CN104685744B - 用于对线状元件进行引导和固定位置的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种尤其是在风力发电设备中对线状元件如电线、软管或管件进行引导和固定位置的系统,该系统包括基体(1),该基体构造有至少一个线通道,该线通道限定用于至少一个线状元件的容纳空间(19),其特征在于,相应的线通道通过单独构件形式的嵌件(3)构成并且设置锁定装置,该锁定装置具有锁定元件(25),用于形成相应的嵌件(3)在基体(1)上的形锁合卡锁。
Description
技术领域
本发明涉及一种对线状元件如电线、软管或管件进行引导和固定位置的系统、尤其是在风力发电设备中的系统,该系统包括基体,该基体构造有至少一个线通道,该线通道限定用于至少一个线状元件的容纳空间。
背景技术
该类型的固定系统是现有技术。例如文献DE 10 2010 032 687 A1公开了该类型的固定系统,该固定系统尤其是设置用于在风力发电设备中使用。为了将在风力发电设备中产生的能量输出以及为了其他运行用途如控制、监控等,将线状元件如用于能量传输的电线、软管、管件和/或用于控制和通讯用途的从机器控制舱通到天线塔中的线路可靠地固定在相应的支承结构、如塔部分上。
为此,在上述的已知解决方案中在基体中如此构造线通道,使得这些线通道在具有外置的凹口的情况下以至少沿着环的一部分延伸的形式相继排列。
发明内容
以该现有技术为出发点,本发明的任务在于,提供一种所述类型的系统,该系统可以简单和效率高地并且由此经济地被制造。
根据本发明,该任务通过一种系统解决,该系统具有权利要求1的整体特征。
因此,本发明的基本特征在于,相应的线通道通过以单独的构件的形式的嵌件构成并且设置锁定装置,该锁定装置具有锁定元件,用于形成相应的嵌件在基体上的形锁合的卡扣。
在现有技术的系统中基体的制造是昂贵的,因为该基体不仅是支承线通道的构件,而且也通过对应的形状设计构成线通道。除了对此所需的特殊的形状设计之外,在例如在风力发电设备中涉及到的用于可能较大的线直径的较大数量的线通道时,基体构成大整体尺寸的构件。这迫使使用大尺寸的工具,例如用于压铸基体的工具,由此制造是费用高的。与之相比,在本发明中单独的嵌件构造相应的线通道,这些线通道可以锁定在相关的基体上,由此开启以简单的结构类型构造基体的可能性,因为该基体仅需满足支承体的功能,而无需在本身中构成线通道。
此外,按本发明的系统是经济的,由于该系统构造为在很多方面可用的模块化系统,在该模块化系统中不同的嵌件具有不同形状和尺寸的容纳空间并且可以以可自由选择的布置方式锁定在基体上,该基体仅需构成用于嵌件的支承件,这些嵌件可以构造为不同的以与不同类型和尺寸的线状元件相适配。
有利地,锁定装置在相应的嵌件上具有突出的钩件形式的锁定元件,这些钩件构成止动面,以用于形成将嵌件固定在基体上的卡扣。
特别有利地,所述锁定装置在基体上具有凹口形式的锁定元件,这些凹口允许处于相关的嵌件上的钩件的至少一部分的形锁合的嵌接。
在特别有利的实施例中基体设置为支承板的形式,该支承板的边缘沿着一个圆的至少一部分延伸,其中,构造沿着支承板的边缘在该支承板中分布的通道,嵌件能够被容纳到这些通道中。这种支承板例如可以作为金属件简单和效率高地制造。
有利地,这种支承板构成具有外圆周边缘的和在径向上与该外圆周边缘间隔开距离地延伸的内边缘的圆弧的一部分,其中,从圆周边缘出发构造用于嵌件的通道,并且在这些嵌件的面向内边缘的端部上突出的钩件可以利用位于这些钩件上的止动面卡接在支承板的内边缘上以形成锁定。在由塑料材料压铸成型的嵌件中,钩件可以通过整体一体成型的凸出部构成。
替代地,在有利的实施例中支承板可以具有带有臂部的星形体的形状,这些臂部的端部处在一个圆周线上,其中,在各臂部之间构造用于相应的嵌件的通道并且在嵌件的面向星形体中心的端部上设置具有止动面的突出的钩件,这些止动面嵌入到星形体的对应的孔中,以形成锁定。由此通过在星形体的中心区域上的锚定,径向外置地设置在星形体中的嵌件可以抑制径向运动地被锁定在通道中。在此嵌件可以具有不同形状和/或尺寸的容纳空间。
在特别有利的实施例中,容纳空间为放入线状元件具有侧向开口,该开口能够借助将保持力施加到已放入的线状元件上的覆盖装置被关闭。在此可以布置成,使得覆盖装置如由上述提及的文献DE 10 2010 032 687 A1本身已知那样具有保持体及穿过这些保持体引导的拉紧带,该拉紧带使保持体压紧在放入线通道中的线状元件上。
