CN105601077A - 一种禽类粪便干燥装置及其干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种禽类粪便干燥装置，包括进料仓、成品仓、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的主体都由一只输送机和一只长方体状的空心罩构成，所述输送机上层的输送带穿过所述空心罩内部、下层的输送带位于空心罩下方。所述第一输送机构和第二输送机构呈一字形分布，所述第三输送机构和第二输送机构呈垂直分布，所述第一输送机构输送的粪便下落到第二输送机构上，第二输送机构输送的粪便下落到第三输送机构上，第三输送机构输送的粪便下落到成品提升机的进口。本发明与现有技术相比的有益效果是：利用这种禽类粪便干燥装置，可以在养殖场内对鸡粪进行直接干燥，干燥效率高。

Description

一种禽类粪便干燥装置及其干燥方法

技术领域

本发明涉及一种禽类养殖设备，具体地说是一种禽类粪便干燥装置及其干燥方法。

背景技术

随着社会的发展，传统的养鸡逐渐向养殖场养鸡转变，在养鸡场内鸡粪的处理是一个问题，处理不好容易污染环境，而在市场上干燥的鸡粪可以销售制作肥料，这样如何在养鸡场内将鸡粪干燥就成为一个技术问题,需要开发专有的设备。

发明内容

本发明的目的是：提供一种可以对鸡粪进行有效干燥的禽类粪便干燥装置。

本发明的方案是：一种禽类粪便干燥装置，包括进料仓、成品仓、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，其特征在于：

所述进料仓侧面设有进料提升机，进料仓的下料管上设有旋转输送阀，下料管的下方正对一个送料铰笼的进口，所述进料仓的底面布满漏水孔，在所述下料管上设有接水盘；

所述成品仓的侧面设有成品提升机；

所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的主体都由一只输送机和一只长方体状的空心罩构成，所述输送机上层的输送带穿过所述空心罩内部、下层的输送带位于空心罩下方，在空心罩内设有多个托辊托在上层的输送带下方；在空心罩前端位于上层的输送带上方的位置分别设有一个分配辊和一个压辊，所述分配辊和压辊都由电机驱动；

所述的第一输送机构还具有如下特征：其空心罩前端设有进料斗，在空心罩上第一个压辊后面的位置还设有多个压辊；其空心罩底面呈倾斜状且越往后高度越大；在空心罩底面前端设有挡水板和排水管，在空心罩底面尾端设有喷水管，喷水管上设有一排喷头；

所述的第二输送机构其空心罩后部上方设有一个风腔，在第二输送机构末端设有风室，风室入口处设有风机，风室通过风管与风腔相通，所述风腔与空心罩通过若干斜通孔相通；

所述的第三输送机构其空心罩的顶壁和底面上设有保温层，在保温层内设有加热装置；上下两层保温层与输送带之间的间距不大于十厘米；

所述送料铰笼的出口连接第一输送机构的进料斗；所述第一输送机构和第二输送机构呈一字形分布，所述第三输送机构和第二输送机构呈垂直分布，所述第一输送机构输送的粪便下落到第二输送机构上，第二输送机构输送的粪便下落到第三输送机构上，第三输送机构输送的粪便下落到成品提升机的进口。

本发明进一步的方案是：所述分配辊的直径由中心向两边逐渐减小并且分配辊宽度小于输送带，所述压辊呈圆柱形并且宽度大于或等于输送带。

本发明再进一步的方案是：所述风腔总体呈一个“口字形缺一条底边的形状”，风腔扣在第二输送机构的空心罩的上方，所述空心罩与风腔重叠的区域布满斜通孔。

本发明再进一步的方案是：所述加热装置是电加热棒或者电热丝。

本发明更进一步的方案是：所述第一输送机构其输送机是链式输送机，该链式输送机的输送链板上布满通孔。

本发明还设计了一种上述禽类粪便干燥装置的干燥方法，其特征在于包括如下步骤：将人工收集的禽类粪便通过进料提升机输送至进料仓中储存一段时间，在储存过程中进料仓中粪便中的水通过漏水孔流入至接水盘中；通过旋转输送阀和送料铰笼的输送，禽类粪便被输送至第一输送机构；在第一输送机构的输送过程中粪便得到压辊的挤压粪便中的水进一步滴落，打开喷头喷水，将滴落的粪便水向前冲并从排水管排出，第一输送机构将粪便输送至第二输送机构，在第二输送机构中粪便一边输送一边被风吹，粪便得到风干，然后再输送至第三输送机构，在第三输送机构中风干后的粪便被进一步加热烘干，从第三输送机构输出的烘干的粪便被成品提升机提升至成品仓储存；在此过程中对接水盘中的粪便水和排水管排出的粪便水进行集中收集。

