CN104686649A - 翻转落料红外玉米穗干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种翻转落料红外玉米穗干燥机，其特征在于：箱体内设有多条由传动装置驱动运转的输送装置，多条拨料杆通过端部两接头固定在同一输送装置两条链条对应向内侧伸出的弯板上，每条输送装置对应于链条的上、下两段水平段下方分别设置有托料槽，上段托料槽末端下方设有落料装置，空套在轴上的支承套外圆两侧分别固定有支承杆和调整杆，支承杆外端固定有非工作状态位于托料槽末端的承料槽，圆弧中心位于支承套轴线上的挡板上端位于托料槽末端下方，调整块通过螺钉和螺母锁紧在调整杆上，下段托料槽末端下方设有导料槽，托料槽上方设有辐射装置，箱体顶部设有进料口，底部设有出料口。本发明干燥效率高、干燥均匀性好，且结构简单、工作可靠。

Description

翻转落料红外玉米穗干燥机

技术领域

本发明提供一种翻转落料红外玉米穗干燥机，主要用于对刚从玉米秸秆上采摘后、含水率较高的湿玉米穗进行脱水干燥。

背景技术

中国是农业大国，特别是山东、河南及东北等地区是玉米等主要粮食产区。随着养殖业的发展、饲料的需求量增加，玉米的种植面积逐步扩大，产量逐年提高。玉米收获水分一般为25%~35%，如果没有良好的玉米干燥设备，将会因水分过大、发霉而导致大量损失。因此，农民对玉米干燥机的需求愈加迫切，开发研制降水幅度高、干燥均匀性好、品质优良的玉米干燥机，对推动玉米产业的发展有着重要的意义。

目前，市场上已有一些仓式和滚筒式玉米烘干机，这些设备是利用机械设备将玉米籽粒水分降低到安全包装和储藏的范围之内，以达到长期保存之目的，这对减少玉米的产后损失，确保玉米的丰产丰收具有重要意义。

但是，现有的各种玉米干燥设备都是用于对玉米籽粒进行脱水干燥的。而玉米穗刚刚从田间采摘后含水率较高，如果采用先脱粒、后干燥的工艺方案，将因玉米穗的含水率较大而导致脱粒后籽粒的破碎率较高，无法满足实际生产需要。因此，我们研制了一种连续式玉米穗干燥机。该机能够连续地将湿玉米穗进行干燥，且生产率比较高，因此申请了国家发明专利，专利号为：ZL201310046462.2。利用干燥后期的热风和热水对湿玉米穗进行预热时，改为热风和热水与玉米穗互不接触这种方式后，又申请了国家发明专利，专利号分别为：ZL201310049368.2和ZL201310050556.7；改为使含水率达到要求后的玉米穗与常温空气进行热交换后，又申请了国家发明专利，专利号为：ZL201310052038.9。上述专利涉及的玉米穗干燥机均采用热风对流干燥，能耗相对较高，有时还会导致玉米粒爆腰，改为红外辐射干燥后，又申请了国家发明专利，专利号为：ZL201310056847.7；改为可转动的拨料杆，以使送料槽方便支承后，又申请了国家发明专利，申请号为：201310060839.X；增设了限位套后，又申请了国家发明专利，专利号为：ZL201310065945.7；增设拨动轮或拨动机构后，又申请了国家发明专利，申请号分别为：201410060366.8和201410110342.9；改为直杆拨动后，又申请了国家发明专利，申请号为：201410227754.0。但是，由于玉米穗呈近似的圆锥形，经过长条形导料槽时会导致小头先落下、大头后落下，使得部分玉米穗落下后不能准确进入两拨料杆之间，从而达不到要求的边滚边滑的干燥效果。

综观玉米干燥行业现状，急需一种传热效率高、干燥均匀性好，且结构简单、工作可靠的玉米穗干燥设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服现有玉米干燥设备所存在的问题，干燥效率高、干燥均匀性好，且结构简单合理、工作可靠性高的翻转落料红外玉米穗干燥机。

