CN104691128A - 一种印花工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属印染领域，尤其指一种印花工艺，包括选纸、印刷、制胶、上胶、布纸、溶蚀、固色、晾干工序，采用这样的技术方案，可以不必采用数码喷印技术就达到与数码喷印相同的技术效果，极大节约生产成本，并且比其他传统印染方式更加快捷、色牢度好，是申请人自主研发的一种全新印花工艺。

Description

一种印花工艺
技术领域
本发明提供属于印染领域，尤其指一种印花工艺。
背景技术
 印花是指将花纹或图案印到纺织品等物上，自20世纪90年代采用数码印花方式以来，这种印花工艺广泛的应用于印染行业。但数码印花对设备要求高，针对不同图案做不同编程，无疑要增加设备成本及较高的技术要求；一些传统的印花方式如水浆印花是将颜色一层一层印刷在产品上，色牢度因产品材质变化而有不同，并且色层多，透气性差，目前只在一些特殊领域保留应用。本发明旨在提供一种全新印花工艺，无需借助数码程序，并且又能达到如数码印花同样效果的印花工艺。
发明内容
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为，一种印花工艺，其特征在于包括如下工序步骤：
1、选纸：选用的纸张为面巾纸，纸张厚度0.02-0.03毫米之间，重量40-60克/平方米；
2、印刷：将设计好的图案印刷在上述纸张上，形成图案纸；
3、 制胶、配制胶水，所述胶水按如下质量比配制，丙烯酸树脂40% - 60%,助剂10 %- 30%，余量为水；述助剂成分为纺织印花防粘剂，工业增稠剂中的一种或两种的组合；
4、上胶：对要印花的产品表面进行清理并保持干燥，将步骤3所述胶水均匀涂抹在产品表面需要印花的区域；
5、布纸：将步骤2所得图案纸平铺在产品表面需要印花的区域；
6、溶蚀：用毛刷蘸取步骤3所得胶水均匀涂抹在图案纸上，胶水将图案纸溶蚀，图案保留在产品表面上；
7、固色：将产品在自然条件下晾干或烘干，再对产品表面需要印花的区域均匀涂抹一层步骤3所得胶水，使图案固定在产品表面需要印花的区域；
8、晾干：将印花好的产品晾干即得最终产品。
 本发明不同于传统的水浆印花或胶浆印花，上述两种印花方式共同特点是一次只能印刷一种颜色，要印刷第二种颜色时需待前面的颜色干燥后方可进行，本发明是将不同颜色的设计图案一次性打印在纸上，通过胶水对纸的溶蚀将不同颜色的图案整体一次性固定在需要印花的产品上，并且色牢度较传统水浆印花或胶浆印花更稳定，只有一层颜色，透气性更好。本发明相对于目前常用的数码印花而言，无需购进数控设备针对不同图案做不同编程，降低生产成本，更加方便灵活，并且保留在产品表面的图案轮廓清晰，色彩完整，与数码喷印的效果基本一致，从设计图案、打印图案纸到整个工序结束克在一个工作日内完成，生产效率不变，是申请人自主研发的一种新的印花工艺。
具体实施方式
  一种印花工艺，包括如下工序步骤：
1、选纸：选用的纸张为面巾纸，纸张厚度0.025毫米，重量50克/平方米；
2、印刷：将设计好的图案印刷在上述纸张上，形成图案纸；
3、制胶：配制胶水，所述胶水按如下质量比配制，丙烯酸树脂50%,工业增稠剂15%，余量为水；
 4、上胶：对要印花的产品表面进行清理并保持干燥，将步骤3所述胶水均匀涂抹在产品表面需要印花的区域；
5、布纸：将步骤2所得图案纸平铺在产品表面需要印花的区域；
6、溶蚀：用毛刷蘸取步骤3所得胶水均匀涂抹在图案纸上，胶水将图案纸溶蚀，图案保留在产品表面上；
