CN104678080A - 快速评估蒸馏残余物和焦炭特性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种评估方法，评估石油原料，大气和真空蒸馏残余物中硫和碳的分布的代表值，和焦炭中硫含量的代表值的方法。根据该方法，实施以下阶段：-使用包括硫检测模块的岩石热解分析装置从原料样品中检测至少生油岩参数S2b、SulfS2b、RC、Sulfoxy，-从这些岩石热解分析参数的检测值推导出的蒸馏残余物中的硫和碳分布的值SPHF、SCOKE、CPHF、CCOKE，和与焦炭中的碳含量有关的硫含量。公布图3。
Description
发明领域
本发明的领域涉及使用包括量化表征硫(岩石热解分析(Rock-Eval)硫)的设备的Rock-EvalTM装置(IFPEN)的方法。从几毫克包含硫的粗石油产品样品的分析中，该方法能够评估以下值：-大气残余物和真空残余物中的硫和碳的分布，和-在该粗石油产品被蒸馏后，与焦炭中的碳含量有关的焦炭的硫的丰富度。
该方法特别适用于石油产品精炼的领域，但是它也可以适用于任何其中需要在固体或液体产品中量化硫和/或碳和它们的热反应活性的技术领域。
背景技术
文件WO2010/049,609特别描述了用于硫分析的岩石热解分析(Rock-Eval)方法和工艺。岩石热解分析仪(Rock-Eval)是一种装置，其包括了至少一个隋性气氛热解炉和至少一个氧化炉。硫检测模块被特别的加入该装置用于硫分析。
涉及精炼中评估蒸馏残余物中的硫和碳含量的现有技术会特别地为：
a.原油和原油蒸馏馏分中的总硫通常用ASTM D4294(XR荧光)和ASTMD5453(UV荧光)方法检测。
b.原油和原油蒸馏馏分中的碳用ASTM D5291方法检测。
c.残余物的潜在焦炭用ASTM D189(康氏残炭CCR)和ASTM D4530(微残炭MCR)方法检测。
在原油被热裂解处理之前是不存在这样的焦炭的，因此焦炭在原油中检测不到。然而，从一种原油变化到下一种时会产生潜在的焦炭，且其可以采用传统方法进行检测，该方法是相对耗时和复杂的。本发明的目的在于克服这些缺陷。
发明概述
本发明涉及一种评估方法，用于评估石油原料的大气和真空蒸馏残余物中的硫和碳分布的代表值，和焦炭中硫含量的代表值，其中实施如下步骤：
-使用包括至少一个隋性气氛热解炉和至少一个氧化炉的装置从原料样品中至少检测参数S2b、SulfS2b、RC、Sulfoxy，所述装置包括硫检测模块，S2b为包含在所述样品中的重可热解化合物的质量比，SulfS2b为包含在所述样品中的重可热解化合物中的硫的质量比，RC为在所述样品中的热解残余物的碳的质量比，Sulfoxy为所述样品中的热解残余物中的硫的质量比，
-从所述参数的所述检测值推导出蒸馏残余物中的硫和碳分布的值，和与焦炭中的碳含量相关的硫含量。
根据该方法，所述代表值可以用以下确定(g/g)：
-SPHF＝SulfS2b/[SulfS2b+Sulfoxy]，其中SPHF为热解重馏分中的硫的比例，所述参数SulfS2b，SulfS2b和Sulfoxy用克每克所述样品表示，
-SCOKE＝Sulfoxy/[SulfS2b+Sulfoxy]，其中SCOKE为焦炭中的硫的比例，所述参数SulfS2b，SulfS2b和Sulfoxy用克每克所述样品表示，
且SPHF+SCOKE＝1，
-CPHF＝S2b*0.083/[S2b*0.083+RC]，其中CPHF为可热解重馏分中的碳的比例，所述参数S2b和RC用克每克所述样品表示，
-CCOKE＝RC/[S2b*0.083+RC]，其中CCOKE为焦炭中的碳的比例，所述参数S2b和RC用克每克所述样品表示，
且CPHF+CCOKE＝1。