其技术方案为：包括箱体、传动装置、输送装置、辐射装置和落料装置，长方形箱体顶部一端设有进料口，同一端在箱体底部设有出料口，箱体内沿长度方向设有多条输送装置，输送装置包括轴、链轮、链条和拨料杆，同一输送装置两条轴垂直于箱体的长度方向、且水平布置在箱体两端，轴两端均支承于箱体侧壁上，安装在箱体顶部远离进料口一端的传动装置，通过各输送装置位于传动装置下方的轴穿过箱体侧壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转，每条轴两端靠近箱体内壁处各安装有两个链轮，每条输送装置的两条轴靠近箱体同一侧内壁处的两个链轮上分别挂有一条链条，同一输送装置两条链条内侧的外链节均对应向内侧伸出一弯板，每条输送装置的4个链轮之间对应于链条的上、下两段水平段下方均设置有托料槽，沿着链条水平段的移动方向，各托料槽靠近进料口一侧的末端下方、两个链轮之间均设有导料槽，位于箱体最下面链轮处的导料槽即为出料口，进料口对应于最上层输送装置上方托料槽的起始端，各托料槽上方均设有单方向朝着托料槽辐射红外线的辐射装置，拨料杆包括直杆和接头，多条在直杆两端各固定有接头而组成的拨料杆均通过端部两接头分别固定在同一输送装置两条链条对应向内侧伸出的弯板上，且拨料杆的直杆与同一输送装置两条链条对应的外链节中心的连线重合，其特征在于：各托料槽靠近传动装置一侧的末端下方、两个链轮之间均设有落料装置，落料装置包括支承套、支承杆、调整杆、宽度大于玉米穗最大直径的承料槽、调整块和挡板，空套在位于传动装置下方各轴上的两链轮之间的两个支承套外圆上各固定有呈放射状向外伸出的支承杆，两条支承杆远离支承套的端部固定有槽底与轴平行的承料槽，承料槽的横截面呈开口处宽、槽底处窄的梯形，非工作状态时，承料槽位于所在输送装置上段水平段下方的托料槽末端，且开口朝着托料槽起始端的斜上方，内侧面半径与承料槽绕支承套内孔轴线的最大回转半径之差小于最小玉米穗半径的圆弧形挡板的圆弧中心位于支承套的内孔轴线上，且挡板上端位于对应的托料槽末端下方，下端与落料装置所在的输送装置下段水平段的直杆上母线之间的距离小于最小的玉米穗直径，支承套远离支承杆的另一侧外圆母线上，固定有呈放射状向外伸出的调整杆，内孔直径大于调整杆直径的调整块空套在调整杆上，并通过螺钉和螺母锁紧。

所述的翻转落料红外玉米穗干燥机，箱体上设有保温层。

本发明在上述各专利技术的基础上，长方形箱体顶部一端设有进料口，同一端在箱体底部设有出料口。箱体内沿长度方向设有多条输送装置，同一输送装置两条轴水平布置在箱体两端，轴两端均支承于箱体侧壁上，且垂直于箱体的长度方向；安装在箱体顶部远离进料口一端的传动装置，通过各输送装置位于传动装置下方的轴穿过箱体侧壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转；每条轴两端靠近箱体内壁处各安装有两个链轮，每条输送装置的两条轴靠近箱体同一侧内壁处的两个链轮上分别挂有一条链条；同一输送装置两条链条内侧的外链节均对应向内侧伸出一弯板。每条输送装置的4个链轮之间对应于链条的上、下两段水平段下方均设置有托料槽；沿着链条水平段的移动方向，各托料槽靠近进料口一侧的末端下方、两个链轮之间均设有导料槽，位于箱体最下面链轮处的导料槽即为出料口，进料口对应于最上层输送装置上方托料槽的起始端；各托料槽上方均设有单方向朝着托料槽辐射红外线的辐射装置。多条在直杆两端各固定有接头而组成的拨料杆均通过端部两接头分别固定在同一输送装置两条链条对应向内侧伸出的弯板上，且拨料杆的直杆与同一输送装置两条链条对应的外链节中心的连线重合。各托料槽靠近传动装置一侧的末端下方、两个链轮之间均设有落料装置；落料装置的两个支承套空套在位于传动装置下方各轴上的两链轮之间，支承套外圆上固定有呈放射状向外伸出的支承杆，两条支承杆远离支承套的端部固定有槽底与轴平行的承料槽；承料槽的横截面呈开口处宽、槽底处窄的梯形，非工作状态时，承料槽位于所在输送装置上段水平段下方的托料槽末端，且开口朝着托料槽起始端的斜上方。圆弧形挡板的内侧面半径与承料槽绕支承套内孔轴线的最大回转半径之差小于最小的玉米穗半径，挡板的圆弧中心位于支承套的内孔轴线上，且挡板上端位于对应的托料槽末端下方，下端与落料装置所在的输送装置下段水平段的直杆上母线之间的距离小于最小的玉米穗直径。支承套远离支承杆的另一侧外圆母线上，固定有呈放射状向外伸出的调整杆，内孔直径大于调整杆直径的调整块空套在调整杆上，并通过螺钉和螺母锁紧；松开螺母、转动螺钉，即可调整调整块相对于支承套之间的距离，即调整落料装置的平衡状态，以适应不同大小玉米穗的落料需要。

