CN102167215A - 一种防皮带跑偏的皮带输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防皮带跑偏的皮带输送装置，包括滚筒、机架，在滚筒中间沿圆周方向设有凹槽，在皮带上设有与滚筒上的凹槽对应的凸台，装配好后，凸台可嵌入凹槽中，使皮带在滚筒上有轴向约束。同时，在滚筒两端各有一凸缘，皮带置于两端凸缘之间，可以更好的限制皮带在滚筒上的轴向运动，达到防止跑偏的目的。所说滚筒上的凹槽为一个或一个以上，可根据实际负载，设计不同数目的凹槽，增加防止跑偏的效果。与现有技术相比，本发明的优点在于：结构简单，能很好地限制皮带在滚筒上的轴向运动，防止皮带跑偏。

Description

一种防皮带跑偏的皮带输送装置

技术领域

本发明涉及一种防止皮带跑偏的皮带输送装置，主要用于带式输送机械设备。

背景技术

随着现代工业的发展，带式输送设备已广泛用于各种生产线或者大型工业机械中。在实际应用中，皮带跑偏是带式输送设备最常见的故障，出现皮带跑偏后调整起来较困难。一般皮带输送带和滚筒没有设置防止皮带跑偏结构，大多采用调整传动滚筒和改向滚筒的平行度来保证皮带不跑偏，但是这种方式对皮带跑偏的防止效果不好，往往空载情况下调整好后，在负载情况下，特别是在重载情况下，由于给料不均等因素，皮带又会有跑偏，影响正常工作。因此，防止皮带跑偏结构在带式输送机械中非常重要。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种可限制皮带在滚筒上的轴向运动、防皮带跑偏的皮带输送装置。

本发明的技术方案包括滚筒、机架，在滚筒中间沿圆周方向设有凹槽，在皮带上设有与滚筒上的凹槽对应的凸台，装配好后，凸台可嵌入凹槽中，使皮带在滚筒上有轴向约束。同时，在滚筒两端各有一凸缘，皮带置于两端凸缘之间，可以更好的限制皮带在滚筒上的轴向运动，达到防止跑偏的目的。

所说滚筒上的凹槽为一个或一个以上，可根据实际负载，设计不同数目的凹槽，增加防止跑偏的效果。

所说滚筒上的凹槽的截面为矩形、三角形，皮带上的凸台的截面与其相对应。

所说滚筒为改向滚筒、主动滚筒。

与现有技术相比，本发明的优点在于：结构简单，能很好地限制皮带在滚筒上的轴向运动，防止皮带跑偏。

附图说明

下面将结合附图提供的实施例对本发明进一步详述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的皮带结构示意图。

图3为图2的A-A剖面图。

图4为本发明的滚筒结构示意图。

图5为本发明实施例1的皮带与滚筒装配示意图。

图6为本发明实施例2的皮带与滚筒装配示意图。

具体实施方式

如图1所示，由改向滚筒1、机架2、上槽形缓冲托辊3、立柱4、立柱6、头部张紧装置7、主动滚筒8、上槽形调心托辊9、下平行托辊10、上槽形托辊11、皮带12、给料挡板13、尾部张紧装置14组成输送装置。皮带12为整体环形，其内面绕在改向滚筒1、主动滚筒8、上槽形缓冲托辊3、上槽形调心托辊9、上槽形托辊11上。改向滚筒1、主动滚筒8、上槽形缓冲托辊3、上槽形调心托辊9、下平行托辊10、上槽形托辊11均栓接安装于机架2上。该皮带输送装置通过立柱4、立柱6安装于基础5上。

如图2、图3中所示，在皮带12内侧设有一种矩形凸台15。

如图4所示，在改向滚筒1中间沿圆周方向设有矩形凹槽16，在两滚筒的两端各有一凸缘17。

如图5所示，皮带12的矩形凸台15嵌入改向滚筒1的矩形凹槽16中，使皮带12在改向滚筒1上有轴向约束，皮带12置于改向滚筒1两端的凸缘17之间。

如图6所示，可根据实际需要，主动滚筒8沿圆周方向的矩形凹槽16设计为3个，与此对应，皮带12的矩形凸台15设计为3个，皮带12的3个矩形凸台15分别嵌入主动滚筒8的矩形凹槽16中，可增强防止跑偏的效果。皮带12置于主动滚筒8的两端的凸缘17之间。

Claims (4)

1.一种防皮带跑偏的皮带输送装置，包括滚筒、机架，其特征在于：在滚筒中间沿圆周方向设有凹槽，在皮带上设有与滚筒上的凹槽对应的凸台，凸台可嵌入凹槽中，在滚筒两端各有一凸缘，皮带置于两端凸缘之间。

2.根据权利要求1所述的防皮带跑偏的皮带输送装置，其特征在于：所说滚筒上的凹槽为一个或一个以上。

3.根据权利要求1所述的防皮带跑偏的皮带输送装置，其特征在于：所说滚筒上的凹槽的截面为矩形、三角形，皮带上的凸台的截面与其相对应。

4.根据权利要求1所述的防皮带跑偏的皮带输送装置，其特征在于：所说滚筒为改向滚筒、主动滚筒。

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