与焦炭中碳含量相关的硫的丰富度的代表值可以用以下确定：
Sulfoxy/RC，所述参数Sulfoxy和RC用克每100克所述样品表示。
因此，通过简单的岩石热解分析(Rock-Eval)类型检测，精炼物可以迅速地获得关于从不同类型石油产品得到的可热解产物和焦炭中硫分布的有用信息。
附图说明
本发明的其他特色和益处将在后面的说明中变得清楚，通过非限定性示例的方式，并参考附图，其中：
-图1a和1b给出了通过设置有分析硫的装置的岩石热解分析(Rock-Eval)(如文件WO2010/049,609所述)进行的含硫的石油产品的热解中释放的化合物的检测，，作为样品的温度(右边的纵轴)和加热时间(横轴)的函数：
-图1a：关于通过火焰离子化检测器(FID)检测的有机产物，
-图1b：关于在热解排出物的氧化之后使用UV检测器检测的SO2，
-图2a、2b、2c给出了在使用了岩石热解分析(Rock-Eval)硫装置(如文件WO2010/049,609中所述的)的含硫的石油产品的热解残余物的氧化中释放的化合物的检测，作为样品的温度(右边的纵轴)和加热时间(横轴)的函数：
-图2a：通过UV检测器检测到的CO2，
-图2b：通过UV检测器检测到的CO，
-图2c：通过UV检测器检测到的SO2，
-图3给出了通过岩石热解分析(Rock-Eval)在热解残余物检测到的碳水平(纵轴)，作为传统的微碳残余检测方法-MCR，ASTM D5430得到的碳水平(横轴)的函数，
-图4给出了在重油A的热解中在其大气残余、其真空残余和其沥青质中的SO2信号，
-图5给出了在重油A的氧化中在其大气残余、其真空残余和其沥青质中的SO2信号。
具体实施方式
在该方法中，使用了带有检测硫的设备的岩石热解分析(Rock-Eval)装置对石油产品样品进行分析。整个装置如专利WO2010/049,609中所描述的。
在该方法中，依赖于被分析的产品类型，每次分析需要介于3mg到15mg的原料。样品被放置在岩石热解分析(Rock-Eval)装置的舟内，位于两个细碎的硅层之间。所述分析以两个自动化阶段实施。第一阶段，指的是热解，包括在连续的惰性气体流中加热石油产品样品，惰性气体可以为氮气。样品的温度随着预定的温度程序从介于100℃和180℃之间的初始温度上升到介于650℃和800℃之间的最终温度。在该第一阶段中，石油产品样品释放含碳和含硫排出物，且其通过隋性气体流向着特定分析器运送，在那里它们进行连续的检测。图1a显示了用已知手段检测到的峰值，S1r、S2a、S2b表征含烃的化合物。峰S1r和S2a由石油产品的热蒸发得到，峰S2b由石油产品的热裂解得到。
同时，热解排出物的馏分进入氧化炉。这些排出物中包含的硫再被氧化成SO2，并且被送入特定分析器中进行连续的检测。该检测的结果的示例如图1b所示。
在热解过程的结尾，石油产品残余物指的是保留在舟的底部的热解残余物。所述残余物在舟里被送入氧化炉。分析的第二阶段称为氧化，其包括将热解残余物在连续的空气流中按照预定的温度程序加热。初始温度介于300℃和400℃之间，最终温度介于700℃和1200℃之间，取决于分析的产品类型。
在所述第二阶段中，样品的热解残余物被氧化并且它释放含碳和含硫的气体，含碳和含硫的气体通过空气流向着特定分析器运送，在那里它们进行连续检测。这些检测的结果的示例如图2a、b和c所示：(a)CO2检测，(b)CO检测，(c)SO2检测。不同的基础参数表示石油产品的硫和碳，特别是Sulfoxy和RC，从所述分析推导得到。在所述方法中，岩石热解分析(Rock-Eval)校正通过包含CO、CO2和SO2的基准气体和含有已知量的碳和硫元素的参考石油产品事先实施。
在通过岩石热解分析(Rock-Eval)硫装置得到的基础参数中，四个参数被用于所述方法中：