在特别有利的实施例中,支承板具有圆形盘的形状,在该圆形盘中设置沿着圆周设置的圆形通道,用于环形体形状的嵌件。
在此,有利地可以布置成,使得嵌件设置为可以从一侧插到盘的通道中的一件式的环形体的形式,径向突出的凸出部嵌件作为锁定元件一体成型在这些环形体上,这些凸出部在引入位置处可以穿过盘的凹口并且通过将环形体从引入位置转动到锁定位置处使这些凸出部从后面卡接盘的相关通道的配设的边缘。由此形成以卡口式连接类型的锁定。在此设置为基体的圆盘可以连同用于嵌件的通道和用于环形体的径向突出的凸出部的凹口以合理的方式由金属盘通过激光技术制成。替代地,层压板和水射流切割或其他机械加工也是可能的。
在特别有利的实施例中所述径向突出的凸出部在端侧具有折弯的止动凸耳,在该实施例中相关的环形体可以被固定在锁定位置,其方式为:止动凸耳与盘的止动凹口卡锁。
替代地,可以设置具有构造为相同件的环半部的两件式的环形体,这些环形体可以从盘的一侧并且盘的另一侧插到盘的相关的通道中并且这些环形体设有止动凸耳和制动容纳部作为锁定元件,在插入环半部时这些锁定元件使各环半部彼此卡锁以形成组装成的环形体。
附图说明
下面根据在附图中示出的实施例详细解释本发明。其中:
图1是按本发明的系统的一个实施例的透视的斜视图,该系统具有固定在支承板上的、用作为线通道的三个嵌件,其中,相配的拉紧带被省略;
图2是仅一个嵌件的以放大尺寸示出的透视的斜视图;
图3是具有星形体形状的支承板的一个实施例的俯视图,其中,相配的拉紧带同样被省略;
图4是一个俯视图,该俯视图单独示出图3的星形体;
图5是一个通过环形体构成的嵌件的俯视图,该嵌件具有通道环形式的线通道;
图6是图5的环形体的透视的斜视图;
图7是按本发明的系统的一个实施例的俯视图,该系统具有圆盘形式的支承板并且具有四个通过根据图5和6的环形体构成的嵌件;
图8是从图7的下侧观察的一个透视的斜视图;
图9是仅一个环半部的侧视图,该环半部用于构成组装成的环形体,该环形体作为嵌件设置用于另外一个变形的实施例;
图10是图9的环半部的透视的斜视图;
图11是一个实施例的透视的斜视图,在该实施例中环形体设置作为嵌件,这些环形体由图9和10的环半部组装成;
图12是根据图11的剖面线的局部放大的部分横断面;
图13是与图3相类似的另一个实施例的俯视图,其中,取代拉紧带设置夹紧闭锁机构;
图14是图13的实施例的用作为支承板的星形体的单独视图;
图15是另一个实施例的侧视图,该实施例具有仅一个处在基体上的嵌件,该嵌件设有夹紧闭锁机构;
图16是仅图15中的基体的侧视图。
具体实施方式
图1至4示出按本发明的系统的实施例,其中,在支承板1形式的基体上固定有多个嵌件3,其中一个嵌件在图2中以单独视图示出。在图1的实施例中,支承板1具有圆弧段的形状,该圆弧段由金属材料制成并且与所属的固定元件5焊接连接。在图3和4的实施例中,支承板1具有带有四个臂部9的星形体7的形状,这些臂部从中心11径向向外延伸并且在它们的外端部上限定一个假想圆周线。在各臂部9之间构造通道13,这些通道从圆周边缘朝向中心11延伸并且嵌件3可以被容纳和锁定在这些通道中。以对应方式,在图1的实施例中构造用于嵌件3的从外圆周边缘15出发的通道13。
不仅在图1的支承板1的圆弧上而且在图3和4的星形件7上在外圆周上设置用于未示出的拉紧带的固定位置17,该拉紧带如在现有技术中本身已知那样(参阅DE 10 2010032 687 A1)可以沿着支承板1的外圆周被拉紧。图2示出由热塑性塑料材料制成的压铸件形式的嵌件3的结构,该压铸件构造为槽形的并且限定一个线通道19,该线通道从外开口21基本上V形的变细地沿朝向锁定端部24的方向延伸,作为锁定元件设置的突出的钩件25在该锁定端部24上一体成型。钩件25在端侧是折弯的,从而形成止动面27。在图1的实施例中,止动面27卡接支承板1的圆弧的内边缘29,以便使相关的嵌件3在支承板1上锁定。
在嵌件3的线通道19的内侧面上构造突出的保持肋29作为经由开口21放入的线状元件(未示出)的线容纳部。开口21可以以通过上面引用的文献本身已知的方式借助推杆31关闭,该推杆作为覆盖装置的一部分连同(未示出的)拉紧带一起经由弹簧加载的压紧元件33将保持力施加到放入的线状元件上。推杆如同样本身已知那样可枢转地铰接在开口21的边缘上。在图3和4的实施例中,钩件25借助这些钩件的止动面27卡接到相配的、矩形的孔35中以锁定嵌件3,这些孔构造在星形体7的中心11处。图2示出以基本上V形的槽的形式的线通道19,其中,与之类似,在支承板1中的通道13也具有对应的V形状。与此相对,图3和4在通过箭头37标记的位置处示出用于以U形槽形式的嵌件3的相应的U形通道13,其中线通道19也构造为U形。
