CN104674577A - 一种低温等离子预处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种低温等离子预处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:选毛、洗毛、烘干、低温等离子处理和定型等处理步骤。本发明为一种清洁、节水、节能、处理均匀的低温等离子预处理工艺,有效的提高了可纺地毯纱毛类(牦牛毛、羊毛、驼毛等)表面亲水性能,从而改善其染色性质,提高染色、涂层和粘结性能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染领域,具体涉及一种低温等离子预处理工艺。
背景技术
等离子体是指一种全部或部分被电离的气体,气态物质在热、电等能量的作用下产生不同程度的分子及电子的分离,形成带负电荷的电子和带正电荷的离子等,这种包含原子、分子、电子、离子、光子、各种亚稳态和激发态粒子的混合气体即为等离子体。等离子体大体上分为高温等离子体和低温等离子体。当电子温度很高,气体温度近于常温,等离子体处于热的不平衡状态,称之为低温等离子体。传统染色以水为介质,染色时间较长,染色温度较高,耗能大,对纤维的损伤大。一般染色结束后,染色残液中染料未吸尽,或染色织物在后处理中洗下的浮色,都会造成严重的水污染。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本发明提供了一种清洁、节水、节能、处理均匀的低温等离子预处理工艺,有效的提高了可纺地毯纱毛类(牦牛毛、羊毛、驼毛等)表面亲水性能,从而改善其染色性质,提高染色、涂层和粘结性能。
本发明的技术方案如下:一种低温等离子预处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)选毛:采用人工方法把原毛分类分等,使原毛与机械杂质分离;(2)洗毛:将第一部中分离后的毛,通过工业皂碱分离去除毛脂、汗和土杂;(3)烘干:将第二步中分离得到的毛通过压辊、甩干机和高温干燥方法进行烘干;(4)低温等离子处理:将第三步中烘干得到毛进行辉光放电低温等离子处理,气体为氧气,处理工艺条件为:压强30-60Pa,功率50-200W,时间3-10分钟;(5)定型:将第四步中经过低温等离子处理的毛通过定型毛纺设备定型备用。
上述方案中步骤(4)还可以用低温等离子电晕处理设备进行处理。所述低温等离子电晕处理设备技术原理为气体介质在不均匀电场中的局部自持放电,是最常见的一种气体放电形式。在曲率半径很大的尖端电极附近,由于局部电场强度超过气体的电离场强,使气体发生电离和激励,因而出现电晕放电。发生电晕时在电极周围可以看到光亮,并伴有咝咝声。电晕放电可以是相对稳定的放电形式,也可以是不均匀电场间隙击穿过程中的早期发展阶段。电晕放电的形成机制因尖端电极的极性不同而有区别,这主要是由于电晕放电时空间电荷的积累和分布状况不同所造成的。在直流电压作用下,负极性电晕或正极性电晕均在尖端电极附近聚集起空间电荷。在负极性电晕中,当电子引起碰撞电离后,电子被驱往远离尖端电极的空间,并形成负离子,在靠近电极表面则聚集起正离子。电场继续加强时,正离子被吸进电极,此时出现一脉冲电晕电流,负离子则扩散到间隙空间。此后又重复开始下一个电离及带电粒子运动过程。如此循环,以致出现许多脉冲形式的电晕电流,电晕放电可以在大气压下工作,但需要足够高的电压以增加电晕部位的电场。
本发明的有益效果如下:利用低温等离子体中处于激发态的高能粒子的物理刻蚀和化学反应,或者通过等离子体的接枝、聚合沉积等方式,在纤维表面产生或引入亲水性基团、支链及侧基,从而有效改善、提高纺织品的吸湿或润湿性,还可以有效去除或削弱鳞片层的定向摩擦效应,提高可纺地毯纱毛类的防缩绒性,明显改善了纱线的毛效,提高染料及助剂在的均匀吸附和扩散,使可纺地毯纱毛类的上染率和匀染性得到提高,有效提高了可纺地毯纱毛类(牦牛毛、羊毛、驼毛等)表面亲水性能,从而改善其染色性质,提高染色、涂层和粘结性能。
具体实施方式
实施例1
