CN104690097B - 一种冷轧平整机吹扫辅助装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷轧平整机吹扫辅助装置，属于冷轧平整生产技术领域，其结构包括干燥部分和加热部分，干燥部分包括压缩空气干燥器主体，加热部分包括压缩空气加热器主体，压缩空气入口与压缩空气管道相连通，压缩空气出口与加热入口相连通，加热出口与吹扫管道相连通。通过干燥部分将用于平整液吹扫的压缩空气进行干燥；通过加热部分将用于平整液吹扫的压缩空气加热至适当的温度。利用经过处理后的干燥热空气进行平整液吹扫，相比直接利用压缩空气进行吹扫，能更有效的促进冷轧钢板表面残留平整液的挥发，进而达到提高平整液吹扫效果，预防冷轧钢板表面锈蚀，提高冷轧钢板表面质量的目的。
Description
技术领域
本发明涉及冷轧平整生产技术领域，具体地说是一种冷轧平整机吹扫辅助装置。
背景技术
目前，在冷轧平整生产过程中，为提高冷轧钢板的表面质量，多采用湿平整技术。湿平整技术在平整过程中需要使用平整液，平整液在平整机入口喷在辊缝位置，起到冷却、润滑以及清洗钢板表面的作用。钢板经过平整后，通过工作辊的挤干作用，大部分平整液被挡在平整机入口侧，但也有少量平整液被带至平整机出口侧并残留在钢板表面。为解决此问题，平整机出口均设有吹扫装置，用于将平整机出口钢板表面残留的平整液吹扫干净。
传统的平整液吹扫系统如说明书附图的图1所示，直接用管道压缩空气进行吹扫。压缩空气管道6供应吹扫用压缩空气，压缩空气管道6与平整液吹扫集管4相连通，平整液吹扫集管4分为两条支路，分别对应钢板的上、下表面，两条平整液吹扫集管的端部分别设有喷嘴5。左侧为平整机入口侧，有平整液喷射，用于湿平整；右侧为平整机出口侧，有平整液吹扫装置，用于吹净钢板表面残留平整液。支撑辊2对工作辊3起到支撑作用，钢板1从左向右移动，经工作辊3轧制后，压缩空气经平整液吹扫集管4从喷嘴5喷出，吹净钢板1表面残留平整液。
但在实际生产过程中，受钢板表面清洁度差、平整轧制力小、平整速度高、平整板形调整、设备精度等多方面因素的影响，很容易导致平整液吹扫效果欠佳，直接影响是钢板表面出现平整液残留，进而产生锈蚀等表面缺陷。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种冷轧平整机吹扫辅助装置，该装置能够提高平整液吹扫效果，减少冷轧钢板表面平整液残留，达到预防冷轧钢板锈蚀、提高表面质量的目的。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种冷轧平整机吹扫辅助装置，包括干燥部分和加热部分，
所述干燥部分包括压缩空气干燥器主体，压缩空气干燥器主体为钢制容器，压缩空气干燥器主体的下部设有压缩空气入口，压缩空气干燥器主体的上部设有压缩空气出口，压缩空气干燥器主体的内部填充有脱水干燥剂；
所述加热部分包括压缩空气加热器主体，压缩空气加热器主体为钢制容器，压缩空气加热器主体的下部设有加热入口，压缩空气加热器主体的上部设有加热出口，压缩空气加热器主体的内部设有电加热装置，电加热装置与电源之间通过导线相连接；
所述压缩空气入口与压缩空气管道相连通，压缩空气出口通过管道与加热入口相连通，加热出口与吹扫管道相连通。
为便于压缩空气干燥器主体内部干燥剂的部分或全部更换，进一步的技术方案为：所述压缩空气干燥器主体的顶端设有上开口，压缩空气干燥器主体的底端设有下开口，上开口处设有上阀门，下开口处设有下阀门。
为了调节电加热装置的发热功率，进而调节压缩空气的加热温度，进一步的技术方案为：所述电加热装置与电源之间设有电源控制器。
为便于观察压缩空气的加热温度，进一步的技术方案为：所述加热出口处设有一温度传感器。
为了起到保温效果并防止容器外壳温度过高，进一步的技术方案为：所述的压缩空气加热器主体的内壁内衬高温隔热石棉。
进一步的技术方案为：所述压缩空气入口和压缩空气出口处分别设有过滤网和旋拧阀，所述加热入口和加热出口处分别设有旋拧阀。
进一步的技术方案为：所述的上阀门和下阀门均为带法兰阀门。
可选择的技术方案为：所述的电加热装置为电热丝或者电热管；所述的脱水干燥剂为粒状硅胶干燥剂。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、将用于平整液吹扫的压缩空气进行干燥和加热，使其成为干燥热空气，因平整液本身具有较好的挥发性，故利用干燥热空气进行吹扫，相对于传统平整液吹扫系统，能更有效促进冷轧钢板表面残留平整液的挥发；
2、有效防止冷轧钢板表面因平整液残留而锈蚀，提高冷轧钢板表面质量。
附图说明
图1为现有的平整液吹扫系统的结构示意图；
图2为本发明实施例的结构示意图(框内的部分)。
图中：1钢板，2支撑辊，3工作辊，4平整液吹扫集管，5喷嘴，6压缩空气管道，7压缩空气干燥器主体，8脱水干燥剂，9旋拧阀，10过滤网，11压缩空气入口，12压缩空气出口，13压缩空气加热器主体，14电加热装置，15温度传感器，16电源控制器，17上开口，18下开口，19上阀门，20下阀门，21吹扫管道。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步的描述：