本发明与现有技术相比的有益效果是：利用这种禽类粪便干燥装置，可以在养殖场内对鸡粪进行直接干燥，干燥过程简单省力，干燥效率高，干燥后的鸡粪存放在成品仓中，可以打包进行销售获得利润，同时养殖场里的鸡粪得到有效处理，可以防止污染环境，从接水盘和排水管中收集的粪便水可以用于施肥，在养鸡场旁边设置果园或菜地即可对粪便水进行利用，从而促进果树或蔬菜的生长，可以额外增加利润。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是实施例1禽类粪便干燥装置的整体布局示意图，视角为从上往下看；

图2是实施例1进料仓、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的布局示意图；

图3是实施例1进料仓的结构示意图；

图4是实施例1第一输送机构的结构示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是第一输送机构尾部喷水管的示意图；

图7是第一输送机构从左向右看的示意图；

图8是第一输送机构输送链板的示意图；

图9是实施例1第二输送机构的结构示意图；

图10是图9中B处的放大图；

图11是第二输送机构风腔和空心罩的位置示意图；

图12是第三输送机构风腔和成品仓的示意图；

图13是图12中C处的放大图；

图14是实施例2进料仓部分的结构示意图；

图15是第一输送机构和第二输送机构之间设置弧形刮刀的结构示意图；

图中标注部件：进料仓1、进料提升机11、下料管12、旋转输送阀13、送料铰笼14、漏水孔15、接水盘16、接水盘16、接水盘17、通孔18、成品仓2、成品提升机21、第一输送机构3、进料斗31、压辊32、挡水板33、排水管34、喷水管35、喷头36、输送链板37、通孔38、第二输送机构4、风腔41、风室42、风机43、风管44、斜通孔45、第三输送机构5、保温层51、加热装置52、输送机6、输送带61、空心罩7、托辊71、分配辊72、压辊73、电机74、弧形刮刀8。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例所描述的禽类粪便（本实施例中以鸡粪为例，也可以是鸭粪、鸟粪）干燥装置，包括进料仓1、成品仓2、第一输送机构3、第二输送机构4和第三输送机构5，其特征在于：

如图3所示，所述进料仓1侧面设有进料提升机11，进料仓1的下料管12上设有旋转输送阀13（旋转输送阀13又叫旋转阀或卸料阀，输送时具有防堵功能，下料效果好，此处旋转输送阀13可用普通的电动插板阀代替），下料管12的下方正对一个送料铰笼14（铰笼又叫螺旋输送机，采用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送）的进口，所述进料仓1的底面布满漏水孔15，在所述下料管12上设有接水盘16；所述成品仓2的侧面设有成品提升机21；

如图4、5、6、7所示，所述第一输送机构3、第二输送机构4和第三输送机构5的主体都由一只输送机6和一只长方体状的空心罩7构成，所述输送机6上层的输送带61穿过所述空心罩7内部、下层的输送带61位于空心罩7下方，在空心罩7内设有多个托辊71托在上层的输送带61下方；在空心罩7前端位于上层的输送带61上方的位置分别设有一个分配辊72和一个压辊73，所述分配辊72和压辊73都由电机74驱动；分配辊72和压辊73的作用是将鸡粪尽量向两边分开，能均匀的摊平在输送带上，提高后道工序中挤压滤水，风干和烘干的效率；

所述的第一输送机构3还具有如下特征：其空心罩7前端设有进料斗31，在空心罩7上第一个压辊73后面的位置还设有多个压辊32；其空心罩7底面呈倾斜状且越往后高度越大，这样的设置可以使水自动向前流；在空心罩7底面前端设有挡水板33和排水管34，在空心罩7底面尾端设有喷水管35，喷水管35上设有一排喷头36；

如图9、10、11所示，所述的第二输送机构4其空心罩7后部上方设有一个风腔41，在第二输送机构4末端设有风室42，风室42入口处设有风机43，风室42通过风管44与风腔41相通，所述风腔41与空心罩7通过若干斜通孔45相通；具体是所述风腔41总体呈一个“口字形缺一条底边的形状”，风腔41扣在第二输送机构4的空心罩7的上方，所述空心罩7与风腔41重叠的区域布满斜通孔45；这样的结构风腔41和空心罩7贴得更紧，从斜通孔45中吹出的风可以斜向前吹，与输送方向相反，风干效率高；由于斜通孔45较多，分布较广，风腔41中的风被有效地分散，可以防止吹出的风力较大，避免将鸡粪吹起，吹落；

如图12和13所示，所述的第三输送机构5其空心罩7的顶壁和底面上设有保温层51，在保温层51内设有加热装置52，所述加热装置52是电加热棒，也可以是电热丝；上下两层保温层51与输送带61之间的间距不大于十厘米；由于间距较小，热量不易散出，对鸡粪的加热效果也较好，易于烘干；