一种低温等离子预处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)选毛:采用人工方法把牦牛原毛分类分等,使原毛与机械杂质分离;(2)洗毛:将第一部中分离后的牦牛毛,通过工业皂碱分离去除毛脂、汗和土杂;(3)烘干:将第二步中分离得到的毛通过压辊、甩干机和高温干燥方法进行烘干;(4)低温等离子处理:将第三步中烘干得到毛放入低温等离子辉光处理设备反应室内,关闭所有进气阀门,抽真空,打开减压阀通入氧气 ,调节压强至30Pa,打开射频发生器开始放电,调节功率至50W,进行等离子处理3分钟,处理结束后,停止放电 ,关闭进气阀和真空泵,打开反应室的放气阀通人空气,使反应室内压强恢复到大气压,取出;(5)定型:将第四步中经过等离子处理的毛通过定型毛纺设备定型备用。
实施例2
一种低温等离子预处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)选毛:采用人工方法把羊毛分类分等,使羊毛与机械杂质分离;(2)洗毛:将第一部中分离后的羊毛,通过工业皂碱分离去除毛脂、汗和土杂;(3)烘干:将第二步中分离得到的羊毛通过压辊、甩干机和高温干燥方法进行烘干;(4)低温等离子处理:将第三步中烘干得到毛放入低温等离子辉光处理设备反应室内,关闭所有进气阀门,抽真空,打开减压阀通入氧气 ,调节压强至45Pa,打开射频发生器开始放电,调节功率至150W,进行等离子处理5分钟,处理结束后,停止放电 ,关闭进气阀和真空泵,打开反应室的放气阀通人空气,使反应室内压强恢复到大气压,取出;(5)定型:将第四步中经过等离子处理的毛通过定型毛纺设备定型备用。
实施例3
一种低温等离子预处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)选毛:采用人工方法把羊毛分类分等,使羊毛与机械杂质分离;(2)洗毛:将第一部中分离后的羊毛,通过工业皂碱分离去除毛脂、汗和土杂;(3)烘干:将第二步中分离得到的羊毛通过压辊、甩干机和高温干燥方法进行烘干;(4)低温等离子处理:将第三步中烘干得到毛放入低温等离子辉光处理设备反应室内,关闭所有进气阀门,抽真空,打开减压阀通入氧气 ,调节压强至60Pa,打开射频发生器开始放电,调节功率至200W,进行等离子处理10分钟,处理结束后,停止放电 ,关闭进气阀和真空泵,打开反应室的放气阀通人空气,使反应室内压强恢复到大气压,取出;(5)定型:将第四步中经过等离子处理的毛通过定型毛纺设备定型备用。
实施例4
一种低温等离子预处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)选毛:采用人工方法把原毛分类分等,使原毛与机械杂质分离;(2)洗毛:将第一部中分离后的毛,通过工业皂碱分离去除毛脂、汗和土杂;(3)烘干:将第二步中分离得到的毛通过压辊、甩干机和高温干燥方法进行烘干;(4)低温等离子处理:将第三步中烘干得到毛使用低温等离子电晕处理设备进行低温等离子处理;(5)定型:将第四步中经过低温等离子处理的毛通过定型毛纺设备定型备用。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
Claims (5)
1.一种低温等离子预处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)选毛:采用人工方法把原毛分类分等,使原毛与机械杂质分离;(2)洗毛:将第一部中分离后的毛,通过工业皂碱分离去除毛脂、汗和土杂;(3)烘干:将第二步中分离得到的毛通过压辊、甩干机和高温干燥方法进行烘干;(4)低温等离子处理:将第三步中烘干得到毛进行辉光放电方式低温等离子处理,气体为氧气,处理工艺条件为:压强30-60Pa,功率50-200W,时间3-10分钟;(5)定型:将第四步中经过等离子处理的毛通过定型毛纺设备定型备用。
2.如权利要求1所述的低温等离子预处理工艺,其特征在于,在步骤(4)中,进行等离子处理的时间为5分钟。
3.如权利要求1所述的低温等离子预处理工艺,其特征在于,在步骤(4)中,调节压强至45Pa。
4.如权利要求1所述的低温等离子预处理工艺,其特征在于,在步骤(4)中,调节功率至150W。
5.如权利要求1所述的低温等离子预处理工艺,其特征在于,步骤(4)中低温等离子处理是采用低温等离子电晕处理设备进行。
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CN105648801A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-08 | 江阴市长泾花园毛纺织有限公司 | 一种纯羊毛纱线低温染色方法 |
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