的皮带输送机，包括由机架、主动滚筒、从动滚筒、托辊和皮带构成皮带输送机本体，其特征在于，在皮带内侧沿其长度方向设置有钢丝绳，在钢丝绳上均布一组与其卡紧配合的卡扣，通过卡扣将钢丝绳贴合于皮带内侧，皮带与钢丝绳绕过主动滚筒、从动滚筒及托辊后，其两端相互连接成为闭合的钢丝绳圈，钢丝绳总长度小于皮带总长度。
在上述技术方案的基础上，皮带输送机本体的托辊分为左、右两段，左、右两段的托辊之间通过连接轴连接，钢丝绳及其卡扣从左、右两段托辊之间的连接轴上方穿过，在防止钢丝绳及卡扣与托辊产生磨损的同时，还限制了钢丝绳的偏移，也就限制了皮带的偏移。
在所述皮带输送机本体的从动滚筒上设有第一环形槽，所述的钢丝绳及其卡扣从第一环形槽中穿过，从而在防止钢丝绳及卡扣与从动滚筒产生磨损的同时，进一步限制了皮带的偏移。
所述皮带输送机本体的主动滚筒上设有第二环形槽，第二环形槽底部均布一组卡槽，所述的钢丝绳从第二环形槽中穿过，其卡扣与对应的卡槽相互卡紧配合，以此在防止钢丝绳及卡扣与主动滚筒产生磨损的同时，使皮带与钢丝绳完全同步移动，此时皮带不受力而钢丝绳受力，因此进一步限制了皮带的偏移。
本发明的有益效果在于结构简单，制造成本低廉，在解决皮带跑偏的同时，且不会磨损皮带，具有较高安全性。
下面便结合附图说明及实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明主视剖视结构示意图；
图2为图1的A—A断面视图；
图3为图2的D部放大结构示意图；
图4为图1的B—B断面视图；
图5为图1的C部放大结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4及图5所示，为本发明提供的一种防皮带跑偏的皮带输送机，包括由机架1a、主动滚筒1b、从动滚筒1e、托辊1d和皮带1c构成的皮带输送机本体1，皮带输送机本体的从动滚筒1e中部设有第一环形槽7，主动滚筒1b中部设有第二环形槽2，第二环形槽底部均布一组卡槽3，皮带输送机本体的托辊1d分为左、右两段，左、右两段的托辊之间通过连接轴6连接，连接轴上方的皮带1c内侧设有钢丝绳4，钢丝绳4沿皮带1c长度方向设置，钢丝绳上均布一组卡扣5，卡扣两端分别通过锁紧螺栓件连于皮带上，通过卡扣5将钢丝绳卡紧并贴合于皮带内侧，钢丝绳4从连接轴6上方穿过，并绕过第一环形槽7、第二环形槽2后，其两端相互连接成为闭合的钢丝绳圈，其中钢丝绳4在绕过第二环形槽2上时，其上卡扣5与对应的卡槽3相互卡紧配合，钢丝绳总长度小于皮带总长度。

Claims (3)

1.一种防皮带跑偏的皮带输送机，包括由机架（1a）、主动滚筒（1b）、从动滚筒（1e）、托辊（1d）和皮带（1c）构成的皮带输送机本体（1），其特征在于皮带内侧沿其长度方向设置有钢丝绳（4），钢丝绳上均布一组与其卡紧配合的卡扣（5），通过卡扣将钢丝绳贴合于皮带内侧，钢丝绳绕过主动滚筒、从动滚筒及托辊后，其两端相互连接成为闭合的钢丝绳圈，钢丝绳总长度小于皮带总长度，所述的皮带输送机本体的主动滚筒（1b）上设有第二环形槽（2），第二环形槽底部均布一组卡槽（3），所述的钢丝绳（4）从第一环形槽中绕过，其卡扣（5）与对应的卡槽相互卡紧配合。
2.根据权利要求1所述的一种防皮带跑偏的皮带输送机，其特征在于皮带输送机本体的托辊（1d）分为左、右两段，左、右两段的托辊之间通过连接轴（6）连接，所述的钢丝绳（4）及其卡扣（5）从连接轴上方穿过。
3.根据权利要求1所述的一种防皮带跑偏的皮带输送机，其特征在于皮带输送机本体的从动滚筒（1e）上设有第一环形槽（7），所述的钢丝绳（4）及其卡扣（5）从第一环形槽中绕过。
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