CN103070458B - 转杆式红外玉米穗干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种转杆式红外玉米穗干燥机,其特征在于:箱体内设有多条由传动装置驱动运转的输送装置,螺柱一端拧入链条内侧链节的螺孔内,拨料杆两端空套在螺柱中部,深凹孔内装有钢球的限位环保持钢球朝着拨料杆、且两钢球落入拨料杆的浅凹孔内装入螺柱中部,每条输送装置对应于链条的上、下两段水平段分别设置有托料板,托料板末端下方设有导料槽,上方设有单方向向下辐射红外线的辐射装置,各输送装置两端均设有限位杆,迫使各拨料杆运行至链轮处换向时,一方面随着链轮共转,另一方面拨料杆又绕着螺柱做与共转角速度相等的逆向自转,箱体顶部设有进料口,底部设有出料口。本发明传热效率高,干燥均匀性好,结构合理、方便实用。
Description
技术领域
本发明提供一种转杆式红外玉米穗干燥机,主要用于对刚从玉米秸秆上采摘后、含水率较高的湿玉米穗进行脱水干燥。
背景技术
中国是农业大国,特别是山东、河南及东北等地区是玉米等主要粮食产区。随着养殖业的发展、饲料的需求量增加,玉米的种植面积逐步扩大,产量逐年提高。玉米收获水分一般为25%~35%,如果没有良好的玉米干燥设备,将会因水分过大、发霉而导致大量损失。因此,农民对玉米干燥机的需求愈加迫切,开发研制降水幅度高、干燥均匀性好、品质优良的玉米干燥机,对推动玉米产业的发展有着重要的意义。
目前,市场上已有一些仓式和滚筒式玉米烘干机,这些设备是利用机械设备将玉米籽粒水分降低到安全包装和储藏的范围之内,以达到长期保存之目的,这对减少玉米的产后损失,确保玉米的丰产丰收具有重要意义。
但是,现有的各种玉米干燥设备都是用于对玉米籽粒进行脱水干燥的。而玉米穗刚刚从田间采摘后含水率较高,如果采用先脱粒、后干燥的工艺方案,将因玉米穗的含水率较大而导致脱粒后籽粒的破碎率较高,无法满足实际生产需要。因此,我们研制了一种连续式玉米穗干燥机。该机能够连续地将湿玉米穗进行干燥,且生产率比较高,因此申请了国家发明专利,申请号为:201310046462.2。利用干燥后期的热风和热水对湿玉米穗进行预热时,改为热风和热水与玉米穗互不接触这种方式后,又申请了国家发明专利,申请号分别为:201310049368.2和201310050556.7;改为使含水率达到要求后的玉米穗与常温空气进行热交换后,又申请了国家发明专利,申请号为:201310052038.9。上述专利涉及的玉米穗干燥机均采用热风对流干燥,能耗相对较高,有时还会导致玉米粒爆腰,改为红外辐射干燥后又申请了国家发明专利,申请号为:201310056847.7。但是,该专利涉及的红外玉米穗干燥机其环状拨料杆与链条之间采用固定连接,而该输送装置采用的又是双面输送技术,由此导致托料板不便于固定。
综观玉米干燥行业现状,急需一种传热效率高、能耗低、干燥均匀,且结构合理、使用方便的玉米穗干燥设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服现有玉米干燥设备所存在的问题,传热效率高、能耗低、干燥均匀性好,且结构合理、方便实用的转杆式红外玉米穗干燥设备。