所述送料铰笼14的出口连接第一输送机构3的进料斗31；所述第一输送机构3和第二输送机构4呈一字形分布，这样的结构，从第二输送机构4吹出的风也可以进入第一输送机构3，在第一输送机构3中就对鸡烘进行吹风；所述第三输送机构5和第二输送机构4呈垂直分布，以缩短装置长度，所述第一输送机构3输送的粪便下落到第二输送机构4上，第二输送机构4输送的粪便下落到第三输送机构5上，第三输送机构5输送的粪便下落到成品提升机21的进口。

其中：所述分配辊72的直径由中心向两边逐渐减小并且分配辊72宽度小于输送带61，这样的结构更便于将鸡粪向两边分开，所述压辊73呈圆柱形并且宽度大于（或等于）输送带61，这样的结构更便于将鸡粪摊平。

所述第一输送机构3其输送机6是链式输送机，如图8所示，该链式输送机的输送链板37上布满通孔38。第二输送机构4和第三输送机构5的输送机6也可以是链式输送机，但输送链板上不用布满通孔38。

本实施例所描述的禽类粪便干燥装置的干燥方法，其特征在于包括如下步骤：将人工收集的禽类粪便通过进料提升机11输送至进料仓1中储存一段时间，在储存过程中进料仓1中粪便中的水通过漏水孔15流入至接水盘16中；通过旋转输送阀13和送料铰笼14的输送，禽类粪便被输送至第一输送机构3；在第一输送机构3的输送过程中粪便得到压辊32的挤压粪便中的水进一步滴落，打开喷头36喷水，将滴落的粪便水向前冲并从排水管34排出，第一输送机构3将粪便输送至第二输送机构4，在第二输送机构4中粪便一边输送一边被风吹，粪便得到风干，然后再输送至第三输送机构5，在第三输送机构5中风干后的粪便被进一步加热烘干，从第三输送机构5输出的烘干的粪便被成品提升机21提升至成品仓2储存；在此过程中对接水盘16中的粪便水和排水管34排出的粪便水进行集中收集。

本实施例所描述的禽类粪便干燥装置的优点是：利用这种禽类粪便干燥装置，可以在养殖场内对鸡粪进行直接干燥，干燥过程简单省力，干燥效率高，干燥后的鸡粪存放在成品仓中，可以打包进行销售获得利润，同时养殖场里的鸡粪得到有效处理，可以防止污染环境，从接水盘和排水管中收集的粪便水可以用于施肥，在养鸡场旁边设置果园或菜地即可对粪便水进行利用，从而促进果树或蔬菜的生长，可以额外增加利润。

实施例2：

如图14所示，本实施例所描述的禽类粪便干燥装置，它的结构与实施例1基本一致，唯一不同之处在于：在所述的送料铰笼14的外壳上布满了通孔18，在送料铰笼14下方也设置有接水盘17，送料铰笼14对鸡粪的输送通过螺旋叶片完成，在输送过程中鸡粪会受到挤压，在送料铰笼14的外壳上开通孔18可以将鸡粪中的水挤出，使送料铰笼14具有一边输送一边挤水的功能，使鸡烘进入第一输送机构3时含水率更少；接水盘则是对粪便水进行收集。

本实施例所描述的禽类粪便干燥装置的干燥方法，其特征在于包括如下步骤：将人工收集的禽类粪便通过进料提升机11输送至进料仓1中储存一段时间，在储存过程中进料仓1中粪便中的水通过漏水孔15流入至接水盘16中；通过旋转输送阀13和送料铰笼14的输送，在送料铰笼14输送过程中，一边输送一边挤水，粪便水从送料铰笼14外壳渗出流至接水盘中，禽类粪便被输送至第一输送机构3；在第一输送机构3的输送过程中粪便得到压辊32的挤压粪便中的水进一步滴落，打开喷头36喷水，将滴落的粪便水向前冲并从排水管34排出，第一输送机构3将粪便输送至第二输送机构4，在第二输送机构4中粪便一边输送一边被风吹，粪便得到风干，然后再输送至第三输送机构5，在第三输送机构5中风干后的粪便被进一步加热烘干，从第三输送机构5输出的烘干的粪便被成品提升机21提升至成品仓2储存；在此过程中对接水盘16、17中的粪便水和排水管34排出的粪便水进行集中收集。