S2b表示石油产品样品的重可热解化合物的质量比例。
它是在介于大约400℃和与石油产品样品最初量有关的最终热解温度之间的热解阶段(图1a)中样品通过热裂解释放的有机化合物的质量。这些有机化合物是可热解油馏分中最重的化合物。从该参数，能够评估重可热解化合物中碳的质量比例，假定这些化合物的碳质量含量为83％。
S2b通常用以下单位计：g(有机化合物)/1000g(样品)SulfS2b表示石油产品样品的重可热解化合物中的硫的质量比例。
它是在热解阶段的热裂解中由样品释放的硫的质量，所述热解阶段在介于大约400℃和最终热解温度之间进行(图1b)，与峰S2b的有机产物的释放同时进行，与石油产样品的初始质量有关。
SulfS2b通常用以下单位计：g(硫)/100g(样品)。
RC(残余碳)指的是石油产品样品中的热解残余物的碳的质量比例。
它是热解后的残余样品的碳的质量，与石油产品样品的初始质量有关；所述碳在热解残余物的氧化阶段中释放，介于350℃和最大氧化温度之间，最大氧化温度可以介于700℃和1200℃之间，取决于选择的温度程序(图2a和2b)。RC例如通过以下公式用S4CO2和S4CO的测量值计算得到：
RC＝S4CO2×12/440+S4CO×12/280，其中：
○S4CO2是氧化阶段中检测到的CO2峰，以mg(CO2)/g(样品)计，
○S4CO是氧化阶段中检测到的CO峰，以mg(CO)/g(样品)计。
RC通常以如下单位表示：g(C)/100g(样品)。
Sulfoxy表示石油产品样品的热解残余物中硫的质量比例。
它是与初始样品质量相关的热解后的残余硫的质量；所述硫在热解残余物的氧化中释放，介于350℃和最大氧化温度之间(图2c)，与残余碳RC的释放同时进行。
Sulfoxy通常用以下单位计：g(硫)/100g(样品)。
在大约400℃和最终热解温度之间的热解中释放的有机化合物，其用参数S2b(碳)和SulfS2b(硫)表征，从被分析的石油产品的可热解重馏分中得到，其为可热裂解的。
在热解残余物的氧化中释放的有机化合物，其用参数RC(碳)和Sulfoxy(硫)表征，从被分析的石油产品的非可热解重馏分中得到。
已经注意到用岩石热解分析(Rock-Eval)分析限定的该非可热解重馏分似乎代表了石油原料精炼之后获得的焦炭。这通过岩石热解分析(Rock-Eval)参数RC(残余碳)和通过ASTM D89(CCR)和ASTM D4530(MCR)获得的残余物的碳含量之间的相关性得到支持，所述残余物本身表示石油产品精炼获得的焦炭(图3)。
从岩石热解分析(Rock-Eval)热解的起点和氧化排出物的构思中，四个描述了可热解重馏分(PHF)中和焦炭中的硫和碳的比例的指征可以被定义。
两个指征描述了可热解重馏分(PHF)中和焦炭中的硫的比例：
a.SPHF＝SulfS2b/[SulfS2b+Sulfoxy] 以g/g表示
b.SCOKE＝Sulfoxy/[SulfS2b+Sulfoxy] 以g/g表示。
它们满足以下等式：
SPHF+SCOKE＝1。
两个指征描述了可热解重馏分(PHF)中和焦炭中的碳的比例：
a.CPHF＝S2b*0.083/[S2b*0.083+RC] 以g/g表示
b.CCOKE＝RC/[S2b*0.083+RC] 以g/g表示。
它们满足以下等式：
CPHF+CCOKE＝1。
第五个指征描述了与碳相关的焦炭中的硫的丰富度，碳为焦炭中的主要成分：
e.Sulfoxy/RC 以g/g表示。
这五个指征在本发明的上下文中使用。
相比已存在的评估方法，根据本发明的方法的五个指征的关注点和益处如下：
a.没有已知的方法能够在单独的分析中将热可提取的硫化合物与热裂解物和耐热物区分。