其技术方案为:包括箱体、传动装置、输送装置和辐射装置,长方形箱体顶部一端设有进料口,同一端在箱体底部设有出料口,箱体内沿长度方向设有多条包括轴、链轮、链条、拨料杆和限位环的输送装置,同一输送装置两条轴的轴线垂直于箱体的长度方向、且水平布置在箱体沿长度方向的两端,轴两端均支承于箱体立壁上,安装在箱体顶部远离进料口一端的传动装置,通过各输送装置位于传动装置下方的轴穿过箱体立壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转,每条输送装置的两条轴之间靠近箱体两侧内壁处的两个链轮上分别挂有一条链条,每条输送装置的4个链轮之间对应于链条的上、下两段水平段分别设置有通过支架固定于箱体上的托料板,且上、下两片托料板的上平面分别位于与4个链轮的分度圆同时相切的上、下两个平面内,对应于同一输送装置的上、下两片托料板之间靠近位于传动装置下方的各链轮处设有导料槽,对应于各输送装置链条下面水平段的托料板靠近位于进料口下方的各链轮下面远离箱体立壁的一侧也设有导料槽,沿着链条水平段的移动方向,各托料板起始于该托料板上方的导料槽之前,终止于该托料板末端的导料槽处,对应于最上面托料板起始端的即为进料口,位于箱体最下面链轮下方的导料槽即为出料口,位于各托料板上方的辐射装置包括辐射架和单方向辐射红外线的红外辐射元件,辐射架吊装于箱体上、且高度可调,单方向朝着托料板向下辐射红外线的各红外辐射元件两端安装在辐射架上,其特征在于:U型拨料杆的两端均设有轴线与拨料杆的U型底边平行的圆孔,且两圆孔轴线同轴,与两圆孔轴线垂直的两个内端面、以圆孔中心为圆心的同一圆周上各对称设有两个半径为R的球面浅凹孔,且浅凹孔深度为(1/4~1/2)R,同一端面上两个浅凹孔的连心线与拨料杆的U型侧边垂直,限位环一端面上在以内孔中心为圆心的同一圆周上对称设有两个半径为R的球面深凹孔,且深凹孔深度为(5/4~3/2)R,同一输送装置的两条链条之间内侧的各链节中心均设有轴线与链销轴线平行的螺孔,Ⅰ型和Ⅱ型两种螺柱的结构形状及公称直径均相同、而长度不同,螺柱中部的圆柱段直径小于拨料杆两端的圆孔直径,长度较短的Ⅰ型螺柱的一端拧入链条各外链节的螺孔内、并用螺母锁紧,长度较长的Ⅱ型螺柱的一端空套一厚度与链条的外链节厚度相等的隔套后,拧入链条各内链节的螺孔内、并用螺母锁紧,拨料杆的两U型侧边处于铅垂状态、且U型底边朝上,两端的圆孔空套在拧入同一输送装置两条链条内侧链节螺孔内的两螺柱中部的圆柱段上后,两个深凹孔内分别装有半径为R的钢球、内孔与螺柱中部的圆柱段采用过盈配合的限位环,装有钢球的端面朝着链条、并保持两钢球的连心线平行于螺柱所拧入链节的长边装入各螺柱中部的圆柱段上,两钢球分别落入拨料杆的浅凹孔内,在螺柱的外端拧入一螺母调整限位环与拨料杆之间的间隙,再拧入一螺母锁紧,箱体内位于传动装置下方各链轮与靠近该链轮一端的箱体内壁之间均设有两端固定于箱体内壁上的圆弧形限位杆Ⅰ,位于进料口下方各轴上的两链轮之间均设有两端固定于箱体与轴垂直的内壁上的圆弧形限位杆Ⅱ。
所述的转杆式红外玉米穗干燥机,箱体上设有保温层。
本发明在现有各专利技术的基础上,长方形箱体顶部一端设有进料口,同一端在箱体底部设有出料口。箱体内沿长度方向设有多条输送装置,同一输送装置的两条轴水平布置在箱体沿长度方向的两端,轴两端均支承在箱体的立壁上,且轴的轴线垂直于箱体的长度方向;安装在箱体顶部远离进料口一端的传动装置,通过各输送装置位于传动装置下方的轴穿过箱体立壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转;每条输送装置的两条轴靠近箱体同一侧内壁处的两个链轮上分别挂有一条链条。每条输送装置的4个链轮之间对应于链条的上、下两段水平段分别设置有通过支架固定于箱体上的托料板,且上、下两片托料板的上平面分别位于与4个链轮的分度圆同时相切的上、下两个平面内;对应于同一输送装置的上、下两片托料板之间靠近位于传动装置下方的各链轮处设有导料槽,对应于各输送装置链条下面水平段的托料板靠近位于进料口下方的各链轮下面远离箱体立壁的一侧也设有导料槽;沿着链条水平段的移动方向,各托料板起始于该托料板上方的导料槽之前,终止于该托料板末端的导料槽处,对应于最上面托料板起始端的、即位于箱体顶部的就是进料口,位于箱体最下面链轮下方的导料槽即为出料口。