本实施例的优点是：由于送料铰笼14具有了除水功能，使得整个装置的干燥效率进一步提高。

上述实施例中，为了使鸡粪便在第一输送机构3、第二输送机构4和第三输送机构5可以顺利传输，如图15所示，在第一输送机构3和第二输送机构4之间可以设置弧形刮刀8，弧形刮刀将第一输送机构3输送带61上的鸡粪刮落到第二输送机构4的输送带61上；同理在第二输送机构4和第三输送机构5之间也可以设置类似的弧形刮刀。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种禽类粪便干燥装置，包括进料仓（1）、成品仓（2）、第一输送机构（3）、第二输送机构（4）和第三输送机构（5），其特征在于：

所述进料仓（1）侧面设有进料提升机（11），进料仓（1）的下料管（12）上设有旋转输送阀（13），下料管（12）的下方正对一个送料铰笼（14）的进口，所述进料仓（1）的底面布满漏水孔（15），在所述下料管（12）上设有接水盘（16）；

所述成品仓（2）的侧面设有成品提升机（21）；

所述第一输送机构（3）、第二输送机构（4）和第三输送机构（5）的主体都由一只输送机（6）和一只长方体状的空心罩（7）构成，所述输送机（6）上层的输送带（61）穿过所述空心罩（7）内部、下层的输送带（61）位于空心罩（7）下方，在空心罩（7）内设有多个托辊（71）托在上层的输送带（61）下方；在空心罩（7）前端位于上层的输送带（61）上方的位置分别设有一个分配辊（72）和一个压辊（73），所述分配辊（72）和压辊（73）都由电机（74）驱动；

所述的第一输送机构（3）还具有如下特征：其空心罩（7）前端设有进料斗（31），在空心罩（7）上第一个压辊（73）后面的位置还设有多个压辊（32）；其空心罩（7）底面呈倾斜状且越往后高度越大；在空心罩（7）底面前端设有挡水板（33）和排水管（34），在空心罩（7）底面尾端设有喷水管（35），喷水管（35）上设有一排喷头（36）；

所述的第二输送机构（4）其空心罩（7）后部上方设有一个风腔（41），在第二输送机构（4）末端设有风室（42），风室（42）入口处设有风机（43），风室（42）通过风管（44）与风腔（41）相通，所述风腔（41）与空心罩（7）通过若干斜通孔（45）相通；

所述的第三输送机构（5）其空心罩（7）的顶壁和底面上设有保温层（51），在保温层（51）内设有加热装置（52）；上下两层保温层（51）与输送带（61）之间的间距不大于十厘米；

所述送料铰笼（14）的出口连接第一输送机构（3）的进料斗（31）；所述第一输送机构（3）和第二输送机构（4）呈一字形分布，所述第三输送机构（5）和第二输送机构（4）呈垂直分布，所述第一输送机构（3）输送的粪便下落到第二输送机构（4）上，第二输送机构（4）输送的粪便下落到第三输送机构（5）上，第三输送机构（5）输送的粪便下落到成品提升机（21）的进口。

2.根据权利要求1所述的禽类粪便干燥装置，其特征是所述分配辊（72）的直径由中心向两边逐渐减小并且分配辊（72）宽度小于输送带（61），所述压辊（73）呈圆柱形并且宽度大于或等于输送带（61）。

3.根据权利要求1所述的禽类粪便干燥装置，其特征是所述风腔（41）总体呈一个“口字形缺一条底边的形状”，风腔（41）扣在第二输送机构（4）的空心罩（7）的上方，所述空心罩（7）与风腔（41）重叠的区域布满斜通孔（45）。

4.根据权利要求1所述的禽类粪便干燥装置，其特征是所述加热装置（52）是电加热棒或者电热丝。

5.根据权利要求1所述的禽类粪便干燥装置，其特征是所述第一输送机构（3）其输送机（6）是链式输送机，该链式输送机的输送链板（37）上布满通孔（38）。

6.一种如权利要求1所述禽类粪便干燥装置的干燥方法，其特征在于包括如下步骤：将人工收集的禽类粪便通过进料提升机（11）输送至进料仓（1）中储存一段时间，在储存过程中进料仓（1）中粪便中的水通过漏水孔（15）流入至接水盘（16）中；通过旋转输送阀（13）和送料铰笼（14）的输送，禽类粪便被输送至第一输送机构（3）；在第一输送机构（3）的输送过程中粪便得到压辊（32）的挤压粪便中的水进一步滴落，打开喷头（36）喷水，将滴落的粪便水向前冲并从排水管（34）排出，第一输送机构（3）将粪便输送至第二输送机构（4），在第二输送机构（4）中粪便一边输送一边被风吹，粪便得到风干，然后再输送至第三输送机构（5），在第三输送机构（5）中风干后的粪便被进一步加热烘干，从第三输送机构（5）输出的烘干的粪便被成品提升机（21）提升至成品仓（2）储存；在此过程中对接水盘（16）中的粪便水和排水管（34）排出的粪便水进行集中收集。