其工作原理为：传动装置通电后，将驱动传动装置下方的各轴运转，进而通过链条带动直杆式拨料杆运行。当玉米穗从进料口加入到箱体内后，将先后进入各输送装置相邻的两拨料杆之间，并承托在托料槽上，在拨料杆的拨动下随着拨料杆向前运行。与此同时，玉米穗将吸收红外辐射装置的辐射热而使自身温度升高，迫使玉米粒内部水分向外溢出。由于玉米穗与托料槽之间摩擦力的作用，使得玉米穗在拨料杆的拨动下向前运行过程中将边滚边滑，因此有利于整个玉米穗各处的玉米粒均匀地吸收红外辐射热，提高了干燥的均匀性。

本发明在各托料槽靠近传动装置一侧的末端下方、两个链轮之间均设有通过支承套支承在轴上的落料装置，并通过调整块调整承料槽相对于托料槽的位置。当承料槽内无玉米穗时，承料槽的重量绕轴的轴线所产生的转矩小于调整块的重量绕轴的轴线所产生的转矩，因此调整块位置降低，而将承料槽抬高至托料槽末端下方。当玉米穗沿位于链条的上段水平段下方的托料槽运行至托料槽靠近传动装置一侧的末端时，因托料槽终止于此，玉米穗突然失去支承而逐渐落入落料装置的承料槽内。当玉米穗和承料槽的重量之和绕轴的轴线所产生的转矩大于调整块的重量绕轴的轴线所产生的转矩时，承料槽连同玉米穗沿着圆弧形挡板下落，并将玉米穗准确放入固定在链条的下段水平段上拨料杆的两直杆之间、并承托在下面的托料槽上，然后在换向后的拨料杆的拨动下反方向运行。当玉米穗沿位于链条的下段水平段下方的托料槽运行至托料槽的导料槽处时，因托料槽终止于导料槽前，玉米穗突然失去支承沿导料槽落到下一层输送装置的托料槽上，并在拨料杆的拨动下反方向运行。落料时玉米穗被强行翻动，打乱了玉米穗之间原有的排列顺序，从而进一步提高了干燥的均匀性。在整个干燥过程中，玉米穗将经历“n=输送装置数量×2-1”次落料，即相当于将其强行翻动n次，因此完全能够使玉米穗得到均匀地干燥。

红外辐射不需要媒介，且红外线具有较强的穿透能力，因此红外加热并不加热空气，而是直接对物料内部加热，使玉米粒内部热量向外传递的温度梯度与水分外移的湿度梯度方向相同，有利于干燥过程的传热传质，大大减小了温度梯度对水分外移的阻碍作用。因此红外加热传热效率高、干燥时间短，因不需加热空气而使能耗较低。另外，由于导料槽附近没有红外辐射元件，玉米穗在接近导料槽落料过程中，将短暂地停止加热实施缓苏。因此，本干燥机采用的是“加热—缓苏—加热—缓苏”的优化干燥程序，有效地提高了干燥效率。