位于各托料板上方的辐射装置高度可调的辐射架吊装于箱体上,单方向朝着托料板向下辐射红外线的各红外辐射元件两端安装在辐射架上。U型拨料杆两端的圆孔轴线与拨料杆的U型底边平行,且两圆孔轴线同轴,与两圆孔轴线垂直的两个内端面各对称设有深度为(1/4~1/2)R的两个半径为R的球面浅凹孔,且两个浅凹孔分布在以圆孔中心为圆心的同一圆周上,同一端面上两个浅凹孔的连心线与拨料杆的U型侧边垂直;限位环一端面上在以内孔中心为圆心的同一圆周上对称设有深度为(5/4~3/2)R的两个半径为R的球面深凹孔。同一输送装置的两条链条之间内侧的各链节中心均设有轴线与链销轴线平行的螺孔;结构形状及公称直径均相同、长度不同的Ⅰ型和Ⅱ型两种螺柱中部的圆柱段直径小于拨料杆两端的圆孔直径;长度较短的Ⅰ型螺柱的一端拧入链条各外链节的螺孔内、并用螺母锁紧;长度较长的Ⅱ型螺柱的一端空套一厚度与链条的外链节厚度相等的隔套后,拧入链条各内链节的螺孔内、并用螺母锁紧;拨料杆的两U型侧边处于铅垂状态、且U型底边朝上,两端的圆孔空套在拧入同一输送装置两条链条内侧链节螺孔内的两螺柱中部的圆柱段上后,再装上一个内孔与螺柱中部的圆柱段采用过盈配合的限位环;限位环的两个深凹孔内分别装有半径为R的钢球、装有钢球的端面朝着链条、并且保持两钢球的连心线平行于螺柱所拧入链节的长边,使两钢球分别落入拨料杆的浅凹孔内;螺柱的外端拧入一螺母调整好限位环与拨料杆之间的间隙后,再拧入一螺母锁紧。箱体内位于传动装置下方各链轮与靠近该链轮一端的箱体内壁之间均设有两端固定于箱体内壁上的圆弧形限位杆Ⅰ,位于进料口下方各轴上的两链轮之间均设有两端固定于箱体与轴垂直的内壁上的圆弧形限位杆Ⅱ,迫使各拨料杆在随着链条运行至各链轮处换向时,一方面螺柱、限位环、钢球及螺母随着链轮和链条共转,另一方面拨料杆又绕着螺柱做与共转角速度相等的逆向自转,以实现各拨料杆在输送装置的各个位置均保持两U型侧边处于铅垂状态、且U型底边朝上。
其工作原理为:传动装置通电后,将驱动传动装置下方的各轴运转,进而通过链条带动拨料杆运行。此时,位于限位环的两深凹孔内的两个钢球露出的部分刚好落入拨料杆的两个浅凹孔内,以避免拨料杆绕着螺柱转动。当玉米穗从进料口加入到箱体内后,将先后进入各输送装置相邻的两拨料杆之间,并承托在托料板上,在拨料杆的拨动下随着拨料杆向前运行。与此同时,玉米穗将吸收红外辐射元件的辐射热而使自身温度升高,迫使玉米粒内部水份向外溢出。由于玉米穗与托料板之间摩擦力的作用,玉米穗在拨料杆的拨动下向前运行过程中将边滚边滑,因此有利于整个玉米穗各处的玉米粒均匀地吸收辐射热,提高了干燥的均匀性。
当玉米穗运行至托料板末端的导料槽处时,因托料板终止于导料槽前,玉米穗突然失去支承而沿导料槽落到下面的托料板上,并在换向后的拨料杆的拨动下逆向运行。落料时玉米穗被强行翻动,打乱了玉米穗之间原有的排列顺序,从而进一步提高了干燥的均匀性。在整个干燥过程中,玉米穗将经历“n=输送装置数量×2-1”次落料,即相当于将其强行翻动n次,因此完全能够使玉米穗得到均匀地干燥。
在传动装置下方各链轮处,完成落料后的拨料杆随着螺柱和链条继续向前运行。当越过链轮分度圆的上象限点后,由于链节开始绕着链轮共转,带动螺柱和拨料杆也跟着一起共转。但由于限位杆的限制,只允许拨料杆的两端随着螺柱、链条和链轮共转,而拨料杆依靠其弹性变形将钢球从浅凹孔内挤出,拨料杆的U型底边绕着螺柱做与共转方向相反、且角速度相等的自转,使拨料杆的U型侧边始终处于铅垂状态、且U型底边朝上。当螺柱转过180°运行至链轮分度圆的下象限点时,拨料杆的U型底边也绕着螺柱转过了180°,位于限位环的两深凹孔内的两个钢球露出的部分再次落入拨料杆的两个浅凹孔内,即运行至链条的下水平段时,拨料杆的U型侧边仍处于铅垂状态、且U型底边朝上,以拨动沿导料槽落下的玉米穗逆向运行继续干燥。