图5至8示出一个实施例,在该实施例中支承板通过金属圆盘39构成,用于环形体43形式的嵌件的圆形通道41构造在该金属圆盘中。这些通道41以及在圆盘39中的其他凹口45和47通过优选激光技术加工构成。
如图5和6极清楚地示出,环形体43具有圆柱体部分49(图6),该圆柱体部分可以从在图7中可见的圆盘39的上侧被插到通道41中,其中,径向突出的端部边缘51靠放在圆盘39的上侧上。径向突出的凸出部53作为锁定元件在圆柱体部分49的相反的下端部上一体成型,在将环形体43插到通道41中时这些凸出部可以穿过盘39的凹口45。图7示出在其引入位置的放在最左边的环形体43,在该引入位置处凸出部53与盘39的凹口45对齐,使得所述凸出部53可以穿过凹口45并且所述环形体43可以被安装到通道41中。与此相对,在图7中或在图8中的其他环形体43由引入位置旋转到最终位置或者说锁定位置上,在该锁定位置处凸出部53作为锁定元件位于盘39的下侧上,见图8,在该图中可见盘39的下侧。凹口45连同凸出部53并借助环形体43的可转动性一起形成一种卡口式连接以使环形体43在盘39上锁定。如图5和6所示,凸出部53在端侧具有弯曲的止动凸耳55,在将环形体43转动到最终位置处时这些止动凸耳沉入凹口47中并且将环形体43固定在与锁定位置相对应的旋转位置上。图8示出与图7相同的情况。
图9至12示出具有圆盘39形式的基体的另一个实施例,除了用于嵌件的圆形通道41之外该圆盘不包含另外的凹口。嵌件也以环形体43的形式设置,不同于图5至8,这些环形体不是构造为一件式的塑料体,而是构造为两件式的。为此设置两个相同的环半部57,它们具有止动凸耳59和止动容纳部61。在两个环半部57从盘的一侧并且盘的另一侧插到盘39的通道41中时,这些环半部57彼此卡锁以形成组装成的环形体43,其中,径向突出的各端部边缘51贴靠在盘39的上侧和下侧上。
图13和14示出一种实施例,该实施例相应于图3和4中的实施例,除了:用于与推杆31配合作用的覆盖装置未设有拉紧带,而是设有拉紧闭锁机构,该拉紧闭锁机构具有包含弹簧组的、本身已知的拉紧杆65。该拉紧杆在与把手67对置的端部上具有销69,在将拉紧闭锁机构枢转到使得相关通道13的开口21关闭的位置处时该销可以被挂到在通道13的开口21的边缘上的凹口71中。
图15和16示出一种实施例,在该实施例中设置具有仅一个通道13的支承板1作为基体用于容纳唯一的嵌件3。在该实施例中为锁定嵌件3也设置矩形的孔35,用于与嵌件3的钩件25的止动面相卡扣。如在图13和14的实施例中那样,设置拉紧闭锁机构作为覆盖装置,用于关闭通道13的开口21。
Claims (6)
1.对线状元件进行引导和固定位置的系统,该系统包括基体,该基体构成至少一个线通道,该线通道限定用于至少一个线状元件的容纳空间(19),相应的线通道通过单独构件形式的嵌件(3、43)构成,并且设置锁定装置,该锁定装置具有锁定元件,以用于形成相应的嵌件(3、43)在基体上的形锁合的卡锁,设置支承板形式的基体,该支承板的边缘(15)沿着一个圆的至少一部分延伸,并且构造沿着支承板的边缘(15)在该支承板中分布的通道(13),嵌件(3)能够被容纳到这些通道中,其特征在于,支承板具有带有臂部(9)的星形体(7)的形状,这些臂部的端部处在一个圆周线上,在各臂部(9)之间构造用于相应的嵌件(3)的通道(13)并且在嵌件(3)的面向星形体(7)中心(11)的端部上设置具有止动面(27)的突出的钩件(25),这些止动面嵌入到星形体(7)的对应的孔(35)中以形成锁定。
2.按照权利要求1所述的系统,其特征在于,所述嵌件(3)具有不同形状和/或尺寸的容纳空间(19)。
3.按照权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述容纳空间(19)为放入线状元件而具有侧向的开口(21),该开口能够借助将保持力施加到已放入的线状元件上的覆盖装置(31、33)被关闭。
4.按照权利要求1或2所述的系统,其特征在于,线状元件是电线或软管。
5.按照权利要求1或2所述的系统,其特征在于,线状元件是管件。
6.按照权利要求1或2所述的系统,其特征在于,系统应用在风力发电设备中。
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