本发明与现有技术相比，由于在各托料槽靠近传动装置一侧的末端下方设有通过支承套支承在轴上的落料装置，使得玉米穗可以承托在承料槽内、沿着挡板准确放入固定在链条的下段水平段上拨料杆的两直杆之间、并承托在下面的托料槽上，杜绝了由于玉米穗呈近似的圆锥形导致的小头先落下、大头后落下而造成卡滞现象的发生，确保玉米穗换向进入下段水平段时的位置准确无误，大大提高了设备的运动可靠性；松开螺母、转动螺钉，即可调整调整块相对于支承套之间的距离，即调整落料装置的平衡状态，以适应不同大小玉米穗的落料需要；拨料杆通过端部两接头直接固定在同一输送装置两条链条对应向内侧伸出的弯板上，运行过程中与链条的外链节之间无任何相对运动，因此结构简单、工作可靠，更不可能发生拨料杆脱落等现象，提高了红外玉米穗干燥机的适用性和推广价值；对采摘后的湿玉米穗采用先干燥、后脱粒的工艺方案，彻底解决了由直接对湿玉米穗进行脱粒而导致的籽粒破碎率较高的问题；玉米穗在运行过程中边滚边滑，因此有利于整个玉米穗各处的玉米粒均匀地吸收辐射热，提高了干燥的均匀性；在整个干燥过程中，玉米穗经历了“n=输送装置数量×2-1”次落料，即相当于将其强行翻动n次，因此进一步提高了干燥的均匀性；红外辐射由于是对物料内部直接加热，使玉米粒内部热量传递的温度梯度与水分外移的湿度梯度方向相同，大大减小了温度梯度对水分外移的阻碍作用，因此红外加热传热效率高、干燥速度快，因不需加热空气而使能耗较低。

附图说明

图1是本发明实施例的结构原理图。

图2是图1所示实施例的第Ⅰ局部放大剖视图。

图3是图1所示实施例的第Ⅱ局部放大剖视图。

图4是图1所示实施例的A向局部视图。

图5是图1所示实施例的B-B剖面图。

具体实施方式

1、箱体　　2、传动装置　　3、辐射装置　　4、进料口　　5、出料口　　6、轴7、链轮　　8、链条　　9、弯板　　10、托料槽　　11、导料槽　　12、直杆　 13、接头14、支承套　　15、支承杆　 　16、调整杆　　17、承料槽　　18、调整块　　19、挡板20、螺钉　　21、螺母　　22、保温层。

在图1~5所示的实施例中：长方形箱体1顶部一端设有进料口4，同一端在箱体1底部设有出料口5。箱体1内沿长度方向设有4条输送装置，同一输送装置两条轴6水平布置在箱体1两端，轴6两端均支承于箱体1侧壁上，且垂直于箱体1的长度方向；安装在箱体1顶部远离进料口4一端的传动装置2，通过各输送装置位于传动装置2下方的轴6穿过箱体1侧壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转；每条轴6两端靠近箱体1内壁处各安装有两个链轮7，每条输送装置的两条轴6靠近箱体1同一侧内壁处的两个链轮7上分别挂有一条链条8；同一输送装置两条链条8内侧的外链节均对应向内侧伸出一弯板9。每条输送装置的4个链轮7之间对应于链条8的上、下两段水平段下方均设置有托料槽10；沿着链条8水平段的移动方向，各托料槽10靠近进料口4一侧的末端下方、两个链轮7之间均设有导料槽11，位于箱体1最下面链轮7处的导料槽11即为出料口5，进料口4对应于最上层输送装置上方托料槽10的起始端；各托料槽10上方均设有单方向朝着托料槽10辐射红外线的辐射装置3。多条在直杆12两端各固定有接头13而组成的拨料杆均通过端部两接头13分别固定在同一输送装置两条链条8对应向内侧伸出的弯板9上，且拨料杆的直杆12与同一输送装置两条链条8对应的外链节中心的连线重合。各托料槽10靠近传动装置2一侧的末端下方、两个链轮7之间均设有落料装置；落料装置的两个支承套14空套在位于传动装置2下方各轴6上的两链轮7之间，支承套14外圆上固定有呈放射状向外伸出的支承杆15，两条支承杆15远离支承套14的端部固定有槽底与轴6平行的承料槽17；承料槽17的横截面呈开口处宽、槽底处窄的梯形，非工作状态时，承料槽17位于所在输送装置上段水平段下方的托料槽10末端，且开口朝着托料槽10起始端的斜上方。圆弧形挡板19的内侧面半径与承料槽17绕支承套14内孔轴线的最大回转半径之差小于最小的玉米穗半径，挡板19的圆弧中心位于支承套14的内孔轴线上，且挡板19上端位于对应的托料槽10末端下方，下端与落料装置所在的输送装置下段水平段的直杆12上母线之间的距离小于最小的玉米穗直径。支承套14远离支承杆15的另一侧外圆母线上，固定有呈放射状向外伸出的调整杆16，内孔直径大于调整杆16直径的调整块18空套在调整杆16上，并通过螺钉20和螺母21锁紧；松开螺母21、转动螺钉20，即可调整调整块18相对于支承套14之间的距离，即调整落料装置的平衡状态，以适应不同大小玉米穗的落料需要。