在进料口下方各链轮处,完成落料后的拨料杆随着螺柱和链条继续向前运行。当越过链轮分度圆的下象限点后,由于链节开始绕着链轮共转,带动螺柱和拨料杆也跟着一起共转。但由于限位杆的限制,只允许拨料杆的两端随着螺柱、链条和链轮共转,而拨料杆依靠其弹性变形将钢球从浅凹孔内挤出,拨料杆的U型底边绕着螺柱做与共转方向相反、且角速度相等的自转,使拨料杆的U型侧边始终处于铅垂状态、且U型底边朝上。当螺柱转过180°运行至链轮分度圆的上象限点时,拨料杆的U型底边也绕着螺柱转过了180°,位于限位环的两深凹孔内的两个钢球露出的部分再次落入拨料杆的两个浅凹孔内,即运行至链条的上水平段时,拨料杆的U型侧边仍处于铅垂状态、且U型底边朝上,以拨动沿上面的导料槽或进料口落下的玉米穗运行继续干燥。当玉米穗的含水率达到要求时从出料口流出。
红外辐射不需要媒介,且红外线具有较强的穿透能力,因此红外加热并不加热空气,而是直接对物料内部加热,使玉米粒内部热量向外传递的温度梯度与水分外移的湿度梯度方向相同,有利于干燥过程的传热传质,大大减小了温度梯度对水分外移的阻碍作用。因此红外加热传热效率高、干燥时间短,因不需加热空气而使能耗较低。另外,由于导料槽附近没有红外辐射元件,因此玉米穗在接近导料槽落料过程中,将短暂地停止加热实施缓苏。因此,本干燥机采用的是“加热—缓苏—加热—缓苏”的优化干燥程序,有效地提高了干燥效果。
本发明与现有技术相比,对采摘后的湿玉米穗采用先干燥、后脱粒的工艺方案,彻底解决了由直接对湿玉米穗进行脱粒而导致的籽粒破碎率较高的问题;玉米穗在运行过程中边滚边滑,因此有利于整个玉米穗各处的玉米粒均匀地吸收辐射热,提高了干燥的均匀性;在整个干燥过程中,玉米穗经历了“n=输送装置数量×2-1”次落料,即相当于将其强行翻动n次,因此进一步提高了干燥的均匀性;由于限位杆的限制,U型拨料杆随着链条运行至任何位置时,拨料杆的U型侧边始终处于铅垂状态、且U型底边朝上,以拨动玉米穗在托料板上边滚边滑,同时托料板可以方便地通过支架固定于箱体上,使得结构合理、方便实用;红外辐射由于是对物料内部直接加热,使玉米粒内部热量传递的温度梯度与水分外移的湿度梯度方向相同,大大减小了温度梯度对水分外移的阻碍作用,因此红外加热传热效率高、干燥速度快,因不需加热空气而使能耗较低。
附图说明
图1是本发明实施例的结构原理图。
图2是图1所示实施例的第Ⅰ局部放大剖视图。
图3是图1所示实施例的第Ⅱ局部放大剖视图。
图4是图1所示实施例的A向局部视图。
图5是图1所示实施例的B-B剖视图。
图6是图1所示实施例的拨料杆局部结构简图。
具体实施方式
1、箱体 2、传动装置 3、进料口 4、出料口 5、轴 6、链轮 7、链条8、拨料杆 9、限位环 10、支架 11、托料板 12、导料槽 13、辐射架14、红外辐射元件 15、浅凹孔 16、深凹孔 17、螺柱 18、螺母 19、隔套20、钢球 21、圆弧形限位杆Ⅰ 22、圆弧形限位杆Ⅱ 23、保温层。
