CN104691092A - 一种丝网印刷机 - Google Patents
一种丝网印刷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104691092A CN104691092A CN201510113169.2A CN201510113169A CN104691092A CN 104691092 A CN104691092 A CN 104691092A CN 201510113169 A CN201510113169 A CN 201510113169A CN 104691092 A CN104691092 A CN 104691092A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen printing
- workbench
- printing forme
- fixed mount
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Abstract
本发明提供一种丝网印刷机，包括工作台、工作台固定架、丝网印版、丝网印版固定架，所述工作台固定架相对设置于第一机座上，所述工作台固定在所述工作台固定架之间，所述刮刀升降构为气缸，在第一机座四角上固定有第一气缸，所述印版固定架底部与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述丝网印版固定在所述丝网印版固定架之间；所述第二机座位于第三气缸上，在第二机座上设有转轮，电机通过转动杆连接有转轮，所述移动杆一端位于转轮之间，所述移动杆另一端穿过所述刮刀座。通过转轮的转动实现刮印的进行，气缸带动丝网印版的升降，确保了印刷过程中丝网印版的稳定性和平整性，刮刀的移动通过转轮带动，确保了刮刀匀速移动，保证了印刷质量。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种丝网印刷机。
背景技术
印刷效果的好坏有多种影响因素，比如印版的平整与否，涂料是否刮印的均匀等，现有印刷机的工作台直接放置于机座上，由于需要电机等带动刮刀进行刮印，难免会因振动造成工作台的移动或者偏移，使印刷结果出现偏差；其次，丝网印版不能牢稳固定，受到刮刀的压力时，丝网印版受力轻的一侧则会张起，受力不均匀即造成涂料厚度不均匀，同时刮刀移动速度不能控制也会导致涂料厚度的不同。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种丝网印刷机，包括第一机座、第二机座、工作台、丝网印版、工作台固定架、印刷刮刀、刮刀升降机构、丝网印版固定架、移动杆，电机，所述工作台固定架相对设置于第一机座上，所述工作台固定在所述工作台固定架之间，所述刮刀升降机构为气缸，在第一机座四角上固定有第一气缸，所述印版固定架底部与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述丝网印版固定在所述丝网印版固定架之间；
所述第二机座位于第三气缸上，在第二机座上设有控制器，所述控制器与所述电机电相连并控制所述电机的运行，所述电机通过转动杆连接有转轮，所述移动杆一端位于转轮之间，所述移动杆另一端穿过所述刮刀座，所述移动杆上设有固定盘，所述固定盘位于所述刮刀座两端。
进一步地，所述工作台固定架相对设置于第一机座上，所述工作台固定架设置有多个夹层，所述工作台固定在相同高度的相对夹层之间。
进一步地，所述丝网印版固定架设置有多个夹层，所述丝网印版固定在相同高度的相对夹层之间。
进一步地，所述工作台固定架与所述丝网印版固定架的夹层之间设有螺孔，通过紧固螺栓将所述工作台与所述丝网印版分别固定在所述工作台固定架与所述丝网印版固定架上。
进一步地，所述刮刀座中间设有通孔，所述通孔的直径等于所述移动杆的直径，且所述通孔的直径小于所述固定盘的直径。
所述第一机座四角上的所述第一气缸通过导气管共同连接于第二气缸，所述第二气缸上设有总阀门控制四个所述第一气缸。
本发明具有的优点和有益效果是：本发明增设了工作台固定架和丝网印版固定架，保证了刮印过程中工作台与丝网印版的平整性和牢稳性；通过气缸来实现丝网印版的往复升降，确保了批次印刷的精准性，在刮涂过程中，利用转轮带动刮刀匀速平移，使得刮印更均匀，刮涂质量得以保障。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一方位的结构示意图。
图中：1.第一机座、2.工作台固定架、3.工作台、4.第一气缸、5.活塞杆、6.第二气缸、7.导气管、8.丝网印版固定架、9.紧固螺栓、10.丝网印版、11.刮刀座、12.印刷刮刀、13.移动杆、131.固定盘、14.转轮、15.电机、16.转动杆、17.控制器、18.第二机座、19.第三气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1，图2所示，本发明提供一种丝网印刷机，包括第一机座1、第二机座18、工作台3、丝网印版10、工作台固定架2、印刷刮刀12、刮刀升降机构、丝网印版固定架8、移动杆13，电机15，所述工作台固定架2相对设置于第一机座1上，所述工作台3固定在所述工作台固定架2之间，所述刮刀升降机构为气缸，在第一机座1四角上固定有第一气缸4，所述丝网印版固定架8底部与所述第一气缸4的活塞杆5固定连接，所述丝网印版10固定在所述丝网印版固定架8之间；