Claims (2)

1.一种翻转落料红外玉米穗干燥机，包括箱体（1）、传动装置（2）、输送装置、辐射装置（3）和落料装置，长方形箱体（1）顶部一端设有进料口（4），同一端在箱体（1）底部设有出料口（5），箱体（1）内沿长度方向设有多条输送装置，输送装置包括轴（6）、链轮（7）、链条（8）和拨料杆，同一输送装置两条轴（6）垂直于箱体（1）的长度方向、且水平布置在箱体（1）两端，轴（6）两端均支承于箱体（1）侧壁上，安装在箱体（1）顶部远离进料口（4）一端的传动装置（2），通过各输送装置位于传动装置（2）下方的轴（6）穿过箱体（1）侧壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转，每条轴（6）两端靠近箱体（1）内壁处各安装有两个链轮（7），每条输送装置的两条轴（6）靠近箱体（1）同一侧内壁处的两个链轮（7）上分别挂有一条链条（8），同一输送装置两条链条（8）内侧的外链节均对应向内侧伸出一弯板（9），每条输送装置的4个链轮（7）之间对应于链条（8）的上、下两段水平段下方均设置有托料槽（10），沿着链条（8）水平段的移动方向，各托料槽（10）靠近进料口（4）一侧的末端下方、两个链轮（7）之间均设有导料槽（11），位于箱体（1）最下面链轮（7）处的导料槽（11）即为出料口（5），进料口（4）对应于最上层输送装置上方托料槽（10）的起始端，各托料槽（10）上方均设有单方向朝着托料槽（10）辐射红外线的辐射装置（3），拨料杆包括直杆（12）和接头（13），多条在直杆（12）两端各固定有接头（13）而组成的拨料杆均通过端部两接头（13）分别固定在同一输送装置两条链条（8）对应向内侧伸出的弯板（9）上，且拨料杆的直杆（12）与同一输送装置两条链条（8）对应的外链节中心的连线重合，其特征在于：各托料槽（10）靠近传动装置（2）一侧的末端下方、两个链轮（7）之间均设有落料装置，落料装置包括支承套（14）、支承杆（15）、调整杆（16）、宽度大于玉米穗最大直径的承料槽（17）、调整块（18）和挡板（19），空套在位于传动装置（2）下方各轴（6）上的两链轮（7）之间的两个支承套（14）外圆上各固定有呈放射状向外伸出的支承杆（15），两条支承杆（15）远离支承套（14）的端部固定有槽底与轴（6）平行的承料槽（17），承料槽（17）的横截面呈开口处宽、槽底处窄的梯形，非工作状态时，承料槽（17）位于所在输送装置上段水平段下方的托料槽（10）末端，且开口朝着托料槽（10）起始端的斜上方，内侧面半径与承料槽（17）绕支承套（14）内孔轴线的最大回转半径之差小于最小玉米穗半径的圆弧形挡板（19）的圆弧中心位于支承套（14）的内孔轴线上，且挡板（19）上端位于对应的托料槽（10）末端下方，下端与落料装置所在的输送装置下段水平段的直杆（12）上母线之间的距离小于最小的玉米穗直径，支承套（14）远离支承杆（15）的另一侧外圆母线上，固定有呈放射状向外伸出的调整杆（16），内孔直径大于调整杆（16）直径的调整块（18）空套在调整杆（16）上，并通过螺钉（20）和螺母（21）锁紧。

2.如权利要求1所述的翻转落料红外玉米穗干燥机，其特征在于：箱体（1）上设有保温层（22）。