在图1~6所示的实施例中:长方形箱体1顶部左端设有进料口3,同一端在箱体1底部设有出料口4。箱体1内沿长度方向设有4条输送装置,同一输送装置的两条轴5水平布置在箱体1沿长度方向的两端,轴线垂直于箱体1长度方向的轴5两端均支承在箱体1的立壁上;安装在箱体1顶部远离进料口3的右端的传动装置2,通过各输送装置位于传动装置2下方的轴5穿过箱体1立壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转;每条输送装置的两条轴5靠近箱体1同一侧内壁处的两个链轮6上分别挂有一条链条7。每条输送装置的4个链轮6之间对应于链条7的上、下两段水平段分别设置有通过支架10固定于箱体1上的托料板11,且上、下两片托料板11的上平面分别位于与4个链轮6的分度圆同时相切的上、下两个平面内;对应于同一输送装置的上、下两片托料板11之间靠近右端的各链轮6处设有导料槽12,对应于各输送装置链条7下面水平段的托料板11靠近左端的各链轮6下面右侧也设有导料槽12;沿着链条7水平段的移动方向,各托料板11起始于该托料板11上方的导料槽12之前,终止于该托料板11末端的导料槽12处,对应于最上面托料板11起始端的、即位于箱体1顶部左端的就是进料口3,位于箱体1左端最下面链轮6下方的导料槽12即为出料口4。位于各托料板11上方的辐射装置高度可调的辐射架13吊装于箱体1上,单方向朝着托料板11向下辐射红外线的各红外辐射元件14两端安装在辐射架13上。U型拨料杆8两端的圆孔轴线与拨料杆8的U型底边平行,且两圆孔轴线同轴,与两圆孔轴线垂直的两个内端面各对称设有深度为(1/4~1/2)R的两个半径为R的球面浅凹孔15,且两个浅凹孔15分布在以圆孔中心为圆心的同一圆周上,同一端面上两个浅凹孔15的连心线与拨料杆8的U型侧边垂直;限位环9一端面上在以内孔中心为圆心的同一圆周上对称设有深度为(5/4~3/2)R的两个半径为R的球面深凹孔16。同一输送装置的两条链条7之间内侧的各链节中心均设有轴线与链销轴线平行的螺孔;结构形状及公称直径均相同、长度不同的Ⅰ型和Ⅱ型两种螺柱17中部的圆柱段直径小于拨料杆8两端的圆孔直径;长度较短的Ⅰ型螺柱17的一端拧入链条7各外链节的螺孔内、并用螺母18锁紧;长度较长的Ⅱ型螺柱17的一端空套一厚度与链条7的外链节厚度相等的隔套19后,拧入链条7各内链节的螺孔内、并用螺母18锁紧;拨料杆8的两U型侧边处于铅垂状态、且U型底边朝上,两端的圆孔空套在拧入同一输送装置两条链条7内侧链节螺孔内的两螺柱17中部的圆柱段上后,再装上一个内孔与螺柱17中部的圆柱段采用过盈配合的限位环9;限位环9的两个深凹孔16内分别装有半径为R的钢球20、装有钢球20的端面朝着链条7、并且保持两钢球20的连心线平行于螺柱17所拧入链节的长边,使两钢球20分别落入拨料杆8的浅凹孔15内;螺柱17的外端拧入一螺母18调整好限位环9与拨料杆8之间的间隙后,再拧入一螺母18锁紧。箱体1内右端的各链轮6与右端箱体1内壁之间均设有两端固定于箱体1内壁上的圆弧形限位杆Ⅰ21,箱体1左端各轴5上的两链轮6之间均设有两端固定于箱体1与轴5垂直的内壁上的圆弧形限位杆Ⅱ22,迫使各拨料杆8在随着链条7运行至各链轮6处换向时,一方面螺柱17、限位环9、钢球20及螺母18随着链轮6和链条7共转,另一方面拨料杆8又绕着螺柱17做与共转角速度相等的逆向自转,以实现各拨料杆8在输送装置的各个位置均保持两U型侧边处于铅垂状态、且U型底边朝上。
Claims (2)
1.一种转杆式红外玉米穗干燥机,包括箱体(1)、传动装置(2)、输送装置和辐射装置,长方形箱体(1)顶部一端设有进料口(3),同一端在箱体(1)底部设有出料口(4),箱体(1)内沿长度方向设有多条包括轴(5)、链轮(6)、链条(7)、拨料杆(8)和限位环(9)的输送装置,同一输送装置两条轴(5)的轴线垂直于箱体(1)的长度方向、且水平布置在箱体(1)沿长度方向的两端,轴(5)两端均支承于箱体(1)立壁上,安装在箱体(1)顶部远离进料口(3)一端的传动装置(2),通过各输送装置