所述第二机座18位于第三气缸19上，在第二机座18上设有控制器17，所述控制器17与所述电机15电相连并控制所述电机15的运行，所述电机15通过转动杆16连接有转轮14，所述移动杆13一端位于转轮14之间，所述移动杆13另一端穿过所述刮刀座11，所述移动杆13上设有固定盘131，所述固定盘131位于所述刮刀座11两端。
其中，所述工作台固定架2相对设置于第一机座1上，所述工作台固定架2设置有多个夹层，所述工作台3固定在相同高度的相对夹层之间；所述丝网印版固定架8设置有多个夹层，所述丝网印版10固定在相同高度的相对夹层之间。
进一步地，所述工作台固定架2与所述丝网印版固定架8的夹层之间设有螺孔，通过紧固螺栓9将所述工作台3与所述丝网印版10分别固定在所述工作台固定架2与所述丝网印版固定架8上，从而保证了刮印过程中工作台3与丝网印版10的平整性和牢稳性。
其中，所述刮刀座11中间设有通孔，所述通孔的直径等于所述移动杆13的直径，且所述通孔的直径小于所述固定盘131的直径，移动杆13转动移动过程中，固定盘131推动刮刀座11的移动。
其中，所述第一机座1四角上的所述第一气缸4通过导气管7共同连接于第二气缸6，所述第二气缸6上设有总阀门控制四个所述第一气缸4。一个总阀门控制四个气缸，确保了丝网印版10的四角升降高度的一致性，保证了丝网印版10的水平，同时也避免了人工分别对四个第一气缸4一一调整，提高了工作效率。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种丝网印刷机，包括第一机座(1)、第二机座(18)、工作台(3)、丝网印版(10)、工作台(3)固定架(2)、印刷刮刀(12)、刮刀升降机构、丝网印版固定架(8)、移动杆(13)，电机(15)，其特征在于：所述工作台固定架(2)相对设置于第一机座(1)上，所述工作台(3)固定在所述工作台固定架(2)之间，所述刮刀升降机构为气缸，在第一机座(1)四角上固定有第一气缸(4)，所述印版固定架(8)底部与所述第一气缸(4)的活塞杆(5)固定连接，所述丝网印版(10)固定在所述丝网印版固定架(8)之间；
所述第二机座(18)位于第三气缸(19)上，在第二机座(18)上设有控制器(17)，所述控制器(17)与所述电机(15)电相连并控制所述电机(15)的运行，所述电机(15)通过转动杆(16)连接有转轮(14)，所述移动杆(13)一端位于转轮(14)之间，所述移动杆(13)另一端穿过所述刮刀座(11)，所述移动杆(13)上设有固定盘(131)，所述固定盘(131)位于所述刮刀座(11)两端。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述工作台固定架(2)相对设置于第一机座(1)上，所述工作台固定架(2)设置有多个夹层，所述工作台(3)固定在相同高度的相对夹层之间。
3.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述丝网印版固定架(8)设置有多个夹层，所述丝网印版(10)固定在相同高度的相对夹层之间。
4.根据权利要求2或3所述的丝网印刷机，其特征在于：所述工作台固定架(2)与所述丝网印版固定架(8)的夹层之间设有螺孔，通过紧固螺栓(9)将所述工作台(3)与所述丝网印版(10)分别固定在所述工作台固定架(2)与所述丝网印版固定架(8)上。
5.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述刮刀座(11)中间设有通孔，所述通孔的直径等于所述移动杆(13)的直径，且所述通孔的直径小于所述固定盘(131)的直径。
6.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于：所述第一机座(1)四角上的所述第一气缸(4)通过导气管(7)共同连接于第二气缸(6)，所述第二气缸(6)上设有总阀门控制四个所述第一气缸(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510113169.2A CN104691092A (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种丝网印刷机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510113169.2A CN104691092A (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种丝网印刷机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104691092A true CN104691092A (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53338820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510113169.2A Pending CN104691092A (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种丝网印刷机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104691092A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01257049A (ja) * | 1988-04-06 | 1989-10-13 | Mitsubishi Electric Corp | スクリーン印刷機 |
