CN104677083A - 真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构，包括：从上往下依次设置的螺旋输送装置、粉碎机、一级出料仓和二级出料仓，所述螺旋输送装置上设置有接料槽，所述接料槽用来接收从干燥机内部冷却输送带上落下的物料；所述接料槽上方具有一个防尘罩，所述防尘罩呈长方体形，包括前板、后板、顶板和两个侧端板，所述防尘罩底部开口与接料槽的槽口相接，所述前板上具有一个进料开口，所述冷却输送带的末端从该进料开口处延伸进入防尘罩的内腔中，所述进料开口的底边与冷却输送带的下行带之间相接触。通过上述方式，本发明结构简单合理，出料过程中所产生的粉尘不易进入到干燥机筒体的内部，减少了溶剂蒸汽中夹杂的粉尘。
Description
技术领域
本发明涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构。
背景技术
干燥机在多个领域都得到了广泛的应用。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类；按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。
真空带式粉体连续干燥机具有连续性好、生产效率高、无污染的优点，使用比较广泛。真空带式粉体干燥机用于对粉体、颗粒等固体物料进行干燥，真空带式粉体干燥机上设有出料系统，现有的出料系统一般包括螺旋输送装置、粉碎机、一级出料仓和二级出料仓，螺旋输送装置上具有敞口的接料槽，上述的出料系统存在以下缺点：落入接料槽的粉体已经是干燥好的粉体，在落入过程中容易产生粉尘，且在进一步破碎过程中，更加容易产生粉尘，由于接料槽是敞口的，粉尘直接进入干燥机筒体内部，并随着溶剂蒸汽一起被抽走，会影响溶剂的回收纯度。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构，结构简单合理，出料过程中所产生的粉尘不易进入到干燥机筒体的内部，减少了溶剂蒸汽中夹杂的粉尘。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构，包括：从上往下依次设置的螺旋输送装置、粉碎机、一级出料仓和二级出料仓，所述螺旋输送装置上设置有接料槽，所述接料槽用来接收从干燥机内部冷却输送带上落下的物料；
所述接料槽上方具有一个防尘罩，所述防尘罩呈长方体形，包括前板、后板、顶板和两个侧端板，所述防尘罩底部开口与接料槽的槽口相接，所述前板上具有一个进料开口，所述冷却输送带的末端从该进料开口处延伸进入防尘罩的内腔中，所述进料开口的底边与冷却输送带的下行带之间相接触。
在本发明一个较佳实施例中，所述防尘罩底部开口与接料槽的槽口之间焊接连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述冷却输送带的末端延伸进入防尘罩内腔的长度为10~15厘米。
在本发明一个较佳实施例中，所述进料开口的宽度与冷却输送带的宽度相适配。
本发明的有益效果是：本发明真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构，结构简单合理，出料过程中所产生的粉尘不易进入到干燥机筒体的内部，减少了溶剂蒸汽中夹杂的粉尘。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中防尘罩的右视图。
附图中各部件的标记如下：1、螺旋输送装置，2、粉碎机，3、一级出料仓，4、二级出料仓，5、接料槽，6、前板，7、后板，8、顶板，9、侧端板，10、进料开口，11、冷却输送带。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
一种真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构，包括：从上往下依次设置的螺旋输送装置1、粉碎机2、一级出料仓3和二级出料仓4，所述螺旋输送装置上设置有接料槽5，所述接料槽5用来接收从干燥机内部冷却输送带11上落下的物料。
所述接料槽5上方具有一个防尘罩，所述防尘罩呈长方体形，包括前板6、后板7、顶板8和两个侧端板9，所述防尘罩底部开口与接料槽5的槽口相接，所述前板6上具有一个进料开口10，所述冷却输送带11的末端从该进料开口10处延伸进入防尘罩的内腔中，通过上述结构，可以大大减少落料和粉碎过程中产生的粉尘进入干燥机筒体内部。
所述进料开口10的底边与冷却输送带11的下行带之间相接触，这样既使得进料开口与下行带之间具有一定的密封性，又可以将少量粘附在下行带上的物料刮下来。
进料开口的上边比物料高0.5厘米，这样既可以保证物料能够顺畅进入防尘罩，又控制了进料开口的大小，减小粉尘溢出。
所述进料开口10的宽度与冷却输送带11的宽度相适配。
优选的，所述防尘罩底部开口与接料槽的槽口之间焊接连接，连接稳固，密封性好。
优选的，所述冷却输送带11的末端延伸进入防尘罩内腔的长度为10~15厘米。
本发明的有益效果是：本发明真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构，结构简单合理，出料过程中所产生的粉尘不易进入到干燥机筒体的内部，减少了溶剂蒸汽中夹杂的粉尘。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构，其特征在于，包括：从上往下依次设置的螺旋输送装置、粉碎机、一级出料仓和二级出料仓，所述螺旋输送装置上设置有接料槽，所述接料槽用来接收从干燥机内部冷却输送带上落下的物料；
所述接料槽上方具有一个防尘罩，所述防尘罩呈长方体形，包括前板、后板、顶板和两个侧端板，所述防尘罩底部开口与接料槽的槽口相接，所述前板上具有一个进料开口，所述冷却输送带的末端从该进料开口处延伸进入防尘罩的内腔中，所述进料开口的底边与冷却输送带的下行带之间相接触。
2.根据权利要求1所述的真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构，其特征在于，所述防尘罩底部开口与接料槽的槽口之间焊接连接。
3.根据权利要求1所述的真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构，其特征在于，所述冷却输送带的末端延伸进入防尘罩内腔的长度为10~15厘米。
4.根据权利要求1所述的真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构，其特征在于，所述进料开口的宽度与冷却输送带的宽度相适配。
Priority Applications (1)
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| CN201510077416.8A CN104677083A (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 真空带式粉体干燥机的出料系统改进结构 |
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| CN104677083A true CN104677083A (zh) | 2015-06-03 |
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Citations (3)
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| CN103822449A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-05-28 | 无锡市海昌机械设备有限公司 | 真空带式粉体连续干燥机 |
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2015
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