位于传动装置(2)下方的轴(5)穿过箱体(1)立壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转,每条输送装置的两条轴(5)之间靠近箱体(1)两侧内壁处的两个链轮(6)上分别挂有一条链条(7),每条输送装置的4个链轮(6)之间对应于链条(7)的上、下两段水平段分别设置有通过支架(10)固定于箱体(1)上的托料板(11),且上、下两片托料板(11)的上平面分别位于与4个链轮(6)的分度圆同时相切的上、下两个平面内,对应于同一输送装置的上、下两片托料板(11)之间靠近位于传动装置(2)下方的各链轮(6)处设有导料槽(12),对应于各输送装置链条(7)下面水平段的托料板(11)靠近位于进料口(3)下方的各链轮(6)下面远离箱体(1)立壁的一侧也设有导料槽(12),沿着链条(7)水平段的移动方向,各托料板(11)起始于该托料板(11)上方的导料槽(12)之前,终止于该托料板(11)末端的导料槽(12)处,对应于最上面托料板(11)起始端的即为进料口(3),位于箱体(1)最下面链轮(6)下方的导料槽(12)即为出料口(4),位于各托料板(11)上方的辐射装置包括辐射架(13)和单方向辐射红外线的红外辐射元件(14),辐射架(13)吊装于箱体(1)上、且高度可调,单方向朝着托料板(11)向下辐射红外线的各红外辐射元件(14)两端安装在辐射架(13)上,其特征在于:U型拨料杆(8)的两端均设有轴线与拨料杆(8)的U型底边平行的圆孔,且两圆孔轴线同轴,与两圆孔轴线垂直的两个内端面、以圆孔中心为圆心的同一圆周上各对称设有两个半径为R的球面浅凹孔(15),且浅凹孔(15)深度为(1/4~1/2)R,同一端面上两个浅凹孔(15)的连心线与拨料杆(8)的U型侧边垂直,限位环(9)一端面上在以内孔中心为圆心的同一圆周上对称设有两个半径为R的球面深凹孔(16),且深凹孔(16)深度为(5/4~3/2)R,同一输送装置的两条链条(7)之间内侧的各链节中心均设有轴线与链销轴线平行的螺孔,Ⅰ型和Ⅱ型两种螺柱(17)的结构形状及公称直径均相同、而长度不同,螺柱(17)中部的圆柱段直径小于拨料杆(8)两端的圆孔直径,长度较短的Ⅰ型螺柱(17)的一端拧入链条(7)各外链节的螺孔内、并用螺母(18)锁紧,长度较长的Ⅱ型螺柱(17)的一端空套一厚度与链条(7)的外链节厚度相等的隔套(19)后,拧入链条(7)各内链节的螺孔内、并用螺母(18)锁紧,拨料杆(8)的两U型侧边处于铅垂状态、且U型底边朝上,两端的圆孔空套在拧入同一输送装置两条链条(7)内侧链节螺孔内的两螺柱(17)中部的圆柱段上后,两个深凹孔(16)内分别装有半径为R的钢球(20)、内孔与螺柱(17)中部的圆柱段采用过盈配合的限位环(9),装有钢球(20)的端面朝着链条(7)、并保持两钢球(20)的连心线平行于螺柱(17)所拧入链节的长边装入各螺柱(17)中部的圆柱段上,两钢球(20)分别落入拨料杆(8)的浅凹孔(15)内,在螺柱(17)的外端拧入一螺母(18)调整限位环(9)与拨料杆(8)之间的间隙,再拧入一螺母(18)锁紧,箱体(1)内位于传动装置(2)下方各链轮(6)与靠近该链轮(6)一端的箱体(1)内壁之间均设有两端固定于箱体(1)内壁上的圆弧形限位杆Ⅰ(21),位于进料口(3)下方各轴(5)上的两链轮(6)之间均设有两端固定于箱体(1)与轴(5)垂直的内壁上的圆弧形限位杆Ⅱ(22)。
2.如权利要求1所述的转杆式红外玉米穗干燥机,其特征在于:箱体(1)上设有保温层(23)。
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