| CN2225353Y (zh) * | 1995-04-28 | 1996-04-24 | 孔凡顺 | 丝网印刷机 |
| JP2003039632A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Micro-Tec Co Ltd | スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法 |
| CN201201357Y (zh) * | 2008-05-29 | 2009-03-04 | 王兴章 | 自动圆面丝印机中的刮油墨装置 |
| CN202965438U (zh) * | 2012-12-21 | 2013-06-05 | 温州市可育印刷设备有限公司 | 丝印机 |
| CN203739394U (zh) * | 2014-03-06 | 2014-07-30 | 何锦韶 | 一种弧形玻璃丝印机 |
-
2015
- 2015-03-16 CN CN201510113169.2A patent/CN104691092A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01257049A (ja) * | 1988-04-06 | 1989-10-13 | Mitsubishi Electric Corp | スクリーン印刷機 |
| CN2225353Y (zh) * | 1995-04-28 | 1996-04-24 | 孔凡顺 | 丝网印刷机 |
| JP2003039632A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Micro-Tec Co Ltd | スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法 |
| CN201201357Y (zh) * | 2008-05-29 | 2009-03-04 | 王兴章 | 自动圆面丝印机中的刮油墨装置 |
| CN202965438U (zh) * | 2012-12-21 | 2013-06-05 | 温州市可育印刷设备有限公司 | 丝印机 |
| CN203739394U (zh) * | 2014-03-06 | 2014-07-30 | 何锦韶 | 一种弧形玻璃丝印机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202702845U (zh) | 丝网印刷机的印刷头恒压调节系统 | |
| CN202271646U (zh) | 一种通过自动跑台实现二次印刷的丝网印刷机 | |
| CN108656260B (zh) | 一种复合木板自动化涂胶设备 | |
| CN104596205B (zh) | 一种真空干燥装置及真空干燥方法 | |
| CN104608513A (zh) | 网版印刷方法、网版结构及压印装置 | |
| CN204034977U (zh) | 浸胶打样机的刮刀机构 | |
| CN203196815U (zh) | 一种成卷基材多功能凹版涂布机构 | |
| CN105903645A (zh) | 一种用于自动涂胶机的刮胶装置 | |
| CN209502112U (zh) | 面漆滚涂机 | |
| CN105882115B (zh) | 柔版印刷机版辊控制装置 | |
| CN205238844U (zh) | 一种高精度自动定位柔性印刷版贴版机 | |
| CN202895890U (zh) | 自动印花机工作台 | |
| CN103204395A (zh) | Pvc塑木复合板材生产线中的板材牵引装置 | |
| CN211363933U (zh) | 一种壁纸印刷版气动装卸装置 | |
| CN104691092A (zh) | 一种丝网印刷机 | |
| CN103895330A (zh) | 一种歪嘴酒瓶印刷设备印刷单元 | |
| CN103692784B (zh) | 一种喷绘机小车及喷绘机 | |
| CN210082632U (zh) | 一种高效丝网印刷设备 | |
| CN204382000U (zh) | 多功能磨铣抛机 | |
| CN103009790B (zh) | 一种气控式印刷头及其气动控制系统和控制方法 | |
| CN203697724U (zh) | 一种喷绘机小车及喷绘机 | |
| CN203558639U (zh) | 一种具有自动对准装置的折页机 | |
| CN105584205A (zh) | 一种纺织物印染装置 | |
| CN106346953B (zh) | 一种具有一体印刷、吸附功能的印刷机 | |
| CN205032338U (zh) | 一种新型横向压合机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150610 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |