CN101125499A - 以打印机制作图案的水转印纸的制作方法 - Google Patents

以打印机制作图案的水转印纸的制作方法 Download PDF

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Abstract

一种以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，包括以下步骤：提供离型纸；提供水溶剂膜；将一水溶剂膜压覆于离型纸上；将图案打印在水溶剂膜上；将另一水溶剂膜压覆于图案层上；将美纹胶贴在水溶剂膜的四周边缘；在水溶剂膜上喷涂活化剂。本发明制作的水转印纸的图案清晰平整，在水中不易于扩散，图案具有较好的稳定性，且用计算机与打印机制作图案使得图形修改与图形布设调整极其方便，可有效的节约图案制作时间与成本，适用于小批量生产。

Description

以打印机制作图案的水转印纸的制作方法
技术领域
本发明涉及一种水转印纸的制作方法，尤其是涉及一种以打印机制作图案的水转印纸的制作方法。
背景技术
随着人们物质生活水平的不断提高，对产品的美观性提出新的要求。人们普遍喜欢用高档的木纹和大理石纹以及自己喜欢的个性化图案来装点自己的生活。这就应运而生了水转印(曲面披覆)行业。水转印以其适用范围广、无论是平面还是凹凸立体面都能转印、图文仿真等特点而倍受人们青睐。
现有水转印贴纸的制作方法如下：在底材上披覆一层水溶性树脂，待水溶性树脂干涸后形成透明膜片，然后以照相、制版及印刷的方式在膜片上形成预定图案，从而制得水转印贴纸。上述水转印纸的制作方法的缺点在于：首先，由于胶膜是由水溶性树脂溶液挥发形成，因而，挥发后形成的胶膜可能不够平整，会给后续的图案制作带来麻烦，例如，印制的图形变形。其次，图案的设计采用照相、制版再印制在胶膜上，图案的效果只有在印刷完成后才能呈现，如果图案设计需要修改，极为不便，且不适用于小批量生产。另外，现有的水转印纸在进行转印时图案容易发生扩散，相对于原设计图案的变形较大，对转印效果有负面影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，其水溶剂膜预先制得，具有均匀的厚度，方便后续的图案打印；其图案层由打印机打印制得，图案的设计效果在打印前就于计算机中呈现，使图形修改与图形布设调整极其方便，可节约图案制作时间与成本，适用于小批量生产，且其采用多一层水溶剂膜于图案层上，可减少图案于转印时的扩散，使得转印效果更好。
根据本发明的上述目的，提出一种以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，包括以下步骤：提供离型纸；提供水溶剂膜；将一水溶剂膜压覆于离型纸上；将图案打印在水溶剂膜上；将另一水溶剂膜压覆于图案层上；在水溶剂膜上喷涂活化剂。
本发明的有益效果是：首先，所提供的水溶剂膜具有均匀的厚度，方便后续的图案打印，使打印的图案清晰平整。其次，另一水溶剂膜使油墨图案在水中不易于扩散，保证了图案的稳定性。再次，采用计算机与打印机制作图案使得图形修改与图形布设调整极其方便，消除了传统的照相制版图形不易修改处理而耗费时间与成本的缺点，可有效的节约图案制作时间与成本，因而适用于小批量生产。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中，
图1为本发明以打印机制作图案的水转印纸的制作方法的流程图；
图2为使用本发明方法制得的水转印纸的示意图。
具体实施方式
参阅图1，其为本发明以打印机制作图案的水转印纸的制作方法的流程图。该方法包括以下步骤：
步骤1：提供离型纸；
离型纸选用可剥离塑料纸，作为水溶剂膜的载体使用，以滚筒卷曲成标准规格的纸卷，或者裁切为标准规格的单张纸。
步骤2：提供水溶剂膜；
本步骤中，水溶剂膜的制作步骤包括：选取具有良好水溶性能的合成树脂；将该合成树脂以挤出成型法、压延成型法或者流延成型法制成薄膜；将所得薄膜以滚筒卷曲成标准规格的薄膜卷，或者裁切为标准规格的单张薄膜。
步骤3：将一水溶剂膜压覆于离型纸上；
水溶剂膜与离型纸的压覆采用覆膜机进行压覆或者手工实施压覆。其中，覆膜机可将卷筒规格的水溶剂膜与离型纸进行连续压覆，再根据所需尺寸进行裁切，也可与单张规格的水溶剂膜与离型纸进行间断压覆。
步骤4：将图案打印在水溶剂膜上；
本步骤通过打印机打印来实现，先用计算机图形处理软件绘制和编排图案，然后将设计好的图案通过喷墨打印机印制在附着于离型纸的水溶剂膜上形成图案层。若喷墨打印机的墨水是水溶性的，则在打印图案之后，在水溶剂膜上涂布稳定剂，使水溶性墨水的喷墨效果不会晕开。
步骤5：将另一水溶剂膜压覆于图案层上；
本步骤采用覆膜机进行压覆或者手工实施压覆，本步骤中的水溶剂膜作为定位膜使用。
步骤6：将美纹胶贴在定位膜的四周边缘；
本步骤采用的美纹胶是以高级美纹纸为基材，涂以特殊压敏胶制造而成，具有粘度适中、易撕起、不残胶、不易损毁纸张表面等特性；为单面具有粘性的胶带，具有粘性的一面朝向定位膜，当其于水溶剂膜的四周贴覆时，图案层的图案位于美纹胶所围成的封闭的区域内。
步骤7：在水溶剂膜上喷涂活化剂。
本步骤所喷涂的活化剂是一种以芳香烃为主要原料的混合溶剂，喷涂于定位膜上，干涸后形成活化剂层。其与水接触时，能迅速溶解水溶剂膜。
如图2所示，采用本发明以上述步骤所制得的水转印纸包括离型纸1、设在离型纸1上的第一水溶剂膜2、设在第一水溶剂膜2上的图案层3、设在图案层3上的第二水溶剂膜4、设于第二水溶剂膜4四周边缘的美纹胶层5及设在第二水溶剂膜4上的活化剂层6。
转印时，将水转印纸浸入水中，大约30秒～90秒，活化剂层6溶解于水，使水溶性的第一水溶剂膜2与第二水溶剂膜4在水和活化剂的作用下迅速溶解，而在水面上留下图案层3的墨水图案，贴覆于第二水溶剂膜4四周边缘的美纹胶密封于图案层3四周，较好的保持了图案层3的完整，此时，将待转印物体由上往下置入水中，沿其曲面轮廓逐渐贴近呈游离态的墨水图案，由于图案层3与待转印物体表面固有的粘附作用而产生附着力，图案慢慢转移到待转印物体表面，完成水转印工艺。另外，水温范围25℃～60℃，水温过低会使溶解性下降，水温过高容易造成图案层3损害，引起图案变形。此外，转印过程中，贴近的速度要保持均匀，以避免图案层出现褶皱。接着可进行后续处理，将承印物从水槽中取出，除去表面杂物，进行自然干燥，之后进行喷光油处理；也可以用UV光油，采用紫外线固化干燥。图案留于待转印物上，且图案效果清晰、逼真。
综上所述，本发明以打印机制作图案的水转印纸的制作方法的水溶剂膜及美纹胶的增加使彩色油墨图案在水中不易于扩散，保证了图案的稳定性。其次，水溶剂膜具有均匀的厚度，方便后续的图案打印，使打印的图案清晰平整。再次，采用打印机打印图案，由于计算机图形处理及喷墨打印机印制图形可机动快速的调整图形布设及验证图形呈现效果，消除了传统的照相制版图形不易修改处理而耗费时间与成本的缺点，可有效的节约图案制作时间与成本，且适用于小批量生产。