如图2所示。本发明的一种冷轧平整机吹扫辅助装置，包括干燥部分和加热部分，
所述干燥部分包括压缩空气干燥器主体7，压缩空气干燥器主体7为钢制容器，压缩空气干燥器主体7的下部设有压缩空气入口11，压缩空气干燥器主体7的上部设有压缩空气出口12，压缩空气干燥器主体7的内部填充有脱水干燥剂8；
所述加热部分包括压缩空气加热器主体13，压缩空气加热器主体13为钢制容器，压缩空气加热器主体13的下部设有加热入口，压缩空气加热器主体13的上部设有加热出口，压缩空气加热器主体13的内部设有电加热装置14，电加热装置14与电源之间通过导线相连接；
所述压缩空气入口11与压缩空气管道6相连通，压缩空气出口12通过管道与加热入口相连通，加热出口与吹扫管道21相连通。
所述压缩空气干燥器主体7的顶端设有上开口17，压缩空气干燥器主体7的底端设有下开口18，上开口17处设有上阀门19，下开口18处设有下阀门20。上阀门19和下阀门20用于脱水干燥剂8的部分或全部更换。
所述电加热装置14与电源之间设有电源控制器16。电源控制器16用于调节电加热装置14的发热功率，进而调节压缩空气加热温度。
所述加热出口处设有一温度传感器15用于观察压缩空气加热温度。
所述的压缩空气加热器主体13的内壁内衬高温隔热石棉，高温隔热石棉用于保温并防止容器外壳温度过高。
所述压缩空气入口11和压缩空气出口12处分别设有过滤网10和旋拧阀9，所述加热入口和加热出口处分别设有旋拧阀。过滤网主要是防止干燥剂进入管道系统堵塞管道，旋拧阀用于切断或接通压缩空气。
本实施例中，所述的上阀门19和下阀门20均为带法兰阀门；所述的电加热装置为常见的电热丝或者电热管，成本低廉。脱水干燥剂8可采用各种常用的脱水干燥剂，种类根据脱水效果及价格等因素确定即可，本实施例的脱水干燥剂选用粒状硅胶干燥剂。
为便于对本发明的理解，下面结合一个使用过程对本发明作进一步的描述：
首先，打开上阀门19，关闭下阀门20，将压缩空气干燥器主体7中填满粒状硅胶干燥剂，然后关闭上阀门19。
打开压缩空气入口11和压缩空气出口12处的旋拧阀，然后打开电源控制器16，打开加热入口和加热出口处的旋拧阀，通过电源控制器16调节空气加热功率，通过温度传感器15观察压缩空气加热温度。
压缩空气从压缩空气管道6内经压缩空气入口11进入压缩空气干燥器主体7，在压缩空气干燥器主体7内与脱水干燥剂11相互作用后从压缩空气出口12流出，经过管道从加热入口进入压缩空气加热器主体13，在压缩空气加热器主体13内经电加热装置14加热后，从加热出口流出，经过吹扫管道21进入平整液吹扫集管4，最终经喷嘴5喷出，吹净钢板1表面残留平整液。
以压缩空气流量为2700Nm3/h，加热效率0.9，升温、降温速率不低于10℃/s，机架内要求吹扫压缩空气温度不低于60℃的情况为例，所需空气加热器功率约为60kW。在上述工作状态下，空气加热器外壳温度不高于50℃。通过上述装置获得干燥的、温度不低于60℃的压缩空气，然后通过图1所示的平整机机架内平整液吹扫系统对钢板1表面进行吹扫，促使钢板表面残留平整液在高速平整情况下快速挥发，提高平整液吹扫效果。
本发明中的“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了方便描述采用的相对术语，不能理解为绝对位置而构成对保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不是本发明的全部实施例，不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本发明的创新特点，在此不再赘述。
Claims (1)
1.一种冷轧平整机吹扫辅助装置，其特征是，包括干燥部分和加热部分，
所述干燥部分包括压缩空气干燥器主体，压缩空气干燥器主体为钢制容器，压缩空气干燥器主体的下部设有压缩空气入口，压缩空气干燥器主体的上部设有压缩空气出口，压缩空气干燥器主体的内部填充有粒状硅胶脱水干燥剂；
为便于压缩空气干燥器主体内部干燥剂的部分或全部更换，所述压缩空气干燥器主体的顶端设有上开口，压缩空气干燥器主体的底端设有下开口，上开口处设有上阀门，下开口处设有下阀门，所述的上阀门和下阀门均为带法兰阀门，
所述加热部分包括压缩空气加热器主体，压缩空气加热器主体为钢制容器，其内壁内衬高温隔热石棉，压缩空气加热器主体的下部设有加热入口，压缩空气加热器主体的上部设有加热出口，
所述压缩空气入口与压缩空气管道相连通，压缩空气出口通过管道与加热入口相连通，加热出口与吹扫管道相连通，
所述压缩空气入口和压缩空气出口处分别设有过滤网和旋拧阀，所述加热入口和加热出口处分别设有旋拧阀，所述加热出口处设有一温度传感器，压缩空气加热器主体的内部设有电加热装置，所述的电加热装置为电热丝或者电热管，所述电加热装置与电源之间设有调节电加热装置的发热功率，进而调节压缩空气的加热温度的电源控制器。
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