7、固色：将产品在自然条件下晾干或烘干，再对产品表面需要印花的区域均匀涂抹一层步骤3所得胶水，使图案固定在产品表面需要印花的区域；
8、晾干：将印花好的产品晾干即得最终产品。
实施例1
申请人分别于2013年9月27日，2013年11月7日在现有厂房对该工艺进行保密试验，记载试验效果如下：
用印刷好的两张图案纸，图案纸规格厚度0.02毫米，重量40克/平方米，提前配制胶水，胶水组分比例为丙烯酸树脂40%，纺织印花防粘剂10%,余量为水，将两张图案纸（图案纸表面图案为彩色）分别覆盖在编织篮及纸质手提袋表面，将胶水均匀涂抹在图案纸上，1分钟之内图案纸出现溶蚀现象，表现为图案纸消失不见，仅在图案以外区域形成少部分凸状堆积。图案纸上的图案保留于编织篮及手提袋表面，晾置2-5分钟产品表面胶水干结，堆积部分固化，对堆积部分用细砂纸轻轻打磨光滑即可。再次对图案区域涂抹一层胶水，晾置2-5分钟，在图案区域形成光滑表面，图案的色彩变化肉眼难以察觉。待胶水完全干结后，以手触摸有光滑感且产品不脱色。
用印刷好的图案纸，图案纸规格厚度0.03毫米，重量60克/平方米，提前配制胶水，胶水组分比例为丙烯酸树脂60%，纺织印花防粘剂30%，余量为水，将图案纸（图案纸图案为彩色）覆盖在塑料盆外表面，将胶水均匀涂抹在图案纸上，1分钟之内图案纸出现溶蚀现象，表现为图案纸消失不见，仅在图案以外区域可见极少部分絮状纸糊。图案纸上的图案保留于塑料盆外表面，晾置2-5分钟产品表面胶水干结，絮状纸糊出现固化，对固化部分用细砂纸轻轻打磨光滑即可。再次对图案区域涂抹一层胶水，晾置2-5分钟，在图案区域形成光滑表面，图案的色彩变化肉眼难以察觉。待胶水完全干结后，以手触摸有光滑感且产品不脱色。
用印刷好的图案纸，图案纸规格厚度0.025毫米，重量50克/平方米，提前配制胶水，胶水组分比例为丙烯酸树脂50%，工业增稠剂10，余量为水，将图案纸（图案纸图案为彩色）覆盖在皮革上，将胶水均匀涂抹在图案纸上，1分钟之内图案纸出现溶蚀现象，表现为图案纸消失不见，仅在图案以外区域可见极少部分絮状纸糊。图案纸上的图案保留于皮革善上，在絮状纸糊凝固前用毛巾将其擦拭干净，晾置2-5分钟产品表面胶水干结，。再次对图案区域涂抹一层胶水，晾置2-5分钟，在图案区域形成光滑表面，图案的色彩变化肉眼难以察觉。待胶水完全干结后，以手触摸有光滑感且产品不脱色。

Claims (1)

1.一种印花工艺，其特征在于包括如下工序步骤：
1）选纸：选用的纸张为面巾纸，纸张厚度0.02-0.03毫米之间，重量40-60克/平方米；
2）印刷：将设计好的图案印刷在上述纸张上，形成图案纸；
3）制胶：配制胶水，所述胶水按如下质量比配制，丙烯酸树脂40%-60%,助剂10%-30%，余量为水；所述助剂成分为纺织印花防粘剂，工业增稠剂中的一种或两种的组合；
4）上胶：对要印花的产品表面进行清理并保持干燥，将步骤3所述胶水均匀涂抹在产品表面需要印花的区域；
5）布纸：将步骤2所得图案纸平铺在产品表面需要印花的区域；
6）溶蚀：用毛刷蘸取步骤3所得胶水均匀涂抹在图案纸上，胶水将图案纸溶蚀，图案保留在产品表面上；
7）固色：将产品在自然条件下晾干或烘干，再对产品表面需要印花的区域均匀涂抹一层步骤3所得胶水，使图案固定在产品表面需要印花的区域；
8）晾干：将印花好的产品晾干即得最终产品。
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