b.据我们所知，没有一种方法能从热裂解物和耐热物中同时分离可提取的含碳类物质。
实施例
八个石油产品样品用岩石热解分析(Rock-Eval)硫装置分析，且它们的指征SPHF、SCOKE、CPHF、CCOKE、Sulfoxy/RC被量化。
这些样品是：
-重油A和传统油B；
-在大气蒸馏后的它们的各自的大气残余物，
-在大气残余物的真空蒸馏之后，它们各自的真空残余物，
-它们各自的沥青质馏分。
获得的结果在表1和2及图4和5中给出。
表1：采用岩石热解分析(Rock-Eval)硫分析的样品中碳的特征参数
表2：采用岩石热解分析(Rock-Eval)硫分析的样品中硫的特征参数
图4显示了仅有部分油的可热解重硫化合物存在于蒸馏残余物和沥青质中。然而，对于大气残余物来说，在图4中可以看到其包括与初始油接近量的重可热解硫化合物。
图5显示构成蒸馏残余物和沥青质的热解残余物的一些硫化合物不同于油热解残余物中的那些硫化合物。
如果我们比较表1和表2中的五个指征SPHF、SCOKE、CPHF、CCOKE、Sulfoxy/RC，对于原油，我们发现它们的大气蒸馏残余物和它们的真空蒸馏残余物显示非常接近的结果。通过比较，这五个指征用在沥青质上显示出与从原油和蒸馏残余物中获得的非常不同的结果。
这清楚地显示了通过岩石热解分析(Rock-Eval)分析(S2b、SulfS2b、Sulfoxy、RC)在原油中获得的根据本发明的指征的值(SPHF、SCOKE、CPHF、CCOKE、Sulfoxy/RC)，能够评估蒸馏残余物。这些快速的和因此廉价的评估非常有利于评估用于精炼的原料的残余物的硫和碳的热反应性。
Claims (3)
1.一种评估方法，其用于评估烃原料的大气和真空蒸馏残余物中硫和碳的分布的代表值，和焦炭中硫的代表值的方法，该方法中实施以下阶段：
-使用包括至少一个惰性气氛热解炉和至少一个氧化炉的装置从原料样品中至少检测参数S2b、SulfS2b、RC、Sulfoxy，所述装置包括硫检测模块，S2b为包含在所述样品中的重可热解化合物的质量比例，SulfS2b为包含在所述样品中的重可热解化合物中的硫的质量比例，RC为在所述样品中的热解残余物的碳的质量比例，Sulfoxy为所述样品中的热解残余物中的硫的质量比例，
-从所述参数的所述检测值推导出蒸馏残余物中的硫和碳分布的所述值，和与焦炭中的碳含量相关的硫含量。
2.如权利要求1的方法，其中所述代表值可以用以下确定：
-SPHF＝SulfS2b/[SulfS2b+Sulfoxy]，其中SPHF为可热解重馏分中的硫的比例，所述参数SulfS2b，SulfS2b和Sulfoxy用克硫每100克所述样品表示，
-SCOKE＝Sulfoxy/[SulfS2b+Sulfoxy]，其中SCOKE为焦炭中的硫的比例，所述参数SulfS2b，SulfS2b和Sulfoxy用克硫每100克所述样品表示，
且SPHF+SCOKE＝1，
-CPHF＝S2b*0.083/[S2b*0.083+RC]，其中CPHF为可热解重馏分中的碳的比例，所述参数S2b用克有机化合物每1000克所述样品表示，RC用克碳每100克所述样品表示，
-CCOKE＝RC/[S2b*0.083+RC]，其中CCOKE为焦炭中的碳的比例，所述参数S2b用克有机化合物每1000克所述样品表示，RC用克碳每100克所述样品表示，
且CPHF+CCOKE＝1。
3.根据权利要求1或2的方法，其中与焦炭中碳含量有关的硫的丰富度的代表值可以用以下确定：
Sulfoxy/RC，所述参数Sulfoxy和RC分别用克硫和碳每100克所述样品表示。
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