Claims (10)

1.一种以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：提供离型纸；提供水溶剂膜；将一水溶剂膜压覆于离型纸上；将图案打印在水溶剂膜上；将另一水溶剂膜压覆于图案层上；在水溶剂膜上喷涂活化剂。
2.根据权利要求1所述的以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，其特征在于，在将另一水溶剂膜压覆于图案层上步骤之后，且在在水溶剂膜上喷涂活化剂步骤之前，将美纹胶贴在水溶剂膜的四周边缘。
3.根据权利要求1所述的以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，其特征在于，提供水溶剂膜步骤包括：选取具有良好水溶性能的合成树脂；将该合成树脂以挤出成型法、压延成型法或者流延成型法制成薄膜；将所得薄膜以滚筒卷曲成标准规格的薄膜卷，或者裁切为标准规格的单张薄膜。
4.根据权利要求1所述的以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，其特征在于，将一水溶剂膜压覆于离型纸上的步骤采用覆膜机进行压覆或者手工实施压覆。
5.根据权利要求4所述的以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，其特征在于，覆膜机可将卷筒规格的水溶剂膜与离型纸进行连续压覆，再根据所需尺寸进行裁切，也可与单张规格的水溶剂膜与离型纸进行间断压覆。
6.根据权利要求1所述的以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，其特征在于，将图案打印在水溶剂膜上的步骤通过喷墨打印机打印来实现，其先用计算机图形处理软件绘制和编排图案，然后将设计好的图案通过喷墨打印机打印在附着于离型纸的水溶剂膜上形成图案层。
7.根据权利要求6所述的以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，其特征在于，喷墨打印机的墨水为水溶性，在打印图案之后，在水溶剂膜上涂布稳定剂。
8.根据权利要求1所述的以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，其特征在于，将另一水溶剂膜压覆于图案层上的步骤采用覆膜机进行压覆或者手工实施压覆。
9.根据权利要求2所述的以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，其特征在于，该美纹胶以美纹纸为基材，涂以特殊压敏胶制造而成，为单面具有粘性的胶带。
10.根据权利要求1所述的以打印机制作图案的水转印纸的制作方法，其特征在于，在水溶剂膜上喷涂活化剂的步骤中采用的活化剂是一种以芳香烃为主要原料的混合溶剂，喷涂于水溶剂膜上，干涸后形成活化剂层。
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